技术领域
[0001] 本
发明涉及一种安装支架，尤其涉及一种安装天线和射频模
块的安装支架。
背景技术
[0002] 在移动通信基站中，现阶段分布式基站在天面普遍采用天线和射频模块（RF module）分开的安装方式。需要说明的是射频模块实际上是一种射频装置，是本领域的一种完成射频功能的装置。这种方式虽然在一定程度上解决了基站线损和安装灵活等问题，但仍然存在以下问题：天线和射频模块之间连接的跳线一般为4～5m，线损需要进一步降低；天面呈现多个模块，对承载建筑的
风阻较大；天面需要安装的模块众多，安装时间长；在某些情况，天面业主根据可见的模块数量收取租金，产生较高的租金
费用。因此需要将天线和射频模块集合成一个整体。
[0003] 为了解决上述问题，目前
现有技术中采用了对天线和射频模块进行重新开发，将天线和射频模块进行定制整合成一体，天线和射频模块不是相对独立的，而是由生产厂家组装成一体后出场的。虽然该技术能够将天线和射频模块整合成一体，但是开发成本高，需要完全定制新的天线和射频模块，面临开发周期长的问题；并且频段适应性差，如果需要将不同频段的天线和射频模块组合，则必须重新定制不同的整合产品；如果产品损坏，不能针对射频模块或天线单独维护，必须整体更换。
[0004] 除此之外，还有另外一种技术将天线和射频模块安装成一体。这种技术中，天线和射频模块是可以分离的，不需要定制成一体，通过盲插连接器将天线和射频模块连接成一体。但是，由于一种盲插连接器只有一种固定的规格，只能实现特定的天线和特定的射频模块之间的连接，因此，如果需要更换另外的天线和射频模块的连接，需要重新开发产品，开发成本高，
[0005] 可见，现有技术中将天线和射频模块安装成一体的技术存在开发成本高，模块需要定制，频段适应性差以及维护困难的问题。
发明内容
[0006] 本发明的目的在于提供一种能够兼容市场上不同尺寸规格多频段天线和射频模块的安装支架，对不同的天线和不同的射频模块根据需要安装组合成一体，即一种安装支架即可对应多种天线和多种射频模块的一体化安装。
[0007] 为了解决现有技术中的将天线和射频模块安装成一体的技术开发成本高，模块需要定制，频段适应性差以及维护困难的技术问题，本发明提供了一种安装支架，包括固定件、承载件和
外壳，所述承载件包括天线适配板、滑动拉杆、外壳
支撑板、射频模块适配板和承载件主体，所述外壳支撑板、所述射频模块适配板均固定在所述承载件主体上，所述滑动拉杆的一端与所述承载件主体滑动连接，所述天线适配板与天线适配并将天线安装在所述滑动拉杆的另一端上，用于满足不同长度天线的适配，所述射频模块适配板与射频模块适配并将射频模块安装在所述承载件主体上；所述外壳与所述承载件连接为一体并由所述外壳支撑板支撑；所述固定件与所述承载件连接，并将所述承载件固定在安装物上。
[0008] 其中，所述安装物为杆，所述固定件与所述杆的外周面适配并固定在所述杆上。
[0009] 其中，所述固定件为抱杆扣件，其包括主扣件、辅扣件和螺杆；所述主扣件具有中空槽，连接为一体的所述外壳和所述承载件穿过所述中空槽并与所述主扣件固定连接；所述主扣件和所述辅扣件相对设置在所述杆的两侧，所述主扣件和所述辅扣件在各自相邻所述杆的一侧均设置凹槽，所述凹槽与所述杆的外周面适配；所述螺杆穿过所述主扣件和所述辅扣件上对应的开孔，将所述主扣件和所述辅扣件固定在所述杆的所述两侧。
[0010] 其中，所述杆为圆形截面杆，所述凹槽为弧形凹槽。
[0011] 其中，所述滑动拉杆为两组，分别设置在所述承载件主体的相对的两端与所述承载件主体滑动连接，每组滑动拉杆分别连接一个所述天线适配板。
[0012] 其中，所述承载件主体上固定有两块间隔设定距离的所述射频模块适配板。
[0013] 其中，所述承载件主体上固定有两块间隔设定距离的所述外壳支撑板。
[0014] 其中，所述外壳包括第一半壳和第二半壳，所述第一半壳的一侧边和所述第二半壳一侧边分别通过
铰链与所述承载件对应的侧边连接，所述第一半壳的另一侧边和所述第二半壳另一侧边通过
紧固件与所述外壳支撑板固定。
[0015] 其中，所述外壳为整体式或分体式。
