含有微细研磨的缓和剂的食品
阅读：298发布：2020-05-11
专利汇可以提供含有微细研磨的缓和剂的食品专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 申请 公开了一种食品制品，其使用微细 研磨 的缓和剂颗粒，该颗粒的中值粒径使得该缓和剂不容易被人舌头 感知 ，并且其中该缓和剂颗粒未完全 水 化。由于小的粒径和在制备过程中没有完全水化，该缓和剂颗粒在消耗时表现出更快和更大的水化水平，导致更快和更完全的缓解。，下面是含有微细研磨的缓和剂的食品专利的具体信息内容。
1.一种制品，其包含:
包含甜味剂和缓和剂颗粒的食品，该缓和剂颗粒具有的粒径使得该缓和剂不被人舌头感知，其中该缓和剂颗粒未完全水化。
2.权利要求1所述的制品，其中该食品为涂层食品且该涂层包含该缓和剂颗粒。
3.权利要求1所述的制品，其中该缓和剂颗粒存在于食品的本体中。.
4.权利要求1所述的制品，其中该缓和剂颗粒包含果胶。
5.权利要求4所述的制品，其中该果胶为高甲氧基果胶。
6.权利要求4所述的制品，其中该果胶为低甲氧基果胶。
7.权利要求4所述的制品，其中该缓和剂颗粒还包含水胶体。
8.权利要求4所述的制品，其中所述果胶具有的中值粒径为约50微米或更小。
9.权利要求8所述的制品，其中所述果胶具有的中值粒径为约25微米或更小。
10.权利要求1所述的制品，其中该缓和剂颗粒包含水胶体。
11.权利要求1所述的制品，其中所述缓和剂颗粒包括选自以下的组合物：款冬、西门肺草、马齿苋、玉米须、茅草、野芝麻、亚麻子、爱尔兰苔藓、肺草、枇杷、锦葵、药用蜀葵、毛蕊花、燕麦片、野斗篷草、车前草、滑榆、黄原胶、角叉菜胶、魔芋、欧车前、香豆胶、丙二醇海藻酸酯、瓜尔胶、阿拉伯胶、纤维素胶、槐树豆胶、柑橘纤维、他拉胶、海藻酸钠、西黄蓍胶、琼脂及它们的组合。
12.权利要求1所述的制品，其中该缓和剂存在的量为该食品的0.3％重量至5％重量。
13.权利要求1所述的制品，其中所述食品选自压制的片剂、薄荷糖、丸剂、片剂、口香糖、甘草糖、硬糖、咀嚼糖、可溶解片剂、可溶解膜及它们的组合。
14.一种食品，其包含:
压制的片剂，该片剂包含甜味剂和0.3％重量至5％重量的中值粒径小于50微米的果胶颗粒，该甜味剂选自山梨糖醇、甘露醇、麦芽糖醇、赤藓糖醇、木糖醇、异麦芽糖、乳糖醇及它们的组合的，其中该果胶颗粒未完全水化。
15.权利要求14所述的食品，其中所述果胶包括低甲氧基果胶。
16.权利要求14所述的食品，其中该压制的片剂包含0.3％重量至1％重量的果胶颗粒。
17.权利要求14所述的食品，还包含水胶体缓和剂。
18.一种形成食品的方法，包括:
提供缓和剂颗粒，其具有的最大平均粒径使得该缓和剂不被人舌头感知；
将该缓和剂颗粒与甜味剂组合；和
加工该甜味剂和缓和剂颗粒以形成食品，所述加工得到的食品为其中在形成食品时缓和剂颗粒未完全水化的食品。
19.权利要求18所述的方法，其中提供缓和剂颗粒的步骤包括研磨该缓和剂颗粒至中值粒径小于75微米。
20.权利要求19所述的方法，其中所述提供步骤还包括提供未被预水化的缓和剂颗粒。
21.一种方法，包括:
向需要的人提供权利要求1的包含有效量的缓和剂颗粒的食品以缓解咽喉或口腔炎症，其中该缓和剂颗粒在被人摄取后变成完全水化的。
含有微细研磨的缓和剂的食品
