技术领域
[0001] 本实用新型属于阀
门生产技术领域，涉及一种阀门的生产设备，尤其是一种蝶阀阀体的生产系统。
背景技术
[0002] 阀门是
流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的
截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、
水、
蒸汽、各种
腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和
放射性介质等各种类型流体的流动。工业用阀门类型多种多样，广泛应用于化工、食品、水、电等行业，主要起到流体介质的流量调节与截止作用。
[0003] 目前，在蝶阀的阀体
制造过程中，大多的生产工序都是人工进行操作的，而且一次制作工艺流程只能制作一个阀体，不仅劳动强度大，费时费
力，而且成本较高、效率较低，同时，各个批次的阀体也存在差异，不能保证产品的
质量，另外，有些传统的阀体制作过程中，需要使用到沙子，不仅不利于环保，而且不利于操作工人的身体健康。
[0004] 因此，亟需一种新的阀体相关的制造设备来满足阀体的制作需求，以降低劳动强度，提高工作效率。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种蝶阀阀体的生产系统，该系统自动化程度高，降低了劳动强度，省时省力，提高了工作效率，另外，由于
铁砂可重复循环利用，不仅利于环保，利于操作工人的身体健康，而且节约了生产成本，同时，由于叠式模具组的设置，不仅使得一次制作工艺流程能同时使用多个阀
体模具制作出多个阀体，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时，能够保证产品的质量的均一性，为阀体的制作带来了便利。
[0006] 本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
[0007] 一种蝶阀阀体的生产系统，所述系统包括铁水储罐、铁水盛装翻转桶、叠式模具组、模具反应运输设备、
振动筛分装置、放料装置和天车，所述铁水盛装翻转桶的输入端与铁水储罐相连接设置，该铁水储罐内储存铁水，该铁水盛装翻转桶的输出端与叠式模具组的输入端相连接设置，该叠式模具组设置于模具反应运输设备内，该模具反应运输设备的输出端与振动筛分装置的输入端相连接设置，该振动筛分装置也与放料装置的输入端相连接设置；
[0008] 所述天车上设置有3个以上的吊钩，该吊钩能够与铁水盛装翻转桶、模具反应运输设备可拆卸连接设置；
[0009] 所述铁水盛装翻转桶包括铁水包桶体、桶体
支架、减速机和摇把，所述铁水包桶体呈顶部开口的中空桶状，该铁水包桶体的水平两侧的桶体外表面上对称垂直固装连接轴，该连接轴沿水平方向设置；
[0010] 所述桶体支架包括连接顶板、连接侧板和顶部连接
耳，所述连接顶板沿水平方向设置，该连接顶板的水平两端垂直可拆卸连接设置连接侧板的中上部，该连接侧板的底部沿竖直方向向下延伸设置，所述连接顶板的上表面的中部垂直固装顶部连接耳，该顶部连接耳能够与天车的吊钩可拆卸连接设置，该天车通过顶部连接耳能够带动该铁水盛装翻转桶移动；
[0011] 所述铁水包桶体设置于连接顶板下方、两个连接侧板之间，同一侧的连接轴与连接侧板可拆卸活动连接在一起，且该连接轴能够绕其轴线在其同侧的连接侧板上旋转；
[0012] 所述减速机设置于铁水包桶体外，且与一个连接侧板固装在一起，该减速机的输入端相连接设置摇把，该减速机的输出端与与其接近的连接轴的水平一端可拆卸连接设置，该减速机能够带动与其相连接设置的连接轴绕其轴线在同侧连接侧板上旋转，进而能够带动铁水包
[0014] 所述减速机的输出端、连接轴均共中心线设置；
[0015] 所述叠式模具组包括两个以上的阀体模具和一个铁水灌注漏斗，所述阀体模具由下自上平行相连接设置多个；
[0016] 所述模具包括前半卡合模具、后半卡合模具、上压盖、下压盖和阀轴型芯，所述前半卡合模具、后半卡合模具、上压盖、下压盖、铁水灌注漏斗和阀轴型芯的材质均为覆膜砂，所述前半卡合模具、后半卡合模具沿纵向前后镜像对称相对设置，且能够紧密可拆卸连接设置在一起，该前半卡合模具、后半卡合模具的水平一端均相对应设置半铁水浇注通道，该半铁水浇注通道沿竖直方向设置，所述半铁水浇注通道的顶部制有卡合环形凸棱，该半铁水浇注通道的底部与卡合环形凸棱相匹配制有卡合环形凹槽；
[0017] 设置于下方的阀体模具的卡合环形凸棱能够紧密卡合安装于设置于上方的阀体模具的卡合环形凹槽内，最顶端的卡合环形凸棱能够与铁水灌注漏斗的底部可拆卸紧密相连通设置；
[0018] 当前半卡合模具、后半卡合模具相对紧密卡合设置时，两个紧密设置的半铁水浇注通道形成铁水浇注通道，用于铁水的通过；
[0019] 所述上压盖、下压盖沿竖直方向镜像对称相对设置，且上压盖紧密可拆卸设置于紧密可拆卸设置在一起的前半卡合模具、后半卡合模具的半铁水浇注通道一侧的顶部，下压盖紧密可拆卸设置于紧密可拆卸设置在一起的前半卡合模具、后半卡合模具的半铁水浇注通道一侧的底部，且所述上压盖、下压盖设置于半铁水浇注通道的同一侧；
[0020] 所述前半卡合模具、后半卡合模具、上压盖和下压盖之间可拆卸紧密设置阀轴型芯，该阀轴型芯的形状与阀轴的形状相吻合设置；
[0021] 所述前半卡合模具、后半卡合模具、上压盖、下压盖和阀轴型芯之间形成一铁水浇注空腔，该铁水浇注空腔的形状与