[0016] 其中，所述承载件主体在靠近端部处设有沿承载件主体长度方向延伸的槽位，所述滑动拉杆可在所述槽位内滑动，所述滑动拉杆上设有标尺。
[0017] 本发明提供的安装支架由于采用了天线适配板和射频模块适配板，从而可以安装多种型号和尺寸的天线和射频模块，灵活方便的实现天线和射频模块的整体安装，而不必定制天线和射频模块。本发明的安装支架使天线和射频模块的一体化安装简单方便，开发成本低，且便于对天线和射频模块进行维护和更换。
附图说明
[0018] 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019] 图1是本发明第一实施方式提供的安装支架的立体分解示意图；
[0020] 图2是图1的承载件的立体分解示意图；
[0021] 图3是图1的抱杆扣件的立体分解示意图；
[0022] 图4是图1的外壳的立体分解示意图；
[0023] 图5是本发明第一实施方式提供的天线与承载件连接的示意图；
[0024] 图6是本发明第一实施方式提供的射频模块与承载件连接的示意图；
[0025] 图7是本发明第一实施方式提供的外壳与承载件连接的示意图；
[0026] 图8是图7中的外壳与承载件装配后的示意图；
[0027] 图9是本发明第二实施方式提供的安装支架示意图；
[0028] 图10是本发明第三实施方式提供的安装支架示意图。
具体实施方式
[0029] 下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030] 请一并参阅图1至图8，本发明第一实施方式提供了一种安装支架。
[0031] 如图1所示，第一实施方式公开了一种安装支架，其包括固定件1、承载件2和外壳3，所述外壳3与所述承载件2连接为一体,所述固定件1与所述承载件2连接，并将所述承载件2固定在安装物上。
[0032] 如图2所示，所述承载件2包括天线适配板21、滑动拉杆22、外壳支撑板23和26、射频模块适配板24和承载件主体25，所述外壳支撑板23和26、所述射频模块适配板24均固定在所述承载件主体25上，所述滑动拉杆22的一端与所述承载件主体25滑动连接，所述天线适配板21安装在所述滑动拉杆22的另一端上。滑动拉杆22的端的定义与一般的杆状物的端的定义相同。需要说明的是，天线适配板21与天线适配，即与天线的尺寸、大小等相适应和配合，将天线安装在天线适配板21上从而安装到承载件2上；射频模块适配板24与射频模块适配，即与射频模块的大小尺寸等相适应和配合，将射频模块安装在射频模块适配板上从而安装到承载件2上。那么在选择不同的天线和/或射频模块时，只需要对应的选择与他们对应的不同的天线适配板21和/或射频模块适配板24即可。
[0033] 在本实施方式中，天线适配板21、滑动拉杆22、射频模块适配板24以及外壳支撑板23和26可以为一个或多个，这是根据实际使用中需要安装的天线和射频模块的个数，外壳以及整个安装支架的大小、重量等来进行选择的。
[0034] 优选的，如图2所示，滑动拉杆22为两组，分别设置在所述承载件主体25的相对的两端并与所述承载件主体25滑动连接，每组滑动拉杆22分别连接一个所述天线适配板21。需要说明的是，将承载件主体25沿长度方向的两极限
位置称为端，将承载件主体25沿宽度方向的两极限位置称为侧。承载件主体25的长度方向、宽度方向按照一般的矩形
框架的方向定义，尺寸最长的方向为长度方向。滑动连接是指滑动拉杆22与承载件主体25之间能够有相对滑动。承载件主体25上固定有两块间隔设定距离的射频模块适配板24。承载件主体25上固定有两块间隔设定距离的所述外壳支撑板23和26。其中的设定距离具体是本领域技术人员根据实际安装的需要进行确定的。在图2所示的优先情况下，按照承载件2悬挂的方向来定义上下，沿承载件主体25长度方向分开设置有外壳上部支撑板23和外壳中部支撑板26，外壳上部支撑板23设置于承载件主体25的上端，外壳中部支撑板26设置于承载件主体25的中部，两块射频模块适配板24分别设置于外壳上部支撑板23与外壳中部支撑板26之间、外壳中部支撑板26与承载件主体25下端之间，他们均用螺钉固定在承载件主体25上。两组滑动拉杆22分别连接在承载件主体25的上端和下端。
