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一种大预应拉伸弹簧的制造方法

阅读:790发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种大预应拉伸弹簧的制造方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种利用普通 热轧 弹簧 圆 钢 制造ф10以上材料直径的大预应 力 拉伸弹簧 的方法,其特征在于运用强化处理,复卷制和低温定型处理等特殊工艺手段将普通热轧弹簧圆钢制造成大预 应力 拉伸弹簧,具有预应力大,承载量大,抗疲劳强度高等优点。,下面是一种大预应拉伸弹簧的制造方法专利的具体信息内容。

1、一种利用普通热轧弹簧制造∮10以上材 料直径的大预应拉伸弹簧的方法,其特征在于经过 硬化处理使普通热轧弹簧园钢加工成冷轧状态的弹簧 园钢,并具有等同于冷轧状态弹簧园钢的机械性能, 使材料的硬度达到HRC40—47,抗拉强度达到1275N/mm —1716N/mm2。
2、根据权利要求1所述的一种大预应力拉伸弹簧 的制造方法,其特征在于将硬化处理后的弹簧在卷簧 机上再进行反向卷制,进线旋挠最大为60°。使予 卷制弹簧的压缩面变成拉伸面,从而使弹簧的径向、 轴向张力增大,紧并力增大,即产生大预应力。从而 提高了弹簧的机械性能。

说明书全文

发明涉及一种利用普通热轧弹簧制造∮10 以上材料直径的大预应拉伸弹簧的方法。

目前国内各钢厂不能生产∮10以上材料直径的冷 轧状态的弹簧园钢,因此国内只能制造材料直径∮8 以下预应力拉伸弹簧,不能生产∮8以上材料直径的 大预应力拉伸弹簧。所以,国内利用普通热轧弹簧园 钢制造承载量大,抗疲劳强度高的大预应力拉伸弹簧 的方法始终是空白。

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足, 而提供一种利用国产普通热轧弹簧园钢制造∮10以上 材料直径的大预应力拉伸弹簧的方法。

本发明的目的可以通过以下措施来实现:

先取一卷普通热轧弹簧园钢,用钢筋切断机切成 长为25032mm的弹簧材料,再将此弹簧材料用卷簧机 在常温下进行预卷制,使弹簧的外径最大达到要制造 的弹簧外径的2倍,从而完成了下料和预卷制造过程

将预卷后的弹簧置入加热炉中进行高温快速加热, 温度达到870℃—880℃淬火,480℃—500℃回火,使 材料硬度达到HRC40—47,材料的抗拉强度达到1275N /mm2—1716N/mm2,从而将普通弹簧园钢加工成冷轧 状态的弹簧园钢,并具有等同于冷轧状态弹簧园钢的 机械性能,从而完成了硬化处理过程。

将硬化处理的弹簧在卷簧机上再进行反向卷制, 进线旋转最大为60°。使预卷时弹簧的压缩面变成 拉伸面,使弹簧的径向、轴向张力增大,紧并力增大, 即产生大预应力。使弹簧外径达到图纸要求,从而完 成了复卷制过程。

将复卷制的弹簧在硝盐炉中进行消除冷卷应力的 低温加热,温度达到260℃—280℃回火,从而完成了 低温定型处理过程。

将低温定型处理后的弹簧用直角磨簧机进行端面 磨削,使弹簧端面的粗糙度达到0.25mm,然后按图纸 要求的尺寸检查弹簧的外形尺寸,再用手动喷枪对检 查合格后的弹簧进行表面喷漆。即制成了大预应力拉 伸弹簧。

下面结合附图对本发明做进一步描述:

图(1)为大预应力拉伸弹簧的示意图。

图(2)为大预应力拉伸弹簧的工艺流程方框图

本发明相比现有技术具有预应力大,承载量大, 抗疲劳强度高,且工艺简单,价格低廉,应用广泛等 优点。

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