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一种覆膜机

阅读：1031发布：2020-10-25

专利汇可以提供一种覆膜机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种覆膜机，包括金属框架，所述金属框架的上方安装有传送辊轴，传送辊轴设置有五个，且传送辊轴水平方向一字排列，所述传送辊轴外表面安装有限位滑块，所述金属框架的前端安装有进料辊轴，所述进料辊轴的上方安装有压辊，所述进料辊轴的两侧分别设置有齿轮箱，所述齿轮箱下方设置有电动机箱，所述齿轮箱的上方均安装有调节箱，且调节箱内安装有连接块，所述连接块的上方安装有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有第二弹簧，所述调节箱的上方焊接有置料支架，所述置料支架上方安装有置料辊轴，所述置料辊轴的两侧均安装有限位块。本实用新型操作简单，可适用于不同厚度的被覆膜材料，提高了使用范围。，下面是一种覆膜机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种覆膜机，包括滑块(1)、限位块(2)、置料辊轴(3)、第一弹簧(4)、置料支架(5)、传动辊轴(6)、限位滑块(7)、金属框架(8)、电动机箱(9)、齿轮箱(10)、压辊(11)、进料辊轴(12)、第二弹簧(13)、伸缩杆(14)、连接块(15)和调节箱(16)，其特征在于：所述金属框架(8)的上方安装有传动辊轴(6)，传动辊轴(6)设置有五个，且传动辊轴(6)水平方向一字排列，所述传动辊轴(6)外表面安装有限位滑块(7)，所述金属框架(8)的前端安装有进料辊轴(12)，所述进料辊轴(12)的上方安装有压辊(11)，所述进料辊轴(12)的两侧分别设置有齿轮箱(10)，所述齿轮箱(10)下方设置有电动机箱(9)，所述齿轮箱(10)的上方均安装有调节箱(16)，且调节箱(16)内安装有连接块(15)，所述连接块(15)的上方安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)上套接有第二弹簧(13)，所述调节箱(16)的上方焊接有置料支架(5)，所述置料支架(5)上方安装有置料辊轴(3)，所述置料辊轴(3)的两侧均安装有限位块(2)，所述限位块(2)的中间安装有滑块(1)，所述滑块(1)与限位块中间各安装有第一弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述金属框架(8)的两侧均设置有定位孔，且传动辊轴(6)安装在金属框架(8)两侧的定位孔上。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述电动机箱(9)与进料辊轴(12)通过齿轮箱(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述调节箱(16)内的伸缩杆(14)与第二弹簧(13)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述置料辊轴(3)和滑块(1)固定连接，且滑块(1)与置料支架(5)通过卡扣连接。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述传动辊轴(6)与进料辊轴(12)位于同一水平面。

说明书全文

一种覆膜机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及板材覆膜加工技术领域，具体为一种覆膜机。

背景技术

[0002] 随着社会经济的快速发展，人们的生活水平越来越高，对于生活质量的追求也越来越大，对于板材的要求也就越来也高，所谓加工完成的板材指的是在表面做过加工处理的板材，被覆膜后的板材可用于广泛的领域，比如家具板材、护墙板、集成墙板、装饰板。

[0003] 但是，现有的覆膜装置由于压辊和工作板之间的距离是固定的，因此只能适应厚度相同的板材，且薄膜在使用完毕的时候需要更换，放置辊拆卸不方便，此外板材在输送的过程中会发生偏移，覆膜的效果不好，对此我们提出了一种覆膜机。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种覆膜机，以解决上述背景技术中提出的板材在输送过程中会发生偏移、放置辊拆卸不方便，不能适应多种厚度的板材等问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜机，包括金属框架，所述金属框架的上方安装有传动辊轴，传动辊轴设置有五个，且传动辊轴水平方向一字排列，所述传动辊轴外表面安装有限位滑块，所述金属框架的前端安装有进料辊轴，所述进料辊轴的上方安装有压辊，所述进料辊轴的两侧分别设置有齿轮箱，所述齿轮箱下方设置有电动机箱，所述齿轮箱的上方均安装有调节箱，且调节箱内安装有连接块，所述连接块的上方安装有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有第二弹簧，所述调节箱的上方焊接有置料支架，所述置料支架上方安装有置料辊轴，所述置料辊轴的两侧均安装有限位块，所述限位块的中间安装有滑块，所述滑块与限位块中间各安装有第一弹簧。

