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直动式电磁

阅读:882发布:2023-01-10

专利汇可以提供直动式电磁专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种直动式电磁 阀 。现有 电磁阀 上的平衡孔在芯 铁 上是从其外圆侧面朝向 弹簧 孔开孔,平衡孔易被堵塞,会导致电磁阀动作不良。本发明包括 套管 、分别连接在套管上、下部的线圈和 阀体 、封堵在套管上端的封头以及位于套管内的芯铁,芯铁的下端有一 钢 球,芯铁的上端与封头间有一弹簧,其特征在于芯铁的外表面上设有倾斜槽,所述的槽从位于封头侧的芯铁一端绕至位于钢球侧的芯铁另一端,该倾斜槽的两端开口。本发明在芯铁的外表面上设有从上端绕至下端的螺旋状倾斜槽,即使浮游物和杂质附着在槽内,通过芯铁在套管内上下运动就能去除浮游物和杂质,防止浮游物或杂质的堆积,实现了电磁阀动作稳定可靠。,下面是直动式电磁专利的具体信息内容。

1、直动式电磁,包括套管(4)、分别连接在套管上、下部的线圈和阀体 (1)、封堵在套管上端的封头(7)以及位于套管内的芯(5),芯铁(5)的下端有一 球(6),芯铁(5)的上端与封头间有一弹簧(8),其特征在于芯铁的外表面上设 有倾斜槽(51),所述的槽从位于封头侧的芯铁一端(54)绕至位于钢球侧的芯铁 另一端(53),该倾斜槽(51)的两端开口。
2、根据权利要求1所述的直动式电磁阀,其特征在于所述的倾斜槽(51) 呈螺旋状。
3、根据权利要求1或2所述的直动式电磁阀,其特征在于所述倾斜槽(51) 的槽宽1mm~3mm,槽深0.5mm~2mm。
4、根据权利要求3所述的直动式电磁阀,其特征在于所述的封头上开有 螺纹孔。
5、根据权利要求3所述的直动式电磁阀,其特征在于所述的倾斜槽(51) 在加工芯铁毛坯时形成,在芯铁毛坯棒料加工阶段,通过旋转、拉伸棒料来 完成倾斜槽的加工。

说明书全文

                         技术领域

发明涉及用于空调、冷冻、冷藏等制冷系统中的电磁,具体地说是 一种直动式电磁阀

                         背景技术

目前,广泛应用于制冷系统中作为自动控制的直动式电磁阀,如图3所 示,其包括套管、分别连接在套管上、下端的线圈(图中未表示)和阀体, 以及封堵在套管上端的封头和位于套管内的芯,装在上述封头与位于芯铁 的封头侧之间的弹簧,弹簧轴向设置,所述的阀体上具有进口接管和出口接 管,在进口管和出口管之间具有位于阀体内的阀腔,位于阀腔下方的阀座上 开有一阀口,并在芯铁下端固接与阀口配合的球或密封塞,上述芯铁上设 有从其侧面向着弹簧方向设置的径向平衡孔,一般为2个或2个以上,对称 设置。

由于径向平衡孔在芯铁上是从其外圆侧面朝向弹簧孔开孔,平衡孔与弹 簧孔相互垂直,流体中的浮游物容易附着并堆积在芯铁的平衡孔内,存在平 衡孔被堵塞的隐患,这些浮游物主要是流体在冷冻循环中产生的杂质。这些 平衡孔被堵塞时,即使芯铁在套管中上下运动,杂质也很难被去除,因为芯 铁的运动方向(轴向)与需要将杂质去除的外方向(径向)不一致;由于 平衡孔是用于排放压力和流体的孔,当平衡孔被堵塞时,就会导致电磁阀动 作不良。此外,平衡孔在芯铁的后续加工过程中需重新加工,平衡孔进行了 二道加工工序,加工不方便、效率低,成本高。

                           发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种 在芯铁外表面上开设从其上端面绕至下端面的倾斜槽的电磁阀,即使浮游物 和杂质附着在槽内,通过芯铁在套管内的上下运动就能有效去除槽内的浮游 物和杂质,防止浮游物和杂质的堆积,实现电磁阀动作稳定可靠。

