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一种基于柔性制造技术的数控机床 铁屑收集装置

阅读：852发布：2022-09-19

专利汇可以提供一种基于柔性制造技术的数控机床铁屑收集装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种基于柔性制造技术的数控机床铁屑收集装置，本实用新型具有结构简单，设计合理，安全可靠，使用方便，成本低廉，效率高，易于大规模推广和使用，采用全自动控制，自动清理铁屑，无需停机人工清理，提高生产效率，降低工人的劳动强度，使用时，通过收集室对铁屑进行收集，第一电机带动叶片，叶片下面设有毛刷，毛刷将铁屑收集到切削液过滤室中，铁屑中的冷却液被第一过滤网过滤和被收集起来进行再利用，第二气缸推动推块将铁屑推动到切刀下方，细长的铁屑被切刀切断，最后进入铁屑破碎室进行进一步破碎，最后进入铁屑压实室，通过第三电机带动凸轮进行压实，压实后被通过传送带传送到指定地方，方便运输。，下面是一种基于柔性制造技术的数控机床铁屑收集装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种基于柔性制造技术的数控机床铁屑收集装置，其特征在于：包括收集室（1）、第一电机（2）、叶片（3）、毛刷（4）、铁屑出口（5）、第一通道（6）、切削液过滤室（7）、阻隔板（8）、支架（9）、第一气缸（10）、切刀（11）、第一平台（12）、第二气缸（13）、推块（14）、第一过滤网（15）、切削液出口（16）、铁屑破碎室（17）、第二电机（18）、转轴（19）、切削刀片（20）、第二过滤网（21）和斜板（22）；
所述收集室（1）下表面的中心位置上固定连接有一个第一电机（2）；
所述收集室（1）的腔室中活动连接有一个叶片（3）；
所述叶片（3）固定连接在第一电机（2）的输出轴上；
所述叶片（3）的下表面固定连接有毛刷（4）；
所述收集室（1）的底面上设有一个铁屑出口（5）；
所述铁屑出口（5）通过第一通道（6）与切削液过滤室（7）的顶端相连通在一起；
所述切削液过滤室（7）腔室内部中间的顶端上固定连接有一个阻隔板（8）；
所述切削液过滤室（7）上表面的右端固定连接有一个支架（9）；
所述支架（9）的上表面上固定连接有一个第一气缸（10）；
所述第一气缸（10）的输出轴上固定连接有一个切刀（11），所述切刀（11）位于切削液过滤室（7）的腔室内部；
所述切削液过滤室（7）腔室内部的中端腔室壁上固定连接有一个第一过滤网（15），所述第一过滤网（15）与水平面相互平行；
所述切削液过滤室（7）左侧外表面上固定连接有一个第一平台（12）；
所述第一平台（12）上固定连接有一个第二气缸（13）；
所述第二气缸（13）的输出轴上固定连接有一个推块（14），所述推块（14）位于切削液过滤室（7）腔室内部第一过滤网（15）的上方；
所述切削液过滤室（7）的底端上设有一个切削液出口（16）；
所述切削液过滤室（7）的右侧固定连通有一个铁屑破碎室（17）；
所述铁屑破碎室（17）的腔室内部底面上固定连接有一个斜板（22），所述斜板（22）的右端高于左端；
所述铁屑破碎室（17）的腔室内部固定连接有一个第二过滤网（21），所述第二过滤网
（21）位于斜板（22）的上方，且所述第二过滤网（21）的左端高于右端；
所述铁屑破碎室（17）的腔室内部上端活动连接有一个倾斜的转轴（19）；
所述转轴（19）的外表面上固定连接有数个切削刀片（20）；
所述铁屑破碎室（17）的上表面固定连接有一个第二电机（18）；
所述第二电机（18）的输出轴与转轴（19）轴连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种基于柔性制造技术的数控机床铁屑收集装置，其特征在
于：还包括第二平台（23）、第三电机（24）、皮带（25）、支柱（26）、凸轮（27）、第二通道（28）、第一阀板（29）、铁屑压实室（30）、压杆（31）、弹簧（32）、第二阀板（33）、压块（34）和传送带（35）；
所述铁屑破碎室（17）右侧外表面的上端固定连接有一个第二平台（23）；
所述第二平台（23）的上表面上固定连接有一个第三电机（24）；
所述第二平台（23）的下表面上固定连接有一个支柱（26）；
所述支柱（26）的末端上活动连接有一个凸轮（27）；
所述第三电机（24）的输出轴通过皮带（25）与凸轮（27）的输入轴相连接在一起；
所述铁屑破碎室（17）通过第二通道（28）与铁屑压实室（30）相连通在一起；
所述第二通道（28）中设有一个第一阀板（29）；
所述铁屑破碎室（17）的底端上设有一个第二阀板（33）；
所述铁屑破碎室（17）的腔室中滑动连接有一个压块（34）；
所述压杆（31）贯穿连接在铁屑压实室（30）的顶端中，所述压杆（31）的顶端对准凸轮（27）；
所述压杆（31）位于铁屑压实室（30）的外表面四周包覆有一个弹簧（32）；
所述铁屑压实室（30）的下端设有传送带（35）。
3.根据权利要求1所述的一种基于柔性制造技术的数控机床铁屑收集装置，其特征在
于：所述第一电机（2）和第二电机（18）为变频电机或伺服电机。
4.根据权利要求2所述的一种基于柔性制造技术的数控机床铁屑收集装置，其特征在
于：所述弹簧（32）为碟形弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种基于柔性制造技术的数控机床铁屑收集装置，其特征在
于：所述第一过滤网（15）和第二过滤网（21）均为金属过滤网。

