技术领域
[0001] 本
发明属于轮胎加工设备,具体地说,是一种用于轮胎
胎面色标线的划线装置。
背景技术
[0002] 为了区别各种轮胎的品质、规格等的不同,通常要在轮胎的胎面上划出色标线作为标记,加工方法是在胎面生产时在胎面上压出色标线。但在工作当中,经常有漏画色标线和错画色标线的情形发生,在这种情况下,目前的做法是对胎面色标线清洗后,采用手工的方法补画色标线。但是,手下补划色标线粗细程度和平直程度都比较差,而且费工费
力,效率很低;另外,手工补色标线很不美观,会降低产品的档次。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种可以准确、快速描划轮胎胎面色标线的装置。
[0004] 本发明的技术方案如下:一种轮胎色标线划线装置,包括
夹板,夹板为U形,在夹板的两竖板上设有立柱,在立柱上装有
轴承;在夹板的
底板的侧面上安装有色浆桶,在所述色浆桶的前端装有划线针,所述划线针为空心,并在其端部有
开关。
[0005] 在色浆桶装载适量的色浆,将夹板的两竖板夹持到胎面上,两竖板上立柱上的轴承与轮胎侧面
接触。然后根据所要画线的
位置调整好色浆桶和画线针位置,打开划线针端部的开关,拖动本装置,即可在轮胎的胎面上进行画线工作。
[0006] 所述夹板底板为可调宽底板,包括
手柄固定板、左调宽板和右调宽板,在所述手柄固定板中心有孔,所述左、右调宽板均为L形,在所述左、右调宽板长臂的中心线上均开有条形槽,所述手柄固定板与左、右调宽板长臂叠放在一起,
螺栓穿过所述手柄固定板上的孔和左、右调宽板长臂的槽,通过
螺母将三者固定在一起。可调宽底板扩大了该装置的使用范围,可以对多种不同胎面宽度的轮胎进行划线。
[0007] 在所述手柄固定板侧面装有手柄。可以方便本装置的使用,提高工作效率和操作的准确性。
[0008] 所述色浆桶与夹板底板的侧面之间设有色浆桶位置调整装置,包括
齿条、
齿轮、色浆桶固定架、左滑
块和右滑块,所述齿条安装在所述底板或手柄固定板的侧面上,所述齿轮位于齿条上方与之
啮合,在所述齿轮左右两侧的齿轮轴上装有左滑块和右滑块,所述左、右滑块为L形,其下端与所述底板或手柄固定板的上下表面相配合,所述色浆桶固定架为“b”形,其长壁固接在齿轮轴上。位置调整装置的设置,实现了在轮胎胎面上的不同位置的划线,节省了成本,提高了工作效率。
[0009] 色浆桶固定架的“b”形长壁上设有
锁紧装置,包括销轴、
弹簧和锁紧杆,所述固定销固接在所述色浆桶固定架的“b”形长壁上,所述锁紧杆为弯曲状,其拐弯处与所述销轴活动连接,在所述销轴的下方“b”形长壁上连接所述弹簧,所述弹簧的另一端与所述销轴(13)的下方的锁紧杆连接。锁紧装置的设置,不但可以方便划线操作,并且能够实现更加准确的划线。
[0010] 在所述立柱上套装弹簧,所述弹簧与所述轴承连接,以保证本装置夹持轮胎后,能充分夹持而不滑出,从而使所划的线条准确平整。
[0011] 划线针端部安装的开关为触开式开关。使得划线操作灵活方便,可以有效提高工作效率。
[0012] 有益效果:本发明代替手工的方法描划色标线,所划线条粗细均匀、平直圆滑,而且大大提高了工作效率,节约了人力物力。另外,采用本实用新型描划的色标线非常美观,提高了产品的档次。
附图说明
[0013] 图1为本发明的结构图。
[0014] 图2为可调宽底板的结构图。
[0015] 图3为色浆桶位置调整装置的结构图。
[0016] 图4为图3的A-A视图。
[0017] 图5为手柄固定板的结构图。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图和
实施例对本发明作进一步说明:
[0019] 实施例一
[0020] 一种轮胎色标线划线装置,如图1所示,由划线针1、色浆桶2、夹板3、立柱4、轴承5组成。夹板3为U形结构,采用金属、硬质塑料等材料均可。在U形夹板的两竖板内面上各相
对焊接两个立柱4,在立柱4上均装有一个
滚动轴承5。在夹板3的底板6的一侧面上安装色浆桶2,该色浆桶2一端与底板6
焊接接,另一端安装有划线针1,该划线针1为空心,并与色浆桶2空腔相通。在划线针1端部设置开关19。
