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深孔装药空气间隔装置

阅读：259发布：2023-02-16

专利汇可以提供深孔装药空气间隔装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种深孔装药空气间隔装置。本发明包括支撑架和操作机构；支撑架包括固定杆，固定杆外壁底部设有铰接的至少三件支杆，相邻两件支杆之间通过柔性连接物连接，每件支杆的外壁均通过弹簧与固定杆外壁连接，每件支杆的顶部均设有拉环；操作机构包括操作杆、套筒，操作杆套设于套筒内，操作杆底部铰接有拉杆，拉杆沿着操作杆圆周方向间隔布置，每件拉杆远离铰接点一端的端部均设有弯钩；拉杆和支杆一一相对应，支撑架通过拉环挂设于拉杆的弯钩上。本发明成本低廉、操作方便，可提高装药效率、降低爆破成本。，下面是深孔装药空气间隔装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.深孔装药空气间隔装置，其特征在于：包括支撑架和操作机构；
支撑架包括固定杆(3)，固定杆(3)外壁底部设有铰接的至少三件支杆(4)，相邻两件支杆(4)之间通过柔性连接物连接，每件支杆(4)的外壁均通过弹簧(5)与固定杆(3)外壁连接，每件支杆(4)的顶部均设有拉环(8)；
操作机构包括操作杆(1)、套筒(2)，操作杆(1)套设于套筒(2)内，操作杆(1)底部铰接有拉杆(6)，拉杆(6)沿着操作杆(1)圆周方向间隔布置，每件拉杆(6)远离铰接点一端的端部均设有弯钩(7)；
拉杆(6)和支杆(4)一一相对应，支撑架通过拉环(8)挂设于拉杆(6)的弯钩(7)上。
2.如权利要求1所述的深孔装药空气间隔装置，其特征在于:套筒(2)底部固定设置有底托(9)，底托(9)上设置有供拉杆(6)穿过的孔。
3.如权利要求1所述的深孔装药空气间隔装置，其特征在于:套筒(2)侧壁顶部设置有开关孔，开关孔配设有卡珠(10)，卡珠(10)通过第二弹簧与操作杆(1)连接，卡珠(10)配设有按压开关(11)。
4.如权利要求1～3中任一项所述的深孔装药空气间隔装置，其特征在于:套筒(2)外表面设有沿其长度方向设置的刻度线。
5.如权利要求1～3中任一项所述的深孔装药空气间隔装置，其特征在于:支杆(4)沿固定杆(3)圆周方向均匀间隔设置。
6.如权利要求1～3中任一项所述的深孔装药空气间隔装置，其特征在于:支杆(4)数量为6～8个。

说明书全文

深孔装药空气间隔装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种深孔装药空气间隔装置。

背景技术

[0002] 钻孔爆破是石方开挖的常用技术，广泛运用于水利水电、矿山、交通等领域。传统的连续柱状装药存在单耗大、爆轰初压过高、岩石过度粉碎的缺点，使得炸药的能量有效利用率低，且易产生大块和根底，带来爆破振动危害等诸多问题。空气间隔装药技术能够降低炸药对炮孔周围岩石的初始峰值压力，使孔内爆炸压力沿炮孔轴向分布得更均匀，从而降低或避免了炮孔近区围岩的过度粉碎，扩大破裂区范围，提高炸药爆破能量的有效利用率，从而降低爆破成本，控制爆破危害。空气间隔装置即在空气柱与炸药、空气柱与堵塞炮泥之间设置的间隔器以承受炸药及炮泥的重量。目前常用的空气间隔器是空气气囊，其单价高、操作繁琐，降低了装药效率，增加了爆破成本。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种成本低廉、操作方便的深孔装药空气间隔装置，以提高装药效率、降低爆破成本。

[0004] 为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是：深孔装药空气间隔装置，包括支撑架和操作机构；

[0005] 支撑架包括固定杆，固定杆外壁底部设有铰接的至少三件支杆，相邻两件支杆之间通过柔性连接物连接，每件支杆的外壁均通过弹簧与固定杆外壁连接，每件支杆的顶部均设有拉环；

