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一种玄武岩纤维混凝土

阅读:515发布:2020-12-01

专利汇可以提供一种玄武岩纤维混凝土专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 玄武岩 纤维 混凝土 ,由下述重量份的原料组成的:鹅卵石500‑700份、 水 泥140‑160份、 河沙 100‑900份、玄武岩纤维5‑13份、 火山灰 3‑5份、 膨润土 4‑6份、混凝土再生骨科1100‑1350份、 粉 煤 灰 100‑105份、聚丙烯阻裂剂10‑15份、重质 碳 酸 钙 200‑300份、 二 氧 化 硅 包覆二氧化 钛 6‑8份;其中,所述的河沙的细度模数为2.0‑2.4。本发明的玄武岩纤维混凝土,通过添加玄武岩纤维,提高了混凝土的结构强度高以及使用寿命。,下面是一种玄武岩纤维混凝土专利的具体信息内容。

1.一种玄武岩纤维混凝土,其特征在于,由下述重量份的原料组成的:
鹅卵石500-700份、泥140-160份、河沙100-900份、玄武岩纤维5-13份、火山灰3-5份、膨润土4-6份、混凝土再生骨料1100-1350份、灰100-105份、聚丙烯阻裂剂10-15份、重质200-300份、包覆二氧化6-8份;
其中,所述的河沙的细度模数为2.0-2.4;
所述的玄武岩纤维混凝土的制作方法,包括以下步骤:
(1)选取60-68%wt的玄武岩、焦炭7-11%wt的焦炭、10-12%wt的白石和11-19%wt的矿渣,通过粉碎、混合后送入冲天炉中进行高温熔融,熔融温度在1470℃以上,熔融液通过导流槽导流至制纤设备中进行制纤,制纤设备的出丝温度为1450-1455℃,喷吹压
0.5MPa ,在制成的玄武岩纤维中选取长度在3-20mm的玄武岩纤维;
(2)按照所述的重量份配比的鹅卵石通过碎石机打碎后,通过筛分机筛分,选取粒径为
10-20mm的碎石和粒径为1-2.5mm的碎屑,碎石的重量占鹅卵石总重量的89.4-92.6%,碎屑的重量占鹅卵石总重量的3.2-5.1%;
(3)将步骤(2)制得的碎石和碎屑按照所述的重量份配比加入到混凝土搅拌机中,并加入按所述重量份配比的水泥、河沙、混凝土再生骨料、粉煤灰和重质碳酸钙,搅拌机搅拌混合,搅拌时间在2-5分钟;
(4)将步骤(1)制得的玄武岩纤维均匀地撒入混凝土搅拌机中,并加入按所述重量份配比的火山灰和膨润土,搅拌机搅拌混合,搅拌时间在3-5分钟;
(5)加入按所述重量份配比的聚丙烯阻裂剂和二氧化硅包覆二氧化钛,搅拌机搅拌混合,搅拌时间在5-10分钟;
(6)在步骤(3)、(4)、(5)搅拌的同时分别加入适量的水;
(7)搅拌完成后,即可浇筑,浇筑场地为潮湿环境,待其硬化后即得到混凝土。