法兰蝶阀的阀体的形状相吻合设置，该铁水浇注空腔能够与铁水浇注通道相连通设置；
[0022] 所述模具反应运输设备包括桶体、中心吊钩轴、
支撑轴、侧中心挂钩、减震层和铁砂，所述桶体呈顶部开口的中空的长方体或正方体状，该桶体的水平两端面的中心部位的桶体外表面上对称垂直固装中心吊钩轴，该中心吊钩轴沿水平方向设置，该中心吊钩轴能够与天车的吊钩挂装在一起且天车能够将该模具反应运输设备平衡吊起；
[0023] 所述中心吊钩轴纵向一侧的桶体外表面上垂直固装支撑轴，该支撑轴与中心吊钩轴平行设置，该支撑轴能够放置于振动筛分装置的
转轴支撑座上并能够在转轴支撑座上绕其自身轴线旋转；
[0024] 所述桶体的纵向一端面底部的桶体外表面上垂直固装侧中心挂钩，该侧中心挂钩能够与天车的吊钩挂装在一起并能够使模具反应运输设备翻转；
[0025] 所述桶体的下底面上固装减震层；
[0026] 所述桶体的中空内部间隔设置多个叠式模具组，该叠式模具组的铁水灌注漏斗下方的、阀体模具外的桶体的中空内部填装铁砂，该铁砂能够固定叠式模具组在桶体内的
位置；
[0027] 所述铁水包桶体的出料口能够正对设置于模具反应运输设备内的叠式模具组的铁水灌注漏斗设置；
[0028] 所述振动筛分装置包括振动筛分设备、支撑架和多个物料输送设备，所述支撑架设置于振动筛分设备的水平一侧的物料输入端的外部一侧，该支撑架包括支撑架体和转轴支撑座，所述支撑架体的顶部沿纵向对称间隔设置两个转轴支撑座，该转轴支撑座上能够放置模具反应运输设备的支撑轴，利于模具反应运输设备的桶体放置于转轴支撑座上，进而翻转将模具反应运输设备的桶体内的物料倒入振动筛分设备内；所述物料输送设备可拆卸设置于振动筛分设备的出料端的下方；
[0029] 所述振动筛分设备包括
机架、振动
电机和筛网，所述机架内由上至下依次间隔可拆卸设置多层筛网，所述筛网自物料输入端向振动出料端的方向倾斜向下设置，该多层筛网的筛孔孔径由上至下依次变小，最上层的筛网能够将制得的蝶阀的阀体粗品阻挡在其上表面上，最上层的筛网的出料口直接向振动筛分设备外输出阀体，筛网的具体的孔径大小根据实际生产中的需要进行设计，该机架的外表面上设置振动电机和多个
弹簧，所述弹簧的顶部与机架相连接设置，该弹簧的底部与弹簧座相连接设置，该弹簧座设置于
基础上，该振动电机能够带动机架和筛网在弹簧的支撑下进行振动，进而能够将筛网上的物质向下振动运输；
[0030] 所述物料输送设备包括绞龙
输送机和振动筛分机，所述绞龙输送机包括料槽，该料槽的输入端能够设置于筛网的振动出料端下方，该料槽的输出端与振动筛分机的输入端相连接设置；
[0031] 所述放料装置包括物料提升机、物料储罐和运输装置，所述物料提升机包括提升机本体、物料输入端和物料输出端，该提升机本体的底部相连通设置物料输入端，该物料提升机的物料输入端与振动筛分装置的振动筛分机的输出端相连接设置，该提升机本体的顶部相连通设置物料输出端，该物料提升机外的水平一侧设置物料储罐，该物料储罐包括罐体、物料入口、物料出口和罐体支架，所述罐体设置于罐体支架上，该罐体支架的底部设置于地面上，该罐体的顶部设置物料入口，该物料入口设置于物料输出端的正下方，该罐体的底部为锥形罐底，该锥形罐底上与罐体内部相连通设置1个或2个以上物料出口，该物料出口上设置有
开关阀门；
[0032] 所述运输装置包括墙体、滑轨、移动放置支撑
块、电动葫芦和缓冲块，所述墙体设置于罐体下方的地面内，该墙体呈顶部开口的中空状，所述滑轨、移动放置支撑块、电动葫芦和缓冲块均设置于墙体内，所述墙体、移动放置支撑块的上表面均与地面齐平，该移动放置支撑块的下底面与滑轨滑动安装在一起，该滑轨安装于墙体内的底部上表面上，该滑轨沿纵向设置，且沿水平方向对称设置两个，该移动放置支撑块能够在滑轨上沿纵向来回滑动；
[0033] 所述滑轨的纵向两端上方的墙体上均固装一电动葫芦，该电动葫芦设置一电动葫芦吊钩，该电动葫芦吊钩与移动放置支撑块的纵向侧面相对设置且可拆卸安装在一起，该电动葫芦吊钩能够带动移动放置支撑块在滑轨上来回滑动；
[0034] 与电动葫芦相对的移动放置支撑块上设置多个缓冲块。
[0035] 而且，所述连接顶板的水平两端上沿水平方向对称制有沿纵向设置的
螺纹连接通孔，所述连接侧板上与
螺纹连接通孔相对应也设置有沿纵向设置的侧板螺纹连接通孔，所述侧板螺纹连接通孔沿竖直方向均布间隔制有多个，所述连接顶板、连接侧板通过螺纹
啮合穿装于螺纹连接通孔、侧板螺纹连接通孔中的
螺栓可拆卸安装在一起。
[0036] 而且，所述铁水包桶体的顶部开口处设置有一倾斜倾倒口。
[0037] 而且，所述叠式模具组的上压盖包括盖体、法兰通孔立柱和阀板通孔立柱，所述盖体的
中轴部位同轴一体向下凸起制出阀板通孔立柱，该阀板通孔立柱的下底面上制有第一阀轴安装半通道，所述阀板通孔立柱外的盖体的下底面上沿圆周方向均布间隔一体制有多个法兰通孔立柱，该法兰通孔立柱的形状与法兰通孔的形状相吻合设置；
[0038] 所述前半卡合模具还包括模具本体、盖体卡合部、阀板通孔立柱放置腔、底座形成腔、第二阀轴安装半通道和连接腔，所述盖体卡合部、阀板通孔立柱放置腔、底座形成腔、第二阀轴安装半通道和连接腔设置于半铁水浇注通道水平一侧的模具本体上，所述模具本体的顶部和底部对称镜像制出盖体卡合部，当前半卡合模具、后半卡合模具紧密卡合安装时，相对应设置的盖体卡合部上能够紧密卡合安装上压盖、下压盖，上、下盖体卡合部之间的模具本体的中部制有阀板通孔立柱放置腔，该阀板通孔立柱放置腔内能够放置阀板通孔立柱，且阀板通孔立柱与阀板通孔立柱放置腔的内壁相间隔设置，该阀板通孔立柱放置腔水平一侧、靠近半铁水浇注通道的模具本体上制有第二阀轴安装半通道，该阀板通孔立柱放置腔水平另一端的模具本体上制有底座形成腔，所述底座形成腔、阀板通孔立柱放置腔之间的模具本体上相连通制有连接腔，所述第二阀轴安装半通道、第一阀轴安装半通道、连接腔内能够设置阀轴型芯，所述连接腔与阀轴型芯间隔设置。
