吸尘擦头
专利汇可以提供吸尘擦头专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种吸尘擦头，其特征在于包括 底板 (1)、毛毡条(2)、毛刷条(3)、后壳(4)。底板(1) 正面 有毛毡槽(5)；毛毡槽(5)中间镶嵌毛毡条(2)；毛毡槽(5)与毛毡槽(5)之间有大吸尘孔(6)；底板(1)两侧毛毡槽(5)的外侧有一排小吸尘孔(7)；小吸尘孔(7)外侧有 刷毛 孔(8)，刷毛孔(8)与毛毡槽(5)呈非垂直非平行倾斜状态；底板(1) 反面 连接有后壳(4)，后壳(4)有一软管连 接口 (9)；毛刷条(3)上每组刷毛(13)的排列方向与刷板(18)呈非垂直非平行倾斜状态。本 发明 用于电动 真空 教学板书粉尘收集设备的吸尘擦头，具有粉尘收集率高、擦除后 板面 更洁净的优点。，下面是吸尘擦头专利的具体信息内容。
1. 一种吸尘擦头，其特征在于包括底板(1)、毛毡条(2)、毛刷条(3)、后 壳(4)；底板(1)正面有毛毡槽(5)；毛毡槽(5)中间镶嵌毛毡条(2)；毛毡 槽(5)与毛毡槽(5)之间有大吸尘孔(6)；底板(1)两侧毛毡槽(5)的外侧 有一排小吸尘孔(7)；小吸尘孔(7)外侧有刷毛孔(8)，刷毛孔(8)与毛毡槽 (5)呈非垂直非平行倾斜状态；底板(1)反面连接有后壳(4)，后壳(4)有一 软管连接口(9)；毛刷条(3)上每组刷毛(13)的排列方向与刷板(18)呈非垂 直非平行倾斜状态。
2. 根据权利要求1所述的吸尘擦头，其特征在于：后壳(4)为软质外壳。
3. 根据权利要求1、2任一所述的吸尘擦头，其特征在于：刷毛孔(8)为沙 漏状，两侧为“V”型槽，两“V”型槽底部贯通形成通孔。
4. 根据权利要求1至3任一所述的吸尘擦头，其特征在于：毛刷条(3)上 有固定安装卡扣(14)，底板(1)上有对应卡槽(15)。
5. 根据权利要求1至4任一所述的吸尘擦头，其特征在于：毛刷条(3)从 底板(1)反面安装到底板(1)上，毛刷条(3)上的刷毛(13)通过刷毛孔(8) 伸到底板(1)的正面。
6. 根据权利要求1、2任一所述的吸尘擦头，其特征在于：底板(1)正面小 吸尘孔(7)外侧刷毛孔(8)为刷槽，毛刷条(3)从正面安装到刷槽，每组刷毛 (13)的毛束排列方向与毛毡槽(5)呈非垂直非平行倾斜状态。
7. 根据权利要求1至6任一所述的吸尘擦头，其特征在于：底板(1)毛毡 槽(5)底部开有螺钉安装孔(10)。
8. 根据权利要求2所述的吸尘擦头，其特征在于：软质后壳(4)在底板(1) 周围有集尘沿(12)。
9. 根据权利要求1至8任一所述的吸尘擦头，其特征在于：底板(1)正面 周围有多于3个限位凸起(11)。
10. 根据权利要求1至9任一所述的吸尘擦头，其特征在于：底板(1)反面 有永磁体安装槽。
技术领域
本发明涉及一种吸尘擦头，特别是涉及一种用于电动真空教学板书粉尘收集 设备的吸尘擦头，用以提高电动真空粉尘收集设备粉尘收集率。
背景技术
发明内容
为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种吸尘擦头，其特征在于包 括底板、毛毡条、毛刷条、后壳；底板正面有毛毡槽；毛毡槽中间镶嵌毛毡条； 毛毡槽与毛毡槽之间有大吸尘孔；底板两侧毛毡槽的外侧有一排小吸尘孔；小吸 尘孔外侧有刷毛孔，刷毛孔与毛毡槽呈非垂直非平行倾斜状态；底板反面连接有 后壳，后壳有一软管连接口；毛刷条上每组刷毛的排列方向与刷板呈非垂直非平 行倾斜状态。
其特征在于：后壳为软质外壳。
其特征在于：刷毛孔为沙漏状，两侧为“V”型槽，两“V”型槽底部贯通形 成通孔。
其特征在于：毛刷条上有固定安装卡扣，底板上有对应卡槽。
