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一种建筑废弃物再生 骨料的生产工艺

阅读：1019发布：2020-05-20

专利汇可以提供一种建筑废弃物再生骨料的生产工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种建筑废弃物再生骨料的生产工艺,包括：除杂：先将建筑废弃物中的杂质用除杂装置去除；干燥：对除杂后的建筑废弃物通过除湿装置进行干燥，保证其含水率在百分之八以下；磨细：对干燥后的建筑废弃物通过球磨机进行磨细，得细粉；筛选：然后通过筛选装置对细粉进行筛选，筛选出粒径小于0.15mm的再生粉料；干燥装袋：对筛选后的再生粉料进行再次干燥，最后进行装袋即可。本发明有效对建筑废料进行处理，制成再生骨料，生态环保，可以提高了废物的回收利用效果，而且能将资源最大化利用，美化生活居住环境，同时通过除杂装置、除湿装置、球磨机、筛选装置和自动包装机，便于提高建筑废料转化为再生骨料的生产效率，方便快捷。，下面是一种建筑废弃物再生骨料的生产工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种建筑废弃物再生骨料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
1)除杂：先将建筑废弃物中的杂质用除杂装置去除；
2)干燥：对除杂后的建筑废弃物通过除湿装置进行干燥，保证其含水率在百分之八以下；
3)磨细：对干燥后的建筑废弃物通过球磨机进行磨细，得细粉；
4)筛选：然后通过筛选装置对细粉进行筛选，筛选出粒径小于0.15mm的再生粉料；
5)干燥装袋：对筛选后的再生粉料进行再次干燥，最后通过包装设备进行装袋即可，完成整个生产步骤。
2.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤1)中的除杂装置包括水箱，水箱内有皮带输送机的低端，皮带输送机的高端下方有骨料脱水筛，皮带输送机的低端上方有挡料斗和高压喷嘴组，水箱的一侧固定有杂物收集装置，杂物收集装置的出口下方有轻质物脱水筛，高压喷嘴组对准皮带输送机上的物料；水箱通过回水管、回水泵与水循环再利用系统相通，高压喷嘴组通过出水管、出水泵与水循环再利用系统相通；水箱的底部固定泥沙输送机，泥沙输送机的一端固定有减速电机和自动阀门；高压喷嘴组直角形布置。
3.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤2)中的除湿装置包括第一干燥筒和第二干燥筒，第一干燥筒上具有第一进气口和第一出气口，第二干燥筒上设有第二进气口和第二出气口，第一出气口和第二进气口之间设有第一管道，且第一出气口和第二进气口通过第一管道相连通；第一干燥筒和第二干燥筒底部分别设有第一排水孔和第二排水孔；第一干燥筒内设有与第一进气口相连通的陶瓷滤芯，第一出气口处设有过滤件，过滤件上设有过滤棉，第一干燥筒和第二干燥筒均竖直设置，第一出气口位于第一干燥筒的上部，第二进气口位于第二干燥筒的中部，第二出气口位于第二干燥筒顶部，第一排水孔和第二排水孔通过第二管道相连通，第二管道上具有第一进水口、第二进水口和出水口，第一进水口与第一排水孔相连通，第二进水口与第二排水孔相连通，出水口上设有阀门，本干燥装置包括底座和壳体，底座上具有第一凹口和第二凹口，第一干燥筒位于第一凹口内，第二干燥筒位于第二凹口内，壳体固定在底座上侧，第一干燥筒和第二干燥筒位于壳体内部，本装置包括壳体，第一干燥筒和第二干燥筒位于壳体内，壳体上设有与第一进气口的位置对应的第一缺口，壳体上还设有与第二出气口的位置对应的第二缺口，本装置包括壳体，第一干燥筒和第二干燥筒位于壳体内，本装置还包括与第一干燥筒相连通的压力表，第一干燥筒和第二干燥筒位于壳体内，壳体上具有第三缺口，压力表固定在第三缺口处。
4.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤3)中磨细机球磨转速的调节分为四段，匀速阶段、加速升压阶段、匀速升温阶段和减速降压阶段。
5.如权利要求4所述的生产工艺，其特征在于：所述匀速阶段的速度保持在30r/min，加速升压阶段的平均加速率为8r/min；所述匀速升温阶段的速度保持在300r/min，温度平均升温速率5℃/min；温度升温至200℃后保持8-10min；所述减速降压阶段的转速先降至
200r/min，再保持15-20min，温度从200℃降至30℃，平均降温速率为4℃/min。
6.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤4)中的筛选装置包括支架和设置于支架上并能够转动的筛网滚筒，筛网滚筒包括筛网以及两块侧板，筛网卷成筒状且两侧具有两个开口，两块侧板分别固定于筛网的两个开口处并封闭开口；筛网滚筒截面呈圆型，侧板呈圆型，筛网滚筒的两侧设置有边缘传动轴，边缘传动轴分别固定在两块侧板上并位于筛网滚筒两侧的中心轴线位置，支架顶部设有与边缘传动轴位置相对应的轴座，边缘传动轴能够在轴座上自己转动，筛网滚筒还包括：入料口，开设于筛网或者开设于侧板，入料口通过一盖板进行活动开闭，筛选装置还包括收集装置，收集装置设于筛网滚筒下方，支架顶部设有漏斗结构，收集装置设于漏斗结构下方。
7.如权利要求6所述的生产工艺，其特征在于：至少一个边缘传动轴的端部弯折形成有摇把。
8.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤5)中的包装设备为自动包装机。