[0039] 而且，所述模具反应运输设备的桶体包括桶体本体、耐高温
隔热涂料层和耐高温防腐涂料层，所述桶体本体的内表面上固装耐高温防腐涂料层，所述桶体本体的外表面上固装耐高温隔热涂料层。
[0040] 而且，所述提升机本体的底部和物料输入端均设置于地面下方。
[0041] 本实用新型取得的优点和积极效果是：
[0042] 1、本系统包括铁水储罐、铁水盛装翻转桶、叠式模具组、模具反应运输设备、振动筛分装置、放料装置和天车，在使用时，将放料装置的物料储罐内盛装好铁砂，模具反应运输设备在使用时，首先将叠式模具组放置于模具反应运输设备的桶体内，然后将该模具反应运输设备使用天车运输至放料装置的物料出口下方，打开开关阀门即可将铁砂进行放料，放料至叠式模具组的铁水灌注漏斗下方的、阀体模具外的桶体的中空内部，直至填满整个中空内部，然后将该模具反应运输设备再使用天车运输至待反应区域，将铁水储罐内的高温铁水注入铁水盛装翻转桶，铁水盛装翻转桶在天车的带动下向模具反应运输设备移动，当移动至靠近模具反应运输设备时，使铁水包桶体的出料口能够正对设置于模具反应运输设备内的叠式模具组的铁水灌注漏斗，工人旋转摇把进而控制铁水盛装翻转桶的翻转角度，然后倾倒铁水即可，待全部叠式模具组均已倾倒完铁水之后，待叠式模具组内的铁水冷却固定成型后，再使用天车将模具反应运输设备运输至振动筛分装置的支撑架上，使用天车将模具反应运输设备翻转、倾倒，将其内部的叠式模具组和铁砂均倒入筛网上，启动振动筛分设备，由于叠式模具组的材质均为覆膜砂，在阀体冷却固定成型后，在振动筛分设备的振动下，阀体和阀体模具一起振动，由于覆膜砂的特殊性质，振动后，叠式模具组都振碎成粉末状，阀体粗品呈现出来，只需要对阀体粗品再进行加工、将多余的部分去除即可，覆膜砂粉末和铁砂继续向下一筛网运动，直至二者分离开来，由于铁砂可重复利用，因此将铁砂使用物料输送设备再将其输入放料装置的物料储罐内，以便于下次循环使用；
[0043] 该系统自动化程度高，降低了劳动强度，省时省力，提高了工作效率，另外，由于铁砂可重复循环利用，不仅利于环保，利于操作工人的身体健康，而且节约了生产成本，同时，由于叠式模具组的设置，不仅使得一次制作工艺流程能同时使用多个阀体模具制作出多个阀体，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时，能够保证产品的质量的均一性，为阀体的制作带来了便利。
[0044] 2、本系统的盛装翻转桶在安装时，首先将一个连接侧板与减速机固装在一起，然后将该连接侧板的中上部与连接顶板的水平一端可拆卸连接在一起，然后安装铁水包桶体，将铁水包桶体的一个连接轴与减速机的输出端可拆卸连接设置，再安装另外一个连接侧板，将另一个连接轴与该连接侧板连接设置，最后将该连接侧板与连接顶板安装在一起，安装即完成，安装及拆卸较为方便，在使用时，如果铁水包桶体或其它零部件发生损坏的话，只需要更换相应的零部件即可，既保证了工作的正常进行，也不需要将整个设备全部废弃，节约了资源，降低了使用成本，给使用带来了便利；
[0045] 在使用时，向铁水包桶体内盛装完高温铁水后，将天车的吊钩钩住顶部连接耳后，使用天车将该盛装翻转桶运输至所需倾倒铁水的地方，然后运输至目的地之后，操作工人旋转摇把，摇把通过减速机带动铁水包桶体翻转，该铁水包桶体的翻转角度由工人旋转摇把的角度确定，因此，操作工人可以根据实际的需要人为控制铁水包桶体的翻转角度，给使用带来了便利，同时也降低了操作工人的劳动强度，省时省力，提高了工作效率。
[0046] 本系统的叠式模具组包括两个以上的阀体模具和一个铁水灌注漏斗，所述阀体模具由下自上平行相连接设置多个，该装置的阀体模具制作及使用都较为方便，该模具包括前半卡合模具、后半卡合模具、上压盖、下压盖和阀轴型芯，前半卡合模具、后半卡合模具、上压盖、下压盖和阀轴型芯之间形成一铁水浇注空腔，该铁水浇注空腔的形状与法兰蝶阀的阀体的形状相吻合设置，该铁水浇注空腔能够与铁水浇注通道相连通设置，在使用时，将多个阀体模具由下自上平行相连接设置多个，将设置于下方的阀体模具的卡合环形凸棱紧密卡合安装于设置于上方的阀体模具的卡合环形凹槽内，再将最底端的铁水浇注通道的底端密封住，这样向设置于最顶端的阀体模具上安装的铁水灌注漏斗内注入铁水，铁水通过依次紧密相连接的铁水浇注通道内向各个阀体模具的铁水浇注空腔内，因此，一次制作工艺流程能同时使用多个阀体模具制作出多个阀体，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时，能够保证产品的质量的均一性，为阀体的制作带来了便利。
[0047] 另外，在使用该模具制作阀体时，将铁水浇注通道的底端密封住，然后向该模具的铁水浇注通道内注入高温铁水，高温铁水流入铁水浇注空腔内，待冷却后，形成阀体，由于前半卡合模具、后半卡合模具、上压盖、下压盖和阀轴型芯的材质均为覆膜砂，待阀体成型后，使用振动装置对阀体和阀体模具一起振动，由于覆膜砂的特殊性质，振动后，阀体模具都振碎成粉末状，阀体粗品呈现出来，只需要对阀体粗品再进行加工、将多余的部分去除即可，制作及使用极为方便，也省去了取阀体粗品的复杂过程，进一步提高了工作效率。
