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一种弹簧垫圈切断机

阅读:434发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种弹簧垫圈切断机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 弹簧 垫圈 切断机,包括 底板 ,所述底板上端面中部 位置 开设T型槽,所述T型槽上侧安装活动板,所述活动板上侧安装插杆,所述插杆环形侧面上侧开设刀槽,所述活动板上端面等距开设多组 螺纹 盲孔 ,且活动板上侧安装两组U型架,两组所述U型架内部下端面开设圆孔,所述圆孔内安插紧固 螺栓 ,两组所述U型架上端面均开设螺纹通孔,两组所述螺纹通孔内均 啮合 螺纹杆,两组所述螺纹杆上端外表面均套设 滚动 轴承 ,两组所述 滚动轴承 上端均安装套筒,所述套筒右端外表面通过螺钉安装 夹板 ,两组所述套筒内均安插拉杆,本发明实现了根据 弹簧垫圈 卷料的长度调整夹持范围的目的。,下面是一种弹簧垫圈切断机专利的具体信息内容。

1.一种弹簧垫圈切断机,包括底板,其特征在于:所述底板上端面四个棱处均开设地脚孔,所述底板上端面中部位置开设T型槽,所述T型槽上侧安装活动板,所述活动板下端面中间位置固定T型条,所述T型条安插在T型槽内,所述活动板上侧安装插杆,所述插杆左端外表面下侧固定两组支杆,两组所述支杆下端均固定在活动板上端面左侧,所述插杆环形侧面上侧开设刀槽,所述活动板上端面等距开设多组螺纹盲孔,且活动板上侧安装两组U型架,两组所述U型架内部下端面开设圆孔,所述圆孔内安插紧固螺栓,所述紧固螺栓穿过圆孔通过螺纹啮合在螺纹盲孔内,两组所述U型架上端面均开设螺纹通孔,两组所述螺纹通孔内均啮合螺纹杆,两组所述螺纹杆上端外表面均套设滚动轴承,两组所述滚动轴承上端均安装套筒,所述套筒右端外表面通过螺钉安装夹板,所述滚动轴承外圈与套筒固定连接,两组所述套筒内均安插拉杆,所述底板上端面后侧中部位置安装支板,所述支板上端安装电机,所述电机输出端安装砂轮,所述砂轮安插在刀槽内。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧垫圈切断机,其特征在于:所述紧固螺栓安装有两组,所述U型架内部下端面开设两组圆孔,两组所述紧固螺栓分别安插在两组圆孔内。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧垫圈切断机,其特征在于:所述螺纹杆下端外表面安装手柄,且手柄另一端套设塑料球。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧垫圈切断机,其特征在于:所述支杆下端固定底盘,所述底盘通过螺栓与活动板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧垫圈切断机,其特征在于:所述拉杆环形侧面上包裹有橡胶套,且橡胶套外表面均匀布置有多组凸点。

说明书全文

一种弹簧垫圈切断机

技术领域

[0001] 本申请属于切断设备技术领域,具体地说,涉及一种弹簧垫圈切断机。

背景技术

[0002] 弹簧垫圈在一般机械产品的承和非承力结构中应用广泛,其特点是成本低廉、安装方便,适用于装拆频繁的部位。而弹簧垫圈在生产成品时多设置为卷料,当需要切割卷料时,人工进行测量,然后锯切,耗时耗力。发明内容
[0003] 针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种弹簧垫圈切断机,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明拉拽位置可调,工作效率高,夹持范围大。
[0004] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种弹簧垫圈切断机,包括底板,所述底板上端面四个棱处均开设地脚孔,所述底板上端面中部位置开设T型槽,所述T型槽上侧安装活动板,所述活动板下端面中间位置固定T型条,所述T型条安插在T型槽内,所述活动板上侧安装插杆,所述插杆左端外表面下侧固定两组支杆,两组所述支杆下端均固定在活动板上端面左侧,所述插杆环形侧面上侧开设刀槽,所述活动板上端面等距开设多组螺纹盲孔,且活动板上侧安装两组U型架,两组所述U型架内部下端面开设圆孔,所述圆孔内安插紧固螺栓,所述紧固螺栓穿过圆孔通过螺纹啮合在螺纹盲孔内,两组所述U型架上端面均开设螺纹通孔,两组所述螺纹通孔内均啮合螺纹杆,两组所述螺纹杆上端外表面均套设滚动轴承,两组所述滚动轴承上端均安装套筒,所述套筒右端外表面通过螺钉安装夹板,所述滚动轴承外圈与套筒固定连接,两组所述套筒内均安插拉杆,所述底板上端面后侧中部位置安装支板,所述支板上端安装电机,所述电机输出端安装砂轮,所述砂轮安插在刀槽内。
[0005] 进一步地,所述紧固螺栓安装有两组,所述U型架内部下端面开设两组圆孔,两组所述紧固螺栓分别安插在两组圆孔内。
[0006] 进一步地,所述螺纹杆下端外表面安装手柄,且手柄另一端套设塑料球。
[0007] 进一步地,所述支杆下端固定底盘,所述底盘通过螺栓与活动板固定连接。
[0008] 进一步地,所述拉杆环形侧面上包裹有橡胶套,且橡胶套外表面均匀布置有多组凸点。
[0009] 本发明的有益效果:本发明的一种弹簧垫圈切断机,因本发明添加了紧固螺栓、U型架、螺纹盲孔、拉杆、套筒、螺纹杆、滚动轴承以及夹板,该设计通过将弹簧垫圈卷料安插在插杆上后,将拉杆安插在套筒内并使拉杆穿过弹簧垫圈卷料,在拧动螺纹杆时,达到拉拽稳定弹簧垫圈卷料的目的,利用紧固螺栓将U型架安装在活动板的不同位置处,实现根据弹簧垫圈卷料的长度调整两组套筒间距的目的,扩大夹持范围。附图说明
[0010] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本发明一种弹簧垫圈切断机的结构示意图;
图2为本发明一种弹簧垫圈切断机中A处放大图;
图3为本发明一种弹簧垫圈切断机中U型架的立体图;
图4为本发明一种弹簧垫圈切断机中T型条与活动板的装配示意图;
图中:1-底板、2-地脚孔、3-T型槽、4-T型条、5-活动板、6-支杆、7-紧固螺栓、8-U型架、
9-螺纹盲孔、10-拉杆、11-砂轮、12-电机、13-支板、14-套筒、15螺纹杆、16-插杆、17-刀槽、
18-滚动轴承、19-夹板、20-螺纹通孔、21-圆孔、22-弹簧垫圈卷料。