说明书全文

一种建筑废弃物再生骨料的生产工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑领域，具体为建筑废弃物再加工处理的生产工艺。

背景技术

[0002] 建筑废弃物也称为建筑垃圾，包括有建设单位、施工单位新建、改建、扩建和拆除各类建筑物、构筑物、管网等以及居民装饰装修房屋过程中所产生的混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆等。

[0003] 随着城市化建设的发展，工程建设中的建筑垃圾排放量逐年增长，而其再生利用工作进展缓慢，导致其利用率一直都较低，目前粗犷的填埋处理占用了大量的土地资源，不仅浪费人力物力进行排放场所的维护，还对植被、地下水产生影响，导致环境的二次污染。因此如何扩展建筑废弃物的利用方向，提高建筑废弃物的利用率，进而解决由于建筑废弃物的大量排放而引起的土地资源及环境问题，成为政府及环保企业急需解决的技术问题。

[0004] 因此如何提供一种生产工艺，能够有效解决现存的建筑垃圾而引起的土地资源及环境问题，以及使得建筑垃圾能够重复再利用成为本领域的企业急需解决的技术问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的为了解决上面所提到的技术问题，提供一种建筑废弃物再生骨料(或再生粉料)的生产工艺。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0007] 一种建筑废弃物再生骨料(或再生粉料)的生产工艺，包括如下步骤：

[0008] 1)除杂：先将建筑废弃物中的杂质用除杂装置去除；

[0009] 2)干燥：对除杂后的建筑废弃物通过除湿装置进行干燥，保证其含水率在百分之八以下；

[0010] 3)磨细：对干燥后的建筑废弃物通过球磨机进行磨细，得细粉；

[0011] 4)筛选：然后通过筛选装置对细粉进行筛选，筛选出粒径小于0.15mm的再生粉料；

[0012] 5)干燥装袋：对筛选后的再生粉料进行再次干燥，最后通过包装设备进行装袋即可，完成整个生产步骤。

[0013] 根据上述技术方案，所述步骤1)中的除杂装置包括水箱，水箱内有皮带输送机的低端，皮带输送机的高端下方有骨料脱水筛，皮带输送机的低端上方有挡料斗和高压喷嘴组，水箱的一侧固定有杂物收集装置，杂物收集装置的出口下方有轻质物脱水筛，高压喷嘴组对准皮带输送机上的物料；水箱通过回水管、回水泵与水循环再利用系统相通，高压喷嘴组通过出水管、出水泵与水循环再利用系统相通；水箱的底部固定泥沙输送机，泥沙输送机的一端固定有减速电机和自动阀门；高压喷嘴组直角形布置。