说明书全文

一种基于柔性制造技术的数控机床铁屑收集装置

[0001] 技术领域：

[0002] 本实用新型涉及数控加工，特别涉及一种基于柔性制造技术的数控机床铁屑收集装置。

[0003] 背景技术：

[0004] 目前，数控设备在对零部件加工时候，不可避免的产生大量的铁屑，铁屑随处散落，随着铁屑的不断堆积，会影响到设备的正常运行及生产安全，机床操作人员就需要停机来对铁屑进行清扫，这样不仅增加了操作人员的工作强度，同时还降低了生产效率。另外，这些四处散落的铁屑细小尖锐，容易掉落到各种缝隙内，这样就增加了清扫带来的难度，虽然市面上也有一些排屑器，但是这些排屑器通常随排屑器由低处传送到高处，在出口处，较长的废屑易顺着排屑器的链条卷回其内部，导致排屑器易损坏，且在机械加工厂中车间内时刻都在产生铁屑，机械加工厂内的废料铁屑不能集中转运装车，而且在车间内收集铁屑的汽车无法到达每个机床附近，使得铁屑在车间内堆积，清理费时费工费力还污染环境。在堆放的同时，铁屑中的残余切削液也无法回收，白白浪费掉。现有的车间内没有可完整清理输送机加工废铁屑的设备或机构，给车间工作和环境带来一定的影响。

[0005] 发明内容：

[0006] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于柔性制造技术的数控机床铁屑收集装置，提供可自动收集铁屑，冷却液回收，可自动将铁屑压块收集和方便运输的装置。

