用于岩矿二次破碎的碎石机
专利汇可以提供用于岩矿二次破碎的碎石机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 用于采矿领域岩矿二次 破碎 的 碎石机 ，采用液压控制、落锤式冲击、悬臂式结构、固定式安装的形式，依靠悬臂的摆动及其升降以及冲击器在悬臂上的平移来实现设备的变幅移位运动，保证工作范围内进行破碎。本设备结构简单，操作简便，易于维修，成本低，效率高。它的应用，解决了井下或露天岩矿大 块 的二次破碎问题，减轻了工人劳动强度，降低了生产成本，提高了工效。，下面是用于岩矿二次破碎的碎石机专利的具体信息内容。
1、用于采矿领域岩矿二次破碎的碎石机由动力源部分、操作部分、冲击器部分、机体部分等组成；其特征在于立柱1固定在地基上，其内装有升降油缸28，穿过转位大齿轮2装有悬臂8，悬臂8一端安装有动力源部分3，其侧面装有操作台6，其伸出部分设计有导轨，冲击器9架在其上，由液压马达7通过链轮12链条11带动在悬臂8上平移，由液压马达5通过与大齿轮2相啮合的小齿轮12驱动悬臂摆动；冲击器9设备有锤体17与冲头27组合为一体的冲锤和缓冲柱塞15及缓
冲垫16的液压缓冲装置。
2、根据权利要求1所述的碎石机，其特征在于所述的冲击器9设计有导向的导向筒18。
3、根据权利要求1所述的碎石机，其特征在于所述的冲击器9设计有行程泵22及行程控制阀24。
本发明属于采矿领域岩矿大块二次破碎设备。
在矿床开采过程中，一次爆破产生的大块发生率仍然高。这些大块的主要破碎方法是二次爆破法，其次就是机械破碎法，还有大量采用人工用大锤破碎的方法。二次爆破法材料消耗大，生产成本高，对周围环境产生破坏性影响。人工用大锤破碎，效率低，劳动强度大。机械破碎主要的设备是气动碎石机和液压碎石机。前者动力消耗大而冲击能小，破碎能力小，并且粉尘浓度和噪音均较高，工人劳动条件差;后者的液压冲击器安装于一种复杂的多变幅机构（如挖掘机、装载机或推土机等）上构成移动式的液压碎石机，其控制系统复杂、维修保养难度大、且价格高。
本发明的目的在于提供一种结构简单，易于维修，操作方便，工作可靠，效率高，能耗低，价格低的二次破碎设备，以解决井下或露天岩矿大块集中的二次破碎问题。
本发明为达到上述目的的措施是：设计制造一种具有悬臂升降，摆动，冲击器平移，冲锤冲击破碎四种运动的碎石机，该碎石机采用液压控制，落锤式冲击，悬臂式结构、固定式安装的型式;依靠悬臂的摆动及其升降以及冲击器在悬臂上的平移来实现碎石机的变幅运动，保证冲击器能在给定的工作范围内进行破碎。同时，冲锤设计导向筒导向，提高冲锤冲击破碎时的能量利用率，在冲击过程中导向筒始终压住岩石大块，保证了冲锤冲击工作可靠性。还有采用锤体与冲头组合成冲锤的形式，损坏时，只须更换冲头，减少了零部件损耗。
本发明将结合附图作进一步的描述。
图1、本发明碎石机的结构主视图
图2、本发明碎石机的冲击器主视图
图3、本发明碎石机的工作原理图
图1展示了本发明碎石机的整机机构。它由动力源部分、操作部分、冲击器部分，机体部分所组成。动力源部分包括电动机、液压泵、及油箱4;操作部分包括多路阀6及托架等;冲击器部分包括导向筒18、冲锤（包括锤体17和冲头27）、驱动器19（包括液控离合器、液压马达及绳轮等）、座圈14、钢丝绳20;行程控制部分包括行程泵22及行程控制阀24等;机体部分包括立柱1、悬臂8、端盖、升降油缸28，摆动液压马达5、移位液压马达7、链轮11、链条10等。立柱1固定在地基上，其内装有升降油缸28;穿过转位大齿轮2装有悬臂8，悬臂8一端安装有动力源部分3，其侧面装有操作台6，其伸出部分设计有导轨，冲击器9架在其上，由液压马达7通过链轮11链条10带动在悬臂8上平移。由液压马达5通过小齿轮12、大齿轮2驱动悬臂摆动。
图2，展示了冲击器的结构及工作原理。钢丝绳20一端栓紧锤体17穿过导向筒18的内腔和其上的定滑轮21，另一端连接驱动器19的绳轮;导向筒18下端安装座圈14，其间装有缓冲垫16及缓冲柱塞15，其冲锤的冲击破碎行程由安装在其上的行程泵22及行程控制阀24控制实现，冲头27与锤体17对应位置合开有一圆环槽，并在其中装有止动物（如尼龙、钢球等）、用螺栓压紧，将两体组合为一体，以便于损坏时只须更换冲头。以导向筒为主体的冲击器9由安装块23挟持安装在悬臂8上。
图3为本发明碎石机的工作原理简图，它展示了本碎石机的变幅移位运动（即悬臂的升降运动及其摆动、冲击器的平移运动）和冲锤的冲击运动。
1、变幅移位运动：
1）、操纵多路阀6的左右摆手柄、压力油同 时驱动两个摆动液压马达5实现悬臂的左右摆;
2）、操纵多路阀6的升降手柄，压力油控制装在立柱内的柱塞缸28的伸缩实现悬臂的升降。
3）、操纵多路阀6的进退手柄，压力油驱动液压马达7通过链轮11链条10传动带动冲击器9在悬臂8上平移。
2、冲击运动
1）、经适当变幅移位运动冲击器9的座圈14压住被冲击岩矿后，操纵多路阀6的手柄到冲击位置，压力油驱动驱动器19中的液压马达通过绳轮及钢丝绳20提升冲锤，当冲锤的上锥面压住行程泵22的柱塞C1后，驱动器19中的液控离合器自动脱开，冲锤由于自重沿导向筒18下落冲击岩矿。下落过程，马达不转动，系统所需流量最小，当冲锤的下锥面压住行程控制阀24的柱塞C2时，液控离合器自动接合，压力油再次驱动液压马达提升冲锤实现第二次冲击，如此反复，连续不断，直到岩矿被破碎。
2）、当冲锤17的下锥面压住行程控制阀24的柱塞C3（即处于岩矿破碎状态或冲击器悬空状态）此时，液控离合器始终处于脱开状态，无论多路阀6的手柄是否处于冲击位置，冲锤却不会产生冲击运动，从而实现了防空打控制，保证了设备能安全工作。
3）、如遇冲锤在提起或下落过程中座圈14悬空时，冲锤下落通过缓冲垫16压缩缓冲柱塞15（即C4），将具有一定压力的液压油从缓冲柱塞15的下部经过溢流阀13排回油箱4而实现冲锤空打时的液压缓冲，减轻冲锤空打对设备自身的冲击。
本发明由一个操作，具有悬臂升降、摆动、冲击器平移、冲锤冲击破碎四种运动，可在给定工作范围内任意位置破碎。与已有碎石设备相比，具有结构简便、工作可靠、易于维修、制造成本低、效率高等优点;本发明的应用解决了矿井下或露天岩矿大块的二次破碎问题，减轻了工人劳动强度，降低了生产成本，提高了工效。
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
