技术领域
[0001] 本
发明涉及医疗设备技术，尤其涉及一种用于体外除颤器的变压器及体外除颤器。
背景技术
[0002] 心脏猝死(SCD，Sudden Cardiac Death)是心
血管疾病的主要死亡原因，占心
血管疾病死亡总数的50％以上。造成SCD的原因大部分是在各类心血管病变
基础上发生的一时性功能障碍和电生理改变，并引起恶性室性
心律失常，例如，室性心动过速(VT，Ventricular Tachycardia，简称室速)以及心室
纤维颤动(VF，Ventricular Fibrillation，简称室颤)等。研究表明，一旦发生室颤，每延宕一分钟，除颤成功率将下降10％，在室颤发生10分钟之后，除颤成功率几乎为零，因而，在室颤发生时，利用除颤器及时对病人进行电除颤是挽救病人的关键。
[0003] 除颤器包括体内除颤器以及体外除颤器，由于体外除颤器具有使用方便、能够即时进行除颤，得到了广泛的应用。例如，体外除颤器(AED，Automated External Defibrillator)是一种便携式
电子器件，具有自动分析心律的功能。可以自动诊断，并在诊断出现室颤时，及时通知患者进行电除颤。
[0004] 以体外
心脏除颤器为例，体外心脏除颤器是体外除颤器的一种，使用高压电容器储存
能量，利用
电极向人体进行双向脉冲放电以进行除颤，患者自主恢复率较高，复苏存活的患者的
机体及神经系统功能恢复均较好。其中，高压电容器的电容值大小为几十到几百微法，最高储存能量可达600焦
耳，
电压达几千伏，脉冲放电的时间只有几毫秒到几十毫秒。
[0005] 在除颤过程中，需要预先对体外除颤器，例如体外心脏除颤器进行充电以储存能量。其中，变压器是体外除颤器中的一个极为重要的储能元件，具有储能、变压、能量传递的作用，因而，体外除颤器中的变压器的安全可靠性对于体外除颤器的安全工作显得尤为重要。
[0006] 目前，体外除颤器中的变压器，变压器绕组间的耐压能
力较低，在充电过程容易被击穿，绝缘效果较差，使得体外除颤器的安全可靠性较低；同时，也降低了变压器的使用寿命，使得体外除颤器的使用寿命不长。
发明内容
[0007] 有鉴于此，本发明
实施例提供一种用于体外除颤器的变压器及体外除颤器，提升体外除颤器中变压器的电绝缘性能，提高体外除颤器的安全可靠性。
[0008] 为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
[0009] 一方面，本发明实施例提供一种用于体外除颤器的变压器，该用于体外除颤器的变压器包括：变压器骨架、第一绝缘
胶带、初级线圈绕组、第二绝缘胶带、次级线圈绕组、第三绝缘胶带、第四绝缘胶带、第一绝缘挡带以及第二绝缘挡带，其中，
[0010] 第一绝缘胶带、初级线圈绕组、第二绝缘胶带、次级线圈绕组、第三绝缘胶带、第四绝缘胶带、第一绝缘挡带以及第二绝缘挡带内置在变压器骨架内；
[0011] 初级线圈绕组的两端，分别设置有第一绝缘挡带，第一绝缘挡带的厚度大于初级线圈绕组的厚度；
[0012] 第一绝缘胶带位于变压器骨架与初级线圈绕组之间，贴于变压器骨架底端并延伸至第一绝缘挡带；
[0013] 第二绝缘胶带位于初级线圈绕组与次级线圈绕组之间，延伸至第一绝缘挡带，用以缠绕初级线圈绕组；
[0014] 次级线圈绕组的两端，设置有第二绝缘挡带，第二绝缘挡带的厚度大于次级线圈绕组的厚度；
[0015] 在次级线圈绕组的层与层之间，设置有第三绝缘胶带并延伸至第二绝缘挡带，用以缠绕次级线圈绕组的各层；
[0016] 在由变压器骨架由内向外的方向，最后一层次级线圈绕组上，设置有第四绝缘胶带并延伸至第二绝缘挡带，用以缠绕次级线圈绕组。
[0017] 优选地，所述初级线圈绕组在缠绕第二绝缘胶带之前，进一步使用三层绝缘线缠绕。
