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一种香梨加工用烘干装置

阅读:442发布:2023-01-20

专利汇可以提供一种香梨加工用烘干装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属于烘干装置技术领域,尤其为一种香梨加工用烘干装置,包括壳体,壳体两侧均设置有 风 机,风机的上端一侧卡合连接有出风管,出风管的一侧位于壳体的内表面卡合连接有连接管,连接管的一侧位于壳体的内表面开设有若干个出风槽,壳体的内部开设有烘槽,烘槽的内部中心 位置 处设置有烘筒,壳体的一侧设置有 电机 ,电机的一侧通过传动连接有连接座,连接座与烘筒固定相连接,烘筒包括外筒和内筒,设计为一种滚筒式烘干装置,通过离心运动以及加热设备和送风设备对香梨切片进行烘干,将香梨切片放入滚筒,通过电机带动滚筒进行转动,翻转便利,受热均匀,烘干效果好,烘筒空隙大小调节方便,适用于多种规格大小的香梨切片的烘干。,下面是一种香梨加工用烘干装置专利的具体信息内容。

1.一种香梨加工用烘干装置,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)两侧均设置有机(4),风机(4)的上端一侧卡合连接有出风管(5),出风管(5)的一侧位于壳体(1)的内表面卡合连接有连接管(6),连接管(6)的一侧位于壳体(1)的内表面开设有若干个出风槽(7),壳体(1)的内部开设有烘槽(8),烘槽(8)的内部中心位置处设置有烘筒(12),壳体(1)的一侧设置有电机(10),电机(10)的一侧通过传动连接有连接座(11),连接座(11)与烘筒(12)固定相连接,烘筒(12)包括外筒(13)和内筒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种香梨加工用烘干装置,其特征在于:外筒(13)为环形网格结构,外筒(13)的一侧通过活动轴(18)转动连接有筒盖(15),筒盖(15)的内表面与外筒(13)的外表面通过磁性相吸合,筒盖(15)的一侧位于外筒(13)的一端外部四周开设有若干个孔,且孔的内部通过旋合连接有螺栓(16)。
3.根据权利要求2所述的一种香梨加工用烘干装置,其特征在于:外筒(13)的内部开设有环形槽,且环形槽的内部卡合连接有内筒(14),内筒(14)为环形网格结构,内筒(14)的一端外部四周固定连接有若干个磁片(17),磁片(17)为方形结构。
4.根据权利要求1所述的一种香梨加工用烘干装置,其特征在于:壳体(1)的底端卡合连接有底座(2),底座(2)的上端为弧形结构,底座(2)的内部设置有若干个减震弹簧(3),减震弹簧(3)的上端与壳体(1)的底端固定相连接。
5.根据权利要求4所述的一种香梨加工用烘干装置,其特征在于:壳体(1)的一侧表面开设有烘槽(8),烘槽(8)的一侧通过磁性吸合有槽盖(9),烘槽(8)和槽盖(9)均为圆形结构,槽盖(9)通过转轴与壳体(1)的一侧外表面转动相连接。
6.根据权利要求1所述的一种香梨加工用烘干装置,其特征在于:出风槽(7)为方形结构,出风槽(7)的一侧表面与壳体(1)的内表面相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种香梨加工用烘干装置,其特征在于:烘筒(12)为弧形结构。

说明书全文

一种香梨加工用烘干装置

技术领域

[0001] 本发明属于烘干装置技术领域,具体涉及一种香梨加工用烘干装置。

背景技术

[0002] 果加工,以水果、浆果为原料,用物理、化学或生物等方法处理,加工制成食品而达到保藏目的的加工过程,水果通过加工,可改善水果味,提高食用价值和经济效益,有效地延长水果供应时间,中国果品加工业历史悠久,其中果酒、果干、果粉、果脯、蜜饯等的加工已有千年以上的历史,常用水果加工方法有将水果直接脱水的干制法,用食糖腌渍果实的糖藏法,将果实加工成罐头的罐藏法,以低温速冻水果的速冻法和将果实发酵的酿制法,各种方法分别制得相应的干制品、糖藏制品、罐头制品、冷冻制品和发酵制品,水果加工业的发展与水果原料的种类、品种、产量有着密切的联系。选育和推广优质高产的加工良种,使原料生产基地化。良种化是今后水果加工的方向。
[0003] 通过烘干装置将香梨切片烘干制成果干,风味独特,便于储存,香梨在烘干过程中,通过烘干装置的加热设备以及送风设备,通过高温风流,对香梨切片进行烘干工作,香梨切片在烘干过程中,香梨切片不能实现360度全面翻转,与放置箱相贴合的一面,烘干效果不好,香梨切片受热不均,影响口感,且烘干效率慢;香梨由于制成的食品规格不同,切片大小也不尽相同,香梨切片在烘干过程中,放置箱的空隙大小亦直接影响内部水分的蒸发速率,空隙过大香梨切片易漏出,空隙过小内部水分蒸发慢,空隙大小调节不便。