[0048] 本系统的模具反应运输设备包括桶体、中心吊钩轴、支撑轴、侧中心挂钩和减震层，在使用时，可以在该盛装桶内盛装多个摆放整齐的法兰蝶阀阀体模具，摆放完毕之后，需要对其进行运输时，可以使用运输设备，例如天车等，天车的吊钩3个以上，首先使用两个吊钩钩住中心吊钩轴，然后使用天车将其运输至需要处理的设备上，该处理设备上事先制作好能够与支撑轴匹配的支撑座，然后将两个支撑轴放置于相应匹配的支撑座上，然后将天车的第三个吊钩钩住侧中心挂钩，然后使用天车带动该桶体绕支撑轴翻转，翻转一定角度直至将桶体内的内容物倾倒出来为止，倾倒完毕之后，再使用天车将模具反应运输设备运走即可，使用极为方便，该盛装桶的设计，一次可以盛装多个阀体模具，因此可以使用天车等一次运输多个阀体模具，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
[0049] 本系统的振动筛分装置包括振动筛分设备、支撑架和多个物料输送设备，该支撑架的设置，利于盛装物料的桶放置于
旋转轴上，进而翻转将盛装物料的桶内的物料倒入振动筛分设备内，可以使用天车等设备运输及翻转盛装物料的桶，避免了人工进行送料，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时，振动筛分设备上可拆卸设置了多个筛网，最上层的筛网能够将制得的蝶阀的阀体粗品阻挡在其上表面上，因此，在振动的过程中，蝶阀的阀体粗品中掺杂或粘附的覆膜砂粉末、铁砂或其它破损物会在振动的过程中脱离阀体粗品，进而与阀体粗品分离，具体的孔径大小根据实际生产中的需要进行设计，使得在生产过程中，使用者可以根据实际的生产时覆膜砂粉末、铁砂的大小以及所需要获得的铁砂进行安装不同孔径的筛网，同时，对于最后需要重新回收的铁砂可以在相应的筛网振动出料端下方设置物料输送设备，使用绞龙输送机对其进行回收和运输，使用振动筛分机对其再进行筛分，提高所获得的最终产品的纯度；
[0050] 该装置自动化程度高，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，为阀体的生产带来了便利。
[0051] 本系统的放料装置包括物料提升机、物料储罐和运输装置，在使用时，操作工人将需要回收的铁砂料倒入物料提升机的物料输入端后，提升机本体将该铁砂提升至罐体内，在不使用时，将开关阀门闭合，即将该铁砂物料放置于罐体内进行储存，待使用时，则打开开关阀门，铁砂物料在重力的作用下，自流向下流出物料出口；移动放置支撑块放置于罐体下方外侧，待盛装铁砂的模具反应运输设备的桶体使用天车运送至移动放置支撑块的上表面上，然后启动电动葫芦将移动放置支撑块运输至罐体下方，移动放置支撑块带动模具反应运输设备的桶体一起移动至罐体下方，此时关闭电动葫芦，然后打开开关阀门向模具反应运输设备的桶体内放料，放料结束后，再启动电动葫芦，将移动放置支撑块移出罐体下方，然后再使用天车将模具反应运输设备的桶体运输至所需位置即可，该装置自动化程度高，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，为阀体的生产带来了便利；
[0052] 同时，运输装置设置于地面下方，节约了该装置占用的空间。
[0053] 3、本系统的铁水盛装翻转桶的连接顶板、连接侧板的连接方式结构简单、制作及使用均十分方便，成本较为低廉，在安装时，首先将一个连接侧板与减速机固装在一起，然后将该连接侧板的中上部与连接顶板的水平一端通过螺栓连接在一起，然后安装铁水包桶体，将铁水包桶体的一个连接轴与减速机的输出端可拆卸连接设置，再安装另外一个连接侧板，将另一个连接轴与该连接侧板连接设置，最后拧紧螺栓，安装即完成，安装及拆卸较为方便、快捷。
[0054] 4、本系统的铁水包桶体的顶部开口处设置有一倾斜倾倒口56，方便操作时铁水的倾倒，使其不会从铁水包桶体口四处流出，不仅不会造成铁水的浪费，而且也能够保证操作者的人身安全，保证了铁水的使用。
[0055] 5、本系统的叠式模具组的上压盖包括盖体、法兰通孔立柱和阀板通孔立柱，上压盖、下压盖沿竖直方向镜像对称相对设置，前半卡合模具还包括模具本体、盖体卡合部、阀板通孔立柱放置腔、半底座形成腔、第二阀轴安装半通道和连接腔，前半卡合模具、后半卡合模具沿纵向前后镜像对称相对设置，结构简单，制作方便，一次即可将阀体粗品制作出来，无需再进行二次加工，只需要对阀体粗品再进行加工、将多余的部分去除即可，使用也极为方便，同时制备得到的阀体质量均一性好，提高了生产效率。
[0056] 6、本系统模具反应运输设备的桶体包括桶体本体、耐高温隔热涂料层和耐高温防腐涂料层，桶体本体的内表面上固装耐高温防腐涂料层，该桶体在使用时即使其盛装的内容物
温度较高、腐蚀性较强的话，由于耐高温防腐涂料层的设置，也不会对桶体本体造成损坏，另外，由于桶体本体的外表面上固装耐高温隔热涂料层，因此在使用时，即使桶体本体内的内容物温度较高，也不会传导至桶体本体的外表面，不会对操作者造成烫伤，提高了使用的安全性，提高了工作效率。
[0057] 7、本系统的提升机本体的底部和物料输入端均设置于地面下方，进一步节约了该装置占用的空间，同时，操作人员向物料输入端倒入收集的颗粒状物料也更为便利。
附图说明
[0058] 图1为本实用新型的结构连接示意图；
[0059] 图2为图1中铁水盛装翻转桶的结构连接示意图；
