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一种侧进底出常开型开关电磁

阅读:336发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种侧进底出常开型开关电磁专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属于电磁 阀 设计技术,涉及对侧进底出 开关 电磁阀 的改进。它包括线圈引线(1)、 外壳 (2)、线圈组件(3)、磁路组件、端盖 密封圈 (7)和端盖(8);其特征在于:磁路组件由前导套(14)、隔磁环(5)、后导套(13)连接组成。本发明提出了一种侧进底出常开开关电磁阀,满足了断电常开使用场合的需要。,下面是一种侧进底出常开型开关电磁专利的具体信息内容。

1.一种侧进底出常开型开关电磁,包括线圈引线(1)、外壳(2)、线圈组件(3)、磁路组件、端盖密封圈(7)和端盖(8);外壳(2)是一个左端封闭、右端敞开的圆筒,在外壳(2)的左端面有引线孔,在外壳(2)的右端口有内螺纹,在外壳(2)的左端内表面有一个中心孔;线圈组件(3)位于外壳(2)的内圆柱面上;端盖(8)具有台阶轴的外形,端盖(8)左段圆柱体的外径大于右段圆柱体的外径,在端盖(8)左段圆柱体上有外螺纹,该外螺纹拧进外壳(2)的内螺纹中,端盖(8)的中心孔是左段孔径大于右段孔径的台阶孔,在端盖(8)中心孔的左段孔的内圆柱面上有一个端盖密封槽,端盖密封圈(7)位于上述端盖密封槽内,端盖(8)中心孔的右段孔是侧进底出常开型开关电磁阀的出油孔,在端盖(8)内部有一个侧进底出常开型开关电磁阀的进油孔,该侧进底出常开型开关电磁阀的进油孔的外端口位于端盖(8)右段圆柱体的外圆柱面上,该侧进底出常开型开关电磁阀的进油孔的内端口与端盖(8)中心孔的左段孔连通,线圈引线(1)从外壳(2)左端面上的引线孔引出,线圈引线(1)与线圈组件(3)的线头连接;其特征在于:磁路组件由前导套(14)、隔磁环(5)、后导套(13)连接组成,前导套(14)具有台阶轴的外形,前导套(14)的外表面从左到右分为4段,分别是第一圆柱段(14a)、第二圆柱段(14b)、第三圆柱段(14c)和第四圆柱段(14d),第一圆柱段(14a)的外径最小,第三圆柱段(14c)的外径最大,前导套(14)的内孔左到右分为4段,分别是锥形孔段(14e)、第一圆柱孔(14f)、第二圆柱孔(14g)、第三圆柱孔(14h),第一圆柱孔(14f)的左端口即为锥形孔段(14e)的小直径端口,第一圆柱孔(14f)的孔径小于第二圆柱孔(14g)的孔径,第二圆柱孔(14g)的孔径小于第三圆柱孔(14h)的孔径;隔磁环(5)是一个圆环,隔磁环(