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一种玻璃 钢材料生产加工机械

阅读：152发布：2023-01-21

专利汇可以提供一种玻璃钢材料生产加工机械专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种玻璃钢材料生产加工机械，包括安装框、工作框组、导料架、导料盖、限位架和复位弹簧，其特征在于：所述的安装框的上端安装有工作框组，工作框组的上端均匀安装有导料架，导料架的上端通过铰链与导料盖相连，导料架的上端左侧安装有限位架，限位架与导料盖之间连有复位弹簧。本发明可以解决输送过程中，由于细而多，且路径较长，相邻的玻璃纤维线之间常常会交织缠绕在一起，结块的玻璃纤维线缠绕在芯层外壁后容易导致成型后的玻璃钢表面不光滑，玻璃纤维线在输送过程中，相邻的玻璃纤维线之间相互摩擦从而产生热量，容易导致玻璃纤维线自身出现受热变形的情况等问题。，下面是一种玻璃钢材料生产加工机械专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种玻璃钢材料生产加工机械，包括安装框(1)、工作框组(2)、导料架(3)、导料盖(4)、限位架(5)和复位弹簧(6)，其特征在于：所述的安装框(1)的上端安装有工作框组(2)，工作框组(2)的上端均匀安装有导料架(3)，导料架(3)的上端通过铰链与导料盖(4)相连，导料架(3)的上端左侧安装有限位架(5)，限位架(5)与导料盖(4)之间连有复位弹簧(6)；
所述的安装框(1)包括固定框(11)、转动轴(12)和回转弹簧(13)，固定框(11)的内部通过轴承安装有转动轴(12)，转动轴(12)的外壁左端与回转弹簧(13)的右端连接，回转弹簧(13)的左端与固定框(11)的内壁连接，且回转弹簧(13)套设在转动轴(12)上；
所述的工作框组(2)包括工作框(21)、气泵(22)、通气腔(23)、电机(24)和传送带(25)，工作框(21)上开设有通气腔(23)，通气腔(23)的左端与气泵(22)连接，气泵(22)安装在工作框(21)上，工作框(21)的内部安装有电机(24)，电机(24)的输出轴与位于工作框(21)最左端的导料架(3)连接，导料架(3)之间连有传送带(25)；
所述的导料架(3)包括弧形架(31)、曲柄滑块机构(32)、滑动架(33)、梳理柱(34)、出气腔(35)、气管(36)和锁紧机构(37)，弧形架(31)安装在工作框(21)上，弧形架(31)的上端设有滑动架(33)，滑动架(33)的下端安装有曲柄滑块机构(32)，滑动架(33)的后端均匀安装有梳理柱(34)，弧形架(31)的左端开设有出气腔(35)，出气腔(35)与通气腔(23)之间连有气管(36)，弧形架(31)的右端设有锁紧机构(37)；
所述的弧形架(31)的中部开设有滑动槽，弧形架(31)下端的左右两侧开设有两个嵌入槽，弧形架(31)的上端右侧开设有锁紧槽；
所述的导料盖(4)包括弧形盖(41)、进气腔(42)、锁紧块(43)和梳理橡胶柱(44)，弧形盖(41)上开设有进气腔(42)，弧形盖(41)的上端右侧安装有锁紧块(43)，弧形盖(41)的内壁均匀安装有梳理橡胶柱(44)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢材料生产加工机械，其特征在于：所述的曲柄滑块机构(32)包括滑动块(321)、连接杆(322)、转动盘(323)和传动轮(324),转动盘(323)通过轴承安装在工作框(21)上，转动盘(323)的下端安装有传动轮(324)，且传动轮(324)之间通过传送带(25)连接，转动盘(323)的上端左侧通过销轴安装有连接杆(322)，连接杆(322)的后端通过销轴与滑动块(321)连接，滑动块(321)通过滑动配合的方式与滑动槽连接，滑动块(321)的上端与滑动架(33)连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢材料生产加工机械，其特征在于：所述的滑动架(33)的左右两端设有两个嵌入滑块，嵌入滑块通过滑动配合的方式与嵌入槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢材料生产加工机械，其特征在于：所述的梳理柱(34)上从上往下均匀套设有转动辊，且转动辊的外壁连有梳理软毛，转动辊的直径由上下两侧向中部逐渐缩小。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢材料生产加工机械，其特征在于：所述的锁紧机构(37)包括两个锁紧架(371)、内置弹簧(372)、挤压架(373)和连接绳(374)，锁紧槽的前后两端通过滑动配合的方式与两个锁紧架(371)连接，锁紧架(371)与锁紧槽侧壁之间连有内置弹簧(372)，两个锁紧架(371)之间设有挤压架(373)，挤压架(373)的下端通过连接绳(374)与转动轴(12)连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢材料生产加工机械，其特征在于：所述的锁紧架(371)为U型结构，锁紧架(371)的上端斜面由外向内为逐渐向下倾斜的结构，锁紧架(371)的下端斜面由外向内为逐渐向下倾斜的结构。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃钢材料生产加工机械，其特征在于：所述的挤压架(373)的左右两端通过销轴连有挤压轮，挤压架(373)的中部设有升降套，升降套通过工作弹簧与锁紧槽下端连接。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢材料生产加工机械，其特征在于：所述的梳理橡胶柱(44)的内部开设有冷气腔，且冷气腔为树杈结构，冷气腔与进气腔(42)之间为连通关系。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃钢材料生产加工机械，其特征在于：所述的通气腔(23)上均匀设有半圆形的腔体结构。