[0060] 图3为图1中叠式模具组的结构连接示意图；
[0061] 图4为图3中阀体模具的结构连接主视图；
[0062] 图5为图4的俯视图；
[0063] 图6为图4中阀轴型芯的结构连接示意图；
[0064] 图7为图4的结构连接爆炸示意图(省略前半卡合模具)；
[0065] 图8为图4的结构连接半剖示意图；
[0066] 图9为图4中上压盖的仰视图；
[0067] 图10为图9的俯视图；
[0068] 图11为图4中前半卡合模具的仰视图；
[0069] 图12为图11的仰视图；
[0070] 图13为图3中铁水灌注漏斗的结构连接主视图；
[0071] 图14为图13的仰视图；
[0072] 图15为图1中设置叠式模具组的模具反应运输设备的结构连接主视图；
[0073] 图16为图15的右视图；
[0074] 图17为图16的仰视图；
[0075] 图18为图16的俯视图；
[0076] 图19为图15中桶体的局部截面剖视示意图；
[0077] 图20为图1中振动筛分装置的结构连接示意图；
[0078] 图21为图20的左视示意图；
[0079] 图22为图20中支撑架的结构连接左视示意图；
[0080] 图23为图1中放料装置的结构连接示意图；
[0081] 图24为图23中运输装置的结构连接俯视示意图。
具体实施方式
[0082] 为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下
实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
[0083] 一种蝶阀阀体的生产系统，如图1所示，所述系统包括铁水储罐A、铁水盛装翻转桶B、叠式模具组、模具反应运输设备C、振动筛分装置D、放料装置E和天车F，所述铁水盛装翻转桶的输入端与铁水储罐相连接设置，该铁水储罐内储存铁水(高温铁水)，该铁水盛装翻转桶的输出端与叠式模具组的输入端相连接设置，该叠式模具组设置于模具反应运输设备内，该模具反应运输设备的输出端与振动筛分装置的输入端相连接设置，该振动筛分装置也与放料装置的输入端相连接设置；
[0084] 所述天车上设置有3个以上的吊钩F1，该吊钩能够与铁水盛装翻转桶、模具反应运输设备可拆卸连接设置；
[0085] 如图2所示，所述铁水盛装翻转桶包括铁水包桶体59、桶体支架51、减速机511和摇把 513，所述铁水包桶体呈顶部开口的中空桶状，该铁水包桶体的水平两侧的桶体外表面上对称垂直固装连接轴58，该连接轴沿水平方向设置；
[0086] 所述桶体支架包括连接顶板55、连接侧板52、57和顶部连接耳54，所述连接顶板沿水平方向设置，该连接顶板的水平两端垂直可拆卸连接设置连接侧板的中上部，该连接侧板的底部沿竖直方向向下延伸设置，所述连接顶板的上表面的中部垂直固装顶部连接耳，该顶部连接耳能够与天车的吊钩可拆卸连接设置，该天车通过顶部连接耳能够带动该铁水盛装翻转桶移动；
[0087] 所述铁水包桶体设置于连接顶板下方、两个连接侧板之间，同一侧的连接轴与连接侧板可拆卸活动连接在一起，且该连接轴能够绕其轴线在其同侧的连接侧板上旋转；
[0088] 所述减速机设置于铁水包桶体外，且与一个连接侧板固装在一起，该减速机的输入端512 相连接设置摇把，该减速机的输出端510与与其接近的连接轴的水平一端可拆卸连接设置，该减速机能够带动与其相连接设置的连接轴绕其轴线在同侧连接侧板上旋转，进而能够带动铁水包桶体翻转相应角度；
[0089] 所述减速机的输出端、连接轴均共中心线设置(即各中心线为同一中心线)；
[0090] 如图3、图4、图5、图6、图7、图8、图13和图14所示，所述叠式模具组包括两个以上的阀体模具28和一个铁水灌注漏斗29，铁水灌注漏斗的设置，使得铁水在灌注时更为方便，迅速，所述阀体模具由下自上平行相连接设置多个；
[0091] 所述模具包括前半卡合模具2、后半卡合模具(图中未标号)、上压盖1、下压盖3和阀轴型芯7，所述前半卡合模具、后半卡合模具、上压盖、下压盖、铁水灌注漏斗和阀轴型芯的材质均为覆膜砂，所述前半卡合模具、后半卡合模具沿纵向前后镜像对称相对设置，且能够紧密可拆卸连接设置在一起，该前半卡合模具、后半卡合模具的水平一端均相对应设置半铁水浇注通道5，该半铁水浇注通道沿竖直方向设置，所述半铁水浇注通道的顶部制有卡合环形凸棱4，该半铁水浇注通道的底部与卡合环形凸棱相匹配制有卡合环形凹槽6；
[0092] 设置于下方的阀体模具的卡合环形凸棱能够紧密卡合安装于设置于上方的阀体模具的卡合环形凹槽内，最顶端的卡合环形凸棱能够与铁水灌注漏斗的底部可拆卸紧密相连通设置；
[0093] 当前半卡合模具、后半卡合模具相对紧密卡合设置时，两个紧密设置的半铁水浇注通道形成铁水浇注通道，用于铁水的通过；
[0094] 所述上压盖、下压盖沿竖直方向镜像对称相对设置，且上压盖紧密可拆卸设置于紧密可拆卸设置在一起的前半卡合模具、后半卡合模具的半铁水浇注通道一侧的顶部，下压盖紧密可拆卸设置于紧密可拆卸设置在一起的前半卡合模具、后半卡合模具的半铁水浇注通道一侧的底部，且所述上压盖、下压盖设置于半铁水浇注通道的同一侧；
[0095] 所述前半卡合模具、后半卡合模具、上压盖和下压盖之间可拆卸紧密设置阀轴型芯，该阀轴型芯的形状与阀轴的形状相吻合设置；
[0096] 所述前半卡合模具、后半卡合模具、上压盖、下压盖和阀轴型芯之间形成一铁水浇注空腔，该铁水浇注空腔的形状与法兰蝶阀的阀体的形状相吻合设置，该铁水浇注空腔能够与铁水浇注通道相连通设置；