[0001] 相关申请的交叉引用
[0002] 本申请要求2013年4月18日提交的美国临时申请61/813,209的权益和优先权，将其在此引入作为参考。
技术领域
[0003] 本申请涉及缓和剂(demulcent)领域，且更具体涉及含有缓和剂的食品，该缓和剂在消耗前的形式为未完全水化的。
背景技术
[0005] 一种类型的缓和剂包括果胶，其可在咽喉缓和剂如硬糖、咀嚼糖或或胶粘糖中递送。然而，目前用于形成包含果胶或其它缓和剂的咽喉缓和剂的方法需要预水化，该预水化通常涉及添加水、处理水化的果胶颗粒、随后脱水。此外，认为目前的使用果胶作为缓和剂的方法依赖于100微米或更大的颗粒，该尺寸是果胶通常商购可得的尺寸。
[0007] 示例性实施方案涉及包含微细研磨的缓和剂或具有包含微细研磨的缓和剂的涂层的食品，该缓和剂不需要预水化且当消耗时表现出更快、更完全的缓解。
[0008] 在一个实施方案中，食品包含甜味剂和缓和剂颗粒，该缓和剂颗粒的粒径使得该缓和剂不被人舌头感知，其中该缓和剂颗粒未完全水化。
[0009] 在一个实施方案中，该食品包括压制的片剂，其包含选自山梨糖醇、甘露醇、麦芽糖醇、赤藓糖醇、木糖醇、异麦芽糖(isomalt)、乳糖醇及它们的组合的甜味剂，和0.3％至5％重量的中值粒径小于50微米的果胶颗粒，其中该果胶颗粒未完全水化。
[0010] 实施方案可使用其它类型的食品、甜味剂和缓和剂，其都在本文更详细地描述。
[0011] 在另一实施方案，形成食品的方法包括提供缓和剂颗粒，该颗粒具有的最大平均粒径使得该缓和剂不被人舌头感知，将该缓和剂颗粒和甜味剂混合且加工该甜味剂和缓和剂颗粒以形成食品，其中在所述加工所得的食品中，所述缓和剂颗粒在形成所述食品时未完全水化。
[0012] 本发明另一实施方案涉及提供本文所述的食品，其包含有效量的缓和剂颗粒以缓解咽喉痛，且其中该缓和剂颗粒在摄取后变为完全水化的。
[0013] 示例性实施方案的一个优点为微细研磨的缓和剂的使用允许掺入缓和剂而不需要事先将其预水化，从而节省时间和省去与随后脱水化相关的昂贵的制造步骤。
[0014] 另一个优点为当该片剂或其它食品被消耗时，该微细研磨的缓和剂直接在消费者的口中水化。
[0016] 图1-6图解说明实验测定的扭矩和水化速率的测量值。
[0017] 示例性实施方案的详细描述
[0018] 示例性实施方案涉及将微细研磨的缓和剂合并到食品中，如压制的片剂，和/或具有低水分含量的包衣。使用微细研磨的缓和剂使得可掺入缓和剂而不需要事先将其预水化，从而节省了时间和省去了与随后的脱水化相关的昂贵的制造步骤，使得当片剂或其它物品被消耗时，该微细研磨的缓和剂直接在消费者口中水化。
[0019] 如本文所述的粒径是指所使用的缓和剂颗粒的中值粒径。当果胶用作缓和剂时，示例性实施方案使用粒径为50微米或更小的微细研磨的颗粒。即，50％的颗粒具有的尺寸为50微米或更小。在一个实施方案中，该粒径为35微米或更小。在一些优选实施方案中，该粒径为25微米或更小。50微米或更小的果胶颗粒通常对应于当果胶被合并到食品中时人舌头能感知的该果胶的最小尺寸。尽管在本文主要描述了果胶作为缓和剂，应理解本发明并不如此限定，可使用其它缓和剂且所使用的对应粒径可根据缓和剂的组成和/或量而改变，因为一些缓和剂在稍大的粒径较少被舌头感知，或因为使用了少量。例如，一些水胶体在高达75微米或更大的中值粒径也可能不被舌头感知。
