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一种节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法

阅读：476发布：2020-05-17

专利汇可以提供一种节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了节能环保技术领域的一种节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法，该节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法具体步骤如下：S1：对待涂层的医疗器械表面进行预处理；S2：将活性药物与控释载体配制成溶液；S3：使涂层附着在医疗器械的表面；S4：使线性多聚物涂层在医疗器械的表面形成稳定的网状结构；S5：对涂层后的医疗器械进行消毒灭菌处理，本发明可减少机体对植入物的不良反应，有助于机体使用植入物，促进骨骼在其周围生长，同时，药物涂层具有长期耐磨性，可对合金过敏患者提供长期保护性屏障。，下面是一种节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法，其特征在于：该节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法具体步骤如下：
S1：对待涂层的医疗器械表面进行预处理；
S2：将活性药物与控释载体配制成溶液，并将步骤S1中预处理后的待涂层的医疗器械浸泡在配制好的溶液中；
S3：采用UV固化工艺将浸泡后的医疗器械表面的液体涂层瞬间固化成固态，使涂层附着在医疗器械的表面；
S4：利用光引发的交联反应，使线性多聚物涂层在医疗器械的表面形成稳定的网状结构；
S5：对涂层后的医疗器械进行消毒灭菌处理。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法，其特征在于：所述步骤S1中，医疗器械在涂层前须经过表面处理，使其表面无油污、锈斑、氧化皮、粘砂、焊渣和酸碱残留物，在涂层前采用磷化处理或喷砂处理或涂磷化底漆，磷化膜结晶应致密、均匀，不允许有磷化不到的空白片和锈迹及疏松的挂霜物附于表面，以保证医疗器械的内在防腐蚀性。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法，其特征在于：所述步骤S2中，控释载体为正硅酸乙酯或明胶蛋白或聚乳酸。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法，其特征在于：所述步骤S3中，在配制好的溶液中加入光起始剂，采用UV紫外照射使溶液中的光起始剂吸收紫外线光谱从而产生断键情形，断键物质撞击单体和预聚合体而产生连锁反应，瞬间将溶液从液体变为固态。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法，其特征在于：所述步骤S4中，在涂层后医疗器械表面均匀涂抹光引发剂，在平板硫化机上加热
150℃压片3min，在辐照装置中照射完成交联反应。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法，其特征在于：在辐照装置中采用中压汞灯进行照射，其中中压汞灯的功率为2KW。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法，其特征在于：所述步骤S5中，在采用电子束辐照进行消毒灭菌，其中加速器的扫描速度为1～
15m/min。

说明书全文

一种节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法

技术领域

[0001] 本发明涉及节能环保技术领域，具体为一种节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法。

背景技术

[0002] 绝大部分的医疗器械的材质为金属，在使用过程中存在着腐蚀、寿命和人体排异等问题。植入接入器械上的涂层以骨科为主，骨科植入物材料主要为金属或陶瓷，材料与组织和器官不相容，容易产生磨损，为此，我们提出了一种节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法投入使用，以解决上述问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法，以解决上述背景技术中提出的植入接入器械上的涂层以骨科为主，骨科植入物材料主要为金属或陶瓷，材料与组织和器官不相容，容易产生磨损的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法，该节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法具体步骤如下：

[0005] S1：对待涂层的医疗器械表面进行预处理；

[0006] S2：将活性药物与控释载体配制成溶液，并将步骤S1中预处理后的待涂层的医疗器械浸泡在配制好的溶液中；

[0007] S3：采用UV固化工艺将浸泡后的医疗器械表面的液体涂层瞬间固化成固态，使涂层附着在医疗器械的表面；

[0008] S4：利用光引发的交联反应，使线性多聚物涂层在医疗器械的表面形成稳定的网状结构；

[0009] S5：对涂层后的医疗器械进行消毒灭菌处理。

[0010] 优选的，所述步骤S1中，医疗器械在涂层前须经过表面处理，使其表面无油污、锈斑、氧化皮、粘砂、焊渣和酸碱残留物，在涂层前采用磷化处理或喷砂处理或涂磷化底漆，磷化膜结晶应致密、均匀，不允许有磷化不到的空白片和锈迹及疏松的挂霜物附于表面，以保证医疗器械的内在防腐蚀性。

[0011] 优选的，所述步骤S2中，控释载体为正硅酸乙酯或明胶蛋白或聚乳酸。

[0012] 优选的，所述步骤S3中，在配制好的溶液中加入光起始剂，采用UV紫外照射使溶液中的光起始剂吸收紫外线光谱从而产生断键情形，断键物质撞击单体和预聚合体而产生连锁反应，瞬间将溶液从液体变为固态。

[0013] 优选的，所述步骤S4中，在涂层后医疗器械表面均匀涂抹光引发剂，在平板硫化机上加热150℃压片3min，在辐照装置中照射完成交联反应。

[0014] 优选的，在辐照装置中采用中压汞灯进行照射，其中中压汞灯的功率为2KW。

[0015] 优选的，所述步骤S5中，在采用电子束辐照进行消毒灭菌，其中加速器的扫描速度为1～15m/min。

[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可减少机体对植入物的不良反应，有助于机体使用植入物，促进骨骼在其周围生长，同时，药物涂层具有长期耐磨性，可对合金过敏患者提供长期保护性屏障，本发明涂层稳定，在涂层工序中不会改变其形态及物力化学性质，且涂层药物的释放符合临床要求。附图说明

[0017] 图1为本发明工作流程图。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0019] 请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法，该节能环保型植入医疗器械上药物涂层的涂覆方法具体步骤如下：

[0020] S1：对待涂层的医疗器械表面进行预处理，医疗器械在涂层前须经过表面处理，使其表面无油污、锈斑、氧化皮、粘砂、焊渣和酸碱残留物，在涂层前采用磷化处理或喷砂处理或涂磷化底漆，磷化膜结晶应致密、均匀，不允许有磷化不到的空白片和锈迹及疏松的挂霜物附于表面，以保证医疗器械的内在防腐蚀性；

[0021] S2：将活性药物与控释载体配制成溶液，并将步骤S1中预处理后的待涂层的医疗器械浸泡在配制好的溶液中，控释载体为正硅酸乙酯或明胶蛋白或聚乳酸；

[0022] S3：采用UV固化工艺将浸泡后的医疗器械表面的液体涂层瞬间固化成固态，使涂层附着在医疗器械的表面，在配制好的溶液中加入光起始剂，采用UV紫外照射使溶液中的光起始剂吸收紫外线光谱从而产生断键情形，断键物质撞击单体和预聚合体而产生连锁反应，瞬间将溶液从液体变为固态，UV固化不需要热源、不含溶剂，并且能快速固化(固化时间可少于一秒)；

[0023] S4：利用光引发的交联反应，使线性多聚物涂层在医疗器械的表面形成稳定的网状结构，在涂层后医疗器械表面均匀涂抹光引发剂，交联反应是在普通的聚合产物的基础上进行的，使用分子量为几百的交联剂，使多条聚合链分子之间形成结合，使分子结合力更强或者有些某些特殊的性质，在平板硫化机上加热150℃压片3min，在辐照装置中照射完成交联反应，在辐照装置中采用中压汞灯进行照射，其中中压汞灯的功率为2KW；

[0024] S5：对涂层后的医疗器械进行消毒灭菌处理，在采用电子束辐照进行消毒灭菌，其中加速器的扫描速度为1～15m/min。

[0025] 本发明具有工艺简单，易于操作，无需复杂的设备，药物层的释放更容易控制，易实现大规模的生产的优点。

[0026] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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