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一种摩擦加热离心污泥

阅读:316发布:2023-02-27

专利汇可以提供一种摩擦加热离心污泥专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种摩擦加热离心 污泥 脱 水 机,主要由进料口、 机架 、 轴承 套、 支撑 环、摩擦发热片、中心转筒、螺旋 叶片 、驱动 电机 、减震支腿、接液盘、外罩、启动电机、 差速器 及皮带轮组成,其特征在于:所述摩擦发热片设置在支撑环与配料口之间的中心转筒上;所述摩擦发热片的上方设置有发热片更换口,发热片更换口设置在外罩内;所述皮带轮通过皮带同时连接 驱动电机 和启动电机;所述螺旋叶片设置在中心转筒上,且螺旋叶片在固相出口一端逐渐减小。该离心污泥脱水机具有内部加热的摩擦发热片,加热 混合液 ,加快泥水分离,进一步降低污泥含水率,具有驱动电机和启动电机双电机驱动,设备紧凑,能够连续自动化运行操作。,下面是一种摩擦加热离心污泥专利的具体信息内容。

1.一种摩擦加热离心污泥机,主要由进料口(1)、机架(2)、轴承套(3)、支撑环(4)、摩擦发热片(5)、中心转筒(7)、螺旋叶片(8)、驱动电机(9)、减震支腿(10)、接液盘(12)、外罩(13)、启动电机(16)、差速器(17)及皮带轮(18)组成,其特征在于:所述摩擦发热片(5)设置在支撑环(4)与配料口(6)之间的中心转筒(7)转筒上;所述摩擦发热片(5)的上方设置有发热片更换口(19),发热片更换口(19)设置在外罩(13)内;所述皮带轮(18)通过皮带同时连接驱动电机(9)和启动电机(16);所述螺旋叶片(8)设置在中心转筒(7)上,且螺旋叶片(8)在固相出口(14)一端逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种摩擦加热离心污泥脱水机,其特征在于:所述接液盘(12)设置在进料口(1)一端的机架(2)下方,并在接液盘(12)底部设置有滤液口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种摩擦加热离心污泥脱水机,其特征在于:所述差速器(17)设置在固相出口(14)与皮带轮(18)之间。