[0018] 优选地，所述次级线圈绕组在缠绕第四绝缘胶带之前，进一步使用三层绝缘线缠绕。
[0019] 优选地，所述第二绝缘胶带以及第四绝缘胶带的层数为三层。
[0020] 优选地，所述第一绝缘胶带以及第三绝缘胶带的层数为一层。
[0021] 优选地，所述绝缘胶带包括：环
氧胶带、聚酸亚胺胶带、聚四氟乙烯胶带或乙烯
树脂胶带。
[0022] 优选地，所述绝缘胶带的两端分别伸进上下两层的绝缘挡带之间。
[0023] 一种体外除颤器，包括前述任一项所述的用于体外除颤器的变压器。
[0024] 本发明实施例提供的用于体外除颤器的变压器及体外除颤器，初级线圈绕组以及次级线圈绕组分别使用绝缘胶带缠绕，绝缘胶带两端使用绝缘挡带缠绕固定，次级线圈绕组的层与层之间使用绝缘胶带缠绕，每层的绝缘挡带高出线圈绕组。这样，可以提高线圈绕组之间的绝缘性，提升体外除颤器中变压器的电绝缘性能，提高体外除颤器的安全可靠性。
附图说明
[0025] 为了更清楚地说明本发明实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0026] 图1为本发明实施例用于体外除颤器的变压器局部剖视结构示意图。
具体实施方式
[0027] 下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
[0028] 应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 图1为本发明实施例用于体外除颤器的变压器局部剖视结构示意图。参见图1，该变压器实施例包括：变压器骨架01、第一绝缘胶带02、初级线圈绕组03、第二绝缘胶带04、次级线圈绕组05、第三绝缘胶带06、第四绝缘胶带07、第一绝缘挡带08以及第二绝缘挡带09，其中，
[0030] 第一绝缘胶带02、初级线圈绕组03、第二绝缘胶带04、次级线圈绕组05、第三绝缘胶带06、第四绝缘胶带07、第一绝缘挡带08以及第二绝缘挡带09内置在变压器骨架01内；
[0031] 初级线圈绕组03的两端，分别设置有第一绝缘挡带08，第一绝缘挡带08的厚度大于初级线圈绕组03的厚度，即第一绝缘挡带08高于初级线圈绕组；
[0032] 第一绝缘胶带02位于变压器骨架01与初级线圈绕组03之间，贴于变压器骨架01底端并延伸至第一绝缘挡带08，用以缠绕在变压器骨架01上；
[0033] 第二绝缘胶带04位于初级线圈绕组03与次级线圈绕组05之间，延伸至第一绝缘挡带08，用以缠绕初级线圈绕组03；
[0034] 次级线圈绕组05的两端，设置有第二绝缘挡带09，第二绝缘挡带09的厚度大于次级线圈绕组05的厚度，即第二绝缘挡带09高于次级线圈绕组05；
[0035] 在次级线圈绕组05的层与层之间，设置有第三绝缘胶带06；第三绝缘胶带06延伸至第二绝缘挡带09，用以缠绕次级线圈绕组05的各层；
[0036] 在由变压器骨架01由内向外的方向，最后一层次级线圈绕组05上方，设置有第四绝缘胶带07并延伸至第二绝缘挡带09，用以缠绕次级线圈绕组05。
[0037] 本发明实施例中，较佳地，变压器骨架01为一卧式工字形骨架。第一绝缘挡带08用于缠绕固定第一绝缘胶带02的端部；第二绝缘挡带09用于缠绕固定第三绝缘胶带06的端部。
[0038] 作为一可选实施例，初级线圈绕组03在缠绕第二绝缘胶带04之前，进一步使用三层绝缘线缠绕。
[0039] 次级线圈绕组05在缠绕第四绝缘胶带07之前，进一步使用三层绝缘线缠绕。
[0040] 影响变压器的使用寿命的主要因素是初级线圈绕组与次级线圈绕组之间的击穿以及次级线圈绕组层与层之间的击穿。初级线圈绕组电压、次级线圈绕组电压与线圈绕组圈数间具有下列关系：
[0041]
[0042] 式中，