5)的外径与前导套(14)的第二圆柱段(14b)的外径相等,隔磁环(5)的内孔套在前导套(14)的第一圆柱段(14a)的外面并保持间隙配合,隔磁环(5)的右端面与前导套(14)第二圆柱段(14b)的左端面焊接为整体;后导套(13)是一个圆环,后导套(13)的外径与隔磁环(5)的外径相等,后导套(13)的内孔孔径与隔磁环(5)的内孔孔径相等,隔磁环(5)的左端面与后导套(13)的右端面焊接为整体;后导套(13)的内圆柱面与隔磁环(5)的内圆柱面共面,后导套(13)的内孔、隔磁环(5)的内孔和前导套(14)的锥形孔段(14e)构成磁路组件的芯腔,后导套(13)的外圆柱面、隔磁环(5)的外圆柱面与前导套(14)第二圆柱段(14b)的外圆柱面共面,上述外圆柱面和外壳(2)的内圆柱面之间形成一个环形空腔,线圈组件(3)位于上述环形空腔中;在磁路组件的铁芯腔安装着质堵塞(20)和铁芯(18),铜质堵塞(20)具有台阶轴外形,铜质堵塞(20)的外表面分为两段,从左到右分别是第一圆柱段和第二圆柱段,铜质堵塞(20)的第二圆柱段上有堵塞密封槽,堵塞密封圈(19)安装在堵塞密封槽内,铜质堵塞(20)的左端位于外壳(2)左端内表面的中心孔内并保持间隙配合,后导套(13)的左端套在铜质堵塞(20)的第二圆柱段上并保持间隙配合;铁芯(18)是一个圆柱体,铁芯(18)的右端有一个圆台段,该圆台段的圆锥面与前导套(14)锥形孔段(14e)的内锥面平行,在铁芯(18)的右端面上有一个中心盲孔,铁芯(18)位于磁路组件的铁芯腔内并保持间隙配合;顶杆组件由弹簧(15)、球(16)和顶杆(17)组成,顶杆(17)是一个台阶轴,顶杆(17)的外表面从左到右分为三段,分别是连接段、导向段和弹簧座段,顶杆(17)连接段的左端穿过前导套(14)的第一圆柱孔(14f)和锥形孔段(14e)后插入铁芯(18)的中心盲孔内,顶杆(17)的导向段位于前导套(14)的第二圆柱孔(14g)内并保持间隙配合,弹簧(15)套在顶杆(17)的弹簧座段外面,弹簧(15)的左端顶住顶杆(17)导向段的右端面,弹簧(15)的右端顶住端盖(8)中心孔的台阶端面,在顶杆(17)的右端面上有一个钢球安装孔,钢球(16)装在上述钢球安装孔内并进行滚压收口,钢球(16)与钢球安装孔保持间隙配合,顶杆(17)的轴线与端盖(8)中心孔的右段孔的轴线同轴;当线圈组件(3)断电时,在弹簧(15)弹簧的作用下,顶杆组件和铁芯(18)位于左极限位置,钢球(16)离开端盖(8)中心孔右段孔的左端口,侧进底出常开型开关电磁阀处于打开状态;当线圈组件(3)通电时,在电磁力的作用下,顶杆组件和铁芯(18)位于右极限位置,钢球(16)压住端盖(8)中心孔右段孔的左端口,侧进底出常开型开关电磁阀处于关闭状态。

