技术领域
背景技术
[0002] 气动弹簧通常由管状气体容纳套筒界定，该管状气体容纳套筒在一端处通过设置有用于充填气体的
阀的端面密封地闭合并且在另一端处通过头部部分密封地闭合，该头部部分为提供
活塞杆的通路被穿孔，该
活塞杆在套筒内平移；套筒、端面和头部部分界定活塞的行进空间，而所述活塞与套筒和端面共同界定气体压缩和膨胀腔。
[0003] 此类气动弹簧通常但非独有地还用于诸如模具、压模机及类似物的使用等情况中，其中它们可以经历高内压的情况或用压机或模具相关的部分冲击的情况，使得它们易于被损害；这种损害可以使气动弹簧不可用，使得更换是必要的并且必需关闭其中其被部署以操作的机器或工厂，但是这种损害还可以是这样的，以致对碰巧在附近的操作员造成伤害，例如在因不可控制的压
力增大而产生的爆炸的情况下，或在因活塞杆或将其保持在套筒内部的部分的损害而产生的爆炸的情况下，或在具有加压气体的不可控制的流出的破损的情况下。
[0004] 导致这种损害的最重要的原因之一是活塞的‘超程’，即，活塞杆的大于特定的气动弹簧被制造以处理的所允许的行程的收缩行程。
[0005] 这种‘超程’可能例如通过在弹簧的杆上行进的意料之外的增加而引起，其强迫杆重新进入弹簧的本体非预计长度，因此产生不能通过弹簧的整体结构
支撑的‘超程’。
[0006] 弹簧可以因此‘鼓起’或裂开，或它可以在构成其的各部分被连接在一起的各点处破坏，或密封元件可能失效；在所有这些情况下，该结果可能是气体的意料之外的、不需要的且危险的快速流出。
[0007] 为了防止这种危险的超程情况发生，气动弹簧已被设计成包括适合于在超程的情况下加压气体的安全地可控制的流出的安全装置。
[0008] 这种气动弹簧在例如
优先权日期为2009年3月10日的SPECIAL SPRINGS S.R.L.的EPA 2406520中被公开且要求保护。
[0009] 具有超程安全设备的这种气动弹簧包括管状气体容纳套筒，该管状气体容纳套筒在一端处通过设置有用于充填气体的阀的端面密封地闭合并且在另一端处通过头部部分密封地闭合，该头部部分为提供活塞杆的通路被穿孔；套筒、端面和活塞界定气体压缩和膨胀腔；该气动弹簧的特征在于，它在压缩腔中在套筒的内面上具有设计成破坏由密封装置提供的密封的至少一个浅槽(low relief)区域，该密封装置与活塞或与头部部分相关联，并且抵靠套筒的内面操作；这种浅槽区域设置在这样的
位置中以便界定所述活塞的或所述头部部分的收缩行程的行进的限度。
[0010] 虽然具有超程装置的这种气动弹簧运作非常良好并且在市场上被广泛认可，但是它仍具有可以被改进的、与超程装置已开始起作用的事实的可见性关联的方面。
[0011] 实际上，如果超程情况已发生，那么弹簧可以看起来是完全良好的情况，但是气体的一部分以可控的方式逸出并且因此弹簧的操作不再是它期望的情况。
[0012] 由于安全装置对于活塞杆的超程的干涉，来自弹簧的气体的流出不能被
感知，并且只有当从其中这种气动弹簧被部署的模具或压机输出的产品不能满足设计规范时，部分排放的气动弹簧的差的操作才将是明显的。
发明内容
[0013] 本发明的目的是提供一种气动弹簧，其能够克服常规气动弹簧的上面提到的限制。
[0014] 在该目的的范围内，本发明的目标是提供一种气动弹簧，其中该气动弹簧可以清楚地被感知到超程安全设备已开始起作用。
[0015] 本发明的另一个目标是提供一种气动弹簧，其能够使使用者迅速地将其中气动弹簧被部署的模具或其他机器恢复成全效率。
[0016] 本发明的另一个目标是提供一种气动弹簧，其功能不低于常规的气动弹簧。
[0017] 本发明的该目的和这些及其他目标在下文中将通过气动弹簧变得更明显，该气动弹簧包括：
[0018] -管状容纳套筒，
[0019] -端面，
[0020] -相对的环形部分，所述相对的环形部分用于使所述管状套筒闭合且用于活塞杆的通路，
[0021] -活塞杆，所述活塞杆布置成以便穿过所述环形部分，
[0022] 用于加压气体的腔，所述用于加压气体的腔被界定在所述管状套筒、所述端面、活塞杆的所述环形通路部分和所述活塞杆之间，
[0023] 其特征在于，所述气动弹簧包括用于清楚地指示所述活塞杆的超程已发生的装置。
附图说明
[0024] 本发明的另外的特性和优势将依据下面的根据本发明的气动弹簧的优选、但非独有的实施方式的详细描述变得更加明显，该气动弹簧在附图中出于非限制性示例的目的被示出，在附图中：
[0025] -图1是根据本发明的气动弹簧的透视图；
[0026] -图2是图1中的气动弹簧剖面侧视图；
[0027] -图3是图1的呈使用的正常构造的细节；
[0028] -图4是图3中的呈第一
变形构造的细节；
[0029] -图5是在发生破坏之后的图3和图4中的细节。
具体实施方式
[0030] 参照各图，根据本发明的气动弹簧一般用参考标记10指示。
[0031] 这种气动弹簧10具有包括以下的类型：
