技术领域
[0001] 本
发明涉及光纤通信技术领域，尤其涉及一种光纤阵列和光隔离器的粘接装置及其粘接工艺。
背景技术
[0002] 随着通信技术的快速发展和实际应用的迅猛增长，大容量光纤通信系统的研究具有很大的应用价值。光纤阵列广泛应用于光分路器等产品中，一般采用4芯、8芯、12芯的光纤带，配合全
石英材质刻有V槽的
基板，组装成为连接光器件和光纤之间的重要耦合组件。而用于有源光模
块中的光纤阵列则有更高的要求。光纤的直径为0.25mm，纤芯只有9μm，为了达到更高的隔离度，需要将长宽分别为0.3mm的隔离器直接和光纤阵列端面的纤芯粘接。
现有技术中采用手工粘接，因为手会抖动，准确度没法保证，导致目前光纤阵列和光隔离器之间的耦合
精度不高，且光隔离器等器件体积较小，不易拿取与
定位，往往使得二者在
固化后定位出现偏差。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种光纤阵列和光隔离器的粘接装置及其粘接工艺。
[0004] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种光纤阵列和光隔离器的粘接装置，包括
工作台，所述工作台上设有第一调节架、第二调节架和
显微镜组件，所述第一调节架的上端设有光纤阵列，且调节所述第一调节架可驱动所述光纤阵列移动至所述显微镜组件的视场范围内，所述第二调节架位于所述第一调节架的一侧，所述第二调节架的上端设有朝向所述光线阵列的
吸附管，所述吸附管远离所述光纤阵列的一端与外部抽气
泵连通，当外部抽气泵工作时，所述吸附管内形成
负压并将光隔离器吸附在所述吸附管的另一端，且所述第二调节架可驱动所述吸附管带动所述光隔离器移动至所述光线阵列的光纤端面
位置处。
[0005] 本发明的有益效果是：本发明的光纤阵列和光隔离器的粘接装置，通过所述第一调节架可以调节光纤阵列至显微镜组件的视场范围内，且通过吸附管内的负压可以取放光隔离器，并通过第二调节架驱动光隔离器移动至所述光线阵列的光纤端面位置处，借助显微镜组件可以实现光纤阵列与光隔离器的精准对接，大大提高产品
质量，保证产品的一致性。
[0006] 在上述技术方案的
基础上，本发明还可以做如下改进：
[0007] 进一步：所述第一调节架的上端设有第一夹具，所述第一夹具内竖向设有与所述光纤阵列相匹配的通槽，所述光纤阵列竖向设置在所述通槽内，且所述光纤阵列的光纤端面向上伸出所述通槽的上端口。
[0008] 上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述第一夹具并在所述第一夹具内设置与所述光纤阵列相匹配的通槽，可以方便对所述光纤阵列进行固定和拆卸，保证在粘接过程中光纤阵列不会发生移位，确保粘接精度，并且对所述光纤阵列可以进行有效保护。
[0009] 进一步：所述第一夹具上设有紧固
螺柱，所述第一夹具上设有与所述通槽连通且与所述紧固螺柱相匹配的螺孔，当所述紧固螺柱旋入并贯穿所述螺孔时可将所述光纤阵列固定在所述通槽内。
[0010] 上述进一步方案的有益效果是：通过所述紧固螺柱可以方便将所述光纤阵列固定在所述通槽内或者在粘接完毕后将粘接好的光纤阵列从所述通槽中松开取出，非常方便。
[0011] 进一步：所述显微镜组件包括第一显微镜和第一
支架，所述第一支架设置在所述工作台上，所述第一显微镜设置在所述第一支架的上端，且所述第一显微镜位于所述光纤阵列的上方。
[0012] 上述进一步方案的有益效果是：通过所述第一支架将所述第一显微镜
支撑设置在所述光纤阵列的上方，便于通过所述第一显微镜从上方观察所述光纤阵列的光纤端面位置，便于与所述光隔离器精准对接。
[0013] 进一步：所述显微镜组件还包括第二显微镜和第二支架，所述第二支架设置在所述工作台上，且所述第二支架位于所述第一调节架的另一侧，所述第二显微镜设置在所述第二支架上。
[0014] 上述进一步方案的有益效果是：通过所述第二支架将所述第二显微镜支撑设置在所述光纤阵列远离所述第一调节架一侧，便于通过所述第二显微镜从侧方观察所述光纤阵列与光隔离器的相对位置，从而便于将光隔离器准确的移动至对应的光纤阵列的光纤端面位置，实现精准对接。
