技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种
流体控制阀，更具体地说，它涉及一种转角式直行程小体积电动高压控制阀。
背景技术
[0002] 角行程控制阀和直行程控制阀是电动高压控制阀中的两个重要种类，在工业装备、交通工具甚至武器装备上都有广泛应用。在很多高集成度的设备上，安装空间极为有限，在此情况下，电动高压控制阀的高度或体积都要受到限制。然而，直行程控制阀由于电动执行机构的
推杆及阀杆要参与轴向直行程运动，电动执行机构与阀杆会在同一方向上产生尺寸
叠加，因此整体高度尺寸难以减小。对同一规格的电动控制阀而言，长度尺寸及高度若要控制到最小，达到最节省空间的目的，只有用角行程控制阀，电动V形调节
球阀为一种较典型的角行程控制阀，但由于常规的电动V形调节球阀中电动执行机构
输出轴也是与阀杆同轴对心连接，电动执行机构与阀杆轴向尺寸叠加，而就单个电动执行机构及单个阀杆而言，轴向尺寸本已远大于其它方向的尺寸，轴向尺寸的叠加进一步加大了阀的整体轴向尺寸，同时上密封填料密封、执行机构与阀
门的连接
支架不可缺少，因此，阀门的高度尺寸降低仍然有限；另一方面，电动V形调节球阀，在高压工况下，要使用硬密封，这样一来，
泄漏等级无法保证，而且要配较大
力矩的电动执行机构，这就进一步增大了阀门的体积控制难度。因此，必须对电动高压控制阀进行持续优化设计，使之保持性能的同时缩小尺寸、体积，更好地满足在有限空间内的安装要求。公开号为CN2806915的实用新型于2006年8月16日公开了一种精密电动V形球阀，由操作器、
驱动器、执行机构和V形球阀组成，V形球阀由V形开口的阀芯球体与圆环
阀座组成，执行机构由步进
电机、由滚珠
丝杠、
齿轮、
齿条组成的减速机构和
位置发送器组成，步进电机输出轴和滚珠丝杠连接，滚珠丝杠配有丝杠
螺母，齿条固定在滚珠丝杠上，并与齿轮
啮合，齿轮轴即为执行机构输出轴通过其上的
花键和V形球阀的阀轴相连接，执行机构输出轴和
角位移传感器连接，角位移传感器与位置发送器连接，位置发送器将执行机构输出轴的角位移转换成阀位反馈
电流信号输出至操作器。本阀流通能力强，具有良好的切断性，特别适合于纸浆等
纤维介质，对V形开口的修正，还可使阀门的流量特性达到近似等百分比，提高控制效果。但该精密电动V形球阀同普通电动V形球阀一样，电动执行机构输出轴也是与阀杆同轴对心连接，因此整体尺寸、体积难以压缩。实用新型内容
[0003] 现有的电动高压控制阀中电动执行机构输出轴一般与阀杆同轴对心连接，导致电动高压控制阀整体尺寸、体积难以压缩，难以满足在有限空间内的安装要求，为克服这
缺陷，本实用新型提供了一种结构更为优化，从而使整体尺寸、体积更易控制，能更好满足在有限空间内的安装要求的转角式直行程小体积电动高压控制阀。
[0004] 本实用新型的技术方案是：一种转角式直行程小体积电动高压控制阀，包括
阀体、阀芯阀杆、阀座组件、电动执行机构和支架，阀座组件固设于阀体一端，阀芯阀杆贯穿阀座组件并滑动连接在阀体内，电动执行机构通过支架固连在阀体上，电动执行机构与阀芯阀杆传动连接，电动执行机构的输出端设有
转轴，转轴上传动连接有齿轮，阀芯阀杆的滑道内滑动设有齿条推杆，齿条推杆与齿轮啮合。本转角式直行程小体积电动高压控制阀工作时，通电启动后，电动执行机构的转轴开始带动齿轮旋转，经过齿轮与齿条推杆的配合运动转化为直行程，从而带动阀芯阀杆直线移动，阀门开启，使阀芯阀杆与组件对应相应的开度，达到控制介质流量之目的。本实用新型中电动执行机构的转轴不是与阀芯阀杆同轴对心连接，在
空间布局上电动执行机构可与阀芯阀杆形成交叉配置，而不是与阀芯阀杆形成首尾相连的接龙式连接，这样电动执行机构就充分利用了阀体侧面的空间进行必要的动力配置，空间利用率大大提高，因此整个电动高压控制阀的单向尺寸乃至整体体积都得到了有效控制，使得整体结构更为紧凑，能更好地适应狭小空间内的安装。此外，由于本实用新型中电动执行机构输出的是转矩，用较小的电动执行机构输出转矩即可转变成持续的输出力，而常规的电动高压控制阀中电动执行机构输出轴输出的是轴向推力，达到同样的阀芯阀杆推动位移时，本实用新型能耗更低。因此本实用新型在工作压力高但安装空间受限制(如安装高度受限制、体积受限制)、高压阀门须配较小输出力或要求较小体积的电动执行机构、需要体积特别小的高压控制阀等情况或场合均适用。