[0097] 如图15、图16、图17和18所示，所述模具反应运输设备包括桶体61、中心吊钩轴62、支撑轴63、侧中心挂钩64、减震层65和铁砂68，所述桶体呈顶部开口的中空的长方体或正方体状，该桶体的水平两端面的中心部位的桶体外表面上对称垂直固装中心吊钩轴，该中心吊钩轴沿水平方向设置，该中心吊钩轴能够与天车的吊钩挂装在一起且天车能够将该模具反应运输设备平衡吊起；
[0098] 所述中心吊钩轴纵向一侧的桶体外表面上垂直固装支撑轴，该支撑轴与中心吊钩轴平行设置，该支撑轴能够放置于振动筛分装置的转轴支撑座上并能够在转轴支撑座上绕其自身轴线旋转；
[0099] 所述桶体的纵向一端面底部的桶体外表面上垂直固装侧中心挂钩，该侧中心挂钩能够与天车的吊钩挂装在一起并能够使模具反应运输设备翻转；
[0100] 所述桶体的下底面上固装减震层；
[0101] 所述桶体的中空内部间隔设置多个叠式模具组，该叠式模具组的铁水灌注漏斗下方的、阀体模具外的桶体的中空内部填装铁砂，该铁砂能够固定叠式模具组在桶体内的位置；
[0102] 所述铁水包桶体的出料口能够正对设置于模具反应运输设备内的叠式模具组的铁水灌注漏斗设置；
[0103] 如图20、图21和图22所示，所述振动筛分装置包括振动筛分设备、支撑架71和多个物料输送设备，所述支撑架设置于振动筛分设备的水平一侧的物料输入端的外部一侧，该支撑架包括支撑架体72和转轴支撑座73，所述支撑架体的顶部沿纵向对称间隔设置两个转轴支撑座，该转轴支撑座上能够放置模具反应运输设备的支撑轴，利于模具反应运输设备的桶体放置于转轴支撑座上，进而翻转将模具反应运输设备的桶体内的物料倒入振动筛分设备内；所述物料输送设备可拆卸设置于振动筛分设备的出料端的下方；
[0104] 所述振动筛分设备包括机架74、振动电机711和筛网75，所述机架内由上至下依次间隔可拆卸设置多层筛网，所述筛网自物料输入端向振动出料端的方向倾斜向下设置，该多层筛网的筛孔孔径由上至下依次变小，最上层的筛网能够将制得的蝶阀的阀体粗品阻挡在其上表面上，最上层的筛网的出料口直接向振动筛分设备外输出阀体，筛网的具体的孔径大小根据实际生产中的需要进行设计，该机架的外表面上设置振动电机和多个弹簧710，所述弹簧的顶部与机架相连接设置，该弹簧的底部与弹簧座79相连接设置，该弹簧座设置于基础78上，该振动电机能够带动机架和筛网在弹簧的支撑下进行振动，进而能够将筛网上的物质向下振动运输；
[0105] 所述物料输送设备包括绞龙输送机77和振动筛分机76，所述绞龙输送机包括料槽，该料槽的输入端能够设置于筛网的振动出料端下方，该料槽的输出端与振动筛分机的输入端相连接设置；
[0106] 如图23和图24所示，所述放料装置包括物料提升机、物料储罐和运输装置，所述物料提升机包括提升机本体83、物料输入端82和物料输出端84，该提升机本体的底部相连通设置物料输入端，该物料提升机的物料输入端与振动筛分装置的振动筛分机的输出端相连接设置，该提升机本体的顶部相连通设置物料输出端，该物料提升机外的水平一侧设置物料储罐，该物料储罐包括罐体86、物料入口85、物料出口89和罐体支架87，所述罐体设置于罐体支架上，该罐体支架的底部设置于地面81上，该罐体的顶部设置物料入口，该物料入口设置于物料输出端的正下方，该罐体的底部为锥形罐底88，该锥形罐底上与罐体内部相连通设置1 个或2个以上物料出口，该物料出口上设置有开关阀门810；
[0107] 所述运输装置包括墙体813、滑轨815、移动放置支撑块811、电动葫芦816和缓冲块814，所述墙体设置于罐体下方的地面内，该墙体呈顶部开口的中空状，所述滑轨、移动放置支撑块、电动葫芦和缓冲块均设置于墙体内，所述墙体、移动放置支撑块的上表面均与地面齐平，该移动放置支撑块的下底面与滑轨滑动安装在一起，该滑轨安装于墙体内的底部上表面上，该滑轨沿纵向设置，且沿水平方向对称设置两个，该移动放置支撑块能够在滑轨上沿纵向来回滑动；
[0108] 所述滑轨的纵向两端上方的墙体上均固装一电动葫芦，该电动葫芦设置一电动葫芦吊钩 812，该电动葫芦吊钩与移动放置支撑块的纵向侧面相对设置且可拆卸安装在一起，该电动葫芦吊钩能够带动移动放置支撑块在滑轨上来回滑动；
[0109] 与电动葫芦相对的移动放置支撑块上设置多个缓冲块，以防止移动放置支撑块撞坏墙体。
[0110] 本系统包括铁水储罐、铁水盛装翻转桶、叠式模具组、模具反应运输设备、振动筛分装置、放料装置和天车，在使用时，将放料装置的物料储罐内盛装好铁砂，模具反应运输设备在使用时，首先将叠式模具组放置于模具反应运输设备的桶体内，然后将该模具反应运输设备使用天车运输至放料装置的物料出口下方，打开开关阀门即可将铁砂进行放料，放料至叠式模具组的铁水灌注漏斗下方的、阀体模具外的桶体的中空内部，直至填满整个中空内部，然后将该模具反应运输设备再使用天车运输至待反应区域，将铁水储罐内的高温铁水注入铁水盛装翻转桶，铁水盛装翻转桶在天车的带动下向模具反应运输设备移动，当移动至靠近模具反应运输设备时，使铁水包桶体的出料口能够正对设置于模具反应运输设备内的叠式模具组的铁水灌注漏斗，工人旋转摇把进而控制铁水盛装翻转桶的翻转角度，然后倾倒铁水即可，待全部叠式模具组均已倾倒完铁水之后，待叠式模具组内的铁水冷却固定成型后，再使用天车将模具反应运输设备运输至振动筛分装置的支撑架上，使用天车将模具反应运输设备翻转、倾倒，将其内部的叠式模具组和铁砂均倒入筛网上，启动振动筛分设备，由于叠式模具组的材质均为覆膜砂，在阀体冷却固定成型后，在振动筛分设备的振动下，阀体和阀体模具一起振动，由于覆膜砂的特殊性质，振动后，叠式模具组都振碎成粉末状，阀体粗品呈现出来，只需要对阀体粗品再进行加工、将多余的部分去除即可，覆膜砂粉末和铁砂继续向下一筛网运动，直至二者分离开来，由于铁砂可重复利用，因此将铁砂使用物料输送设备再将其输入放料装置的物料储罐内，以便于下次循环使用；