[0035] 在本实施方式中，所述安装物可以根据实际安装的需要选择为多种物体，例如，框架，安装平面或安装曲面等。优选的，可以选择为杆，固定件1与杆的外周面适配并固定在所述杆上。即固定件与杆
接触的表面之间是外形适合的，有利于稳固安装以及美观。杆的外形也可以根据实际情况有多种选择，例如方形杆、圆形杆、椭圆形杆、矩形杆等，对应的固定件1与其固定的外周面的形状应该与之适应和配合。
[0036] 如图3所示，所述固定件1为抱杆扣件1，其包括主扣件11、辅扣件12和螺杆13；主扣件11具有四周封闭、上下贯通的中空槽，连接为一体的所述外壳3和所述承载件2穿过所述中空槽并与所述主扣件11固定连接；所述主扣件11和所述辅扣件12相对设置在杆的两侧，所述主扣件11和所述辅扣件12在各自的、与杆相邻的一侧设置凹槽，所述凹槽与所述杆的外周面适配；所述螺杆13穿过所述主扣件11和所述辅扣件12上对应的开孔，将所述主扣件11和所述辅扣件12固定在杆的所述两侧。由于通过螺杆13和紧固件将主扣件11和辅扣件12固定在杆的两侧，那么在杆的大小变化的时候，只需要改变紧固件紧固时在螺杆13上的位置，就能实现主扣件11和辅扣件12的固定，而不需要额外增加部件或进行变换。
[0037] 主扣件11和辅扣件12上的凹槽是根据杆的外形进行设置的，与杆的外周面适应，当杆为圆形截面杆时，如图3所示，凹槽对应的为弧形凹槽。
[0038] 在本实施方式中，外壳包括第一半壳和第二半壳，所述第一半壳的一侧边和所述第二半壳一侧边分别通过铰链与所述承载件对应的侧边连接，所述第一半壳的另一侧边和所述第二半壳另一侧边通过紧固件与所述外壳支撑板固定。
[0039] 优选的，如图4所述，所述外壳3包括左壳31、右壳32、右挡片33、铰链34、左挡片35和紧固螺钉36。如图7所示，左壳31和右壳32对应与右挡片33和左挡片35连接，并通过每个挡片上的铰链34可转动的连接在承载件2相对的两侧边上。需要说明的是，承载件2相对的两侧边的方向即为承载件主体25的长度方向。图7中所示的外壳3不仅可以体现整体的外观，同时便于射频模块5的接线和维护更换。左壳31和右壳32旋转后，在外壳3与承载件2完成装配，如图8所示，左壳31和右壳32通过紧固螺钉36分别与外壳上部支撑板23和外壳中部支撑板26固定，然后即关闭外壳3。
[0040] 另外，如图5所示，天线适配板21可以根据不同厂家不同规格的天线4来进行设计，以满足不同的天线4与天线适配板21安装。承载架主体25和滑动拉杆22相互独立，滑动拉杆22可以在承载架主体25设计的槽位内滑动，所述槽位设置在承载件主体25的靠近端部处，槽位延伸方向为承载件主体25的长度方向，滑动拉杆22上还设计有标尺参照，以满足不同长度天线4的适配。
[0041] 如图6所示，射频模块适配板24可以根据不同的射频模块5来进行匹配设计，以满足不同的射频模块5与射频模块适配板24安装的需要。由于天线4宽度不同，选用的射频模块5要与天线4宽度相当。射频模块适配板24通过螺钉紧固到射频模块5上，之后通过射频模块适配板24挂装在承载件主体25的
横杆上，并通过螺钉
锁紧在承载件主体25上。本实施方式中，承载件主体25可支持1-2个射频模块5的安装。但是，根据实际需要，本领域技术人员根据本发明能够简单的变化出安装更多的射频模块的安装支架，在此不再赘述。
[0042] 如图9所示为本发明的第二实施方式，其与第一实施方式的区别在于外壳3采用整体构件，该整体构件挂装在承载件主体25上。其余的安装支架的构造与第一实施方式相同。
[0043] 如图10所示为本发明的第三实施方式，其与第一实施方式的区别在于外壳3采用上下分体的两个构件，上下分体的两个构件分别安装在承载件主体上。其余的安装支架的构造与第一实施方式相同。本发明中限定上下左右均以安装支架安装上天线与射频模块后的一般工作状态的方向进行定义。
[0044] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