说明书全文

一种侧进底出常开型开关电磁

技术领域

[0001] 本发明属于电磁阀设计技术,涉及对侧进底出开关电磁阀的改进。

背景技术

[0002] 现有的一种侧进底出常闭开关电磁阀的结构参见图1、2,它由线圈引线1、外壳2、线圈组件3、磁路组件、端盖密封圈7、端盖8、芯组件组成。外壳2是一个左端封闭、右端敞开的圆筒,在外壳2的左端面有引线孔,在外壳2的右端口有内螺纹,在外壳2的左端内表面有一个中心孔;线圈组件3位于外壳2的内圆柱面上;端盖8具有台阶轴的外形,端盖8左段圆柱体的外径大于右段圆柱体的外径,在端盖8左段圆柱体上有外螺纹,该外螺纹拧进外壳2的内螺纹中,端盖8的中心孔是左段孔径大于右段孔径的台阶孔,在端盖8中心孔的左段孔的内圆柱面上有一个端盖密封槽,端盖密封圈7位于上述端盖密封槽内,端盖8中心孔的右段孔是侧进底出常开型开关电磁阀的出油孔,在端盖8内部有一个侧进底出常开型开关电磁阀的进油孔,该侧进底出常开型开关电磁阀的进油孔的外端口位于端盖8右段圆柱体的外圆柱面上,该侧进底出常开型开关电磁阀的进油孔的内端口与端盖8中心孔的左段孔连通,线圈引线1从外壳2左端面上的引线孔引出,线圈引线1与线圈组件3的线头连接;磁路组件由后导套4、隔磁环5和前导套6连接组成,前导套6具有台阶轴的外形,前导套6的外表面从左到右分为3段,分别是第一圆柱段6a、第二圆柱段6b和第三圆柱段6c,第二圆柱段6b的外径最大,前导套6有一中心孔;后导套4具有台阶轴的外形,后导套4的外表面从左到右分为3段,分别是圆柱安装段、外圆柱段和焊接段,后导套4的圆柱安装段位于外壳2左端内表面的中心孔内并保持间隙配合,后导套4的外圆柱段外径与前导套6的第一圆柱段6a的外径相等,后导套4的内部从右到左分为2段,分别是锥形孔段和弹簧座孔段,其中弹簧座孔的右端口即为锥形孔的小直径端口,锥形孔的大直径与后导套4的焊接段外径相等;隔磁环5是一个圆环,隔磁环5的外径与前导套6的第一圆柱段6a的外径相等,隔磁环5的内孔与前导套6的中心孔孔径相等,隔磁环5的右端面与前导套6的左端面焊接为整体,隔磁环5的左段套在后导套4的焊接段并保持间隙配合,隔磁环5的左端面与后导套4的焊接段左端面焊接为整体,隔磁环5的内圆柱面和前导套6的中心孔的内圆柱面共面,前导套6的中心孔、隔磁环5的中心孔和后导套4的锥形孔段构成磁路组件的铁芯腔,后导套4的外圆柱段的外圆柱面、隔磁环5的外圆柱面和前导套6的第一圆柱段6a的外圆柱面共面,上述外圆柱面和外壳2的内圆柱面之间形成一个环形空腔,线圈组件3位于上述环形空腔中;铁芯组件由铁芯11、弹簧12、顶杆10和球9组成,铁芯11是一个圆柱体,铁芯11的左端面有一个圆台段,该圆台段的圆锥面与后导套4的锥形孔段的内锥面平行,铁芯11的左端面有一个中心盲孔,该中心盲孔与后导套4的弹簧座孔孔径相等,铁芯11的右端面有一个中心盲孔,铁芯11位于磁路组件的铁芯腔内并保持间隙配合;弹簧12位于后导套4的弹簧座孔和铁芯11左端的中心盲孔内部,弹簧12的左端顶住后导套4弹簧座孔段的左端面,弹簧12的右端顶住铁芯11左端中心盲孔的右端面;顶杆10是一个台阶轴,顶杆10的外表面从左到右分为两段,分别是连接段、钢球座段,顶杆10的连接段插入铁芯11右端的中心盲孔内并保持紧度配合,在顶杆10的右端面上有一个钢球安装孔,钢球9装在上述钢球安装孔内并进行滚压收口,钢球9与钢球安装孔保持间隙配合,顶杆10的轴线与端盖8中心孔的右段孔的轴线同轴。
[0003] 其工作原理是:当线圈组件3断电时,在弹簧12弹簧的作用下克服油压力铁芯组件向右移动,直到钢球9压住端盖8中心孔右段孔的左端口为止,此时进油口与出油口关闭,侧进底出常闭开关电磁阀处于关闭状态;当线圈组件3通电时,铁芯组件在电磁力和油压力的作用下克服弹簧12的弹簧力向左移动,直到铁芯组件的左极限位置,此时钢球9离开端盖8中心孔右段孔的左端口,进油口与出油口相通,侧进底出常闭型开关电磁阀处于打开状态。
[0004] 其缺点是:该侧进底出常闭开关电磁阀在断电时处于常闭状态,在需要断电常开的场合无法使用。目前未检索到侧进底出常开开关电磁阀的公开文献。