说明书全文

一种玻璃钢材料生产加工机械

技术领域

[0001] 本发明涉及玻璃钢材料生产加工领域，特别涉及一种玻璃钢材料生产加工机械。

背景技术

[0002] 玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，玻璃钢具有轻质高强、耐腐蚀、热性能良好、可设计性好等优点，其中，玻璃纤维线作为玻璃钢制造的一种材料，在玻璃钢加工时将其输送至芯层外壁进行缠绕成型，但是，现有的输送过程中，往往会存在一些问题：

[0003] 1、玻璃钢加工时需要将玻璃纤维线成股输送至芯层外壁上，玻璃纤维线输送途中由于细而多，且路径较长，相邻的玻璃纤维线之间常常会交织缠绕在一起，从而产生结块的现象，结块的玻璃纤维线缠绕在芯层外壁后容易导致成型后的玻璃钢表面不光滑，从而影响了产品质量；

[0004] 2、玻璃纤维线在输送过程中，相邻的玻璃纤维线之间相互摩擦从而产生热量，容易导致玻璃纤维线自身出现受热变形的情况。

发明内容

[0005] (一)技术方案

[0006] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种玻璃钢材料生产加工机械，包括安装框、工作框组、导料架、导料盖、限位架和复位弹簧，所述的安装框的上端安装有工作框组，工作框组的上端均匀安装有导料架，导料架的上端通过铰链与导料盖相连，导料架的上端左侧安装有限位架，限位架与导料盖之间连有复位弹簧。

[0007] 所述的安装框包括固定框、转动轴和回转弹簧，固定框的内部通过轴承安装有转动轴，转动轴的外壁左端与回转弹簧的右端连接，回转弹簧的左端与固定框的内壁连接，且回转弹簧套设在转动轴上。

[0008] 所述的工作框组包括工作框、气泵、通气腔、电机和传送带，工作框上开设有通气腔，通气腔的左端与气泵连接，气泵安装在工作框上，工作框的内部安装有电机，电机的输出轴与位于工作框最左端的导料架连接，导料架之间连有传送带。

[0009] 所述的导料架包括弧形架、曲柄滑块机构、滑动架、梳理柱、出气腔、气管和锁紧机构，弧形架安装在工作框上，弧形架的上端设有滑动架，滑动架的下端安装有曲柄滑块机构，滑动架的后端均匀安装有梳理柱，弧形架的左端开设有出气腔，出气腔与通气腔之间连有气管，弧形架的右端设有锁紧机构。

[0010] 具体工作时，打开导料盖，将玻璃纤维线成股放入导料架内，合上导料盖，通过电机带动曲柄滑块机构工作，从而带动滑动架进行前后运动，使得滑动架对经过的玻璃纤维线进行梳理。

[0011] 所述的弧形架的中部开设有滑动槽，弧形架下端的左右两侧开设有两个嵌入槽，弧形架的上端右侧开设有锁紧槽。

[0012] 所述的导料盖包括弧形盖、进气腔、锁紧块和梳理橡胶柱，弧形盖上开设有进气腔，弧形盖的上端右侧安装有锁紧块，弧形盖的内壁均匀安装有梳理橡胶柱，具体工作时，通过锁紧块扣入锁紧机构内从而锁紧弧形盖与弧形架，通过气泵将冷气通过进气腔传输到梳理橡胶柱上，从而对经过的玻璃纤维线进一步冷却，梳理橡胶柱起到对玻璃纤维线梳理的作用。

[0013] 其中，所述的曲柄滑块机构包括滑动块、连接杆、转动盘和传动轮,转动盘通过轴承安装在工作框上，转动盘的下端安装有传动轮，且传动轮之间通过传送带连接，转动盘的上端左侧通过销轴安装有连接杆，连接杆的后端通过销轴与滑动块连接，滑动块通过滑动配合的方式与滑动槽连接，滑动块的上端与滑动架连接。