[0007] 为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种基于柔性制造技术的数控机床铁屑收集装置，包括收集室、第一电机、叶片、毛刷、铁屑出口、第一通道、切削液过滤室、阻隔板、支架、第一气缸、切刀、第一平台、第二气缸、推块、第一过滤网、切削液出口、铁屑破碎室、第二电机、转轴、切削刀片、第二过滤网和斜板；所述收集室下表面的中心位置上固定连接有一个第一电机；所述收集室的腔室中活动连接有一个叶片；所述叶片固定连接在第一电机的输出轴上；所述叶片的下表面固定连接有毛刷；所述收集室的底面上设有一个铁屑出口；所述铁屑出口通过第一通道与切削液过滤室的顶端相连通在一起；所述切削液过滤室腔室内部中间的顶端上固定连接有一个阻隔板；所述切削液过滤室上表面的右端固定连接有一个支架；所述支架的上表面上固定连接有一个第一气缸；所述第一气缸的输出轴上固定连接有一个切刀，所述切刀位于切削液过滤室的腔室内部；所述切削液过滤室腔室内部的中端腔室壁上固定连接有一个第一过滤网，所述第一过滤网与水平面相互平行；所述切削液过滤室左侧外表面上固定连接有一个第一平台；所述第一平台上固定连接有一个第二气缸；所述第二气缸的输出轴上固定连接有一个推块，所述推块位于切削液过滤室腔室内部第一过滤网的上方；所述切削液过滤室的底端上设有一个切削液出口；所述切削液过滤室的右侧固定连通有一个铁屑破碎室；所述铁屑破碎室的腔室内部底面上固定连接有一个斜板，所述斜板的右端高于左端；所述铁屑破碎室的腔室内部固定连接有一个第二过滤网，所述第二过滤网位于斜板的上方，且所述第二过滤网的左端高于右端；所述铁屑破碎室的腔室内部上端活动连接有一个倾斜的转轴；所述转轴的外表面上固定连接有数个切削刀片；所述铁屑破碎室的上表面固定连接有一个第二电机；所述第二电机的输出轴与转轴轴连接在一起。

[0008] 作为优选，还包括第二平台、第三电机、皮带、支柱、凸轮、第二通道、第一阀板、铁屑压实室、压杆、弹簧、第二阀板、压块和传送带；所述铁屑破碎室右侧外表面的上端固定连接有一个第二平台；所述第二平台的上表面上固定连接有一个第三电机；所述第二平台的下表面上固定连接有一个支柱；所述支柱的末端上活动连接有一个凸轮；所述第三电机的输出轴通过皮带与凸轮的输入轴相连接在一起；所述铁屑破碎室通过第二通道与铁屑压实室相连通在一起；所述第二通道中设有一个第一阀板；所述铁屑破碎室的底端上设有一个第二阀板；所述铁屑破碎室的腔室中滑动连接有一个压块；所述压杆贯穿连接在铁屑压实室的顶端中，所述压杆的顶端对准凸轮；所述压杆位于铁屑压实室的外表面四周包覆有一个弹簧；所述铁屑压实室的下端设有传送带。

[0009] 作为优选，所述第一电机和第二电机为变频电机或伺服电机。

[0010] 作为优选，所述弹簧为碟形弹簧。

[0011] 作为优选，所述第一过滤网和第二过滤网均为金属过滤网。

[0012] 本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构简单，设计合理，安全可靠，使用方便，成本低廉，效率高，易于大规模推广和使用，采用全自动控制，自动清理铁屑，无需停机人工清理，提高生产效率，降低工人的劳动强度，使用时，通过收集室对铁屑进行收集，第一电机带动叶片，叶片下面设有毛刷，毛刷将铁屑收集到切削液过滤室中，铁屑中的冷却液被第一过滤网过滤和被收集起来进行再利用，第二气缸推动推块将铁屑推动到切刀下方，细长的铁屑被切刀切断，最后进入铁屑破碎室进行进一步破碎，最后进入铁屑压实室，通过第三电机带动凸轮进行压实，压实后被通过传送带传送到指定地方，方便运输。

[0013] 附图说明：

[0014] 为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

[0015] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0016] 1-收集室；2-第一电机；3-叶片；4-毛刷；5-铁屑出口；6-第一通道；7-切削液过滤室；8-阻隔板；9-支架；10-第一气缸；11-切刀；12-第一平台；13-第二气缸；14-推块；15-第一过滤网；16-切削液出口；17-铁屑破碎室；18-第二电机；19-转轴；20-切削刀片；21-第二过滤网；22-斜板；23-第二平台；24-第三电机；25-皮带；26-支柱；27-凸轮；28-第二通道；29-第一阀板；30-铁屑压实室；31-压杆；32-弹簧；33-第二阀板；34-压块；35-传送带。