为此,本发明采用的技术方案如下:直动式电磁阀,包括套管、分别连 接在套管上、下部的线圈和阀体、封堵在套管上端的封头以及位于套管内的 芯铁,芯铁的下端有一钢球,芯铁的上端与封头间有一弹簧,其特征在于芯 铁的外表面上设有倾斜槽,所述的槽从位于封头侧的芯铁一端绕至位于钢球 侧的芯铁另一端,该倾斜槽的两端开口。槽从芯铁的一端(位于钢球侧)绕 至另一端(封头侧),槽沿轴向设置,与芯铁的运动方向一致,可以很简单地 通过压力、流体流动(即芯铁作上下运动)等去除槽内的浮游物和杂质;倾斜槽 的两端开口,可以通过流体流动很容易地把附着物清除掉。

所述的电磁阀,倾斜槽呈螺旋状,用于平衡芯铁上、下侧的压力,确保芯 铁的动作稳定可靠地进行。

所述的电磁阀,倾斜槽的槽宽1mm~3mm,槽深0.5mm~2mm。槽过深、 过宽,影响电磁阀的动作稳定性;槽太小、太窄,难以保持芯铁上、下侧的 压力平衡。

本发明的进一步技术方案是:所述的电磁阀,倾斜槽在加工芯铁毛坯时 形成,在芯铁毛坯棒料加工阶段,通过旋转、拉伸棒料来完成倾斜槽的加工, 简单方便。这样倾斜槽可以预先开设在芯铁的毛坯棒料上,不必要在芯铁后 续加工过程重新加工倾斜槽,简化加工工序,提高了生产效率,降低了加工 成本。

本发明在芯铁的外表面上设有从上端绕至下端的螺旋状倾斜槽,具有以 下有益效果:倾斜槽起到了平衡或排放压力的作用,即使浮游物和杂质附着 在槽内,通过芯铁在套管内上下运动就能去除浮游物和杂质,防止浮游物或 杂质的堆积,实现了电磁阀动作稳定可靠;在芯铁毛坯制品阶段就可以完成 倾斜槽的加工,芯铁加工效率高,制作成本低。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

                        附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中芯铁的结构示意图。

图3为现有直动式电磁阀的结构示意图。

                        具体实施方式

如图1-2所示的电磁阀,阀体1的阀腔11通过钎焊连接进口管2和 出口管3,阀体1的阀腔11内设有阀座12,阀座12与出口管3之间设有阀 口13。通过钎焊将纵向设置的不锈钢套管4下部固定在阀腔11上方的阀体1 上,套管4内设有能上下自由运动的芯铁5。此芯铁5的台阶状前端部52上 支撑有钢球6,钢球6通过芯铁的上下移动与阀座12接触或脱离。

套管4的外侧设有电磁线圈,套管4的另一端的开口处嵌有封头7,此封 头7与芯铁5之间设置有芯铁弹簧8,该芯铁弹簧8置于芯铁5上的弹簧凹槽 内。通过螺纹孔9内的螺纹将封头7固定在电磁线圈的外壳上。电磁线圈的 外壳在图中作了省略,它是由绕组等线圈部件构成的普通结构的线圈。

此种结构的电磁阀通电时,封头7吸芯铁,使其作向上运动,芯铁5克 服弹簧8的阻力和钢球所受到的压差力,使芯铁5的弹簧孔一端与封头7相 接,一端保持吸引状态。铆接在芯铁5上的钢球6与阀座12脱离,流体从进 口管2通过出口管3。当电磁线圈断电,封头7与芯铁5间的电磁力消失,芯 铁5受弹簧8的弹力作用阀座12运动,钢球6与阀座12相接,关闭阀口13, 进口管2和出口管3之间的流体停止流动。

由软磁材料制成的芯铁5的表面上刻有一条呈螺旋状的倾斜槽51,如图 2的芯铁5的局部扩大图中所示。图2中,倾斜槽51从芯铁5位于封头侧的 一端面54,一直绕至位于钢球侧的一端面53处。倾斜槽51发挥平衡和排放 压力、流体的作用,为达到以上效果,槽51的大小设置为:槽宽1mm~3mm, 槽深0.5mm~2mm。根据以上结构,流体中存在的浮游物、杂质,即使附着 在芯铁5的槽51内,可以通过芯铁5的上下运动来简单去除,可以防止其堆 积;并通过去除这些浮游物和杂质,可以实现电磁阀动作稳定可靠。

本发明的保护范围并不限于上述实施例

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