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一种打包带全自动生产机的主控制器

阅读:591发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种打包带全自动生产机的主控制器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种打包带全自动生产机的主 控制器 ,包括 机体 、第一 工作腔 和第二工作腔,第一工作腔和第二工作腔平行设置,第一工作腔内置有伺服 电机 , 伺服电机 的一端通过传动带连接第二工作腔,第二工作腔的表面设置有控制面板,控制面板的输出端连接数控器,数控器电性连接伺服电机,数控器的输出端分别连接有生产系统、冷却定型系统和进料系统;本发明通过数控连接各个系统,并通过控制面板进行系统有限的控制,提高该装置的控制精准度,使各个机械系统之间配合更为紧密,提高其工作效率;且整个装置改变原有的机械控制方式,将控制系统集中到控制面板,大大降低了操作难度,使其便捷性提高,并能减少机械故障,延长使用寿命。,下面是一种打包带全自动生产机的主控制器专利的具体信息内容。

1.一种打包带全自动生产机的主控制器,包括机体(1)、第一工作腔(2)和第二工作腔(3),其特征在于,所述第一工作腔(2)和所述第二工作腔(3)平行设置,所述第一工作腔(2)内置有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的一端通过传动带(5)连接所述第二工作腔(3),所述第二工作腔(3)的表面设置有控制面板(4),所述控制面板(4)的输出端连接数控器(7),所述数控器(7)电性连接所述伺服电机(6),所述数控器(7)的输出端分别连接有生产系统(9)、冷却定型系统(10)和进料系统(11)。
2.根据权利要求1所述的一种打包带全自动生产机的主控制器,其特征在于,所述生产系统(9)包括主挤出机(16)和副挤出机(17),所述冷却定型系统(10)包括冷凝器(12)和加热器(13),所述进料系统(11)包括震荡电机(14)和进料电机(15)。
3.根据权利要求1所述的一种打包带全自动生产机的主控制器,其特征在于,所述数控器(7)的输出端单独连接有数据存储模(8)。

说明书全文

一种打包带全自动生产机的主控制器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种主控制器,特别涉及一种打包带全自动生产机的主控制器。

背景技术

[0002] 打包带别名扎带,包装用打包带(捆扎带)系以聚乙烯,聚丙烯树脂为主要原料,也有以尼龙和聚酯为原料的,经挤出单向拉伸制得,捆扎带的 弹性回复好,强度高,耐性好,耐化学性强质轻柔软,即可手工捆扎又可机器捆扎。使用方便,成本低廉,可以制成红,白,蓝,黄,绿,等颜色,按颜色捆扎不同等级的货物,便于分辨货物的等级,提高发货效率,除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎外,还可捆扎素材、水果等。
[0003] 现有的打包带生产装置主要是通过机械控制的,这种控制方式比较传统,机械效率也相对比较低下,同时由于其机械结构控制整个装置,因此系统之间的配合比较差,工作效率比较低,且现有的控制器结构比较复杂,便捷性比较差。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种打包带全自动生产机的主控制器,通过数控装置提高工作效率,使其更为便捷,可以有效解决背景技术中的问题。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:本发明提供一种打包带全自动生产机的主控制器,包括机体、第一工作腔和第二工作腔,所述第一工作腔和所述第二工作腔平行设置,所述第一工作腔内置有伺服电机,所述伺服电机的一端通过传动带连接所述第二工作腔,所述第二工作腔的表面设置有控制面板,所述控制面板的输出端连接数控器,所述数控器电性连接所述伺服电机,所述数控器的输出端分别连接有生产系统、冷却定型系统和进料系统。
[0006] 作为本发明的一种优选技术方案,所述生产系统包括主挤出机和副挤出机,所述冷却定型系统包括冷凝器和加热器,所述进料系统包括震荡电机和进料电机。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案,所述数控器的输出端单独连接有数据存储模
[0008] 与现有技术相比本发明所达到的有益效果是:本发明通过数控连接各个系统,并通过控制面板进行系统有限的控制,提高该装置的控制精准度,使各个机械系统之间配合更为紧密,提高其工作效率;且整个装置改变原有的机械控制方式,将控制系统集中到控制面板,大大降低了操作难度,使其便捷性提高,并能减少机械故障,延长使用寿命。附图说明
[0009] 附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
[0010] 在附图中:图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明模块结构示意图;
图中标号:1、机体;2、第一工作腔;3、第二工作腔;4、控制面板;5、传动带;6、伺服电机;7、数控器;8、数据存储模块;9、生产系统;10、冷却定型系统;11、进料系统;12、冷凝器;13、加热器;14、震荡电机;15、进料电机;16、主挤出机;17、副挤出机。

具体实施方式

[0011] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0012] 实施例:如图1-2所示,本发明提供一种打包带全自动生产机的主控制器,包括机体1、第一工作腔2和第二工作腔3,第一工作腔2和第二工作腔3平行设置,第一工作腔2内置有伺服电机6,伺服电机6的一端通过传动带5连接第二工作腔3,第二工作腔3的表面设置有控制面板4,控制面板4的输出端连接数控器7,数控器7电性连接伺服电机6,数控器7的输出端分别连接有生产系统9、冷却定型系统10和进料系统11。
[0013] 进一步的,生产系统9包括主挤出机16和副挤出机17,冷却定型系统10包括冷凝器12和加热器13,进料系统11包括震荡电机14和进料电机15。数控器7的输出端单独连接有数据存储模块8。
[0014] 控制面板4连接数控器7,并通过数控器7连接、控制各个系统,同时控制面板4也可自主控制各个机械结构,通过对各个机械结构可提高整个装置的精密型和控制的精准性,使整个装置的结合更为紧凑,工作更为顺畅;同时数控器7还连接了数据存储模块8,可存储工作中的数据。
[0015] 具体的,首先启动伺服电机6,数控器7与各个系统和结构连接,同时连接数控器7和控制面板4,通过控制面板4控制整个装置,实现装置的数控化。
[0016] 本发明通过数控连接各个系统,并通过控制面板4进行系统有限的控制,提高该装置的控制精准度,使各个机械系统之间配合更为紧密,提高其工作效率;且整个装置改变原有的机械控制方式,将控制系统集中到控制面板4,大大降低了操作难度,使其便捷性提高,并能减少机械故障,延长使用寿命。
[0017] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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