[0006] 优选的，所述金属框架的两侧均设置有定位孔，且传动辊轴安装在金属框架两侧的定位孔上。

[0007] 优选的，所述电动机箱与进料辊轴通过齿轮箱连接。

[0008] 优选的，所述调节箱内的伸缩杆与第二弹簧的一端固定连接。

[0009] 优选的，所述置料辊轴和滑块固定连接，滑块与置料支架通过卡扣连接。

[0010] 优选的，所述传动辊轴与进料辊轴位于同一水平面。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] 1、本实用新型通过定位在金属框架上的传动辊轴将被覆膜板材传送至进料辊轴处，避免了被覆膜板材在传送过程中摩擦力过大损害板材，设置在传动辊轴上的限位滑块防止被覆膜板材在传送过程中发生偏移。

[0013] 2、本实用新型通过在压辊两侧安装了调节箱，调节箱内安装了弹簧套在伸缩杆上，伸缩杠与压辊相连接，保证了压辊可适应于不同厚度的板材。

[0014] 3、本实用新型通过安装在电动机外的电动机保护壳，降低了电动机的不稳定性。

[0015] 4、本实用新型通过安装在齿轮外侧的保护壳，降低了齿轮运转中的不稳定性。附图说明

[0016] 图1为本实用新型整体的结构示意图；

[0017] 图2为本实用新型伸缩杆的结构示意图；

[0018] 图3为本实用新型整体的俯视图。

[0019] 图中：1、滑块；2、限位块；3、置料辊轴；4、第一弹簧；5、置料支架；6、传动辊轴；7、限位滑块；8、金属框架；9、电动机箱； 10、齿轮箱；11、压辊；12、进料辊轴；13、第二弹簧；14、伸缩杆； 15、连接块；16、调节箱。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0021] 请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种覆膜机，包括金属框架8，金属框架8的上方安装有传动辊轴6，传动辊轴6设置有五个，且传动辊轴6水平方向一字排列，传动辊轴6外表面安装有限位滑块7，金属框架8的前端安装有进料辊轴12，进料辊轴12 的上方安装有压辊11，进料辊轴12的两侧分别设置有齿轮箱10，齿轮箱10下方设置有电动机箱9，齿轮箱10的上方均安装有调节箱16，且调节箱16内安装有连接块15，连接块15的上方安装有伸缩杆14，伸缩杆14上套接有第二弹簧13，调节箱16的上方焊接有置料支架5，置料支架5上方安装有置料辊轴3，置料辊轴3的两侧均安装有限位块2，限位块2的中间安装有滑块
1，滑块1与限位块中间各安装有第一弹簧4。

[0022] 进一步，金属框架8的两侧均设置有定位孔，且传动辊轴6安装在金属框架8两侧的定位孔上。

[0023] 进一步，电动机箱9与进料辊轴12通过齿轮箱10连接。

[0024] 进一步，调节箱16内的伸缩杆14与第二弹簧13的一端固定连接。

[0025] 进一步，置料辊轴3和滑块1固定连接，滑块1与置料支架5通过卡扣连接。

[0026] 进一步，支传动辊轴6与进料辊轴12位于同一水平面。

[0027] 工作原理：使用时，接通电源，打开电机开关，电动机箱9内电动机转动，将动力通过齿轮箱10内的齿轮传导给进料辊轴12，将需要覆膜的板材放置在传动辊轴6上，根据需要覆膜的板材大小调整限位滑块7，将薄膜套在置料辊轴3上，薄膜一端至于压辊11上，当需要覆膜的板材通过压辊11与进料辊轴12之间时带动压辊11转动，从而将薄膜覆盖在板材上，由于调节箱16内部安装有伸缩杆14，伸缩杆14上套有第二弹簧13，从而可使压辊11始终与需覆膜板材紧密贴合。

[0028] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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