[0014] 根据上述技术方案，所述步骤2)中的除湿装置包括第一干燥筒和第二干燥筒，第一干燥筒上具有第一进气口和第一出气口，第二干燥筒上设有第二进气口和第二出气口，第一出气口和第二进气口之间设有第一管道，且第一出气口和第二进气口通过第一管道相连通；第一干燥筒和第二干燥筒底部分别设有第一排水孔和第二排水孔；第一干燥筒内设有与第一进气口相连通的陶瓷滤芯，第一出气口处设有过滤件，过滤件上设有过滤棉，第一干燥筒和第二干燥筒均竖直设置，第一出气口位于第一干燥筒的上部，第二进气口位于第二干燥筒的中部，第二出气口位于第二干燥筒顶部，第一排水孔和第二排水孔通过第二管道相连通，第二管道上具有第一进水口、第二进水口和出水口，第一进水口与第一排水孔相连通，第二进水口与第二排水孔相连通，出水口上设有阀门，本干燥装置包括底座和壳体，底座上具有第一凹口和第二凹口，第一干燥筒位于第一凹口内，第二干燥筒位于第二凹口内，壳体固定在底座上侧，第一干燥筒和第二干燥筒位于壳体内部，本装置包括壳体，第一干燥筒和第二干燥筒位于壳体内，壳体上设有与第一进气口的位置对应的第一缺口，壳体上还设有与第二出气口的位置对应的第二缺口，本装置包括壳体，第一干燥筒和第二干燥筒位于壳体内，本装置还包括与第一干燥筒相连通的压力表，第一干燥筒和第二干燥筒位于壳体内，壳体上具有第三缺口，压力表固定在第三缺口处。

[0015] 根据上述技术方案，所述步骤3)中磨细机球磨转速的调节分为四段，匀速阶段、加速升压阶段、匀速升温阶段和减速降压阶段。

[0016] 根据上述技术方案，所述匀速阶段的速度保持在30r/min，加速升压阶段的平均加速率为8r/min；所述匀速升温阶段的速度保持在300r/min，温度平均升温速率5℃/min；温度升温至200℃后保持8-10min；所述减速降压阶段的转速先降至200r/min，再保持15-20min，温度从200℃降至30℃，平均降温速率为4℃/min。

[0017] 根据上述技术方案，所述步骤4)中的筛选装置包括支架和设置于支架上并能够转动的筛网滚筒，筛网滚筒包括筛网以及两块侧板，筛网卷成筒状且两侧具有两个开口，两块侧板分别固定于筛网的两个开口处并封闭开口；筛网滚筒截面呈圆型，侧板呈圆型，筛网滚筒的两侧设置有边缘传动轴，边缘传动轴分别固定在两块侧板上并位于筛网滚筒两侧的中心轴线位置，支架顶部设有与边缘传动轴位置相对应的轴座，边缘传动轴能够在轴座上自己转动，筛网滚筒还包括：入料口，开设于筛网或者开设于侧板，入料口通过一盖板进行活动开闭，筛选装置还包括收集装置，收集装置设于筛网滚筒下方，支架顶部设有漏斗结构，收集装置设于漏斗结构下方。

[0018] 根据上述技术方案，至少一个边缘传动轴的端部弯折形成有摇把。

[0019] 根据上述技术方案，所述步骤5)中的包装设备为自动包装机。

[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明有效对建筑废料进行处理，制成再生骨料(或再生粉料)，生态环保，可以提高建筑废弃物(建筑垃圾)的回收利用效果，而且能将资源最大化利用，美化生活居住环境，同时通过除杂装置、除湿装置、球磨机、筛选装置和自动包装机，便于提高建筑废料转化为再生骨料(或再生粉料)的生产效率，方便快捷，方便再生骨料的再次利用。附图说明

[0021] 图1是本发明的制备流程图。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 请参阅图1，本发明提供一种建筑废弃物再生骨料的生产工艺，包括如下步骤：

[0024] 1)除杂：先将建筑废弃物中的杂质用除杂装置去除；

[0025] 2)干燥：对除杂后的建筑废弃物通过除湿装置进行干燥，保证其含水率在百分之八以下；

[0026] 3)磨细：对干燥后的建筑废弃物通过球磨机进行磨细，得细粉；

[0027] 4)筛选：然后通过筛选装置对细粉进行筛选，筛选出粒径小于0.15mm的再生粉料；

[0028] 5)干燥装袋：对筛选后的再生粉料进行再次干燥，最后通过包装设备进行装袋即可，完成整个生产步骤。

[0029] 根据上述技术方案，所述步骤1)中的除杂装置包括水箱，水箱内有皮带输送机的低端，皮带输送机的高端下方有骨料脱水筛，皮带输送机的低端上方有挡料斗和高压喷嘴组，水箱的一侧固定有杂物收集装置，杂物收集装置的出口下方有轻质物脱水筛，高压喷嘴组对准皮带输送机上的物料；水箱通过回水管、回水泵与水循环再利用系统相通，高压喷嘴组通过出水管、出水泵与水循环再利用系统相通；水箱的底部固定泥沙输送机，泥沙输送机的一端固定有减速电机和自动阀门；高压喷嘴组直角形布置。