[0043] U1为初级线圈绕组电压；
[0044] U2为次级线圈绕组电压；
[0045] N1为初级线圈绕组圈数；
[0046] N2为次级线圈绕组圈数。
[0047] 本发明实施例中，次级线圈绕组电压输出能达到1000v左右，次级线圈绕组圈数252圈，这样，平均每
匝电压约4v。由于次级线圈绕组每层缠绕圈数与每匝电压的乘积为次级线圈绕组每层的电压，经计算大约150v，层与层之间的会有上百伏的电压，初级线圈绕组电压十几伏，次级线圈绕组电压上千伏，初级线圈绕组与次级线圈绕组之间有上千伏电压，易击穿。因而，通过利用绝缘隔层，增加次级线圈绕组层与层之间，初级线圈绕组与次级线圈绕组之间的绝缘强度和电气强度，这种双保护可以避免变压器被击穿。
[0048] 在变压器工作时，由于初级线圈绕组与次级线圈绕组之间短时间内会有几百伏到上千伏的电压，同时次级线圈绕组层与层之间有几百伏的电压，容易造成绕组间的击穿，减少变压器的使用寿命，降低了产品的可靠性。本发明实施例中，利用绝缘胶带对初级线圈绕组与次级线圈绕组，次级线圈绕组层与层之间进行隔离，线圈绕组两端用挡带缠绕固定，从而减少变压器的击穿，延长变压器的使用寿命，提高变压器的可靠性。
[0049] 作为一可选实施例，绝缘胶带(TAPE)包括但不限于：环氧胶带、聚酸亚胺胶带、聚四氟乙烯胶带、乙烯树脂胶带等。
[0050] 较佳地，第一绝缘挡带以及第二绝缘挡带的厚度为4mm。
[0051] 本发明实施例中，作为一可选实施例，初级线圈绕组03以及次级线圈绕组05分别使用三层绝缘线缠绕后，再使用三层绝缘胶带缠绕，即第二绝缘胶带以及第四绝缘胶带的层数为三层。绝缘胶带两端使用绝缘挡带缠绕固定，即将绝缘胶带的两端分别伸进上下两层的绝缘挡带之间，次级线圈绕组的层与层之间使用一层绝缘胶带缠绕，即第三绝缘胶带的层数为一层，当然，实际应用中，第一绝缘胶带的层数为一层。所有绕组层间绝缘胶带要伸进绝缘挡带之间。每层的绝缘挡带应高出线圈绕组厚度，以提高线圈绕组之间的绝缘性，由于影响变压器的使用寿命的主要因素是初级线圈绕组与次级线圈绕组之间的击穿以及次级线圈绕组层与层之间的击穿，因而，通过提高线圈绕组之间的绝缘性，可以提高耐压能力，减少变压器线圈间的击穿，延长变压器的使用寿命，提高产品的可靠性。
[0052] 本发明实施例中，初级线圈绕组03使用三层绝缘胶带缠绕，次级线圈绕组05也使用三层绝缘胶带缠绕，在初级线圈绕组03与次级线圈绕组05之间使用三层绝缘胶带缠绕，次级线圈绕组05与次级线圈绕组05隔层之间使用一层绝缘胶带缠绕，可以增强线圈绕组的层与层之间的绝缘性能和电气强度，增强线圈绕组间的耐压能力，减少线圈绕组之间的击穿，施加高压不会被击穿。同时，在所有绕组线圈层间布设的绝缘胶带两端延伸至上下绝缘挡带之间，再利用绝缘挡带缠绕固定，绝缘挡带高出绕组线圈，可以防止线圈绕组滑进绝缘挡带内导致爬电距离不足，同时，可有效防止两端的绝缘胶带
电击穿。由于初级绕组线圈是在变压器骨架内卷绕的，为了减少因绝缘磨损而引起的隔层电压击穿，在变压器骨架上缠绕一层绝缘胶带，即第一绝缘胶带。通过在线圈绕组之间缠绕绝缘胶带以及绝缘挡带的双重绝缘保护，提高绕组之间的绝缘性，延长变压器的使用寿命，提高了变压器的可靠性。
[0053] 本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过
计算机程序来指令相关的
硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(RandomAccess Memory，RAM)等。
[0054] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以
权利要求的保护范围为准。