具体实施方式

[0011] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0012] 请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种弹簧垫圈切断机,包括底板1,底板1上端面四个棱角处均开设地脚孔2,通过在底板1上开设地脚孔2,方便将底板1固定在所需位置处,底板1上端面中部位置开设T型槽3,T型槽3上侧安装活动板5,活动板5下端面中间位置固定T型条4,T型条4安插在T型槽3内,推动活动板5时,活动板5带动T型条4沿着T型槽3滑动,从而便于改变活动板5的位置,活动板5上侧安装插杆16,插杆16左端外表面下侧固定两组支杆6,两组支杆6下端均固定在活动板5上端面左侧,支杆6起到连接插杆16和活动板5的作用,插杆16环形侧面上侧开设刀槽17,活动板5上端面等距开设多组螺纹盲孔9,且活动板5上侧安装两组U型架8,两组U型架8内部下端面开设圆孔21,圆孔21内安插紧固螺栓7,紧固螺栓7穿过圆孔21通过螺纹啮合在螺纹盲孔9内,两组U型架8上端面均开设螺纹通孔20,两组螺纹通孔20内均啮合螺纹杆15,两组螺纹杆15上端外表面均套设滚动轴承18,两组滚动轴承18上端均安装套筒14,套筒14右端外表面通过螺钉安装夹板19,滚动轴承18外圈与套筒14固定连接,两组套筒14内均安插拉杆10,底板1上端面后侧中部位置安装支板13,支板13上端安装电机12,电机12输出端安装砂轮11,砂轮11安插在刀槽17内,将待切割的弹簧垫圈卷料22套在插杆16上,随后将拉杆10穿在两组套筒14之间,并使拉杆10穿过弹簧垫圈卷料22,根据弹簧垫圈卷料22的长度调整两组套筒14之间的间距,直至两组套筒14上的夹板19均与弹簧垫圈卷料22接触,随后将紧固螺栓7穿过圆孔21拧在相对于的螺纹盲孔9内,完成U型架8的固定,通过改变U型架8的位置,扩大对弹簧垫圈卷料22的夹持范围,当夹板19的厚度不满足需要时,将夹板19从套筒14上取下,更换合适厚度的夹板19,拧动螺纹杆15时,螺纹杆15在螺纹通孔20内转动,同时螺纹杆15带动套筒14向下移动,因螺纹杆15通过滚动轴承18与套筒14滚动连接,故套筒14不随螺纹杆15的转动而转动,套筒14向下移动过程中带动拉杆10向下移动,从而拉杆10向下拉拽弹簧垫圈卷料22,进而拉杆10、插杆16以及夹板19共同作用起到限制弹簧垫圈卷料22位置的作用,随后接通电机12与外接电源之间的电路,电机12带动砂轮11旋转,推动活动板5,进而砂轮11相对于插杆16在刀槽17内移动,旋转的砂轮11对弹簧垫圈卷料22进行切割。
[0013] 紧固螺栓7安装有两组,U型架8内部下端面开设两组圆孔21,两组紧固螺栓7分别安插在两组圆孔21内,利用两组紧固螺栓7连接U型架8和活动板5,提高U型架8与活动板5连接的可靠性。
[0014] 螺纹杆15下端外表面安装手柄,且手柄另一端套设塑料球,在螺纹杆15上安装手柄,便于拧动螺纹杆15,在手柄上安装塑料球,起到防手柄一端划伤手掌的作用。
[0015] 支杆6下端固定底盘,底盘通过螺栓与活动板5固定连接,通过螺纹将底盘安装在活动板5上,实现支杆6位置的安装。
[0016] 拉杆10环形侧面上包裹有橡胶套,且橡胶套外表面均匀布置有多组凸点,在拉杆10上包裹橡胶套以及在橡胶套上加工凸点,降低拉杆10与弹簧垫圈卷料22之间打滑的概率。
[0017] 上述实施例,仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
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