发明内容

[0004] 为解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种香梨加工用烘干装置,具有使用简单和调节方便的特点。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种香梨加工用烘干装置,包括壳体,壳体两侧均设置有风机,风机的上端一侧卡合连接有出风管,出风管的一侧位于壳体的内表面卡合连接有连接管,连接管的一侧位于壳体的内表面开设有若干个出风槽,壳体的内部开设有烘槽,烘槽的内部中心位置处设置有烘筒,壳体的一侧设置有电机,电机的一侧通过传动连接有连接座,连接座与烘筒固定相连接,烘筒包括外筒和内筒。
[0006] 作为本发明的一种香梨加工用烘干装置优选技术方案,外筒为环形网格结构,外筒的一侧通过活动轴转动连接有筒盖,筒盖的内表面与外筒的外表面通过磁性相吸合,筒盖的一侧位于外筒的一端外部四周开设有若干个孔,且孔的内部通过旋合连接有螺栓
[0007] 作为本发明的一种香梨加工用烘干装置优选技术方案,外筒的内部开设有环形槽,且环形槽的内部卡合连接有内筒,内筒为环形网格结构,内筒的一端外部四周固定连接有若干个磁片,磁片为方形结构。
[0008] 作为本发明的一种香梨加工用烘干装置优选技术方案,壳体的底端卡合连接有底座,底座的上端为弧形结构,底座的内部设置有若干个减震弹簧,减震弹簧的上端与壳体的底端固定相连接。
[0009] 作为本发明的一种香梨加工用烘干装置优选技术方案,壳体的一侧表面开设有烘槽,烘槽的一侧通过磁性吸合有槽盖,烘槽和槽盖均为圆形结构,槽盖通过转轴与壳体的一侧外表面转动相连接。
[0010] 作为本发明的一种香梨加工用烘干装置优选技术方案,出风槽为方形结构,出风槽的一侧表面与壳体的内表面相贴合。
[0011] 作为本发明的一种香梨加工用烘干装置优选技术方案,烘筒为弧形结构。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:设计为一种滚筒式烘干装置,通过离心运动以及加热设备和送风设备对香梨切片进行烘干,将香梨切片放入滚筒,通过电机带动滚筒进行转动,翻转便利,受热均匀,烘干效果好;烘筒包括外筒和内筒,通过卡合结构和吸合结构相连接,外筒和内筒均为网格式结构,使用时通过外筒和内筒的相互转动,调节烘筒空隙大小,烘筒空隙大小调节方便,适用于多种规格大小的香梨切片的烘干,切片不易漏出,且能够最大化的蒸发水分。附图说明
[0013] 附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0014] 图1为本发明的结构示意图;
[0015] 图2为本发明中的壳体侧视内部结构示意图;
[0016] 图3为本发明中的外筒侧视结构示意图;
[0017] 图4为本发明中的内筒侧视结构示意图;
[0018] 图5为本发明中的烘筒俯视结构示意图;
[0019] 图中:1、壳体;2、底座;3、减震弹簧;4、风机;5、出风管;6、连接管;7、出风槽;8、烘槽;9、槽盖;10、电机;11、连接座;12、烘筒;13、外筒;14、内筒;15、筒盖;16、螺栓;17、磁片;18、活动轴。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021] 实施例
[0022] 请参阅图1-5,本发明提供以下技术方案:一种香梨加工用烘干装置,包括壳体1,壳体1两侧均设置有风机4,风机4的上端一侧卡合连接有出风管5,出风管5的一侧位于壳体1的内表面卡合连接有连接管6,连接管6的一侧位于壳体1的内表面开设有若干个出风槽7,壳体1的内部开设有烘槽8,烘槽8的内部中心位置处设置有烘筒12,壳体1的一侧设置有电机10,电机10的一侧通过传动连接有连接座11,连接座11与烘筒12固定相连接,烘筒12包括外筒13和内筒14,本实施例中壳体1为塑料材质,风机4使用的是德州明联空调设备有限公司生产的SZNF暖风机4,风机4、出风管5、连接管6和出风槽7用于香梨切片的烘干,烘筒12用于香梨切片的离心转动,电机10使用的是东莞市敏宇科技有限公司生产的Y28024电机10,电机10通过传动轴和连接座11带动烘筒12转动,外筒13和内筒14均为不锈材质,圆柱形结构,外筒13为双层结构,由结构相同,直径不同的环形筒体贴合放置,分为内外双层结构,内形成有夹层,尾端与连接座11固定相连接,外筒13的内部卡合连接有内筒14,内筒14为不锈钢材质,圆柱形结构,内筒14为单层结构,放置在外筒13内部的夹层中。