说明书全文

一种玄武岩纤维混凝土

技术领域

[0001] 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种玄武岩纤维混凝土。

背景技术

[0002] 现有的混凝土主要是通过砂石加泥搅拌而成,成本低廉、操作简单方便,应用广泛;但是,随着城市化的不断发展,建筑物的数量越来越多,高度越来越高,对建筑材料的要求也越来越高,普通的混凝土虽然能够适用于大多数普通建筑,但是自然灾害的发生频率越来越高,需要现有的建筑物具有更高的结构强度来应付突如其来的自然灾害,普通混凝土显然不能达到要求。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于:针对现有的混凝土中存在的问题,提供一种玄武岩纤维混凝土,在混凝土中加入玄武岩纤维,能够有效增加混凝土的结构强度。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
[0005] 一种玄武岩纤维混凝土,由下述重量份的原料组成的:
[0006] 鹅卵石500-700份、水泥140-160份、河沙100-900份、玄武岩纤维5-13份、火山灰3-5份、膨润土4-6份、混凝土再生骨科1100-1350份、灰100-105份、聚丙烯阻裂剂10-15份、重质200-300份、包覆二氧化6-8份;
[0007] 其中,所述的河沙的细度模数为2.0-2.4。
[0008] 所述的玄武岩纤维混凝土的制作方法,包括以下步骤:
[0009] (1)选取60-68%wt的玄武岩、焦炭7-11%wt的焦炭、10-12%wt的白石和11-19%wt的矿渣,通过粉碎、混合后送入冲天炉中进行高温熔融,熔融温度在1470℃以上,熔融液通过导流槽导流至制纤设备中进行制纤,制纤设备的出丝温度为1450-1455℃,喷吹压为0.5Mpa,在制成的玄武岩纤维中选取长度在3-20mm的玄武岩纤维;
[0010] (2)按照所述的重量份配比的鹅卵石通过碎石机打碎后,通过筛分机筛分,选取粒径为10-20mm的碎石和粒径为1-2.5mm的碎屑,碎石的重量占鹅卵石总重量的89.4-92.6%,碎屑的重量占鹅卵石总重量的3.2-5.1%;
[0011] (3)将步骤(2)制得的碎石和碎屑按照所述的重量份配比加入到混凝土搅拌机中,并加入按所述重量份配比的水泥、河沙、混凝土再生骨科、粉煤灰和重质碳酸钙,搅拌机搅拌混合,搅拌时间在2-5分钟;
[0012] (4)将步骤(1)制得的玄武岩纤维均匀的撒入混凝土搅拌机中,并加入按所述重量份配比的火山灰和膨润土,搅拌机搅拌混合,搅拌时间在3-5分钟;
[0013] (5)加入按所述重量份配比的聚丙烯阻裂剂和二氧化硅包覆二氧化钛,搅拌机搅拌混合,搅拌时间在5-10分钟;
[0014] (6)在步骤(3)、(4)、(5)搅拌的同时分别加入适量的水;
[0015] (7)搅拌完成后,即可浇筑,浇筑场地为潮湿环境,待其硬化后即得到混凝土。
[0016] 由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
[0017] 1.加入玄武岩纤维,增加混凝土的结构强度以及抗龟裂效果,同时玄武岩纤维具有天然的硅酸盐相容性,能够将水泥、砂石更加紧密的联合在一起,增加混凝土的抗拉强度
[0018] 2.采用重质碳酸钙和混凝土再生骨科不仅可以降低生产成本,还可以增加产品的韧性和强度.
[0019] 3.通过二氧化硅包覆二氧化钛改善混泥土的耐候性和化学稳定性,进而提高混凝土的使用寿命。