[0020] 该微细研磨的缓和剂可通过单阶段研磨方法或多阶段研磨方法形成。该单阶段研磨方法可适合初始粒径小于200微米的缓和剂颗粒，因为商业可得的果胶可以以范围为100至200微米中值粒径获得。在研磨过程中，缓和剂颗粒的尺寸可在单次走刀(pass)中被减少达75％。对于尺寸大于约200微米的缓和剂颗粒，可需要多阶段研磨过程。该多阶段研磨过程每次走刀都进一步减少缓和剂颗粒的尺寸，使得尺寸大于200微米的颗粒可经历多次走刀以形成微细研磨的缓和剂。
[0021] 较大粒径的缓和剂使用任何合适的研磨机理如研磨机来微细研磨。合适的研磨机包括但不限于，旋转研磨机、混合研磨机、行星式球磨机、喷射式研磨机、罐磨机，或它们的组合。不同的研磨机和/或不同的颗粒起始尺寸生成不同尺寸的微细研磨的颗粒。重复的研磨可进一步减少粒径。在一个示例性实施方案中，在研磨过程中该缓和剂颗粒不结块或不粘附在一起，在最终食品中基本上消除了可检测到的颗粒群。当达到所需的颗粒平均粒径时可完成该研磨；尽管示例性实施方案主要涉及任何尺寸的(即，小于50微米)经微细研磨的缓和剂，但约25微米或更小的粒径通常是优选的，尤其对于涂层应用，因为它们可被结合而不容易被舌头感知。而且，粒径越大，其发生完全水化的时间通常也越长，这可延迟缓和剂的缓解效果。
[0022] 相比于具有较大粒径的相同体积的缓和剂，减少缓和剂颗粒的尺寸降低舌头感知各颗粒的能力且增加表面积。不同于目前的制备方法，该微细研磨的缓和剂颗粒未被完全水化，如通过溶于水或其它水溶液。相反，将该微细研磨的颗粒直接结合到最终产品中，使得当消耗时它们直接完全水化在消费者的唾液中，形成具有适合涂覆膜的粘度的缓和剂膜。在一个实施方案中，尽管理解的是，某些食品组合物和/或食品暴露的某些环境可导致在消耗前的某种水化，但当被引入到食品中时该缓和剂颗粒完全不预水化。在任何情况下，示例性实施方案在消耗前没有显示缓和剂的完全水化。
[0023] 微细研磨的缓和剂的表面积增加有助于水化速率的增加。该增加的水化速率增加了微细研磨的缓和剂颗粒形成粘性缓和剂膜的速率，该粘性缓和剂膜提供了对轻微疼痛/炎症的暂时缓解。因此，该增加的形成速率可减少水化和缓解之间的时间。
[0024] 用于示例性实施方案中的优选缓和剂为果胶。其它合适的缓和剂包括任何赋予缓解效果的口感剂(mouth feel agent)，通常通过向唾液赋予更大的粘度特征，其导致涂覆口腔和咽喉的粘性膜，包括水胶体。示例性缓和剂包括，但不限于，款冬(coltsfoot)、西门肺草(comfrey)、马齿苋(common purslane)、玉米须(corn silk)、茅草(couchgrass)、野芝麻(dead nettle)、亚麻子(flaxseed)、爱尔兰苔藓(irish moss)、肺草(lungwort)、枇杷(loquat)、锦葵(mallow)、药用蜀葵(marshmallow)、毛蕊花(mullein)、燕麦片(oatmeal)、野斗篷草(parsley piert)、车前草(plantain)、滑榆(slippery elm)、黄原胶(xanthan gum)、角叉菜胶(carrageenan)、魔芋(konjac)、欧车前(psyllium)、香豆胶(fenugreek gum)、丙二醇海藻酸酯(propylene glycol alginates)、瓜尔胶(guar gum)、阿拉伯胶(gum acacia)、纤维素胶(cellulose gum)、槐树豆胶(locust bean gum)、柑橘纤维(citrus fiber)、他拉胶(tara gum)、海藻酸钠(sodium alginate)、西黄蓍胶(gum tragacanth)、琼脂(agar agar)、以及上述的组合。
