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一种 阀体组装用的压机

阅读：1032发布：2020-06-13

专利汇可以提供一种阀体组装用的压机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种阀体组装用的压机，其包括机架、压头、固定在机架上并将压头悬空设置在机架上方的基座、设置在基座上用于驱动压头沿着竖直方向上下运动的驱动机构，其中压头能够沿着竖直方向向下运动，将待组装的阀板推送至阀体中指定的位置，且压头与阀板竖直方向的中心线共线。本发明能够快速且相对均匀的实现阀板的安装，确保阀体的合格率、使用性能以及使用寿命，同时，结构简单，实施方便，且成本低。，下面是一种阀体组装用的压机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种阀体组装用的压机，其特征在于：所述的压机包括机架、压头、固定在所述机架上并将所述压头悬空设置在所述机架上方的基座、设置在所述的基座上用于驱动所述压头沿着竖直方向上下运动的驱动机构，其中所述的压头能够沿着竖直方向向下运动，将待组装的阀板推送至阀体中指定的位置，所述的机架包括用于支撑在地面上的底座、位于所述的底座上并与地面平行设置的放置平台，所述的基座固定在所述放置平台上，所述的驱动机构包括竖直设置在所述基座上的滚珠丝杆、以及固定在所述滚珠丝杆的螺母上用于驱动所述滚珠丝杆的丝杆沿着竖直方向上下升降的轮盘，其中所述的压头通过连接件连接在所述丝杆的底部，所述丝杆、所述压头及所述阀板的竖直方向的中心线共线；
且在所述基座的一侧还设有竖直设置的定位杆，所述的定位杆上设有沿着竖直方向设置的长形孔，所述的压机还包括连接在所述丝杆的顶部并穿出所述长形孔的行程限位杆；能够活动在所述放置平台上、并用于将待组装阀板的阀体移送至所述压头下方的移送小车，其中所述行程限位杆能够沿着所述长形孔的延伸方向上下移动，且所述的行程限位杆沿着水平方向延伸设置，所述的定位杆呈角铁状，当所述行程限位杆位于所述长形孔的最上端时，所述的压头完全脱离所述的阀体、并位于所述阀体的上方；当所述行程限位杆位于所述长形孔的最下端时，所述的阀板位于所述阀体的指定位置，所述压头抵触在所述阀板的上表面;
在所述的压头上开设有连接槽，所述的连接件包括呈倒T形且能够插入所述连接槽内的连接轴、设置在所述连接轴与所述连接槽之间的轴承、以及用于将所述连接槽闭合的封盖，其中所述连接轴的轴心线与所述丝杆竖直方向的中心线共线，所述的封盖上设有避让所述连接轴上端部穿出的避让孔。
2.根据权利要求1所述的阀体组装用的压机，其特征在于：所述的基座位于所述的放置平台上，且所述的基座呈自下而上、外径逐渐变小的梯形台，所述的基座包括形成梯形台四根支架、设置在四根支架上端部用于安装所述驱动机构的安装平台，其中四根所述支架的下端部两两对应、且分别位于所述放置平台的两侧，所述的移送小车能够将待组装阀板的阀体移送梯形台区域内。
3.根据权利要求1所述的阀体组装用的压机，其特征在于：所述压头的底面与所述阀板安装时顶面平行设置，所述压头的底面积小于或等于所述阀板安装时顶面的面积，且所述压头的底面形状与所述阀板安装时顶面的形状相似或不同。

说明书全文

一种阀体组装用的压机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种阀体组装用的压机。

背景技术

[0002] 在阀体的组装过程中，尤其是阀板的安装，不仅要求其精确度高，而且要确保阀板的承受压力均匀，这样才能确保阀体的合格率和使用寿命。

[0003] 而在目前，大多数企业，在阀板的安装时，都是通过手工完成，基本上靠的是操作经验来实现，显然其存在了以下缺陷：

[0004] 1）、由于手工安装，其施加的力很难保证均匀，致使阀板与安装孔之间的摩擦不均匀，容易导致局部的变形或磨损，直接影响了阀体的合格率、使用性能以及使用寿命。