具体实施方式

[0020] 实施例1:
[0021] 一种玄武岩纤维混凝土,由下述重量份的原料组成的:
[0022] 鹅卵石500份、水泥140份、河沙900份、玄武岩纤维11份、火山灰4份、膨润土4份、混凝土再生骨科1300份、粉煤灰100份、聚丙烯阻裂剂10份、重质碳酸钙300份、二氧化硅包覆二氧化钛6份;
[0023] 其中,所述的河沙的细度模数为2.0。
[0024] 所述的玄武岩纤维混凝土的制作方法,包括以下步骤:
[0025] (1)选取65%wt的玄武岩、焦炭7%wt的焦炭、12%wt的白云石和16%wt的矿渣,通过粉碎、混合后送入冲天炉中进行高温熔融,熔融温度为1480℃,熔融液通过导流槽导流至制纤设备中进行制纤,制纤设备的出丝温度为1450℃,喷吹压力为0.5Mpa,在制成的玄武岩纤维中选取长度在3-20mm的玄武岩纤维;
[0026] (2)按照所述的重量份配比的鹅卵石通过碎石机打碎后,通过筛分机筛分,选取粒径为10-20mm的碎石和粒径为1-2.5mm的碎屑,碎石的重量占鹅卵石总重量的89.4%,碎屑的重量占鹅卵石总重量的4.1%;
[0027] (3)将步骤(2)制得的碎石和碎屑按照所述的重量份配比加入到混凝土搅拌机中,并加入按所述重量份配比的水泥、河沙、混凝土再生骨科、粉煤灰和重质碳酸钙,搅拌机搅拌混合,搅拌时间在5分钟;
[0028] (4)将步骤(1)制得的玄武岩纤维均匀的撒入混凝土搅拌机中,并加入按所述重量份配比的火山灰和膨润土,搅拌机搅拌混合,搅拌时间在3分钟;
[0029] (5)加入按所述重量份配比的聚丙烯阻裂剂和二氧化硅包覆二氧化钛,搅拌机搅拌混合,搅拌时间在10分钟;
[0030] (6)在步骤(3)、(4)、(5)搅拌的同时分别加入适量的水;
[0031] (7)搅拌完成后,即可浇筑,浇筑场地为潮湿环境,待其硬化后即得到混凝土。
[0032] 实施例2:
[0033] 一种玄武岩纤维混凝土,由下述重量份的原料组成的:
[0034] 鹅卵石640份、水泥160份、河沙800份、玄武岩纤维13份、火山灰3.5份、膨润土4.5份、混凝土再生骨科1350份、粉煤灰103份、聚丙烯阻裂剂15份、重质碳酸钙250份、二氧化硅包覆二氧化钛8份;
[0035] 其中,所述的河沙的细度模数为2.0。
[0036] 所述的玄武岩纤维混凝土的制作方法,包括以下步骤:
[0037] (1)选取68%wt的玄武岩、焦炭11%wt的焦炭、10%wt的白云石和11%wt的矿渣,通过粉碎、混合后送入冲天炉中进行高温熔融,熔融温度为1470℃,熔融液通过导流槽导流至制纤设备中进行制纤,制纤设备的出丝温度为1455℃,喷吹压力为0.5Mpa,在制成的玄武岩纤维中选取长度在3-20mm的玄武岩纤维;
[0038] (2)按照所述的重量份配比的鹅卵石通过碎石机打碎后,通过筛分机筛分,选取粒径为10-20mm的碎石和粒径为1-2.5mm的碎屑,碎石的重量占鹅卵石总重量的90.1%,碎屑的重量占鹅卵石总重量的3.5%;
[0039] (3)将步骤(2)制得的碎石和碎屑按照所述的重量份配比加入到混凝土搅拌机中,并加入按所述重量份配比的水泥、河沙、混凝土再生骨科、粉煤灰和重质碳酸钙,搅拌机搅拌混合,搅拌时间在4分钟;
[0040] (4)将步骤(1)制得的玄武岩纤维均匀的撒入混凝土搅拌机中,并加入按所述重量份配比的火山灰和膨润土,搅拌机搅拌混合,搅拌时间在3分钟;
[0041] (5)加入按所述重量份配比的聚丙烯阻裂剂和二氧化硅包覆二氧化钛,搅拌机搅拌混合,搅拌时间在5分钟;
[0042] (6)在步骤(3)、(4)、(5)搅拌的同时分别加入适量的水;
[0043] (7)搅拌完成后,即可浇筑,浇筑场地为潮湿环境,待其硬化后即得到混凝土。
[0044] 实施例3:
[0045] 一种玄武岩纤维混凝土,由下述重量份的原料组成的:
[0046] 鹅卵石700份、水泥145份、河沙100份、玄武岩纤维5份、火山灰5份、膨润土6份、混凝土再生骨科1200份、粉煤灰104份、聚丙烯阻裂剂12份、重质碳酸钙200份、二氧化硅包覆二氧化钛8份;
[0047] 其中,所述的河沙的细度模数为2.4。
[0048] 所述的玄武岩纤维混凝土的制作方法,包括以下步骤:
[0049] (1)选取60%wt的玄武岩、焦炭10%wt的焦炭、11%wt的白云石和19%wt的矿渣,通过粉碎、混合后送入冲天炉中进行高温熔融,熔融温度在1490℃以上,熔融液通过导流槽导流至制纤设备中进行制纤,制纤设备的出丝温度为1450℃,喷吹压力为0.5Mpa,在制成的玄武岩纤维中选取长度在3-20mm的玄武岩纤维;
[0050] (2)按照所述的重量份配比的鹅卵石通过碎石机打碎后,通过筛分机筛分,选取粒径为10-20mm的碎石和粒径为1-2.5mm的碎屑,碎石的重量占鹅卵石总重量的91.5%,碎屑的重量占鹅卵石总重量的5.1%;
[0051] (3)将步骤(2)制得的碎石和碎屑按照所述的重量份配比加入到混凝土搅拌机中,并加入按所述重量份配比的水泥、河沙、混凝土再生骨科、粉煤灰和重质碳酸钙,搅拌机搅拌混合,搅拌时间在2分钟;
[0052] (4)将步骤(1)制得的玄武岩纤维均匀的撒入混凝土搅拌机中,并加入按所述重量份配比的火山灰和膨润土,搅拌机搅拌混合,搅拌时间在4分钟;
[0053] (5)加入按所述重量份配比的聚丙烯阻裂剂和二氧化硅包覆二氧化钛,搅拌机搅拌混合,搅拌时间在5分钟;
[0054] (6)在步骤(3)、(4)、(5)搅拌的同时分别加入适量的水;
[0055] (7)搅拌完成后,即可浇筑,浇筑场地为潮湿环境,待其硬化后即得到混凝土。
[0056] 实施例4:
[0057] 一种玄武岩纤维混凝土,由下述重量份的原料组成的:
[0058] 鹅卵石550份、水泥150份、河沙400份、玄武岩纤维7份、火山灰5份、膨润土5份、混凝土再生骨科1100份、粉煤灰105份、聚丙烯阻裂剂14份、重质碳酸钙210份、二氧化硅包覆二氧化钛7份;
[0059] 其中,所述的河沙的细度模数为2.1。
[0060] 所述的玄武岩纤维混凝土的制作方法,包括以下步骤:
[0061] (1)选取62%wt的玄武岩、焦炭11%wt的焦炭、12%wt的白云石和15%wt的矿渣,通过粉碎、混合后送入冲天炉中进行高温熔融,熔融温度在1500℃以上,熔融液通过导流槽导流至制纤设备中进行制纤,制纤设备的出丝温度为1455℃,喷吹压力为0.5Mpa,在制成的玄武岩纤维中选取长度在3-20mm的玄武岩纤维;
[0062] (2)按照所述的重量份配比的鹅卵石通过碎石机打碎后,通过筛分机筛分,选取粒径为10-20mm的碎石和粒径为1-2.5mm的碎屑,碎石的重量占鹅卵石总重量的92.6%,碎屑的重量占鹅卵石总重量的3.2%;
[0063] (3)将步骤(2)制得的碎石和碎屑按照所述的重量份配比加入到混凝土搅拌机中,并加入按所述重量份配比的水泥、河沙、混凝土再生骨科、粉煤灰和重质碳酸钙,搅拌机搅拌混合,搅拌时间在5分钟;
[0064] (4)将步骤(1)制得的玄武岩纤维均匀的撒入混凝土搅拌机中,并加入按所述重量份配比的火山灰和膨润土,搅拌机搅拌混合,搅拌时间在5分钟;
[0065] (5)加入按所述重量份配比的聚丙烯阻裂剂和二氧化硅包覆二氧化钛,搅拌机搅拌混合,搅拌时间在6分钟;
[0066] (6)在步骤(3)、(4)、(5)搅拌的同时分别加入适量的水;
[0067] (7)搅拌完成后,即可浇筑,浇筑场地为潮湿环境,待其硬化后即得到混凝土。
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