[0017] 具体实施方式：

[0018] 如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种基于柔性制造技术的数控机床铁屑收集装置，包括收集室1、第一电机2、叶片3、毛刷4、铁屑出口5、第一通道6、切削液过滤室7、阻隔板8、支架9、第一气缸10、切刀11、第一平台12、第二气缸13、推块14、第一过滤网15、切削液出口16、铁屑破碎室17、第二电机18、转轴19、切削刀片20、第二过滤网21和斜板
22；所述收集室1下表面的中心位置上固定连接有一个第一电机2；所述收集室1的腔室中活动连接有一个叶片3；所述叶片3固定连接在第一电机2的输出轴上；所述叶片3的下表面固定连接有毛刷4；所述收集室1的底面上设有一个铁屑出口5；所述铁屑出口5通过第一通道6与切削液过滤室7的顶端相连通在一起；所述切削液过滤室7腔室内部中间的顶端上固定连接有一个阻隔板8；所述切削液过滤室7上表面的右端固定连接有一个支架9；所述支架9的上表面上固定连接有一个第一气缸10；所述第一气缸10的输出轴上固定连接有一个切刀
11，所述切刀11位于切削液过滤室7的腔室内部；所述切削液过滤室7腔室内部的中端腔室壁上固定连接有一个第一过滤网15，所述第一过滤网15与水平面相互平行；所述切削液过滤室7左侧外表面上固定连接有一个第一平台12；所述第一平台12上固定连接有一个第二气缸13；所述第二气缸13的输出轴上固定连接有一个推块14，所述推块14位于切削液过滤室7腔室内部第一过滤网15的上方；所述切削液过滤室7的底端上设有一个切削液出口16；
所述切削液过滤室7的右侧固定连通有一个铁屑破碎室17；所述铁屑破碎室17的腔室内部底面上固定连接有一个斜板22，所述斜板22的右端高于左端；所述铁屑破碎室17的腔室内部固定连接有一个第二过滤网21，所述第二过滤网21位于斜板22的上方，且所述第二过滤网21的左端高于右端；所述铁屑破碎室17的腔室内部上端活动连接有一个倾斜的转轴19；
所述转轴19的外表面上固定连接有数个切削刀片20；所述铁屑破碎室17的上表面固定连接有一个第二电机18；所述第二电机18的输出轴与转轴19轴连接在一起。

[0019] 如图1所示，还包括第二平台23、第三电机24、皮带25、支柱26、凸轮27、第二通道28、第一阀板29、铁屑压实室30、压杆31、弹簧32、第二阀板33、压块34和传送带35；所述铁屑破碎室17右侧外表面的上端固定连接有一个第二平台23；所述第二平台23的上表面上固定连接有一个第三电机24；所述第二平台23的下表面上固定连接有一个支柱26；所述支柱26的末端上活动连接有一个凸轮27；所述第三电机24的输出轴通过皮带25与凸轮27的输入轴相连接在一起；所述铁屑破碎室17通过第二通道28与铁屑压实室30相连通在一起；所述第二通道28中设有一个第一阀板29；所述铁屑破碎室17的底端上设有一个第二阀板33；所述铁屑破碎室17的腔室中滑动连接有一个压块34；所述压杆31贯穿连接在铁屑压实室30的顶端中，所述压杆31的顶端对准凸轮27；所述压杆31位于铁屑压实室30的外表面四周包覆有一个弹簧32；所述铁屑压实室30的下端设有传送带35。

[0020] 其中，所述第一电机2和第二电机18为变频电机或伺服电机；所述弹簧32为碟形弹簧；所述第一过滤网15和第二过滤网21均为金属过滤网。

[0021] 本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构简单，设计合理，安全可靠，使用方便，成本低廉，效率高，易于大规模推广和使用，采用全自动控制，自动清理铁屑，无需停机人工清理，提高生产效率，降低工人的劳动强度，使用时，通过收集室1对铁屑进行收集，第一电机2带动叶片3，叶片3下面设有毛刷4，毛刷4将铁屑收集到切削液过滤室7中，铁屑中的冷却液被第一过滤网15过滤和被收集起来进行再利用，第二气缸13推动推块14将铁屑推动到切刀11下方，细长的铁屑被切刀11切断，最后进入铁屑破碎室17进行进一步破碎，最后进入铁屑压实室30，通过第三电机24带动凸轮27进行压实，压实后被通过传送带35传送到指定地方，方便运输。

[0022] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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