[0005] 2）、在安装过程中，存在极大的噪音，且操作的效率也十分的低。

发明内容

[0006] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的阀体组装用的压机。

[0007] 为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

[0008] 一种阀体组装用的压机，其包括机架、压头、固定在机架上并将压头悬空设置在机架上方的基座、设置在基座上用于驱动压头沿着竖直方向上下运动的驱动机构，其中压头能够沿着竖直方向向下运动，将待组装的阀板推送至阀体中指定的位置，且压头与阀板竖直方向的中心线共线。

[0009] 优选地，驱动机构包括竖直设置在基座上的滚珠丝杆、以及固定在滚珠丝杆的螺母上用于驱动滚珠丝杆的丝杆沿着竖直方向上下升降的轮盘，其中压头通过连接件连接在丝杆的底部，且丝杆的与压头的竖直方向的中心线共线。尽可能的保证阀板在安装中的受力均匀，提高组装后阀体的合格率、使用性能以及使用寿命。

[0010] 具体的，在压头上开设有连接槽，连接件包括呈倒T形且能够插入连接槽内的连接轴、设置在连接轴与连接槽之间的轴承、以及用于将连接槽闭合的封盖，其中连接轴的轴心线与丝杆竖直方向的中心线共线，封盖上设有避让连接轴上端部穿出的避让孔。通过压头能够绕着连接轴的轴心线转动，使其与阀板之间自由接触，且存在更多的接触点，因此，使得阀板的受力更加的均匀。

[0011] 根据本发明的一个具体实施和优选方面，在基座的一侧还设有竖直设置的定位杆，该定位杆上设有沿着竖直方向设置的长形孔，压机还包括连接在丝杆的顶部并穿出长形孔的行程限位杆，其中行程限位杆能够沿着长形孔的延伸方向上下移动。

[0012] 优选地，行程限位杆沿着水平方向延伸设置，定位杆呈角铁状。在本申请中定位杆不仅起到限位行程的作用，同时还起到了导向作用。

[0013] 具体的，当行程限位杆位于长形孔的最上端时，压头完全脱离阀体、并位于阀体的上方；当行程限位杆位于长形孔的最下端时，阀板位于阀体的指定位置，压头抵触在阀板的上表面。

[0014] 根据本发明的另一具体实施和优选方面，机架包括用于支撑在地面上的底座、位于底座上并与地面平行设置的放置平台，基座固定在放置平台上。

[0015] 优选地，压机还包括能够活动在放置平台上、并用于将待组装阀板的阀体移送至压头下方的移送小车。

[0016] 进一步的，基座位于放置平台上，且基座呈自下而上、外径逐渐变小的梯形台。

[0017] 进一步的，基座包括形成梯形台四根支架、设置在四根支架上端部用于安装驱动机构的安装平台，其中四根支架的下端部两两对应、且分别位于放置平台的两侧，移送小车能够将待组装阀板的阀体移送梯形台区域内。

[0018] 此外，压头的底面与阀板安装时顶面平行设置，压头的底面积小于或等于阀板安装时顶面的面积，且压头的底面形状与阀板安装时顶面的形状相似或不同。这样设置的目的，便于压头可根据实际阀板的尺寸可让任意调整选择。

[0019] 由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

[0020] 本发明能够快速且相对均匀的实现阀板的安装，确保阀体的合格率、使用性能以及使用寿命，同时，结构简单，实施方便，且成本低。附图说明

[0021] 下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步详细的说明。

[0022] 图1为根据本发明压机的主视示意图；

[0023] 图2为图1的右视示意图（局部剖视）；

[0024] 其中：1、机架；10、底座；11、放置平台；2、压头；20、连接槽；3、基座；30、支架；31、安装平台；32、加强杆；4、驱动机构；40、滚珠丝杆；400、螺母；401、丝杆；41、轮盘；5、连接件；50、连接轴；51、轴承；52、封盖；6、定位杆；60、长形孔；7、行程限位杆；8、移送小车。