[0030] 根据上述技术方案，所述步骤2)中的除湿装置包括第一干燥筒和第二干燥筒，第一干燥筒上具有第一进气口和第一出气口，第二干燥筒上设有第二进气口和第二出气口，第一出气口和第二进气口之间设有第一管道，且第一出气口和第二进气口通过第一管道相连通；第一干燥筒和第二干燥筒底部分别设有第一排水孔和第二排水孔；第一干燥筒内设有与第一进气口相连通的陶瓷滤芯，第一出气口处设有过滤件，过滤件上设有过滤棉，第一干燥筒和第二干燥筒均竖直设置，第一出气口位于第一干燥筒的上部，第二进气口位于第二干燥筒的中部，第二出气口位于第二干燥筒顶部，第一排水孔和第二排水孔通过第二管道相连通，第二管道上具有第一进水口、第二进水口和出水口，第一进水口与第一排水孔相连通，第二进水口与第二排水孔相连通，出水口上设有阀门，本干燥装置包括底座和壳体，底座上具有第一凹口和第二凹口，第一干燥筒位于第一凹口内，第二干燥筒位于第二凹口内，壳体固定在底座上侧，第一干燥筒和第二干燥筒位于壳体内部，本装置包括壳体，第一干燥筒和第二干燥筒位于壳体内，壳体上设有与第一进气口的位置对应的第一缺口，壳体上还设有与第二出气口的位置对应的第二缺口，本装置包括壳体，第一干燥筒和第二干燥筒位于壳体内，本装置还包括与第一干燥筒相连通的压力表，第一干燥筒和第二干燥筒位于壳体内，壳体上具有第三缺口，压力表固定在第三缺口处。

[0031] 根据上述技术方案，所述步骤3)中磨细机球磨转速的调节分为四段，匀速阶段、加速升压阶段、匀速升温阶段和减速降压阶段。

[0032] 根据上述技术方案，所述匀速阶段的速度保持在30r/min，加速升压阶段的平均加速率为8r/min；所述匀速升温阶段的速度保持在300r/min，温度平均升温速率5℃/min；温度升温至200℃后保持8-10min；所述减速降压阶段的转速先降至200r/min，再保持15-20min，温度从200℃降至30℃，平均降温速率为4℃/min。

[0033] 根据上述技术方案，所述步骤4)中的筛选装置包括支架和设置于支架上并能够转动的筛网滚筒，筛网滚筒包括筛网以及两块侧板，筛网卷成筒状且两侧具有两个开口，两块侧板分别固定于筛网的两个开口处并封闭开口；筛网滚筒截面呈圆型，侧板呈圆型，筛网滚筒的两侧设置有边缘传动轴，边缘传动轴分别固定在两块侧板上并位于筛网滚筒两侧的中心轴线位置，支架顶部设有与边缘传动轴位置相对应的轴座，边缘传动轴能够在轴座上自己转动，筛网滚筒还包括：入料口，开设于筛网或者开设于侧板，入料口通过一盖板进行活动开闭，筛选装置还包括收集装置，收集装置设于筛网滚筒下方，支架顶部设有漏斗结构，收集装置设于漏斗结构下方。

[0034] 根据上述技术方案，至少一个边缘传动轴的端部弯折形成有摇把。

[0035] 根据上述技术方案，所述步骤5)中的包装设备为自动包装机。

[0036] 基于上述，本发明的优点在于，本发明有效对建筑废料进行处理，制成再生骨粉，生态环保，可以提高了废物的回收利用效果，而且能将资源最大化利用，美化生活居住环境，同时通过除杂装置、除湿装置、球磨机、筛选装置和自动包装机，便于提高建筑废料转化为再生骨粉的生产效率，方便快捷。

[0037] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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