吸头结构
专利汇可以提供吸头结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 吸头 结构，该吸头结构用于工业吸尘机，其包括若干吸尘管，一排尘管及一集尘室，该吸尘管与该排尘管分别与所述集尘室相连通，所述每一吸尘管上设置有 开关 装置，以便于用户对每一吸尘管独立操作，该吸尘管分别连接吸尘装置以吸取尘埃、废料颗粒等，所述排尘管连接工业吸尘机，且使吸尘管吸入的尘埃、废料颗粒等排入工业吸尘机的废料腔内，所述排尘管还连通一外部 风 源，该外部风源以往所述排尘管注入冷空气。本发明可同时吸收不同 位置 、不同大小的尘埃、废料颗粒等，能 加速 空气流通，防止废料堵塞，且能降低工业吸尘机的 马 达的 温度 以延长马达的使用寿命。，下面是吸头结构专利的具体信息内容。
1.一种吸头结构，应用于工业吸尘机，其特征在于:该吸头结 构包括若干吸尘管及一排尘管，所述吸尘管与所述排尘管相连通， 所述吸头结构还包括有一进风管，所述进风管与所述排尘管相连通。
2.如权利要求1所述的吸头结构，其特征在于:所述吸尘管上 设置有开关，该开关用于控制吸尘管的开启或关闭。
3.如权利要求1所述的吸头结构，其特征在于:所述排尘管呈 “J”形结构，其包括一曲管及一直管，该曲管与直管相连接处设置 所述进风管。
4.如权利要求3所述的吸头结构，其特征在于:所述进风管与 所述直管相连通且所述进风管与直管大致形成一直线管。
5.如权利要求3所述的吸头结构，其特征在于:所述吸头结构 还包括一集尘室，该集尘室为一中空体，其分别与所述进气管及排 气管相连通。
6.如权利要求5所述的吸头结构，其特征在于:该集尘室为一 中空的四棱台与一中空的矩形体结合形成一封闭的容室。
7.如权利要求5所述的吸头结构，其特征在于:所述集尘室包 括一顶壁及一端壁，该顶壁上开设有圆孔，该圆孔连通所述排尘管 的曲管，所述端壁上开设有若干通孔，该通孔连通吸尘管。
8.如权利要求5所述的吸头结构，其特征在于:所述吸头结构 还包括一固定板，该固定板固接于所述集尘室，用于固定吸头结构。
9.如权利要求5所述的吸头结构，其特征在于:所述吸头结构 还包括一挡板结构，该挡板结构固接于所述集尘室，其用以收容散 落于吸尘管附近的颗粒。
10.如权利要求5所述的吸头结构，其特征在于:所述吸尘管并 排设置于所述集尘室上且与所述集尘室连通，该吸尘管用于与吸尘 罩连接。
技术领域
本发明涉及一种吸头结构，尤其涉及一种应用于工业吸尘机的 吸头结构。
背景技术
发明内容
一种吸头结构，包括若干吸尘管及一排尘管，该吸尘管吸收废 料颗粒，所述排尘管排出废料颗粒，该若干吸尘管与该排尘管相连 通，所述吸头结构还包括有一进风管，所述进风管与所述排尘管相 连通。
与现有技术相比，本发明通过若干吸尘管与排尘管连接，各吸 尘管可以吸除不同位置、不同大小的废料颗粒；所述排尘管设置有 一进风管，该进风管可连接外部风源，通过外部风源注入冷风，既 能加速管内的空气流量，使得管内具有较大的空气流量，从而防止 废料颗粒集结于排尘管内造成管内堵塞，又能降低管内空气的温度， 保证工业吸尘机的马达恒温工作，能有效延长马达使用寿命。
附图说明
图1是本发明较佳实施例吸头结构整体示意图；
图2是本发明较佳实施例吸头结构分解示意图；
图3是本发明较佳实施例吸头结构使用状态示意图。
具体实施方式
请参阅图2及图3，所述若干吸尘管11大致平行地排布，每一 吸尘管11呈直管结构，其一端连接所述集尘室14，另一端连接一 吸尘罩30。吸尘罩30的罩头(未标示)可用于置于冲压机构(如 模具)的模腔内以吸收冲压后形成的废料颗粒。每一吸尘管11上相 应地设置有一开关112，该开关112可为球阀开关，用于单独控制 每一吸尘管11的打开或关闭。
所述排尘管12呈“J”形结构，包括一曲管122及其一直管124， 该排尘管12位于曲管122的一端口用于连接所述集尘室14，该排 尘管12位于直管124的一端口用于连接一工业吸尘机20，工业吸 尘机20提供吸尘的动力且使所述排尘管12排出的颗粒至工业吸尘 机的废料腔内。该排尘管12的曲管122与直管124的相连接处设置 有所述进风管13。为加速排尘管12内的空气流量，该进风管13与 所述直管124大致形成一直线管，即该进风管13中心线与所述直管 124中心线平行或同在一条直线上。所述进风管13用于连接一外部 风源，外部风源可通过该进风管13往排尘管12内注入冷风。
所述集尘室14大致为一中空的四棱台与一中空的矩形体围合 形成的一封闭容室。该集尘室14的顶部大致为四棱台结构，其底部 大致为矩形体结构。该集尘室14包括一顶壁142及一端壁144。所 述顶壁142为该四棱台的顶面，该顶壁142的中央开设有圆孔(未 标示)。该圆孔具有与排尘管12的曲管122的一端大致相当的形状 及尺寸，从而使得曲管122可固接(如焊接)并连通于所述圆孔。 该端壁144为该矩形体的前端面，该端壁144上邻近该矩形体的底 面排列设置有若干个通孔146，该通孔146具有与吸尘管11的一端 大致相当的形状及尺寸，从而使得所述吸尘管11可固接(如焊接) 并连通于所述通孔146。
所述固定板15大致为一矩形体板，其固接(如焊接)于该集尘 室14的矩形体的底面上，且该固定板15二端分别从该矩形体的底 面露出形成二延伸端152。该二延伸端152上分别开设有一固接孔 154，该固接孔154可通过与螺钉的相应配合使得该吸头结构10固 定于其他物件(如工业吸尘机20)上。
所述吸头结构10还包括一附加的挡板结构16，该挡板结构16 用于收容冲压机构于冲压时形成的散落于吸尘管11附近的废料颗 粒。该挡板结构16包括一固接板162及一收容板164。该固接板162 用于将该挡板结构16固接(如焊接)至所述集尘室14的端壁144 上，使得固接板162邻接所述通孔146，且各收容板164位于该吸 头结构10的吸尘管11的下方。所述收容板164为一直板经弯折形 成，该收容板164用于收容散落于吸尘管11附近的废料颗粒。
本吸头结构10设置有若干吸尘管11，各吸尘管11可以吸收冲 压机构模腔内不同位置、不同大小的废料颗粒；且通过一排尘管12 将所有废料颗粒排至工业吸沉积的废料腔内；所述排尘管12还设置 有一进风管13，该进风管13以连接一外部风源，通过外部风源注 入冷风，既能加速排尘管12的空气流量，防止废料颗粒集结于排尘 管12内堵塞，又能降低排尘管12内空气的温度，且能保证工业吸 尘机的马达恒温工作，能有效延长马达使用寿命。
可以理解，所述固定板15封闭所述集尘室14底部，即所述固 定板15与中空的四棱台及中空的矩形体构成一封闭的集尘室。
可以理解，所述集尘室14可设计为其他形状的中空体，如中空 棱形体。
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