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方形波纹管焊接设备

阅读:931发布:2023-02-22

专利汇可以提供方形波纹管焊接设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了方形 波纹管 焊接 设备,包括 工作台 ,所述工作台的顶部分别安装有主机箱、控制台和下承座,下承座上方设有上压座,上压座通过升降装置实现升降,所述工作台的底部连接有安装杆。本发明结构简单,通过 气缸 带动上压座上升,将波纹片置于上压座和下承座之间,然后气缸带动上压座下降,上压座和下承座将波纹片夹住,X向螺杆带动Y向安装座沿X轴移动,Y向螺杆带动转动座沿Y轴移动,Z向 电机 通过锥 齿轮 带动Z轴转动,带动 焊枪 和摄像 显微镜 转动,通过上述直线移动和转动配合,实现焊枪和摄像显微镜沿着预定的方形轨迹运动,也可以通过程序输入调节焊枪的运动轨迹,调节范围广,同时摄像显微镜与焊枪同步运动,可以监控 焊缝 的 质量 。,下面是方形波纹管焊接设备专利的具体信息内容。

1.方形波纹管焊接设备,包括工作台(4),其特征在于,所述工作台(4)的顶部分别安装有主机箱(7)、控制台(8)和下承座(19),下承座(19)上方设有上压座(18),上压座(18)通过升降装置实现升降,所述工作台(4)的底部连接有安装杆(10),安装杆(10)上安装有十字调节座,十字调节座上设有转动座(14),转动座(14)上分别安装有焊枪(16)和摄像显微镜(20)。
2.根据权利要求1所述的方形波纹管焊接设备,其特征在于,所述升降装置包括安装在工作台(4)下部的气缸(17),气缸(17)的输出端贯穿工作台(4)并连接有连接座(3),连接座(3)与上压座(18)连接,连接座(3)上安装有滑座(2),滑座(2)滑动连接在导轨(1)上,导轨(1)连接在工作台(4)顶部。
3.根据权利要求1所述的方形波纹管焊接设备,其特征在于,所述上压座(18)和下承座(19)均呈环形,且上压座(18)和下承座(19)的内圈相对的一侧均设有环状凸缘。
4.根据权利要求3所述的方形波纹管焊接设备,其特征在于,所述上压座(18)和下承座(19)之间设有垫圈(9),垫圈(9)连接在下承座(19)上,且垫圈(9)位于下承座(19)的外圈
5.根据权利要求1所述的方形波纹管焊接设备,其特征在于,所述十字调节座包括安装在安装杆(10)上的X向安装座(11),X向安装座(11)上转动连接有X向螺杆(12),X向螺杆(12)与X向电机的输出端连接,X向电机固设在X向安装座(11)上,X向螺杆(12)上螺纹套接有Y向安装座(13),Y向安装座(13)上固设有Y向电机,Y向电机的输出端连接有Y向螺杆(6),Y向螺杆(6)与Y向安装座(13)转动连接,Y向螺杆(6)上螺纹套接有转动座(14)。
6.根据权利要求5所述的方形波纹管焊接设备,其特征在于,所述转动座(14)包括转动座本体和安装在其侧壁的Z向电机(21),Z向电机(21)的输出端连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮套接在Z轴(15)上,且Z轴(15)与转动座本体转动连接,所述Z轴(15)上安装有焊枪(16)。
7.根据权利要求6所述的方形波纹管焊接设备,其特征在于,所述Z轴(15)上还安装有摄像显微镜(20),摄像显微镜(20)位于焊枪(16)下方,摄像显微镜(20)拍摄内容可通过控制台(8)进行显示。
8.根据权利要求1所述的方形波纹管焊接设备,其特征在于,所述工作台(4)的底部四螺纹连接有调节座(5)。