[0025] 可将果胶或其它缓和剂结合到食品和/或施加至涂层食品的涂层中。对缓和剂颗粒所结合其中的食品类型没有限制，但不包括其制备方法涉及将缓和剂暴露于足够量的水分的那些缓和剂，因为该足够量的水分将导致在制备过程中缓和剂完全水化。合适的食品包括压制的片剂、薄荷糖、丸剂、片剂、口香糖、甘草糖、硬糖和咀嚼糖(包括固体硬糖或咀嚼糖芯，以及围绕另一糖果或液体或凝胶中心的硬糖或咀嚼糖壳)、可溶解片剂或膜，和使用上述任一种或多种的组合的构造物，其均作为实例。
[0026] 在一个实施方案中，该食品为基于糖的压制片剂，而在另一实施方案中该压制的片剂具有多元醇基底，例如但不限于，山梨糖醇、麦芽糖醇、赤藓糖醇、甘露醇、木糖醇、异麦芽糖(isomalt)、乳糖醇和这些物质的组合。
[0028] 因此，示例性添加剂包括赋予食品组合物香味的香料；可包含酸或其它活性成分以递送感觉，如冷、热、麻刺感、冒泡和使唾液分泌的感觉产生物(sensates)，这些仅作为实例；和赋予味道如苦、咸、甜、酸、鲜味和浓厚味(kokumi taste)的促味剂。
[0029] 香料可为食品领域已知的天然或合成的增味剂，且可选自合成风味油和调味香料，和/或油、含油树脂和源自植物、叶、花、水果等的提取物。也可使用这些物质的组合。在一些实施方案中，可使用香料以赋予或增强绿茶香味，同时存在绿茶多酚化合物。其它示例性香料包括但不限于，留兰香油；肉桂油；冬青油(甲基水杨酸酯)；胡椒薄荷油；丁香油；月桂油；茴香油；桉树油；百里香油；雪松叶油；肉豆蔻油；鼠尾草油(oil of sage)；苦杏仁油；肉桂皮油；柑桔属植物的油(例如，柠檬、酸柚、橙子(橘子)、柚子等)；葡萄籽油；
天然和合成的香料如香草，可可和焦糖；和水果香精如苹果、香蕉、梨、桃子、草莓、覆盆子、樱桃、李子、菠萝和杏，这些都仅作为实例。
天然和合成的香料如香草，可可和焦糖；和水果香精如苹果、香蕉、梨、桃子、草莓、覆盆子、樱桃、李子、菠萝和杏，这些都仅作为实例。
[0030] 该香料可为基于油或液体的组合物，也可使用粉末状香料。尽管在大多数实施方案中该食品组合物含有香料，当应理解的是，香料不是必需的，且根据示例性实施方案的包含微细研磨的缓和剂的具体食品组合物也可为无香料的。
[0031] 感觉产生物化合物可包括冷却剂、升温剂、麻刺剂、泡腾剂、促唾液剂及它们的组合。也可使用本领域已知的用于在消耗时诱导产生感觉的任何食品级酸或其它成分。示例性的这种物质包括但不限于，柠檬酸、琥珀酸、富马酸、苹果酸和酒石酸。其它示例性感觉产生物成分，包括薄荷醇、木糖醇、赤藓糖醇、右旋糖、山梨糖醇和甘露醇，它们可由于溶液的负热(negative heat)而赋予冷却感觉。