具体实施方式

[0025] 如图1和图2所示，本实施例的阀体组装用的压机，其包括机架1、压头2、固定在机架1上并将压头2悬空设置在机架1上方的基座3、设置在基座3上用于驱动压头2沿着竖直方向上下运动的驱动机构4，其中压头2能够沿着竖直方向向下运动，将待组装的阀板推送至阀体中指定的位置，且压头2与阀板竖直方向的中心线共线。

[0026] 具体的，驱动机构4包括竖直设置在基座3上的滚珠丝杆40、以及固定在滚珠丝杆40的螺母400上用于驱动滚珠丝杆40的丝杆401沿着竖直方向上下升降的轮盘41，其中压头
2通过连接件5连接在丝杆401的底部，且丝杆401的与压头2的竖直方向的中心线共线。尽可能的保证阀板在安装中的受力均匀，提高组装后阀体的合格率、使用性能以及使用寿命。同时，滚珠丝杆的结构为本领域的常识，在此不做详细描述。

[0027] 进一步的，在压头2上开设有连接槽20，连接件5包括呈倒T形且能够插入连接槽20内的连接轴50、设置在连接轴50与连接槽20之间的轴承51、以及用于将连接槽20闭合的封盖52，其中连接轴51的轴心线与丝杆401竖直方向的中心线共线，封盖52上设有避让连接轴上端部穿出的避让孔。通过压头2能够绕着连接轴50的轴心线转动，使其与阀板之间自由接触，且存在更多的接触点，因此，使得阀板的受力更加的均匀。同时，封盖52与压头2通过螺栓连接件相固定连接。

[0028] 在基座3的一侧还设有竖直设置的定位杆6，该定位杆6上设有沿着竖直方向设置的长形孔60，压机还包括连接在丝杆401的顶部并穿出长形孔60的行程限位杆7，其中行程限位杆7能够沿着长形孔60的延伸方向上下移动。

[0029] 本例中，行程限位杆7沿着水平方向延伸设置，定位杆6呈角铁状。在本申请中定位杆6不仅起到限位行程的作用，同时还起到了导向作用。

[0030] 具体的，当行程限位杆7位于长形孔60的最上端时，压头2完全脱离阀体、并位于阀体的上方；当行程限位杆7位于长形孔60的最下端时，阀板位于阀体的指定位置，压头2抵触在阀板的上表面。

[0031] 机架1包括用于支撑在地面上的底座10、位于底座10上并与地面平行设置的放置平台11，基座10固定在放置平台11上。

[0032] 此外，压机还包括能够活动在放置平台11上、并用于将待组装阀板的阀体移送至压头下方的移送小车8。

[0033] 基座3位于放置平台11上，且基座3呈自下而上、外径逐渐变小的梯形台。便于滚珠丝杆40的安装，同时，可提高基座3自身的强度。

[0034] 具体的，基座3包括形成梯形台四根支架30、设置在四根支架30上端部用于安装驱动机构的安装平台31，其中四根支架30的下端部两两对应、且分别位于放置平台11的两侧，移送小车8能够将待组装阀板的阀体移送梯形台区域内。

[0035] 进一步的，提高基座3的稳定性，在放置平台11两侧的两根支架30之间分别设有加强杆32。

[0036] 此外，压头2的底面与阀板安装时顶面平行设置，压头2的底面积小于或等于阀板安装时顶面的面积，且压头2的底面形状与阀板安装时顶面的形状相似或不同。

[0037] 本例中，阀板与压头2均呈圆柱体，但压头2的横截面面积小于阀板的横截面面积。尽可能的减少组装中的磨损，确保安装后阀体的合格率。

[0038] 以上对本发明做了详尽的描述，但本发明不限于上述的实施例。凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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