[0015] 进一步：所述工作台上阵列设置有多个固定孔，所述第一调节架、第二调节架、第一支架和第二支架均通过所述固定孔活动设置在所述工作台上。
[0016] 上述进一步方案的有益效果是：通过设置阵列设置有多个固定孔，可以比较方便的调节所述第一调节架、第二调节架、第一支架和第二支架的相对位置，便于通过显微镜组件观察所述光纤阵列和光隔离器的相对位置，提高整个工艺的操作效率。
[0017] 本发明还提供了一种光纤阵列和光隔离器的粘接工艺，包括如下步骤：
[0018] 步骤1：在工作台上分别设置第一调节架、第二调节架和显微镜组件，分别在所述第一调节架和第二调节架上设置光纤阵列和朝向所述光线阵列的吸附管，并在所述光纤阵列的光纤端面位置处点上固化胶
水；
[0019] 步骤2：调节所述第一调节架与所述显微镜组件的相对位置，以使得所述光纤阵列显示在所述显微镜组件的视场范围内；
[0020] 步骤3：启动外部抽气泵，并将光隔离器放置在所述吸附管靠近所述光纤阵列的一端，以使所述光隔离器吸附在所述吸附管靠近所述光纤阵列的一端；
[0021] 步骤4：调节所述第二调节架以驱动所述光隔离器移动至所述显微镜组件的视场范围内，继续调节所述第二调节架直至所述光隔离器移动至所述光线阵列的光纤端面位置处并
接触所述固化胶水；
[0022] 步骤5：用光照射所述固化胶水，并将所述光线阵列与所述光隔离器粘接固化，并关闭外部抽气泵，取下粘接好的成品并完成粘接工艺。
[0023] 本发明的光纤阵列和光隔离器的粘接工艺，通过所述第一调节架可以调节光纤阵列至显微镜组件的视场范围内，且通过吸附管内的负压可以取放光隔离器，并通过第二调节架驱动光隔离器移动至所述光线阵列的光纤端面位置处，借助显微镜组件可以实现光纤阵列与光隔离器的精准对接，并在光照条件下将光纤阵列和光隔离器固化，大大提高产品质量，保证产品的一致性。
[0024] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
[0025] 进一步：所述步骤1中，在所述第一调节架的上端设置具有与所述光纤阵列相匹配的竖向通槽的第一夹具，将所述光纤阵列竖向设置在所述通槽内，并通过紧固螺柱紧固，且所述光纤阵列的光纤端面向上伸出所述通槽的上端口。
[0026] 上述进一步方案的有益效果是：通过所述第一夹具以及在所述第一夹具内设置与所述光纤阵列相匹配的通槽，可以方便对所述光纤阵列进行固定和拆卸，保证在粘接过程中光纤阵列不会发生移位，确保粘接精度，并且对所述光纤阵列可以进行有效保护。
[0027] 进一步：所述显微镜组件包括位于所述光纤阵列上方的第一显微镜和位于所述光纤阵列远离所述第一调节架一侧的第二显微镜；
[0028] 所述步骤2中，分别调节所述第一调节架相对于所述第一显微镜和第二显微镜的位置，使得所述光纤阵列分别位于所述第一显微镜和第二显微镜的视场内。
[0029] 上述进一步方案的有益效果是：通过所述第一显微镜和第二显微镜，便于从所述光纤阵列的上方和远离所述第一调节架的一侧观察所述光纤阵列与光隔离器的相对位置，，从而便于将光隔离器准确的移动至对应的光纤阵列的光纤端面位置，实现精准对接。
[0030] 进一步：所述第一调节架和第二调节架的调节精度不大于0.5μm，所述第一显微镜和第二显微镜的放大倍数小于45，所述吸附管内的气压范围为-0.25～-0.4MP。
附图说明
[0031] 图1为本发明的光纤阵列和光隔离器的粘接装置结构示意图；
[0032] 图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0033] 图3为本发明的光纤阵列和光隔离器的粘接俯视图；
[0034] 图4为本发明的光纤阵列和光隔离器的粘接成品结构示意图；
[0035] 图5为本发明的光纤阵列和光隔离器的粘接工艺流程示意图。
[0036] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0037] 1、工作台，2、第一调节架，3、第二调节架，4、光纤阵列，5、吸附管，6、光隔离器，7、第一夹具，8、紧固螺柱，9、第一显微镜，10、第一支架，11、第二显微镜，12、第二支架；
[0038] 41、基板，112、V槽，43、光纤,44、盖板。
具体实施方式