[0005] 作为优选，齿条推杆与阀芯阀杆固连。齿条推杆与阀芯阀杆连为一体，阀芯阀杆的进退均由电动执行机构驱动的齿条推杆控制，此结构的高压控制阀的可控性强，工作
稳定性好。
[0006] 作为优选，阀芯阀杆端部设有直径缩小的介质流进调节头，阀体的介质流进端位于介质流进调节头所在的滑道端口。阀体的介质流进和阀芯阀杆共用一口，阀芯阀杆内缩时，介质流进调节头不足以封闭滑道端口，此时介质可从此口通过。此种结构可在阀芯阀杆所经之处设置更多介质通道，更充分地利用阀芯阀杆的长度。
[0007] 作为优选，本电动高压控制阀还包括导向套，导向套可拆卸地设于阀体上且与阀座组件相对，导向套内设有与阀芯阀杆的滑道对接的延伸滑道。导向套可对阀体进行延长，不仅对齿条推杆进行导向约束，另外如对阀芯阀杆有不同的行程要求，可采用同样的阀体配装不同导向套的方式形成多规格产品系列，型号转换方便，节约制造成本。
[0008] 本实用新型的有益效果是：
[0009] 节省空间，便于安装及运输，同时减少重量，节约成本。本实用新型由于结构改进，在空间布局上电动执行机构可与阀芯阀杆形成交叉配置，空间利用率大大提高，避免电动执行机构与阀芯阀杆轴向尺寸的叠加，这样整体尺寸相对于同口径的阀门可以大大减少，阀门体积大大压缩。
[0010] 可减小电动执行机构的配置，节约
能源。本实用新型的电动执行机构输出转矩，通过齿
轮齿条结构连续推动阀芯阀杆运动，相对于输出轴向动力的电动执行机构，本实用新型以较小的电动执行机构配置、较小的转矩、较少的能耗即可转变成持续的输出力并达到同样的推进位移，因此不仅进一步节省空间，还能节约能源。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型的一种结构示意图；
[0012] 图2为本实用新型的一种内部结构示意图；
[0013] 图3为本实用新型的一种俯视角度内部结构示意图。
[0014] 图中，1-阀体，2-阀芯阀杆，3-阀座组件，4-电动执行机构，5-支架，6-齿轮，7-导向套，8-齿条推杆，9-介质流进调节头。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图具体
实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016] 实施例：
[0017] 如图1、图2、图3所示，一种转角式直行程小体积电动高压控制阀，包括阀体1、阀芯阀杆2、阀座组件3、电动执行机构4和支架5，阀座组件3固设于阀体1一端，阀芯阀杆2贯穿阀座组件3并滑动连接在阀体1内，电动执行机构4通过支架5固连在阀体1上，电动执行机构4与阀芯阀杆2传动连接，电动执行机构4的输出端设有转轴，转轴上传动连接有齿轮6，阀芯阀杆2的滑道内滑动设有齿条推杆8，齿条推杆8与齿轮6啮合。齿条推杆8与阀芯阀杆2通过
法兰结构固连。阀芯阀杆2端部设有直径缩小的锥状的介质流进调节头9，阀体1的介质流进端位于介质流进调节头9所在的滑道端口。本电动高压控制阀还包括导向套7，导向套7可拆卸地设于阀体1上且与阀座组件3相对，导向套7内设有与阀芯阀杆2的滑道对接的延伸滑道。本转角式直行程小体积电动高压控制阀阀芯阀杆2的设计行程为15mm，对应电动执行机构的转轴转角为78.5o。
[0018] 本转角式直行程小体积电动高压控制阀工作时，介质从阀体1的右侧流入，流经阀座组件3。电动执行机构4在没有
输入信号时，阀芯阀杆2位于右极限位置，介质流进调节头9封住滑道端口，阀门整体处于关闭状态，阀门无泄漏，介质不会流到阀后。当电动执行机构4有输入信号触发时，电动执行机构4开始带动齿轮6逆
时针方向旋转，从而带动阀芯阀杆2向左移动，阀门开启，介质开始流向阀后。电动执行机构4的输入信号为4-20mA,一定的信号对应一定的位置角度，经过齿轮6和齿条推杆8配合运动转化为直行程，从而使阀芯阀杆2与阀座组件3对应相应的开度，达到控制介质流量之目的。