[0111] 该系统自动化程度高，降低了劳动强度，省时省力，提高了工作效率，另外，由于铁砂可重复循环利用，不仅利于环保，利于操作工人的身体健康，而且节约了生产成本，同时，由于叠式模具组的设置，不仅使得一次制作工艺流程能同时使用多个阀体模具制作出多个阀体，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时，能够保证产品的质量的均一性，为阀体的制作带来了便利。
[0112] 本系统的盛装翻转桶在安装时，首先将一个连接侧板与减速机固装在一起，然后将该连接侧板的中上部与连接顶板的水平一端可拆卸连接在一起，然后安装铁水包桶体，将铁水包桶体的一个连接轴与减速机的输出端可拆卸连接设置，再安装另外一个连接侧板，将另一个连接轴与该连接侧板连接设置，最后将该连接侧板与连接顶板安装在一起，安装即完成，安装及拆卸较为方便，在使用时，如果铁水包桶体或其它零部件发生损坏的话，只需要更换相应的零部件即可，既保证了工作的正常进行，也不需要将整个设备全部废弃，节约了资源，降低了使用成本，给使用带来了便利；
[0113] 在使用时，向铁水包桶体内盛装完高温铁水后，将天车的吊钩钩住顶部连接耳后，使用天车将该盛装翻转桶运输至所需倾倒铁水的地方，然后运输至目的地之后，操作工人旋转摇把，摇把通过减速机带动铁水包桶体翻转，该铁水包桶体的翻转角度由工人旋转摇把的角度确定，因此，操作工人可以根据实际的需要人为控制铁水包桶体的翻转角度，给使用带来了便利，同时也降低了操作工人的劳动强度，省时省力，提高了工作效率。
[0114] 本系统的叠式模具组包括两个以上的阀体模具和一个铁水灌注漏斗，所述阀体模具由下自上平行相连接设置多个，该装置的阀体模具制作及使用都较为方便，该模具包括前半卡合模具、后半卡合模具、上压盖、下压盖和阀轴型芯，前半卡合模具、后半卡合模具、上压盖、下压盖和阀轴型芯之间形成一铁水浇注空腔，该铁水浇注空腔的形状与法兰蝶阀的阀体的形状相吻合设置，该铁水浇注空腔能够与铁水浇注通道相连通设置，在使用时，将多个阀体模具由下自上平行相连接设置多个，将设置于下方的阀体模具的卡合环形凸棱紧密卡合安装于设置于上方的阀体模具的卡合环形凹槽内，再将最底端的铁水浇注通道的底端密封住，这样向设置于最顶端的阀体模具上安装的铁水灌注漏斗内注入铁水，铁水通过依次紧密相连接的铁水浇注通道内向各个阀体模具的铁水浇注空腔内，因此，一次制作工艺流程能同时使用多个阀体模具制作出多个阀体，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时，能够保证产品的质量的均一性，为阀体的制作带来了便利。
[0115] 另外，在使用该模具制作阀体时，将铁水浇注通道的底端密封住，然后向该模具的铁水浇注通道内注入高温铁水，高温铁水流入铁水浇注空腔内，待冷却后，形成阀体，由于前半卡合模具、后半卡合模具、上压盖、下压盖、铁水灌注漏斗和阀轴型芯的材质均为覆膜砂，待阀体成型后，使用振动装置对阀体和阀体模具一起振动，由于覆膜砂的特殊性质，振动后，阀体模具都振碎成粉末状，阀体粗品呈现出来，只需要对阀体粗品再进行加工、将多余的部分去除即可，制作及使用极为方便，也省去了取阀体粗品的复杂过程，进一步提高了工作效率。
[0116] 本系统的模具反应运输设备包括桶体、中心吊钩轴、支撑轴、侧中心挂钩和减震层，在使用时，可以在该盛装桶内盛装多个摆放整齐的法兰蝶阀阀体模具，摆放完毕之后，需要对其进行运输时，可以使用运输设备，例如天车等，天车的吊钩3个以上，首先使用两个吊钩钩住中心吊钩轴，然后使用天车将其运输至需要处理的设备上，该处理设备上事先制作好能够与支撑轴匹配的支撑座，然后将两个支撑轴放置于相应匹配的支撑座上，然后将天车的第三个吊钩钩住侧中心挂钩，然后使用天车带动该桶体绕支撑轴翻转，翻转一定角度直至将桶体内的内容物倾倒出来为止，倾倒完毕之后，再使用天车将模具反应运输设备运走即可，使用极为方便，该盛装桶的设计，一次可以盛装多个阀体模具，因此可以使用天车等一次运输多个阀体模具，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
[0117] 本系统的振动筛分装置包括振动筛分设备、支撑架和多个物料输送设备，该支撑架的设置，利于盛装物料的桶放置于旋转轴上，进而翻转将盛装物料的桶内的物料倒入振动筛分设备内，可以使用天车等设备运输及翻转盛装物料的桶，避免了人工进行送料，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时，振动筛分设备上可拆卸设置了多个筛网，最上层的筛网能够将制得的蝶阀的阀体粗品阻挡在其上表面上，因此，在振动的过程中，蝶阀的阀体粗品中掺杂或粘附的覆膜砂粉末、铁砂或其它破损物会在振动的过程中脱离阀体粗品，进而与阀体粗品分离，具体的孔径大小根据实际生产中的需要进行设计，使得在生产过程中，使用者可以根据实际的生产时覆膜砂粉末、铁砂的大小以及所需要获得的铁砂进行安装不同孔径的筛网，同时，对于最后需要重新回收的铁砂可以在相应的筛网振动出料端下方设置物料输送设备，使用绞龙输送机对其进行回收和运输，使用振动筛分机对其再进行筛分，提高所获得的最终产品的纯度；