也可赋予冷却感觉的香料成分尤其包括薄荷烷、薄荷酮、缩酮、薄荷缩酮、薄荷甘油缩酮、取代的对薄荷烷、非环状甲酰胺、单薄荷基戊二酸酯、取代的环己酰胺，取代的环己烷甲酰胺，取代的脲和磺酰胺，取代的薄荷醇，对薄荷烷的羟基甲基和羟基甲基衍生物，2-疏基-环癸酮，具有2-6个碳原子的羟基羧酸、环己酰胺、薄荷基乙酸酯、薄荷基水杨酸酯、N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺(WS-23)、N-乙基-对薄荷烷-3-甲酰胺(WS-3)、异蒲勒醇、3-(1-薄荷氧基)丙烷-1,2-二醇、3-(1-薄荷氧基)-2-甲基丙烷-1,2-二醇、对薄荷烷-2,3-二醇、对薄荷烷-3,8-二醇、6-异丙基-9-甲基-1,4-二氧杂螺[4,5]癸烷-2-甲醇、薄荷基琥珀酸酯及其碱土金属盐、三甲基环己醇、N-乙基-2-异丙基-5-甲基环己烷甲酰胺、日本薄荷油、胡椒薄荷油、3-(1-薄荷氧基)乙-1-醇、3-(1-薄荷氧基)丙-1-醇、3-(1-薄荷氧基)丁-1-醇、1-薄荷基乙酸N-乙基酰胺、1-薄荷基-4-羟基戊酸酯、1-薄荷基-3-羟基丁酸酯、N,2,3-三甲基-2-(1-甲基乙基)-丁酰胺、正乙基-叔-2-c-6壬二烯酰胺、N,N-二甲基薄荷基琥珀酰胺、取代的对薄荷烷、取代的对薄荷烷-甲酰胺、2-异丙基-5-甲基环己醇(来自Hisamitsu Pharmaceuticals，下文称为"isopregol")；薄荷甘油缩酮(FEMA 3807，商标 型MGA)；3-1-薄荷氧基丙烷-1,2-二醇(来自Takasago，FEMA 3784)；和薄荷基乳酸酯；(来自Symrise，FEMA 3748，商标 型ML)、WS-30、WS-14、桉树提取物(对薄荷-3,8-二醇)、薄荷醇(其
天然或合成衍生物)、薄荷醇丙二醇碳酸酯、薄荷醇乙二醇碳酸酯、薄荷醇甘油基醚、N-叔丁基-对薄荷烷-3-甲酰胺、对薄荷烷-3-羧酸甘油酯、甲基-2-异丙基-二环(2.2.1)、庚烷-2-甲酰胺；薄荷醇甲基醚和薄荷基吡咯烷酮羧酸酯。
天然或合成衍生物)、薄荷醇丙二醇碳酸酯、薄荷醇乙二醇碳酸酯、薄荷醇甘油基醚、N-叔丁基-对薄荷烷-3-甲酰胺、对薄荷烷-3-羧酸甘油酯、甲基-2-异丙基-二环(2.2.1)、庚烷-2-甲酰胺；薄荷醇甲基醚和薄荷基吡咯烷酮羧酸酯。
[0032] 其它感觉产生物包括包囊产物如以商标和 销售的那些，其也可用于使食品组合物具有某种特征。
[0033] 甜味剂也可存在于食品组合物中，且如上所述，通常作为基底组合物存在，其构成所形成的食品的基质，特别在非胶质应用中。用于形成该基底的甜味剂可包括糖，例如，但不限于，蔗糖、右旋糖和这些物质的组合，或多元醇，例如，但不限于，山梨糖醇、甘露醇、麦芽糖醇、赤藓糖醇、木糖醇、异麦芽糖、乳糖醇和这些物质的组合。在一些实施方案中，也可包含一种或多种其它的、通常是强烈的甜味剂以增强香味性状，如乙酰舒泛-K、阿司帕坦、纽甜、甜叶菊提取物(stevia)和罗汉果提取物。
[0035] 示例性实施方案还涉及涂层食品，其中该微细研磨的缓和剂存在于涂层中，且下面的基底食品任选单独含有或不含有微细研磨的缓和剂。当将该缓和剂结合到涂层中时，食品的范围进一步延伸以包括非制造的食品如水果和坚果，以及使用会将该缓和剂完全水化的大量水而制备的食品，如锭剂、粘性制剂和凝胶。