[0039] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0040] 如图1-3所示，一种光纤阵列和光隔离器的粘接装置，包括工作台1，上述工作台1上设有第一调节架2、第二调节架3和显微镜组件，上述第一调节架2的上端设有光纤阵列4，且调节上述第一调节架2可驱动上述光纤阵列4移动至上述显微镜组件的视场范围内，上述第二调节架3位于上述第一调节架2的一侧，上述第二调节架3的上端设有朝向上述光线阵列4的吸附管5，上述吸附管5远离上述光纤阵列4的一端与外部抽气泵连通，当外部抽气泵工作时，上述吸附管5内形成负压并将光隔离器6吸附在上述吸附管5的另一端，且上述第二调节架3可驱动上述吸附管5带动上述光隔离器6移动至上述光线阵列4的光纤端面位置处。
[0041] 本发明的光纤阵列和光隔离器的粘接装置，通过上述第一调节架可以调节光纤阵列至显微镜组件的视场范围内，且通过吸附管内的负压可以取放光隔离器，并通过第二调节架驱动光隔离器移动至上述光线阵列的光纤端面位置处，借助显微镜组件可以实现光纤阵列与光隔离器的精准对接，大大提高产品质量，保证产品的一致性。
[0042] 本发明提供的一个或多个
实施例中，上述第一调节架2的上端设有第一夹具7，上述第一夹具7内竖向设有与上述光纤阵列4相匹配的通槽，上述光纤阵列4竖向设置在上述通槽内，且上述光纤阵列4的光纤端面向上伸出上述通槽的上端口。通过设置上述第一夹具7并在上述第一夹具7内设置与上述光纤阵列4相匹配的通槽，可以方便对上述光纤阵列进行固定和拆卸，保证在粘接过程中光纤阵列不会发生移位，确保粘接精度，并且对上述光纤阵列4可以进行有效保护。
[0043] 这里，上述第一调节架2可以为现有的三维调节架，上述第二调节架3为现有的六维调节架，且上述第一调节架2和第二调节架3的调节精度不大于0.5μm。
[0044] 本发明提供的一个或多个实施例中，上述第一夹具7上设有紧固螺柱8，上述第一夹具7上设有与上述通槽连通且与上述紧固螺柱8相匹配的螺孔，当上述紧固螺柱8旋入并贯穿上述螺孔时可将上述光纤阵列4固定在上述通槽内。通过上述紧固螺柱8可以方便将上述光纤阵列4固定在上述通槽内或者在粘接完毕后将粘接好的光纤阵列4从上述通槽中松开取出，非常方便。
[0045] 在粘接完成后，上述光纤阵列4与光隔离器6形成成品，此时，松开上述紧固螺柱8，这样粘接后的光纤阵列4即可从上述通槽中取出，非常方便，操作简单。
[0046] 本发明提供的一个或多个实施例中，上述显微镜组件包括第一显微镜9和第一支架10，上述第一支架10设置在上述工作台1上，上述第一显微镜9设置在上述第一支架10的上端，且上述第一显微镜9位于上述光纤阵列4的上方。通过上述第一支架10将上述第一显微镜9支撑设置在上述光纤阵列4的上方，便于通过上述第一显微镜9从上方观察上述光纤阵列4的光纤端面位置，便于与上述光隔离器6精准对接。
[0047] 本发明提供的一个或多个实施例中，上述显微镜组件还包括第二显微镜11和第二支架12，上述第二支架12设置在上述工作台1上，且上述第二支架12位于上述第一调节架2的另一侧，上述第二显微镜11设置在上述第二支架12上。通过上述第二支架12将上述第二显微镜11支撑设置在上述光纤阵列4远离上述第一调节架2一侧，便于通过上述第二显微镜11从侧方观察上述光纤阵列4与光隔离器6的相对位置，从而便于将光隔离器6准确的移动至对应的光纤阵列4的光纤端面位置，实现精准对接。
[0048] 需要指出的是，这里上述第一显微镜11和第二显微镜均为
电子显微镜，且二者的放大倍数均不小于45倍，调节上述第一调节架2与上述第一显微镜11和第二显微镜12的位置，使得光纤阵列4分别位于上述第一显微镜11和第二显微镜12的视场范围内，这样在上述第一显微镜11和第二显微镜12的显示屏幕可以直观的显示光纤阵列4，然后启动外部抽气泵，这样在上述吸附管5内形成负压(气压范围为-0.25～-0.4MP)，并将光隔离器6放置在上述吸附管5靠近上述光纤阵列4的一端，调节上述第二调节架3，驱动上述吸附管5带动上述光隔离器6向上述光纤阵列4靠近，直至上述光隔离器6移动至上述第一显微镜11和第二显微镜12的视场范围内，并位于上述光线阵列4的光纤端面位置处，并接触预先在上述光线阵列4的光纤端面位置滴加的固化胶水(无影胶)，后续用光(比如紫外光)照射，这样固化胶水固化后，上述光纤阵列4与上述光隔离器6即可牢固粘接。