发明内容

[0005] 本发明的目的是:提出一种侧进底出常开开关电磁阀,以便满足断电常开使用场合的需要。
[0006] 本发明的技术方案是:一种侧进底出常开型开关电磁阀,包括线圈引线1、外壳2、线圈组件3、磁路组件、端盖密封圈7和端盖8;外壳2是一个左端封闭、右端敞开的圆筒,在外壳2的左端面有引线孔,在外壳2的右端口有内螺纹,在外壳2的左端内表面有一个中心孔;线圈组件3位于外壳2的内圆柱面上;端盖8具有台阶轴的外形,端盖8左段圆柱体的外径大于右段圆柱体的外径,在端盖8左段圆柱体上有外螺纹,该外螺纹拧进外壳2的内螺纹中,端盖8的中心孔是左段孔径大于右段孔径的台阶孔,在端盖8中心孔的左段孔的内圆柱面上有一个端盖密封槽,端盖密封圈7位于上述端盖密封槽内,端盖8中心孔的右段孔是侧进底出常开型开关电磁阀的出油孔,在端盖8内部有一个侧进底出常开型开关电磁阀的进油孔,该侧进底出常开型开关电磁阀的进油孔的外端口位于端盖8右段圆柱体的外圆柱面上,该侧进底出常开型开关电磁阀的进油孔的内端口与端盖8中心孔的左段孔连通,线圈引线1从外壳2左端面上的引线孔引出,线圈引线1与线圈组件3的线头连接;其特征在于:磁路组件由前导套14、隔磁环5、后导套13连接组成,前导套14具有台阶轴的外形,前导套14的外表面从左到右分为4段,分别是第一圆柱段14a、第二圆柱段14b、第三圆柱段14c和第四圆柱段14d,第一圆柱段14a的外径最小,第三圆柱段14c的外径最大,前导套14的内孔左到右分为4段,分别是锥形孔段14e、第一圆柱孔14f、第二圆柱孔14g、第三圆柱孔14h,第一圆柱孔14f的左端口即为锥形孔段14e的小直径端口,第一圆柱孔14f的孔径小于第二圆柱孔14g的孔径小于第三圆柱孔14h的孔径;隔磁环5是一个圆环,隔磁环5的外径与前导套14的第二圆柱段
14b的外径相等,隔磁环5的内孔套在前导套14的第一圆柱段14a的外面并保持间隙配合,隔磁环5的右端面与前导套14第二圆柱段14b的左端面焊接为整体;后导套13是一个圆环,后导套13的外径与隔磁环5的外径相等,后导套13的内孔与隔磁环5的内孔孔径相等,隔磁环5的左端面与后导套13的右端面焊接为整体;后导套13的内圆柱面与隔磁环5的内圆柱面共面,后导套13的内孔、隔磁环5的内孔和前导套14的锥形孔段14e构成磁路组件的铁芯腔,后导套13的外圆柱面、隔磁环5的外圆柱面与前导套14第二圆柱段14b的外圆柱面共面,上述外圆柱面和外壳2的内圆柱面之间形成一个环形空腔,线圈组件3位于上述环形空腔中;在磁路组件的铁芯腔安装着质堵塞20和铁芯18,铜质堵塞20具有台阶轴外形,铜质堵塞20的外表面分为两段,从左到右分别是第一圆柱段和第二圆柱段,铜质堵塞20的第二圆柱段上有堵塞密封槽,堵塞密封圈19安装在堵塞密封槽内,铜质堵塞20的左端位于外壳2左端内表面的中心孔内并保持间隙配合,后导套13的左端套在铜质堵塞20的第二圆柱段上并保持间隙配合;铁芯18是一个圆柱体,铁芯18的右端有一个圆台段,该圆台段的圆锥面与前导套
14锥形孔段14e的内锥面平行,在铁芯18的右端面上有一个中心盲孔,铁芯18位于磁路组件的铁芯腔内并保持间隙配合;顶杆组件由弹簧15、钢球16和顶杆17组成,顶杆17是一个台阶轴,顶杆17的外表面从左到右分为三段,分别是连接段、导向段和弹簧座段,顶杆17连接段的左端穿过前导套14的锥形孔段14e和第一圆柱孔14f后插入铁芯18的中心盲孔内,顶杆17的导向段位于前导套14的第二圆柱孔14g内并保持间隙配合,弹簧15套在顶杆17的弹簧座段外面,弹簧15的左端顶住顶杆17导向段的右端面,弹簧15的右端顶住端盖8中心孔的台阶端面,在顶杆17的右端面上有一个钢球安装孔,钢球16装在上述钢球安装孔内并进行滚压收口,钢球16与钢球安装孔保持间隙配合,顶杆17的轴线与端盖8中心孔的右段孔的轴线同轴;当线圈组件3断电时,在弹簧15弹簧力的作用下,顶杆组件和铁芯18位于左极限位置,钢球16离开端盖8中心孔右段孔的左端口,侧进底出常开型开关电磁阀处于打开状态;当线圈组件3通电时,在电磁力的作用下,顶杆组件和铁芯18位于右极限位置,钢球16压住端盖8中心孔右段孔的左端口,侧进底出常开型开关电磁阀处于关闭状态。
[0007] 本发明的优点是:提出了一种侧进底出常开开关电磁阀,满足了断电常开使用场合的需要。附图说明
[0008] 图1是现有的一种侧进底出常闭开关电磁阀的结构示意图。
[0009] 图2是现有的一种侧进底出常闭开关电磁阀中前导套的结构示意图。
[0010] 图3是本发明的结构示意图。
[0011] 图4是本发明中前导套的结构示意图。