[0036] 对于包括果胶作为微细研磨的缓和剂的实施方案，高甲氧基和低甲氧基果胶或其组合都可使用。高甲氧基果胶具有的酯化高于50％，通常在51至75％的范围，而低甲氧基果胶具有的酯化低于50％，通常在20至49％的范围。尽管迄今为止由于低甲氧基果胶的快速胶凝作用而难以使用常规方法用低甲氧基果胶形成任何种类的糖果或其它食品，但示例性实施方案并不受此限制，因为它们并不事先将果胶完全水化，而是将果胶直接以微细研磨的形式结合进来。
[0037] 因此，在一些示例性实施方案中，通过包含低甲氧基果胶而形成压制的片剂或其它食品，从而提供合适的递送方法。由于压制的片剂在口中破裂，该低甲氧基果胶被唾液水化，形成涂覆口腔和咽喉的缓和剂膜。低甲氧基果胶也可用于形成压制的片剂的涂层，这些涂层与本领域公知的其他涂层一样。由于该涂层比片剂和其它基底食品具有较高的水含量，因此在一些情况下，对于涂层应用，低甲氧基果胶与高甲氧基果胶相比，更期望使用的是高甲氧基果胶。
[0038] 食品中包含的缓和剂的量可取决于多种因素，包括所使用的具体缓和剂和使用其的食品的类型。然而，该食品通常含有至少0.30％重量的微细研磨的缓和剂且至多5％重量。在其中缓和剂为结合到压制的片剂中的果胶的实施方案中，该食品通常含有0.3％重量至3％重量的果胶。在其中缓和剂为水胶体如魔芋胶(konjica)的实施方案中，该食品更典型含有0.3％至1.5％重量范围的缓和剂。
[0039] 相比于使用类似量的但具有较大粒径果胶的产品，以及相比于使用预水化的果胶制备的常规产品，该压制的片剂可在减少的时间内递送等量或更大量的缓解剂。
[0040] 在片剂涂层中使用果胶的实施方案中(其可与压制的片剂组合使用，该压制的片剂也可使用或也可不使用微细研磨的果胶)，该涂层可经配制以递送高达10毫克的果胶，且通常为3至10毫克范围的果胶。
[0041] 压制的片剂的形成和涂层的形成都不需要将果胶预水化。因此，制备成本可被降低，其通过消除预水化步骤以及目前可得产品使用的其它加工和再水化步骤。除了减少成本，该消除预水化、加工和再水化步骤还减少了制备时间。
[0042] 本发明进一步结合以下非限制性实施例来描述，该实施例用来阐述本发明的原理。实施例
[0043] 实施例1
[0044] 将2.4克山梨糖醇与0.6克高甲氧基果胶粉混合，其中该果胶已微细研磨至其中83％的颗粒具有小于45.5微米的粒径。通过小心手动混合而将团聚体打碎。
[0045] 将20mL去离子水添加至流变仪(Rheolyst，型号AR1000-N，TA Instruments)的钢容器中。将水保持在37-39摄氏度。使用的叶片的高度通过将间隙归零而校准，且叶片和钢容器底部表面之间的间隙保持为1000微米的高度。在叶片以100弧度/秒的角速度旋转的情况下开始流变仪的测量。在第50秒，将山梨糖醇和果胶的混合物使用注射器注入，且测量扭矩直到第300秒。
[0046] 对比例1
[0047] 对比例按照与实施例1相同的方式配制，不同的是将果胶保持其商业可得的粒径，其中90％的尺寸为231微米且50％的尺寸为118微米(即，大于90％具有小于231微米的尺寸且大于50％具有小于118微米的尺寸)。扭矩按照与实施例1描述的相同的方式测量。
[0048] 图1图解说明两种混合物的扭矩，而图2图解说明两种不同尺寸的果胶的水化速率，且证实由于使用微细研磨的高甲氧基果胶而得到增加的水化速率。水化速率通过比较在第50秒和第100秒的扭矩曲线的斜率而计算。