[0049] 本发明的实施例中，上述光纤阵列4包括基板41、平行等间隔设置在上述基板41上表面的多个V槽42、设置在上述V槽42内的光纤43以及盖板44，在粘接之前，首先将光纤43通过上述盖板44固定在上述基本41上的V槽42内，粘接时调节上述第二调节架3驱动上述吸附管5带动上述光隔离器6向上述光纤43的端部进行靠近，并接触预先在上述光纤43的端面位置滴加的固化胶水，这样在光照条件下，固化胶水固化，上述光纤阵列4与上述光隔离器6即可牢固粘接，如图4所示。
[0050] 本发明提供的一个或多个实施例中，上述工作台1上阵列设置有多个固定孔，上述第一调节架2、第二调节架3、第一支架10和第二支架12均通过上述固定孔活动设置在上述工作台1上。通过设置阵列设置有多个固定孔，可以比较方便的调节上述第一调节架2、第二调节架3、第一支架10和第二支架12的相对位置，便于通过显微镜组件观察上述光纤阵列4和光隔离器6的相对位置，提高整个工艺的操作效率。
[0051] 如图5所示，本发明还提供了一种光纤阵列和光隔离器的粘接工艺，包括如下步骤：
[0052] 步骤1：在工作台1上分别设置第一调节架2、第二调节架3和显微镜组件，分别在上述第一调节架2和第二调节架3上设置光纤阵列4和朝向上述光线阵列4的吸附管5，并在上述光纤阵列4的光纤端面位置处点上固化胶水；
[0053] 步骤2：调节上述第一调节架2与上述显微镜组件的相对位置，以使得上述光纤阵列4显示在上述显微镜组件的视场范围内；
[0054] 步骤3：启动外部抽气泵，并将光隔离器6放置在上述吸附管5靠近上述光纤阵列4的一端，以使上述光隔离器6吸附在上述吸附管5靠近上述光纤阵列4的一端；
[0055] 步骤4：调节上述第二调节架3以驱动上述光隔离器6移动至上述显微镜组件的视场范围内，继续调节上述第二调节架3直至上述光隔离器6移动至上述光线阵列4的光纤端面位置处并接触上述固化胶水；
[0056] 步骤5：用光照射上述固化胶水，并将上述光线阵列4与上述光隔离器6粘接固化，并关闭外部抽气泵，取下粘接好的成品并完成粘接工艺。
[0057] 本发明的光纤阵列和光隔离器的粘接工艺，通过上述第一调节架可以调节光纤阵列至显微镜组件的视场范围内，且通过吸附管内的负压可以取放光隔离器，并通过第二调节架驱动光隔离器移动至上述光线阵列的光纤端面位置处，借助显微镜组件可以实现光纤阵列与光隔离器的精准对接，并在光照条件下将光纤阵列和光隔离器固化，大大提高产品质量，保证产品的一致性。
[0058] 本发明提供的一个或多个实施例中，上述步骤1中，在上述第一调节架2的上端设置具有与上述光纤阵列4相匹配的竖向通槽的第一夹具7，将上述光纤阵列4竖向设置在上述通槽内，并通过紧固螺柱8紧固，且上述光纤阵列4的光纤端面向上伸出上述通槽的上端口。通过上述第一夹具7以及在上述第一夹具7内设置与上述光纤阵列4相匹配的通槽，可以方便对上述光纤阵列进行固定和拆卸，保证在粘接过程中光纤阵列不会发生移位，确保粘接精度，并且对上述光纤阵列4可以进行有效保护。
[0059] 本发明提供的一个或多个实施例中，上述显微镜组件包括位于上述光纤阵列4上方的第一显微镜9和位于上述光纤阵列4远离上述第一调节架2一侧的第二显微镜10，上述第一显微镜9和第二显微镜10的放大倍数小于45；
[0060] 上述步骤2中，分别调节上述第一调节架2相对于上述第一显微镜9和第二显微镜10的位置，使得上述光纤阵列4分别位于上述第一显微镜9和第二显微镜10的视场内。
[0061] 通过上述第一显微镜9和第二显微镜11，便于从上述光纤阵列4的上方和远离上述第一调节架2的一侧观察上述光纤阵列4与光隔离器6的相对位置，，从而便于将光隔离器6准确的移动至对应的光纤阵列4的光纤端面位置，实现精准对接。
[0062] 本发明提供的一个或多个实施例中，上述第一调节架2和第二调节架3的调节精度不大于0.5μm，启动外部抽气泵后，在上述吸附管5内形成的气压范围为-0.25～-0.4MP。
[0063] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