[0118] 该装置自动化程度高，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，为阀体的生产带来了便利。
[0119] 本系统的放料装置包括物料提升机、物料储罐和运输装置，在使用时，操作工人将需要回收的铁砂料倒入物料提升机的物料输入端后，提升机本体将该铁砂提升至罐体内，在不使用时，将开关阀门闭合，即将该铁砂物料放置于罐体内进行储存，待使用时，则打开开关阀门，铁砂物料在重力的作用下，自流向下流出物料出口；移动放置支撑块放置于罐体下方外侧，待盛装铁砂的模具反应运输设备的桶体使用天车运送至移动放置支撑块的上表面上，然后启动电动葫芦将移动放置支撑块运输至罐体下方，移动放置支撑块带动模具反应运输设备的桶体一起移动至罐体下方，此时关闭电动葫芦，然后打开开关阀门向模具反应运输设备的桶体内放料，放料结束后，再启动电动葫芦，将移动放置支撑块移出罐体下方，然后再使用天车将模具反应运输设备的桶体运输至所需位置即可，该装置自动化程度高，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，为阀体的生产带来了便利；
[0120] 同时，运输装置设置于地面下方，节约了该装置占用的空间。
[0121] 在本实施例中，所述连接顶板的水平两端上沿水平方向对称制有沿纵向设置的螺纹连接通孔(图中未标号)，所述连接侧板上与螺纹连接通孔相对应也设置有沿纵向设置的侧板螺纹连接通孔53，所述侧板螺纹连接通孔沿竖直方向均布间隔制有多个，所述连接顶板、连接侧板通过螺纹啮合穿装于螺纹连接通孔、侧板螺纹连接通孔中的螺栓514可拆卸安装在一起。
[0122] 本铁水盛装翻转桶的连接顶板、连接侧板的连接方式结构简单、制作及使用均十分方便，成本较为低廉，在安装时，首先将一个连接侧板与减速机固装在一起，然后将该连接侧板的中上部与连接顶板的水平一端通过螺栓连接在一起，然后安装铁水包桶体，将铁水包桶体的一个连接轴与减速机的输出端可拆卸连接设置，再安装另外一个连接侧板，将另一个连接轴与该连接侧板连接设置，最后拧紧螺栓，安装即完成，安装及拆卸较为方便、快捷。
[0123] 在本实施例中，所述铁水包桶体的顶部开口处设置有一倾斜倾倒口56，方便操作时铁水的倾倒，使其不会从铁水包桶体口四处流出，不仅不会造成铁水的浪费，而且也能够保证操作者的人身安全，保证了铁水的使用。
[0124] 在本实施例中，如图9、图10、图11和图12所示，所述叠式模具组的上压盖包括盖体 11、法兰通孔立柱12和阀板通孔立柱13，所述盖体的中轴部位同轴一体向下凸起制出阀板通孔立柱，该阀板通孔立柱的下底面上制有第一阀轴安装半通道14，所述阀板通孔立柱外的盖体的下底面上沿圆周方向均布间隔一体制有多个法兰通孔立柱，该法兰通孔立柱的形状与法兰通孔的形状相吻合设置；
[0125] 所述前半卡合模具还包括模具本体26、盖体卡合部22、阀板通孔立柱放置腔24、底座形成腔21、第二阀轴安装半通道25和连接腔23，所述盖体卡合部、阀板通孔立柱放置腔、底座形成腔、第二阀轴安装半通道和连接腔设置于半铁水浇注通道水平一侧的模具本体上，所述模具本体的顶部和底部对称镜像制出盖体卡合部，当前半卡合模具、后半卡合模具紧密卡合安装时，相对应设置的盖体卡合部上能够紧密卡合安装上压盖、下压盖，上、下盖体卡合部之间的模具本体的中部制有阀板通孔立柱放置腔，该阀板通孔立柱放置腔内能够放置阀板通孔立柱，且阀板通孔立柱与阀板通孔立柱放置腔的内壁相间隔设置，该阀板通孔立柱放置腔水平一侧、靠近半铁水浇注通道的模具本体上制有第二阀轴安装半通道，该阀板通孔立柱放置腔水平另一端的模具本体上制有底座形成腔，所述底座形成腔、阀板通孔立柱放置腔之间的模具本体上相连通制有连接腔，所述第二阀轴安装半通道、第一阀轴安装半通道、连接腔内能够设置阀轴型芯，所述连接腔与阀轴型芯间隔设置。
[0126] 本系统的叠式模具组的上压盖包括盖体、法兰通孔立柱和阀板通孔立柱，上压盖、下压盖沿竖直方向镜像对称相对设置，前半卡合模具还包括模具本体、盖体卡合部、阀板通孔立柱放置腔、半底座形成腔、第二阀轴安装半通道和连接腔，前半卡合模具、后半卡合模具沿纵向前后镜像对称相对设置，结构简单，制作方便，一次即可将阀体粗品制作出来，无需再进行二次加工，只需要对阀体粗品再进行加工、将多余的部分去除即可，使用也极为方便，同时制备得到的阀体质量均一性好，提高了生产效率。
[0127] 在本实施例中，如图19所示，所述模具反应运输设备的桶体包括桶体本体、耐高温隔热涂料层67和耐高温防腐涂料层66，所述桶体本体的内表面上固装耐高温防腐涂料层，所述桶体本体的外表面上固装耐高温隔热涂料层。
[0128] 本系统模具反应运输设备的桶体包括桶体本体、耐高温隔热涂料层和耐高温防腐涂料层，桶体本体的内表面上固装耐高温防腐涂料层，该桶体在使用时即使其盛装的内容物温度较高、腐蚀性较强的话，由于耐高温防腐涂料层的设置，也不会对桶体本体造成损坏，另外，由于桶体本体的外表面上固装耐高温隔热涂料层，因此在使用时，即使桶体本体内的内容物温度较高，也不会传导至桶体本体的外表面，不会对操作者造成烫伤，提高了使用的安全性，提高了工作效率。
[0129] 在本实施例中，所述提升机本体的底部和物料输入端均设置于地面下方，进一步节约了该装置占用的空间，同时，操作人员向物料输入端倒入收集的颗粒状物料也更为便利。