其特征在于：毛刷条从底板反面安装到底板上，毛刷条上的刷毛通过刷毛孔 伸到底板的正面。
其特征在于：底板正面小吸尘孔外侧刷毛孔为刷槽，毛刷条从正面安装到刷 槽，每组刷毛的毛束排列方向与毛毡槽呈非垂直非平行倾斜状态。
其特征在于：底板毛毡槽底部开有螺钉安装孔。
其特征在于：软质后壳在底板周围有集尘沿。
其特征在于：底板正面周围有多于3个限位凸起。
其特征在于：底板反面有永磁体安装槽。
本发明技术方案与现有技术相比，实现了粉尘无堵塞，多次擦拭板面更洁净， 粉尘收集率更高。
附图说明
图1为本发明实典型施例底面视图；
图2为图1于A-A位置剖面结构示意图；
图3为图2中毛刷条植毛面视图。
具体实施方式
请同时参阅图1、2、3所示，本典型实施例有一底板(1)，底板(1)正面有 平行的毛毡槽(5)，毛毡槽(5)中间镶嵌毛毡条(2)，毛毡槽(5)与毛毡槽(5) 之间有大吸尘孔(6)，底板(1)两侧毛毡槽(5)的外侧有一排小吸尘孔(7)， 小吸尘孔(7)外侧有刷毛孔(8)，刷毛孔(8)与毛毡槽(5)呈非垂直非平行倾 斜状态，底板(1)正面有4个限位凸起(11)。底板(1)反面由毛毡槽(5)底 部螺钉安装孔(10)固定连接有后壳(4)，后壳(4)为橡胶软质材料，后壳(4) 在底板(1)周围有集尘沿(12)，后壳(4)有一软管连接口(9)，底板(1)与 后壳(4)连接后在其内部形成一吸尘腔体(19)，吸尘腔体(19)与大吸尘孔(6)、 小吸尘孔(7)、软管连接口(9)互相连通。毛刷条(3)上每组刷毛(13)的毛 束排列方向与刷板(18)呈非垂直非平行倾斜状态，两条毛刷条(3)安装在底板 (1)反面，毛刷条(3)上的刷毛(13)通过后壳刷毛孔(16)和底板(1)上的 刷毛孔(8)伸到底板(1)的正面，毛刷条(3)上有卡扣(14)，卡扣(14)通 过后壳卡扣孔(17)与底板(1)上对应卡槽(15)连接，把毛刷条(3)固定安 装在底板(1)上。
本典型实施例板书擦除工作流程，板书先经过其中一条毛刷条(3)的扫刷， 再经过4条毛毡条(2)的依次擦拭，最后经过另一条毛刷条(3)的扫刷，完成 一次板书擦除工作流程。由于后壳(4)软管连接口(9)连接有电动真空发生装 置，工作时吸尘腔体(19)内部产生负压，在擦除流程中产生的粉尘通过大吸尘 孔(6)、小吸尘孔(7)，经由吸尘腔体(19)从软管连接口(9)被吸走。
本发明两侧毛刷条(3)上每组刷毛(13)的毛束排列方向与毛毡槽(5)呈 非垂直非平行倾斜状态，经过刷毛孔(8)在底板(1)正面形成的刷毛(13)形 态为板刷样，擦除板书时每组刷毛(13)扫刷轨迹首尾相连无间断，相邻两组刷 毛(13)与底板(1)和板面形成气流通道，两侧刷毛(13)对板书的初次和末次 扫刷产生的粉尘，通过这一气流通道进入小吸尘孔(7)，调节刷毛(13)的毛束 排列方向与毛毡槽(5)的角度，可以改变所形成的气流通道的截面面积和气流速 度，与一字和矩阵排列相比，气流阻力和功率损耗小，粉尘不会滞留在刷毛(13) 间，无堵塞现象，粉尘收集率高；采用多条毛毡条(2)作为主要擦除部件，避免 了用较宽毛毡块擦除时在毛毡块下积压大量粉尘的现象，变一次擦拭为多次擦拭， 板面清理更彻底；在毛毡条(2)间设置有大吸尘孔(6)，外侧设置小吸尘孔(7)， 擦拭时产生粉尘随时吸走，避免了粉尘积累和再次污染板面。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限制本发明的实施范围， 即凡依本发明申请专利范围的内容所为的等效变化与修饰，皆应为本申请的技术 范畴。
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