具体实施方式

[0012] 下面对本发明做进一步详细说明。参见图3、4,一种侧进底出常开型开关电磁阀,包括线圈引线1、外壳2、线圈组件3、磁路组件、端盖密封圈7和端盖8;外壳2是一个左端封闭、右端敞开的圆筒,在外壳2的左端面有引线孔,在外壳2的右端口有内螺纹,在外壳2的左端内表面有一个中心孔;线圈组件3位于外壳2的内圆柱面上;端盖8具有台阶轴的外形,端盖8左段圆柱体的外径大于右段圆柱体的外径,在端盖8左段圆柱体上有外螺纹,该外螺纹拧进外壳2的内螺纹中,端盖8的中心孔是左段孔径大于右段孔径的台阶孔,在端盖8中心孔的左段孔的内圆柱面上有一个端盖密封槽,端盖密封圈7位于上述端盖密封槽内,端盖8中心孔的右段孔是侧进底出常开型开关电磁阀的出油孔,在端盖8内部有一个侧进底出常开型开关电磁阀的进油孔,该侧进底出常开型开关电磁阀的进油孔的外端口位于端盖8右段圆柱体的外圆柱面上,该侧进底出常开型开关电磁阀的进油孔的内端口与端盖8中心孔的左段孔连通,线圈引线1从外壳2左端面上的引线孔引出,线圈引线1与线圈组件3的线头连接;其特征在于:磁路组件由前导套14、隔磁环5、后导套13连接组成,前导套14是一个圆筒,前导套14的外表面从左到右分为4段,分别是第一圆柱段14a、第二圆柱段14b、第三圆柱段14c和第四圆柱段14d,第一圆柱段14a的外径最小,第三圆柱段14c的外径最大,前导套14的内孔左到右分为4段,分别是锥形孔段14e、第一圆柱孔14f、第二圆柱孔14g、第三圆柱孔
14h,第一圆柱孔14f的左端口即为锥形孔段14e的小直径端口,第一圆柱孔14f的孔径小于第二圆柱孔14g的孔径小于第三圆柱孔14h的孔径;隔磁环5是一个圆环,隔磁环5的外径与前导套14的第二圆柱段14b的外径相等,隔磁环5的内孔套在前导套14的第一圆柱段14a的外面并保持间隙配合,隔磁环5的右端面与前导套14第二圆柱段14b的左端面焊接为整体;
后导套13是一个圆环,后导套13的外径与隔磁环5的外径相等,后导套13的内孔与隔磁环5的内孔孔径相等,隔磁环5的左端面与后导套13的右端面焊接为整体;后导套13的内圆柱面与隔磁环5的内圆柱面共面,后导套13的内孔、隔磁环5的内孔和前导套14的锥形孔段14e构成磁路组件的铁芯腔,后导套13的外圆柱面、隔磁环5的外圆柱面与前导套14第二圆柱段
14b的外圆柱面共面,上述外圆柱面和外壳2的内圆柱面之间形成一个环形空腔,线圈组件3位于上述环形空腔中;在磁路组件的铁芯腔安装着铜质堵塞20和铁芯18,铜质堵塞20具有台阶轴外形,铜质堵塞20的外表面分为两段,从左到右分别是第一圆柱段和第二圆柱段,铜质堵塞20的第二圆柱段上有堵塞密封槽,堵塞密封圈19安装在堵塞密封槽内,铜质堵塞20的左端位于外壳2左端内表面的中心孔内并保持间隙配合,后导套13的左端套在铜质堵塞
20的第二圆柱段上并保持间隙配合;铁芯18是一个圆柱体,铁芯18的右端有一个圆台段,该圆台段的圆锥面与前导套14锥形孔段14e的内锥面平行,在铁芯18的右端面上有一个中心盲孔,铁芯18位于磁路组件的铁芯腔内并保持间隙配合;顶杆组件由弹簧15、钢球16和顶杆
17组成,顶杆17是一个台阶轴,顶杆17的外表面从左到右分为三段,分别是连接段、导向段和弹簧座段,顶杆17连接段的左端穿过前导套14的锥形孔段14e和第一圆柱孔14f后插入铁芯18的中心盲孔内,顶杆17的导向段位于前导套14的第二圆柱孔14g内并保持间隙配合,弹簧15套在顶杆17的弹簧座段外面,弹簧15的左端顶住顶杆17导向段的右端面,弹簧15的右端顶住端盖8中心孔的台阶端面,在顶杆17的右端面上有一个钢球安装孔,钢球16装在上述钢球安装孔内并进行滚压收口,钢球16与钢球安装孔保持间隙配合,顶杆17的轴线与端盖8中心孔的右段孔的轴线同轴;当线圈组件3断电时,在弹簧15弹簧力的作用下,顶杆组件和铁芯18位于左极限位置,钢球16离开端盖8中心孔右段孔的左端口,侧进底出常开型开关电磁阀处于打开状态;当线圈组件3通电时,在电磁力的作用下,顶杆组件和铁芯18位于右极限位置,钢球16压住端盖8中心孔右段孔的左端口,侧进底出常开型开关电磁阀处于关闭状态。
[0013] 本发明的工作原理是:铁芯18在铁芯腔内有一工作行程,顶杆17左端顶住铁芯18右端中心盲孔的孔底,当线圈组件3不通电时,弹簧15的弹簧力克服油压力将顶杆17向左推,顶杆17向左移动将铁芯18向左推,直到铁芯18的左端面抵靠在铜质堵塞20的右端面为止,此时钢球16与端盖8中心孔右段孔的左端口有一空隙,进油口与出油口相通;当线圈组件3通电时,外壳8、磁路组件和铁芯构成磁路,铁芯18在电磁力作用下克服弹簧力向右移动,顶杆17被铁芯18推向右侧,直到钢球16压住端盖8中心孔右段孔的左端口,此时进油口与出油口关闭,顶杆17受到向右的油压力。
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