[0014] 其中，所述的滑动架的左右两端设有两个嵌入滑块，嵌入滑块通过滑动配合的方式与嵌入槽连接。

[0015] 其中，所述的梳理柱上从上往下均匀套设有转动辊，且转动辊的外壁连有梳理软毛，转动辊的直径由上下两侧向中部逐渐缩小。

[0016] 其中，所述的锁紧机构包括两个锁紧架、内置弹簧、挤压架和连接绳，锁紧槽的前后两端通过滑动配合的方式与两个锁紧架连接，锁紧架与锁紧槽侧壁之间连有内置弹簧，两个锁紧架之间设有挤压架，挤压架的下端通过连接绳与转动轴连接。

[0017] 其中，所述的锁紧架为U型结构，锁紧架的上端斜面由外向内为逐渐向下倾斜的结构，锁紧架的下端斜面由外向内为逐渐向下倾斜的结构。

[0018] 其中，所述的挤压架的左右两端通过销轴连有挤压轮，挤压架的中部设有升降套，升降套通过工作弹簧与锁紧槽下端连接。

[0019] 其中，所述的梳理橡胶柱的内部开设有冷气腔，且冷气腔为树杈结构，冷气腔与进气腔之间为连通关系。

[0020] 其中，所述的通气腔上均匀设有半圆形的腔体结构。

[0021] (二)有益效果

[0022] 1、本发明所述的一种玻璃钢材料生产加工机械，本发明采用梳理柱与梳理橡胶柱配合分隔的方式对经过的玻璃纤维线进行分隔输送，起到了梳理的作用，减少其交缠在一起的情况，且通过全方位冷气吹入的方式对经过的玻璃纤维线进行降温冷却，避免了玻璃纤维线输送时摩擦产热导致变形的情况；

[0023] 2、本发明所述的一种玻璃钢材料生产加工机械，本发明所述的梳理柱对玻璃纤维线起到分隔的作用，且通过电机带动曲柄滑块机构工作从而带动梳理柱进行往复前后运动，进而对经过的玻璃纤维线进行多次梳理；

[0024] 3、本发明所述的一种玻璃钢材料生产加工机械，本发明所述的导料盖上的梳理橡胶柱对玻璃纤维线起到分隔的作用，且通过冷气的吹出从而对经过的玻璃纤维线进行降温冷却。附图说明

[0025] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0026] 图1是本发明的结构示意图；

[0027] 图2是本发明图1的A-A剖视图；

[0028] 图3是本发明导料架与工作框之间的结构示意图；

[0029] 图4是本发明的剖视图；

[0030] 图5是本发明工作框与通气腔之间的剖视图；

[0031] 图6是本发明梳理柱的剖视图；

[0032] 图7是本发明图4的X向局部放大图。

具体实施方式

[0033] 下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

[0034] 另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

[0035] 如图1至图7所示，一种玻璃钢材料生产加工机械，包括安装框1、工作框组2、导料架3、导料盖4、限位架5和复位弹簧6，所述的安装框1的上端安装有工作框组2，工作框组2的上端均匀安装有导料架3，导料架3的上端通过铰链与导料盖4相连，导料架3的上端左侧安装有限位架5，限位架5与导料盖4之间连有复位弹簧6。

[0036] 所述的安装框1包括固定框11、转动轴12和回转弹簧13，固定框11的内部通过轴承安装有转动轴12，转动轴12的外壁左端与回转弹簧13的右端连接，回转弹簧13的左端与固定框11的内壁连接，且回转弹簧13套设在转动轴12上。

[0037] 所述的工作框组2包括工作框21、气泵22、通气腔23、电机24和传送带25，工作框21上开设有通气腔23，通气腔23的左端与气泵22连接，气泵22安装在工作框21上，工作框21的内部安装有电机24，电机24的输出轴与位于工作框21最左端的导料架3连接，导料架3之间连有传送带25。

[0038] 所述的导料架3包括弧形架31、曲柄滑块机构32、滑动架33、梳理柱34、出气腔35、气管36和锁紧机构37，弧形架31安装在工作框21上，弧形架31的上端设有滑动架33，滑动架33的下端安装有曲柄滑块机构32，滑动架33的后端均匀安装有梳理柱34，弧形架31的左端开设有出气腔35，出气腔35与通气腔23之间连有气管36，弧形架31的右端设有锁紧机构37。

[0039] 具体工作时，打开导料盖4，将玻璃纤维线成股放入导料架3内，合上导料盖4，通过电机24带动曲柄滑块机构32工作，从而带动滑动架33进行前后运动，使得滑动架33对经过的玻璃纤维线进行梳理。