说明书全文

一种摩擦加热离心污泥

技术领域

[0001] 本发明涉及一种脱水机,尤其是涉及一种摩擦加热离心污泥脱水机。

背景技术

[0002] 污水处理厂在进行污水处理过程中产生污泥,未经恰当处理处置的污泥进入环境后,直接给水体和大气带来二次污染,对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。污泥脱水机常见类型有:一种是板框式污泥脱水机:价格低廉,擅长无机污泥的脱水,泥饼含水率低,其缺点在于易堵塞,需要使用高压,不适用于油性污泥的脱水,难以实现连续自动运行。另一种是带式污泥脱水机:采用浓缩脱水一体机,对进泥浓度很低的二沉池污泥进行直接浓缩脱水,具有动连续运行,具有处理量大,操作简单,适应工况广泛等特点,其缺点在于处理量不大,污泥脱水机间环境较差,臭味较大,不适用于有毒有害泥水分离,如医院污泥等。还有些机械污泥脱水,存在污泥粘接在脱水机上的问题。目前对于城市污泥处理方法有多种,一般有填埋、焚烧和综合利用,还需对污泥进行干燥,进一步降低含水率,现有干燥机设置庞大,能耗较高。为了克服上述现有污泥脱水机的缺点,需要一种同时脱水和加热的一体化脱水装置。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种摩擦加热离心污泥脱水机,该离心污泥脱水机具有内部加热的摩擦发热片,加热混合液,加快泥水分离,进一步降低污泥含水率,具有驱动电机和启动电机双电机驱动,设备紧凑,能够连续自动化运行操作。
[0004] 本发明的目的通过下述技术方案实现:一种摩擦加热离心污泥脱水机,主要由进料口、机架轴承套、支撑环、摩擦发热片、中心转筒、螺旋叶片驱动电机、减震支腿、接液盘、外罩、启动电机、差速器及皮带轮组成,其特征在于:所述摩擦发热片设置在支撑环与配料口之间的中心转筒转筒上;所述摩擦发热片的上方设置有发热片更换口,发热片更换口设置在外罩内;所述皮带轮通过皮带同时连接驱动电机和启动电机;所述螺旋叶片设置在中心转筒上,且螺旋叶片在固相出口一端逐渐减小。
[0005] 所述接液盘设置在进料口一端的机架下方,并在接液盘底部设置有滤液口。
[0006] 所述差速器设置在固相出口与皮带轮之间。
[0007] 本发明的工作原理:首先,启动电机开启,启动电机带动皮带轮转动,达到要求转速后,启动驱动电机为中心转筒提供动,转速在2500~3500转/分之间,通过差速器调速,在差速器作用下速差为10-30转/分,中心转筒上螺旋叶片高速旋转。混合液从进料口进入高速转动的中心转筒内,摩擦发热片发热,并加热混合液,加快泥水分离。配料口将混合液均匀分布开,在离心力的作用下液体中质量大的悬浮物迅速地向筒壁积聚,沉渣由螺旋叶片推送到中心转筒的圆锥端固相出口排出,已分离的滤液由水层内圈之出水孔在经接液盘收集,从滤液口排出,完成固液分离。
[0008] 综上所述,本发明的有益效果是:该离心污泥脱水机具有内部加热的摩擦发热片,加热混合液,加快泥水分离,进一步降低污泥含水率,摩擦发热片的上方设置有发热片更换口,方便更换摩擦发热片;驱动电机和启动电机具有双变频驱动,根据工况可以变频调节转速,在驱动电机动力过剩时,启动电机成为发电机状态,可回收部分电能附图说明
[0009] 图1是本发明的结构示意图。
[0010] 附图中标记及相应的零部件名称:1—进料口;2—机架;3—轴承套;4—支撑环;5—摩擦发热片;6—配料口;7—中心转筒;8—螺旋叶片;9—驱动电机;10—减震支腿;
11—滤液口;12—接液盘;13—外罩;14—固相出口;15—排泥口;16—启动电机;17—差速器;18—皮带轮;19—发热片更换口。

具体实施方式

[0011] 下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
[0012] 实施例:如图1所示,一种摩擦加热离心污泥脱水机,主要由进料口(1)、机架(2)、轴承套(3)、支撑环(4)、摩擦发热片(5)、中心转筒(7)、螺旋叶片(8)、驱动电机(9)、减震支腿(10)、接液盘(12)、外罩(13)、启动电机(16)、差速器(17)及皮带轮(18)组成,其特征在于:所述摩擦发热片(5)设置在支撑环(4)与配料口(6)之间的中心转筒(7)转筒上;所述摩擦发热片(5)的上方设置有发热片更换口(19),发热片更换口(19)设置在外罩(13)内;所述皮带轮(18)通过皮带同时连接驱动电机(9)和启动电机(16);所述螺旋叶片(8)设置在中心转筒(7)上,且螺旋叶片(8)在固相出口(14)一端逐渐减小。
[0013] 所述接液盘(12)设置在进料口(1)一端的机架(2)下方,并在接液盘(12)底部设置有滤液口(11)。
[0014] 所述差速器(17)设置在固相出口(14)与皮带轮(18)之间。
[0015] 本发明的工作运行时:首先,启动电机(16)开启,启动电机(16)带动皮带轮(18)转动,达到要求转速后,启动驱动电机(9)为中心转筒(7)提供动力,转速在2500~3500转/分之间,通过差速器(17)调速,在差速器(17)作用下速差为10-30转/分,中心转筒(7)上螺旋叶片(8)高速旋转。混合液从进料口(1)进入高速转动的中心转筒(7)内,摩擦发热片(5)发热,并加热混合液,加快泥水分离。配料口(6)将混合液均匀分布开,在离心力的作用下液体中质量大的悬浮物迅速地向筒壁积聚,沉渣由螺旋叶片(8)推送到中心转筒(7)的圆锥端固相出口(14)排出,已分离的滤液由水层内圈之出水孔在经接液盘(12)收集,从滤液口(11)排出,完成固液分离。驱动电机(9)和启动电机(16)具有双变频驱动,根据工况可以变频调节转速,在驱动电机(9)动力过剩时,启动电机(16)成为发电机状态,可回收部分电能。
[0016] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
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