[0049] 实施例2
[0050] 以与实施例1相同的方式制备混合物，不同的是使用低甲氧基果胶。该低甲氧基果胶从其获得形式(中值粒径为89微米，83％小于179微米)研磨至中值粒径为12微米，且83％小于23微米。扭矩按照与实施例1描述的相同的方式测量。
[0051] 对比例2
[0052] 配制第二对比例，其种低甲氧基果胶保持其商业可得的中值粒径89微米。再次按照与其它实施例相同的方式测量扭矩。
[0053] 对比例3
[0054] 配制第三对比例，其为山梨糖醇空白物，其中整个3g物质全为山梨糖醇，没有添加果胶，再次按照相同的方式测量扭矩。
[0055] 图3图解说明两种混合物和对照的扭矩，显示了44至104秒的范围，以更容易说明大多数变化发生的时期。图4图解说明三种不同样品的水化速率，以之前描述的方式计算，并且再次证明了由于使用微细研磨的低甲氧基果胶而得到增加的水化速率。
[0056] 实施例4和5
[0057] 将商业可得的魔芋胶(103微米中值粒径)(一种水胶体)剪切研磨至69微米中值粒径(实施例4)和23微米中值粒径(实施例5)。然后将魔芋胶以0.75％重量共混至山梨糖醇中，且按之前描述的方式测量扭矩。
[0058] 对比例4和5
[0059] 使用未研磨的魔芋胶(对比例4)和不包含魔芋胶的山梨糖醇空白物(对比例5)配制对比例。按已描述的相同方式测量扭矩。
[0060] 图5图解说明两种混合物和两种对比样品的扭矩，再次显示在44至104秒的范围，以更容易说明大多数变化发生的时期。图6图解说明水化速率。如之前那样，增加的水化速率由于使用微细研磨形式的魔芋胶而产生，且在实施例5的23微米粒径的情况下有特别显著的增加。
[0061] 实施例6
[0062] 将实施例1使用的商业可得的高甲氧基果胶从其原始尺寸喷射研磨以减少中值粒径至32微米，其中90％的尺寸为82微米。在研磨过程中没有观察到结块或粘附。样品片剂使用0.3％重量和1.0％重量的微细研磨的果胶制备，其中微细研磨的果胶与山梨糖醇、硬脂酸镁、甜味剂和香料混合，然后形成为直径为13mm的压制的片剂，其每个的总重量为0.8克。
[0063] 实施例7
[0064] 将实施例6中使用的一些微细研磨的果胶与木糖醇和香料混合，且涂覆至0.8g压制的异麦芽糖片剂上以形成涂层重量为约30％(基于涂层的食品的总重)的涂层食品。配制涂层食品使其涂层具有0.3％重量和1.0％重量的微细研磨的果胶。
[0065] 实施例8
[0066] 将实施例2中使用的一些微细研磨的低甲氧基果胶保存且与山梨糖醇、硬脂酸镁、甜味剂和香料混合，且形成为水果香味的薄荷糖，其具有与实施例6类似的形状和重量。制备的样品包含1％重量、5％重量和10％重量的果胶。
[0067] 实施例9
[0068] 将与实施例6使用的果胶类似的果胶以1％重量连同0.5％商业可得的未研磨的黄原胶(但在该水平消耗时是不可检测的)添加至压制的薄荷制剂中。在水果和薄荷形式中使用常规的加工参数制备这些片剂，该片剂直径为20mm且总重量为1.8g。
[0069] 实施例10
[0070] 将实施例4和5的微细研磨的魔芋胶制备为压制的片剂，其中魔芋胶为0.75％重量。
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