[0006] 操作机构包括操作杆、套筒，操作杆套设于套筒内，操作杆底部铰接有拉杆，拉杆沿着操作杆圆周方向间隔布置，每件拉杆远离铰接点一端的端部均设有弯钩；

[0007] 拉杆和支杆一一相对应，支撑架通过拉环挂设于拉杆的弯钩上。

[0008] 进一步的是:套筒底部固定设置有底托，底托上设置有供拉杆穿过的孔。

[0009] 进一步的是:套筒侧壁顶部设置有开关孔，开关孔配设有卡珠，卡珠通过第二弹簧与操作杆连接，卡珠配设有按压开关。

[0010] 进一步的是:套筒外表面设有沿其长度方向设置的刻度线。

[0011] 进一步的是:支杆沿固定杆圆周方向均匀间隔设置。

[0012] 进一步的是:支杆数量为6～8个。

[0013] 本发明的有益效果是：实施时，支撑架通过拉环挂设于拉杆的弯钩上，向上提拉操作杆时，拉杆因受套筒底端面的约束而向内侧转动，进而压缩弹簧，直至支撑架规格比炮孔略小时，通过套筒将支撑架送入炮孔内设计位置，然后向下释放操作杆，弹簧复位，瞬间将支杆卡在炮孔内壁，然后将操作机构稍微往下挪一下，拉杆上的弯钩在重力的作用下与拉环脱离开，在支撑架上部填装炸药或炮泥；重复上述过程，完成装药，导爆索可设置于柔性连接物外端与炮孔内壁之间。为提高支杆与炮孔内壁抵接强度，支撑架卡在炮孔内时，弹簧优选设置为仍保持压缩状态。本发明成本低廉、操作方便，可提高装药效率、降低爆破成本。附图说明

[0014] 图1为本发明的结构示意图；

[0015] 图2为本发明实施时的结构示意图；

[0016] 图中标记：1-操作杆、2-套筒、3-固定杆、4-支杆、5-弹簧、6-拉杆、7-弯钩、8-拉环、9-底托、10-卡珠、11-按压开关、12-炮孔、13-装药段、14-空气段。

具体实施方式

[0017] 为便于理解和实施本发明，选本发明的优选实施例结合附图作进一步说明。

[0018] 如图1所示，本发明包括支撑架和操作机构；

[0019] 支撑架包括固定杆3，固定杆3外壁底部设有铰接的至少三件支杆4，相邻两件支杆4之间通过柔性连接物连接，每件支杆4的外壁均通过弹簧5与固定杆3外壁连接；每件支杆4的顶部均设有拉环8，

[0020] 操作机构包括操作杆1、套筒2，操作杆1套设于套筒2内，操作杆1底部铰接有拉杆6，拉杆6沿着操作杆1圆周方向间隔布置，每件拉杆6远离铰接点一端的端部均设有弯钩7；

[0021] 拉杆6和支杆4一一相对应，支撑架通过拉环8挂设于拉杆6的弯钩7上。

[0022] 如图2所示，实施时，支撑架通过拉环8挂设于拉杆6的弯钩7上，向上提拉操作杆1时，拉杆6因受套筒2底端面的约束而向内侧转动，进而压缩弹簧5，直至支撑架规格比炮孔12略小时，通过套筒2将支撑架送入炮孔12内设计位置，然后向下释放操作杆1，弹簧5复位，瞬间将支杆4卡在炮孔12内壁，然后将操作机构稍微往下挪一下，拉杆6上的弯钩7在重力的作用下与拉环8脱离开，在支撑架上部填装炸药或炮泥；重复上述过程，完成装药，导爆索可设置于柔性连接物外端与炮孔12内壁之间。为提高支杆4与炮孔12内壁抵接强度，支撑架卡在炮孔12内时，弹簧5优选设置为仍保持压缩状态。本发明成本低廉、操作方便，可提高装药效率、降低爆破成本。

[0023] 优选地，套筒2底部固定设置有底托9，底托9上设置有供拉杆6穿过的孔。采用该实施方式时，通过底托9上的孔对拉杆6施加约束力，同时固定杆3可抵接在底托9底部，这样一方面可对支撑架起定位作用，同时可更好的保证支撑架平衡。

[0024] 优选地，套筒2侧壁顶部设置有开关孔，开关孔配设有卡珠10，卡珠10通过第二弹簧与操作杆1连接，卡珠10配设有按压开关11。当卡珠10处于卡设在开关孔的初始状态时，弹簧5处于压缩状态，并使得支撑架规格比炮孔12略小。采用该实施方式时，将本发明配好之后，即可直接通过套筒2将支撑架送入炮孔12内设计位置，然后按下按压开关11，便可下放支撑架，使得弹簧5复位，瞬间将支杆4卡在炮孔12内壁。采用该方式可更方便操作。此外，卡珠10结构还可同上述的底托9设置组合应用，当卡珠10处于卡设在开关孔的初始状态时，固定杆3抵接在底托9底部。

[0025] 支撑架安装位置可根据经验控制，也可采用简单标记的方式，优选地，套筒2外表面设有沿其长度方向设置的刻度线，可方便控制支撑架安装位置，提高装药质量。

[0026] 优选地，支杆4沿固定杆3圆周方向均匀间隔设置，以使得装置受力均匀，不会偏离炮孔中心，提高装药质量。

[0027] 优选地，支杆4数量为6～8个。支杆4数量若太少，无法完全封闭炮孔，炸药会漏掉；支杆4数量若太多，则结构相对繁琐。此外，相邻两件支杆4之间的柔性连接物可采用各种布料，同时柔性连接物由于要承重，应具备足够强度。

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