[0023] 具体的,外筒13为环形网格结构,外筒13的一侧通过活动轴18转动连接有筒盖15,筒盖15的内表面与外筒13的外表面通过磁性相吸合,筒盖15的一侧位于外筒13的一端外部四周开设有若干个孔,且孔的内部通过旋合连接有螺栓16,本实施例中外筒13和内筒14均为不锈钢材质,圆柱形结构,外筒13为双层结构,由结构相同,直径不同的环形筒体贴合放置,分为内外双层结构,内形成有夹层,尾端与连接座11固定相连接,外筒13的内部卡合连接有内筒14,内筒14为不锈钢材质,圆柱形结构,内筒14为单层结构,放置在外筒13内部的夹层中,筒盖15与外筒13通过磁性相吸合,用于烘筒12的封合,螺栓16用于外筒13内部内筒14的压合。
[0024] 具体的,外筒13的内部开设有环形槽,且环形槽的内部卡合连接有内筒14,内筒14为环形网格结构,内筒14的一端外部四周固定连接有若干个磁片17,磁片17为方形结构,本实施例中外筒13和内筒14均为不锈钢材质,圆柱形结构,外筒13为双层结构,由结构相同,直径不同的环形筒体贴合放置,分为内外双层结构,内形成有夹层,尾端与连接座11固定相连接,外筒13的内部卡合连接有内筒14,内筒14为不锈钢材质,圆柱形结构,内筒14为单层结构,放置在外筒13内部的夹层中,磁片17用于外筒13和内筒14的磁性吸合固定。
[0025] 具体的,壳体1的底端卡合连接有底座2,底座2的上端为弧形结构,底座2的内部设置有若干个减震弹簧3,减震弹簧3的上端与壳体1的底端固定相连接,本实施例中通过底座2和减震弹簧3能够降低壳体的1的晃动幅度,使得壳体1工作稳定。
[0026] 具体的,壳体1的一侧表面开设有烘槽8,烘槽8的一侧通过磁性吸合有槽盖9,烘槽8和槽盖9均为圆形结构,槽盖9通过转轴与壳体1的一侧外表面转动相连接,本实施例中烘槽8用于烘筒12的转动和空气的流动,槽盖9用于烘槽8的封合。
[0027] 具体的,出风槽7为方形结构,出风槽7的一侧表面与壳体1的内表面相贴合,本实施例中出风槽7分上中下三处,设于烘槽8的两侧,出风均匀,与连接管6内部相通,风机4通过风机4的上端一侧的出风管5将高温风流输送至出风管5的内部,并通过上中下三处位置处开设的出风槽7吹风,烘槽8的内部形成高温环境,通过电机10带动烘筒12内部的香梨切片进行旋转,通过风机4对烘筒12内部的香梨切片进行烘干。
[0028] 具体的,烘筒12为弧形结构,本实施例中烘筒12用于香梨切片的烘干。
[0029] 本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用时,通过切片大小,对烘筒12空隙进行调节,通过转轴转动打开槽盖9,对烘筒12的空隙进行调节,通过活动轴18转动打开筒盖15,转动外筒13内部的内筒14,并观察外筒13与内筒14所交叉形成的网孔空隙大小,调整合适空隙大小后,旋紧外筒13一端外部四周的螺栓16,通过螺栓16对外筒13内部的内筒14进行压紧,并通过内筒14一端外部四周的磁片17与内筒14的磁性吸合,对烘筒12进行固定,将香梨切片放入烘筒12中,通过活动轴18转动合上筒盖15,通过转轴转动合上槽盖9,启动风机4和电机10,电机10通过连接座11带动烘筒12进行旋转,作离心运动,风机4通过风机4的上端一侧的出风管5将高温风流输送至出风管5的内部,并通过上中下三处位置处开设的出风槽7吹风,烘槽8的内部形成高温环境,通过电机10带动烘筒12内部的香梨切片进行旋转,通过风机4对烘筒12内部的香梨切片进行烘干,在香梨切片旋转烘干的过程中,香梨切片受热出水,通过烘筒12进行快速甩干,水蒸气通过烘筒12外部四周的网格空隙散出,在使用过程中,通过底座2和减震弹簧3能够降低壳体1的晃动幅度,使得壳体1工作稳定,使用完毕后,关闭电机10和风机4,冷却一定时间后,将烘筒12中香梨切片取出。
[0030] 最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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