涡旋压缩机动态电检系统

阅读:600发布:2023-02-28

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1.一种涡旋压缩机动态电检系统,其特征在于包括电源柜、主控柜、作业防护罩、线体、台架、电脑柜和线槽架,其中主控柜包括信号采集和控制系统和模拟制冷系统,信号采集和控制系统通过线槽架与电脑柜通信,作业防护罩与线体对应设置,信号采集和控制系统分别控制模拟制冷系统、作业防护罩、线体和台架的工作,电源柜给上述各个模供电。
2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机动态电检系统,其特征在于所述信号采集和控制系统采用西子S7-300的PLC。
3.根据权利要求1所述的涡旋压缩机动态电检系统,其特征在于所述作业防护罩由上至下依次设置钣金封板、架体和底架,架体底部设置气缸,气缸通过缓冲支撑与架体固定,架体上部设置导轨,防护罩壳通过气缸沿着导轨上下运动。
4.根据权利要求1所述的涡旋压缩机动态电检系统,其特征在于所述防护罩壳还通过链条手动控制上下运动。

说明书全文

涡旋压缩机动态电检系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种涡旋压缩机动态电检系统。

背景技术

[0002] 涡旋压缩机的独特设计,使其成为当今世界节能压缩机。涡旋压缩机主要运行件涡盘只有龊合没有磨损,因而寿命更长,被誉为免维修压缩机。涡旋压缩机运行平稳、振动小、工作环境宁静,又被誉为‘超静压缩机’。涡旋式压缩机结构新颖、精密,具有体积小、噪音低、重量轻、振动小、能耗小、寿命长、输气连续平稳、运行可靠、气源清洁等优点。被誉为‘新革命压缩机’和‘无需维修压缩机’是动机械理想动源。
[0003] 而涡旋压缩机的测试也是种类繁多,一般出厂最终检验合格需要进行涡旋压缩机动态电检测试,动态电检测试包括吸气压力,排气压力,启动电流,启动时间,第1相电流,第2相电流,第3相电流,电流平衡率,输入功率,流量,泄露电流,停机时间,压缩机温度,氮气温度,电机功率因数,效率,吸气温度,排气温度,噪音,振动。
[0004] 由于测试项目众多,测试条件要求也比较苛刻,所以目前绝大部分涡旋压缩机动态电检系统都是采用国外系统,一般都是日系或者欧美系,因为设备价格高昂,电路系统,气路系统,机械系统和软件系统比较复杂,国内目前没有自主开发的涡旋压缩机测试系统,所以国内空调压缩机厂家无法做到压缩机全检,压缩机出厂质量无法得到保证。针对目前市场状况,安速诺公司和压缩机厂家共同合作,开发出了全检的涡旋压缩机动态电检系统。

发明内容

[0005] 本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种涡旋压缩机动态电检系统。
[0006] 本发明为实现上述目的,采用如下技术方案:
[0007] 本发明涡旋压缩机动态电检系统,包括电源柜、主控柜、作业防护罩、线体、台架、电脑柜和线槽架,其中主控柜包括信号采集和控制系统和模拟制冷系统,信号采集和控制系统通过线槽架与电脑柜通信,作业防护罩与线体对应设置,信号采集和控制系统分别控制模拟制冷系统、作业防护罩、线体和台架的工作,电源柜给上述各个模供电。
[0008] 所述信号采集和控制系统采用西子S7-300的PLC。
[0009] 所述作业防护罩由上至下依次设置钣金封板、架体和底架,架体底部设置气缸,气缸通过缓冲支撑与架体固定,架体上部设置导轨,防护罩壳通过气缸沿着导轨上下运动。
[0010] 所述防护罩壳还通过链条手动控制上下运动。
[0011] 本发明具有如下有益效果:
[0012] 1:涡旋压缩机动态电检系统是目前国内第一台自主研发的测试设备。
[0013] 2:测试参数齐全,基本能够覆盖20KW以下中小型涡旋压缩机测试。
[0014] 3:由于核心元器件全部自主设计制造,所以成本大大降低,价格方面基本国内所有压缩机厂家都能接受。
[0015] 4:测试方法先进,所有参数条件采用闭环可调控制,能够真实反映压缩机的性能参数。附图说明
[0016] 图1:本发明整体结构图。
[0017] 图2:本发明作业防护罩侧视结构图。
[0018] 图3:本发明作业防护罩主视结构图。

具体实施方式

[0019] 如图1所示,本发明涡旋压缩机动态电检系统,包括电源柜1、主控柜2、作业防护罩3、线体4、台架5、电脑柜6和线槽架7,其中主控柜包括信号采集和控制系统和模拟制冷系统,信号采集和控制系统通过线槽架与电脑柜通信,作业防护罩与线体对应设置,信号采集和控制系统分别控制模拟制冷系统、作业防护罩、线体和台架的工作,电源柜给上述各个模块供电。
[0020] 如图2和图3所示,所述作业防护罩由上至下依次设置钣金封板306、架体307和底架301,架体底部设置气缸302,气缸通过缓冲支撑303与架体固定,架体上部设置导轨304,防护罩壳通305过气缸沿着导轨上下运动。所述防护罩壳还通过链条308手动控制上下运动。
[0021] 涡旋压缩机动态电检系统由于测试项目众多,电气设计,气路设计,机械设计和软件开发是项目的难点。
[0022] 电气系统介绍:考虑到信号系统种类繁多,需要一套采集数据极其稳定的系统才能保证系统的运行稳定和精度,本系统信号采集和控制系统以西门子S7-300为核心,通过工业计算机和S7-300以及其他仪表通讯采集数据。
[0023] 气路系统介绍:为了真实测试涡旋压缩机的各项参数,需要模拟一个真实的制冷系统来考察压缩机的各项参数,所以需要建立一个制冷系统完整的气路图,气路部分全部采用闭环控制,每个环节都可以任意设定各项参数,例如冷凝器的环境压力和温度,蒸发器的环境压力和温度,流量控制,质量流量监控,压缩机氮气注入,压缩机冷冻机油注入,所有参数均可自由调节。
[0024] 机械系统介绍:考虑到现场环境状况,现场流线由于空间原因一般只会预留1.5-3米的空间,由于系统比较庞大,所以工作区域和控制区域需要分开设计。
[0025] 软件系统介绍:硬件设计好后还必须有好的软件系统配套,软件系统以工业计算机为核心,使用微软VB6.0开发平台,充分考虑操作者的习惯,系统具有良好的人机互动。各参数都有上下限报警,不合格有声光电提示,测试完毕自动扫描压缩机条码,数据自动存入测试软件数据库,方便日后跟踪查询。
[0026] 该系统测试参数项目全,测试精度高,对涡旋压缩机测试基本做大全面覆盖,充分保证压缩机出厂时的质量。
[0027] 控制系统采用各参数全闭环设计,所有外部条件参数可以设置,真实反映涡旋压缩机的各项工况,适合。
[0028] 所有关键部件全部实现自主设计生产,核心部件有储油罐,压力温度可调气罐,列管式热交换器
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