[0021] 进行划线操作时,在色浆桶2内装上适量的色浆,将夹板3的两竖板夹持到胎面上,两竖板上四个立柱4上的轴承5分别与轮胎两侧面接触,对色浆桶2进而多划针1进行
定位。然后打开划线针1端部的开关19,拖动本装置,即可在轮胎的胎面上进行画线工作。
[0022] 实施例二
[0023] 一种轮胎色标线划线装置,如图1、图2所示,由划线针1、色浆桶2、、立柱4、轴承5、手柄固定板6a、左调宽板6b和右调宽板6c组成。手柄固定板6a中心加工有孔,左、右调宽板(6b、6c)均为L形,在左、右调宽板(6b、6c)长臂的中心线上均开设U型槽。手柄固定板6a与左、右调宽板(6b、6c)长臂叠放在一起,通过螺栓16穿过所述手柄固定板6a上的孔和左、右调宽板(6b、6c)长臂上的U型槽,经螺母将三者固定在一起,形成U形结构。在所述L形左、右调宽板(6b、6c)的短臂内面上分别焊接两个立柱4,在四个方柱4上均装有轴承5。在手柄固定板6a的一侧面上安装色浆桶2,该色浆桶2一端与手柄固定板6a焊接,另一端安装有划线针1,该划线针1为空心,并与色浆桶2空腔相通。在划线针1端部设置开关19。
[0024] 进行划线操作时,根据所划轮胎的宽度调整左调宽板6b和右调宽板6c的
叠加程度以适应所加工轮胎的宽度,然后将手柄固定板6a与左、右调宽板(6b、6c)的长臂叠放在一起,螺栓16穿过三者,并通过螺母将三者固定在一起。接着,在色浆桶2内装载适量的色浆,将手柄固定板6a与左、右调宽板(6b、6c)结合组成的U形板夹持到胎面上,左、右调宽板(6b、6c)的立柱4上的轴承与轮胎侧面接触,对色浆桶2进而多划针1进行定位。然后打开划线针1端部的开关19,拖动本装置,即可在轮胎的胎面上进行画线工作。
[0025] 实施例三
[0026] 一种轮胎色标线划线装置,如图1-5所示,由划线针1、色浆桶2、立柱4、轴承5、手柄7和可调宽底板、色浆桶位置调整装置、锁紧装置组成。可调宽底板包括手柄固定板6a、左调宽板6b和右调宽板6c,在手柄固定板6a中心加工有孔;左调宽板6b和右调宽板6c均为L形,在左调宽板6b和右调宽板6c长臂的中心线上均开有U型槽,手柄固定板6a与左、右调宽板(6b、6c)的长臂叠放在一起,螺栓16穿过所述手柄固定板6a上的孔和左、右调宽板(6b、6c)长臂的槽,通过螺母将三者固定在一起。在所述左、右调宽板(6b、6c)的短臂内面上通过焊接等方式固接立柱4,在立柱4上套装弹簧18,所述弹簧18与滚动轴承5连接。在所述手柄固定板6a侧面安装装有手柄7,或者二者做成一体。在色浆桶2与手柄固定板
6a之间设有色浆桶位置调整装置,由齿条8、齿轮9、色浆桶固定架10、左滑块1和右滑块12组成,齿条8固定在手柄固定板6a的侧面上,齿轮9置于齿条8的上方与之啮合,在齿轮9左右两侧的齿轮轴17上安装有左滑块11和右滑块12,左、右滑块(11、12)为L形,其下端与手柄固定板6a上的凹面相配合,以对齿轮9进行限位。色浆桶固定架10为“b”形,其长壁固接在齿轮轴17上,圆圈部分用于固定色浆桶2,在色浆桶2的前端装划线针1,划线针
1为空心结构,并在其端部安装触开式开关。在轮轴17另一侧色浆桶固定架10长壁上焊接销轴13,在销轴13上安装弯曲形的锁紧杆15,锁紧杆15可以绕销轴13转动;在销轴13的下方“b”形长壁上连接弹簧14,弹簧14的另一端与锁紧杆15连接,起到回位作用。
[0027] 进行划线操作时,根据所划轮胎的宽度调整左调宽板6b和右调宽板6c的叠加程度以适应所加工轮胎的宽度,然后将手柄固定板6a与左、右调宽板(6b、6c)的长臂叠放在一起,螺栓16穿过三者,并通过螺母将三者固定在一起。再根据轮胎
台面上需划色标线的位置调整划针的位置:按动锁紧杆15,锁紧杆15绕销轴13转动,从而锁紧杆15的另一端从齿条8的齿间翘出来,拉动左滑块11和右滑块12,齿轮9在齿条8上转动,进而带动色浆桶固定架10和色浆桶2移动到预定的位置,放下锁紧杆15,它的另一端深入到齿条8的齿间,起到锁紧的作用。接着,在色浆桶2内装载适量的色浆,将手柄固定板6a与左、右调宽板(6b、6c)结合组成的U形板夹持到胎面上,左、右调宽板(6b、6c)的立柱4上的轴承与轮胎侧面接触,将手柄7抬起,连接在色浆桶内2上的划针1接触轮胎轮胎面,划针1前端的触动开关打开,然后,手持手柄7拖动本装置,即可在轮胎的胎面上进行画线工作。