[0040] 所述的弧形架31的中部开设有滑动槽，弧形架31下端的左右两侧开设有两个嵌入槽，弧形架31的上端右侧开设有锁紧槽。

[0041] 所述的导料盖4包括弧形盖41、进气腔42、锁紧块43和梳理橡胶柱44，弧形盖41上开设有进气腔42，弧形盖41的上端右侧安装有锁紧块43，弧形盖41的内壁均匀安装有梳理橡胶柱44，具体工作时，通过锁紧块43扣入锁紧机构37内从而锁紧弧形盖41与弧形架31，通过气泵22将冷气通过进气腔42传输到梳理橡胶柱44上，从而对经过的玻璃纤维线进一步冷却，梳理橡胶柱44起到对玻璃纤维线梳理的作用。

[0042] 所述的曲柄滑块机构32包括滑动块321、连接杆322、转动盘323和传动轮324,转动盘323通过轴承安装在工作框21上，转动盘323的下端安装有传动轮324，且传动轮324之间通过传送带25连接，转动盘323的上端左侧通过销轴安装有连接杆322，连接杆322的后端通过销轴与滑动块321连接，滑动块321通过滑动配合的方式与滑动槽连接，滑动块321的上端与滑动架33连接。

[0043] 具体工作时，根据曲柄滑块的原理，通过电机24带动转动盘323从而带动滑动块321在滑动槽上进行前后运动，使得滑动架33同步运动，梳理柱34对经过的玻璃纤维线进行往复梳理的作用。

[0044] 所述的滑动架33的左右两端设有两个嵌入滑块，嵌入滑块通过滑动配合的方式与嵌入槽连接。

[0045] 所述的梳理柱34上从上往下均匀套设有转动辊，且转动辊的外壁连有梳理软毛，梳理软毛对玻璃纤维线起到方向梳理的作用，转动辊的直径由上下两侧向中部逐渐缩小，经过的玻璃纤维线从转动棍中部经过，使得相邻的玻璃纤维线在输送过程中间距较大，从而方便梳理。

[0046] 所述的锁紧机构37包括两个锁紧架371、内置弹簧372、挤压架373和连接绳374，锁紧槽的前后两端通过滑动配合的方式与两个锁紧架371连接，锁紧架371与锁紧槽侧壁之间连有内置弹簧372，两个锁紧架371之间设有挤压架373，挤压架373的下端通过连接绳374与转动轴12连接，具体工作时，导料架3与导料盖4合上时，锁紧块43与两个锁紧架371为锁紧状态，需要打开导料盖4时，转动转动轴12从而带动连接绳374缠绕至转动轴12，挤压架373同步下降，从而通过挤压的方式带动两个锁紧架371相反运动，锁紧块43与两个锁紧架371之间解锁，导料盖4在复位弹簧6的作用下向上弹起，之后，松开转动轴12，在回转弹簧13的作用下，转动轴12恢复原位。

[0047] 所述的锁紧架371为U型结构，锁紧架371的上端斜面由外向内为逐渐向下倾斜的结构，减小了锁紧块43挤压锁紧架371上端的难度，锁紧架371的下端斜面由外向内为逐渐向下倾斜的结构，减小了挤压架373挤压锁紧架371下端的难度。

[0048] 所述的挤压架373的左右两端通过销轴连有挤压轮，减小了挤压架373挤压锁紧架371下端的难度，挤压架373的中部设有升降套，升降套通过工作弹簧与锁紧槽下端连接，起到升降限位的作用。

[0049] 所述的梳理橡胶柱44的内部开设有冷气腔，且冷气腔为树杈结构，冷气腔与进气腔42之间为连通关系，输送状态的冷气从冷气腔输出从而对经过的玻璃纤维线进一步的冷却。

[0050] 所述的通气腔23上均匀设有半圆形的腔体结构，半圆形的腔体结构绕开了转动盘323的工作区域。

[0051] 工作时：

[0052] S1、导料盖4的打开：通过转动转动轴12从而带动挤压架373同步下降，下降的挤压架373通过挤压的方式带动两个锁紧架371相反运动，锁紧块43与两个锁紧架371之间解锁，导料盖4在复位弹簧6的作用下向上弹起；

[0053] S2、玻璃纤维线的放置：将玻璃纤维线成股放入导料架3内，合上导料盖4；

[0054] S3、梳理与冷却：玻璃纤维线输送时，通过电机24带动曲柄滑块机构32工作，从而带动滑动架33进行前后运动，使得梳理橡胶柱44对玻璃纤维线进行梳理，通过气泵22将冷气从冷气腔输出从而对经过的玻璃纤维线进一步的冷却。

[0055] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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