技术领域
[0001] 本实用新型涉及酿酒设备技术领域,具体地说是一种酿酒机。
背景技术
[0002] 酿酒机是用于
酿造米酒、果酒、
啤酒等的设备,目前,酿酒机存在以下缺点:(1)设置某一
温度后,一般由于保温等问题,导致无法恒定于该温度,
温度控制不够精确,影响酿酒的效果;(2)酿酒后,酒与渣无法顺利分离,操作复杂。实用新型内容
[0003] 本实用新型针对上述存在的问题,提供一种酿酒机。
[0004] 本实用新型为实现上述目的,采取以下技术方案予以实现:
[0005] 一种酿酒机,包括内胆、设置在内胆外壁的
蒸发器、
外壳、
压缩机、
冷凝器、四通
阀、电源板和控制面板;所述内胆与外壳之间填充有保温
泡沫;所述内胆上部设有带
盖子的加料口;所述压缩机的输入端与输出端分别连接
四通阀的第一端口与第二端口,所述
蒸发器与四通阀的第三端口连接,所述冷凝器与四通阀的第四端口连接,所述蒸发器连接冷凝器;所述电源板与压缩机、冷凝器、四通阀和控制面板电连接。
[0006] 优选地,所述内胆下部
自下而上依次设有
排渣口和出酒口,所述出酒口设有龙头,所述排渣口设有胶塞。酒酿好后,酒渣自然沉淀于内胆底部,自然分层为上部酒液与下部酒渣,上部酒液通过出酒口由龙头排出,酒放完后,打开胶塞,酒渣可顺利排出。
[0007] 使用时,在控制面板设置好酿酒所需要的温度,然后相关控制
信号传送到电源板,电源板控制冷凝器、压缩机、四通阀工作,然后把热量或冷量通过蒸发器传到内胆上,使内胆内的温度保持恒定。
[0008] 与
现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:(1)本实用新型使用压缩机制热和制冷,通过与四通阀和蒸发器、冷凝器的配合,达到恒温的目的。压缩机制热和制冷具有效率高,消耗
能量少,恒温效果好的特点。(2)在内胆与外壳间充满保温泡沫,减少内胆内能量的损失,达到节约
能源的目的。(3)在内胆下部设计出酒口与排渣口,使酒液和酒渣能顺利分离,方便用户酿酒和清洁产品。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型一种酿酒机的结构示意图;
[0010] 图2为本实用新型一种酿酒机的另一结构示意图;
[0011] 图3为本实用新型一种酿酒机的又一结构示意图;
[0012] 图4为本实用新型一种酿酒机的剖面结构示意图;
[0013] 图5为本实用新型一种酿酒机的恒温系统的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 以下结合附图对本实用新型的
实施例作详细描述。
[0015] 参见图1~5,一种酿酒机,包括内胆1、设置在内胆1外壁的蒸发器3、外壳2、压缩机4、冷凝器5、四通阀6、电源板7和控制面板8;内胆1与外壳2之间填充有保温泡沫9;内胆1上部设有带盖子10的加料口11;蒸发器3、压缩机4、冷凝器5和四通阀6构成恒温系统,压缩机4的输入端与输出端分别连接四通阀6的第一端口与第二端口,蒸发器3与四通阀6的第三端口连接,冷凝器5与四通阀6的第四端口连接,蒸发器3连接冷凝器5;电源板7与压缩机4、冷凝器5、四通阀6和控制面板8电连接。
[0016] 内胆1下部自下而上依次设有排渣口12和出酒口13,出酒口13设有龙头14,排渣口12设有胶塞15。酒酿好后,酒渣自然沉淀于内胆1底部,自然分层为上部酒液与下部酒渣,上部酒液通过出酒口13由龙头14排出,酒放完后,打开胶塞15,酒渣可顺利从排渣口12排出。
[0017] 使用时,在控制面板8设置好酿酒所需要的温度,然后相关
控制信号传送到电源板7,电源板7控制冷凝器5、压缩机4、四通阀6工作,然后把热量或冷量通过蒸发器3传到内胆1上,使内胆1内的温度保持恒定。
[0018] 本实用新型的有益效果如下:(1)本实用新型使用压缩机制热和制冷,通过与四通阀和蒸发器、冷凝器的配合,达到恒温的目的。压缩机制热和制冷具有效率高,消耗能量少,恒温效果好的特点。(2)在内胆与外壳间充满保温泡沫,减少内胆内能量的损失,达到节约能源的目的。(3)在内胆下部设计出酒口与排渣口,使酒液和酒渣能顺利分离,方便用户酿酒和清洁产品。
[0019] 惟以上所述者,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施之范围,即大凡依本实用新型
权利要求及实用新型
说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外,
摘要部分和标题仅是用来辅助
专利文件搜寻之用,并非用来限制本实用新型之权利范围。