说明书全文

方形波纹管焊接设备

技术领域

[0001] 本发明涉及波纹管技术领域,尤其涉及方形波纹管焊接设备。

背景技术

[0002] 方形波纹管主要有两个作用:1.在管道穿越基础梁或地下室墙的时候,为了避免基础的沉降对管道的压,需要安装方形波纹管。2.在热力管道过长的情况下,需要安装方形波纹管来减小‘热涨冷缩’对管道的拉伸;现有方形波纹管一般采用人工焊接,焊缝不均匀,容易缺焊漏焊,影响焊接强度,加工效率低。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的方形波纹管焊接设备,本发明可实现焊枪和摄像显微镜沿着预定的方形轨迹运动,也可以通过程序输入调节焊枪的运动轨迹,调节范围广,同时摄像显微镜与焊枪同步运动,可以监控焊缝的质量
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0005] 方形波纹管焊接设备,包括工作台,所述工作台的顶部分别安装有主机箱、控制台和下承座,下承座上方设有上压座,上压座通过升降装置实现升降,所述工作台的底部连接有安装杆,安装杆上安装有十字调节座,十字调节座上设有转动座,转动座上分别安装有焊枪和摄像显微镜。
[0006] 优选地,所述升降装置包括安装在工作台下部的气缸,气缸的输出端贯穿工作台并连接有连接座,连接座与上压座连接,连接座上安装有滑座,滑座滑动连接在导轨上,导轨连接在工作台顶部。
[0007] 优选地,所述上压座和下承座均呈环形,且上压座和下承座的内圈相对的一侧均设有环状凸缘。
[0008] 优选地,所述上压座和下承座之间设有垫圈,垫圈连接在下承座上,且垫圈位于下承座的外圈
[0009] 优选地,所述十字调节座包括安装在安装杆上的X向安装座,X向安装座上转动连接有X向螺杆,X向螺杆与X向电机的输出端连接,X向电机固设在X向安装座上,X向螺杆上螺纹套接有Y向安装座,Y向安装座上固设有Y向电机,Y向电机的输出端连接有Y向螺杆,Y向螺杆与Y向安装座转动连接,Y向螺杆上螺纹套接有转动座。
[0010] 优选地,所述转动座包括转动座本体和安装在其侧壁的Z向电机,Z向电机的输出端连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮套接在Z轴上,且Z轴与转动座本体转动连接,所述Z轴上安装有焊枪。
[0011] 优选地,所述Z轴上还安装有摄像显微镜,摄像显微镜位于焊枪下方,摄像显微镜拍摄内容可通过控制台进行显示。
[0012] 优选地,所述工作台的底部四螺纹连接有调节座。
[0013] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,通过气缸带动上压座上升,将波纹片置于上压座和下承座之间,然后气缸带动上压座下降,上压座和下承座将波纹片夹住,X向螺杆带动Y向安装座沿X轴移动,Y向螺杆带动转动座沿Y轴移动,Z向电机通过锥齿轮带动Z轴转动,带动焊枪和摄像显微镜转动,通过上述直线移动和转动配合,实现焊枪和摄像显微镜沿着预定的方形轨迹运动,也可以通过程序输入调节焊枪的运动轨迹,调节范围广,同时摄像显微镜与焊枪同步运动,可以监控焊缝的质量。附图说明
[0014] 图1为本发明提出的结构示意图;
[0015] 图2为本案的立体参照图;
[0016] 图3为本案的侧视图;
[0017] 图4为本案的正视图;
[0018] 图5为图4的A-A截面示意图。
[0019] 图中:导轨1、滑座2、连接座3、工作台4、调节座5、Y向螺杆6、主机箱7、控制台8、垫圈9、安装杆10、X向安装座11、X向螺杆12、Y向安装座13、转动座14、Z轴15、焊枪16、气缸17、上压座18、下承座19、摄像显微镜20、Z向电机21。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021] 参照图1-5,方形波纹管焊接设备,包括工作台4,工作台4的顶部分别安装有主机箱7、控制台8和下承座19,下承座19上方设有上压座18,上压座18通过升降装置实现升降,工作台4的底部连接有安装杆10,安装杆10上安装有十字调节座,十字调节座上设有转动座14,转动座14上分别安装有焊枪16和摄像显微镜20。
[0022] 升降装置包括安装在工作台4下部的气缸17,气缸17的输出端贯穿工作台4并连接有连接座3,连接座3与上压座18连接,连接座3上安装有滑座2,滑座2滑动连接在导轨1上,导轨1连接在工作台4顶部,用于实现上压座18的升降,方便波纹片的放置与拿取。
[0023] 上压座18和下承座19均呈环形,且上压座18和下承座19的内圈相对的一侧均设有环状凸缘,环状凸缘可提高上压座18和下承座19对波纹片的夹持力。
[0024] 上压座18和下承座19之间设有垫圈9,垫圈9连接在下承座19上,且垫圈9位于下承座19的外圈,用于保护环状凸缘,避免上压座18和下承座19靠近时,产生撞击。
[0025] 十字调节座包括安装在安装杆10上的X向安装座11,X向安装座11上转动连接有X向螺杆12,X向螺杆12与X向电机的输出端连接,X向电机固设在X向安装座11上,X向螺杆12上螺纹套接有Y向安装座13,Y向安装座13上固设有Y向电机,Y向电机的输出端连接有Y向螺杆6,Y向螺杆6与Y向安装座13转动连接,Y向螺杆6上螺纹套接有转动座14,实现沿X、Y方向上的移动调节。
[0026] 转动座14包括转动座本体和安装在其侧壁的Z向电机21,Z向电机21的输出端连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮套接在Z轴15上,且Z轴15与转动座本体转动连接,Z轴15上安装有焊枪16,实现Z轴15的转动,从而实现焊枪16和摄像显微镜20的转动,进而达到可以沿着方形轨迹运动焊接的目的。
[0027] Z轴15上还安装有摄像显微镜20,摄像显微镜20位于焊枪16下方,摄像显微镜20拍摄内容可通过控制台8进行显示,可以跟踪摄像显微镜20看到的焊缝质量。
[0028] 工作台4的底部四角均螺纹连接有调节座5,方便对工作台4的四角高度进行调节,保证工作台4的平衡。
[0029] 本案中,通过气缸17带动上压座18上升,将波纹片置于上压座18和下承座19之间,然后气缸17带动上压座18下降,上压座18和下承座19将波纹片夹住,X向螺杆12带动Y向安装座13沿X轴移动,Y向螺杆6带动转动座14沿Y轴移动,Z向电机21通过锥齿轮带动Z轴15转动,带动焊枪16和摄像显微镜20转动,通过上述直线移动和转动配合,实现焊枪16和摄像显微镜20沿着预定的方形轨迹运动,也可以通过程序输入调节焊枪16的运动轨迹,调节范围广,同时摄像显微镜20与焊枪16同步运动,可以监控焊缝的质量。
[0030] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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