[0032] -管状容纳套筒11，
[0033] -端面12，
[0034] -相对的环形部分13，该相对的环形部分13用于使管状套筒11闭合且用于活塞杆14的通路，
[0035] -活塞杆14，该活塞杆14布置成以便穿过环形部分13。
[0036] 用于加压气体的腔15被界定在管状套筒11、端面12、活塞杆14的环形通路部分13和活塞杆14之间。
[0037] 在本发明的应被理解为非限制性的本实施方式中，气动弹簧10还包括超程安全设备16。
[0038] 本发明的特性在于其包括用于清楚地指示活塞杆14的超程已发生的装置17。
[0039] 特别地，在本文中借助于本发明的非限制性示例描述的本实施方式中，超程安全设备16包括：
[0040] -环形安全本体18，其界定活塞杆14的相对的通路部分，环形安全本体18布置于套筒11中以便从套筒11突出超程安全扩展部19并且用抽出防止装置联接至套筒11，抽出防止装置例如适合于邻接界定于套筒11的内表面22上的第一肩部21和界定于环形安全本体18上的第二、相对的肩部23的金属环20；这种环形安全本体18具有压靠在管状套筒11的内表面22上的至少一个密封环24；
[0041] -至少一个浅槽区域25，其设计成当密封环24布置在那里时破坏密封环24的密封；浅槽区域25设置在这样的位置中以便界定环形安全本体18的收缩行程的限度。
[0042] 浅槽区域25例如通过环形凹部来提供。
[0043] 在本文中的借助于本发明的非限制性示例描述的实施方式中，用于清楚地指示超程已发生的装置17通过可塑性变形环35来构成，可塑性变形环35被固定在环形安全本体18和环形安全本体18被插入其中的管状套筒11的口部28的内部边缘27之间。
[0044] 可塑性变形环35通常布置成使得它的各部分的一个在管状套筒11的外部。
[0045] 在本实施方式中，在图3中清楚地可见可塑性变形环35的横截面，可塑性变形环35包括用于安置在边缘27上的外部周边片状物29和用于在界定于环形安全本体18的外表面上的相应的环形座31中互
锁的内部环形肋状物30。
[0046] 在出于简便的目的未示出的且理解为与上述实施方式等同的实施方式的变型中，可塑性变形环35的固定借助于将从环形本体18突出的升高部分紧固在界定于可塑性变形环35上的互补成形的座内部来提供。
[0047] 在实施方式的同样未示出的另一个变型中，可塑性变形环35的固定通过这种可塑性变形环35与环形本体18的干涉或环形本体18和管状套筒11的边缘27之间的干涉来实现。
[0048] 可塑性变形环35由塑料材料制成，或由另外的可塑性变形材料或可破坏材料制成。
[0049] 下面是根据本发明的气动弹簧10的操作。
[0050] 在超程的情况下，例如在图2中示意性地示出的压机的柱40下降直到它开始与环形安全本体18
接触，推动环形安全本体18以及在管状套筒11内部的活塞杆14，环形安全本体18从管状套筒11突出扩展部19。
[0051] 环形安全本体18向套筒11的内部的平移产生了密封环24的运动，以便影响浅槽区域25，随之发生密封环24从管状套筒11的内表面22的分离且随之发生产生了用于来自腔15的气体的向外逸出路线。
[0052] 同时，环形安全本体18的向内运动产生了借助于肋状物30和相应的座31被紧固至环形安全本体18的可塑性变形环35的夹带，并且可塑性变形环35还被压机或模具的柱40所压缩。
[0053] 在可塑性变形环35的压缩和夹带期间，如在图4中，外部周边片状物29塑性变形，清楚地指示出活塞杆14的超程已发生。
[0054] 如出于图5中的示例的目的所示出的，外部周边片状物29可以被破坏。
[0055] 归功于指示器装置17的存在，即使环形安全本体18和活塞杆14在在腔15内部的残余气体推挤下返回至正常工作位置，但是在任何情况下可塑性变形环35的变形或破坏都使其对于肉眼是立即明显的：已发生了超程的情况，这样使用者就可以立即采取步骤来补救。
[0056] 明显地，应理解，本发明的另一个目标是一种气动弹簧，其不具有超程安全设备并且设置有清楚地指示活塞杆的超程已发生的装置。
[0057] 在实践中，经发现，本发明完全实现了预期的目的和目标。
[0058] 特别地，利用本发明，已设计出了一种气动弹簧，其中，归功于明确指示出超程已发生的装置17，可以清楚地看到，超程安全设备已被接合。
[0059] 这种气动弹簧10使得使用者能够通过更换气动弹簧而使其中部署气动弹簧的模具或其他压机迅速恢复全效率。
[0060] 利用本发明，已设计出了一种气动弹簧，其功能不低于常规的气动弹簧。
[0061] 因此构思的本发明能进行许多
修改和改变，它们的全部都在所附
权利要求的范围内。而且，所有的细节都可以被其他的、技术等同的元件替代。
[0062] 在实践中，所采用的材料，假设它们与具体应用兼容，以及因情况而异的尺寸和形状可以是根据需求和根据技术现状的任何。
