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一种基于高压水流喷射原理的标志牌底膜清洗设备

阅读：902发布：2023-02-10

专利汇可以提供一种基于高压水流喷射原理的标志牌底膜清洗设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及底膜清洗技术领域，且公开了一种基于高压水流喷射原理的标志牌底膜清洗设备，包括标志牌设置处、标志牌本体、顶板、移动机构、清洗管、辅助握把、加压机构、连接管、喷头体、水流操作握把与连接法兰，所述标志牌设置处与地面相接触，所述标志牌本体设置在标志牌设置处的顶部，所述移动机构设置在移动机构的下方。本发明通过在清洗管的内腔设置加压机构，通过微型增压泵对由水泵输送过来的清水进行二次增压，然后水流经过旋转盘，形成高速旋转的水流，冲至标志牌本体的表面，对标志牌本体的反光膜、粘接胶等进行彻底清除，清理效果良好，且不会对标志牌本体造成损伤，丝毫不会影响标志牌本体的再次使用。，下面是一种基于高压水流喷射原理的标志牌底膜清洗设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种基于高压水流喷射原理的标志牌底膜清洗设备，包括标志牌设置处(1)、标志牌本体(2)、顶板(3)、移动机构(4)、清洗管(5)、辅助握把(6)、加压机构(7)、连接管(8)、喷头体(9)、水流操作握把(10)与连接法兰(11)，其特征在于：所述标志牌设置处(1)与地面相接触，所述标志牌本体(2)设置在标志牌设置处(1)的顶部，所述移动机构(4)设置在移动机构(4)的下方，所述清洗管(5)安装在移动机构(4)上，所述辅助握把(6)安装在清洗管(5)的外壁，加压机构(7)设置在清洗管(5)的内腔中，所述连接管(8)安装在清洗管(5)的底部，所述喷头体(9)的顶部与连接管(8)的底部连接，所述水流操作握把(10)安装在清洗管(5)的外壁；
所述移动机构(4)包括滑道(401)、滑动套筒(402)、两个上套管(404)、两个下套管(405)、两个活动握杆(407)、两个卡箍(408)与两个紧固螺栓(409)，所述滑道(401)的顶部与顶板(3)的底部连接，且滑道(401)与顶板(3)垂直设置，所述滑动套筒(402)设置有横向的贯穿槽(403)，所述滑动套筒(402)设置在滑道(401)的外壁，且滑动套筒(402)与滑道(401)滑动连接，两个所述上套管(404)的顶部分别与滑动套筒(402)底部的左右两侧连接，两个所述下套管(405)分别与两个上套管(404)连接，且下套管(405)的顶部贯穿入上套管(404)的内腔中，两个所述上套管(404)相对的一侧分别连接有安装条(406)，两个所述上套管(404)之间安装有横板，两个所述活动握杆(407)的顶部均与横板的外壁连接，且两个活动握杆(407)的底部分别与两个下套管(405)的外壁连接，两个所述卡箍(408)分别安装在横板正面的顶部与底部，且两个紧固螺栓(409)分别贯穿两个卡箍(408)；
所述加压机构(7)包括微型增压泵(701)、固定环圈(702)、支撑杆(704)、复位弹簧(705)、旋转盘(706)、轴承(707)与两个密封胶垫(708)，所述微型增压泵(701)设置在清洗管(5)的内腔中，且微型增压泵(701)位于固定环圈(702)内，所述固定环圈(702)的外壁与清洗管(5)的内壁连接，所述支撑杆(704)安装在清洗管(5)内腔的底部，所述复位弹簧(705)环绕设置在支撑杆(704)的外壁四周，所述清洗管(5)的内壁设置有凹槽(703)，所述旋转盘(706)位于凹槽(703)内，所述轴承(707)安装在旋转盘(706)内，且旋转盘(706)设置有与轴承(707)直径相等的通孔，两个所述密封胶垫(708)分别安装在旋转盘(706)顶部与底部的中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种基于高压水流喷射原理的标志牌底膜清洗设备，其特征在于：所述水流操作握把(10)位于辅助握把(6)的上方，所述连接法兰(11)安装在清洗管(5)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种基于高压水流喷射原理的标志牌底膜清洗设备，其特征在于：位于所述上套管(404)内腔中下套管(405)的顶部安装有限位块，且限位块的直径与上套管(404)的内径相等。
4.根据权利要求1所述的一种基于高压水流喷射原理的标志牌底膜清洗设备，其特征在于：所述清洗管(5)通过两个卡箍(408)与移动机构(4)连接，且卡箍(408)的内径等于清洗管(5)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种基于高压水流喷射原理的标志牌底膜清洗设备，其特征在于：所述上套管(404)的长度等于下套管(405)的长度，且上套管(404)加下套管(405)的总长度等于顶板(3)距地面的高度。
6.根据权利要求1所述的一种基于高压水流喷射原理的标志牌底膜清洗设备，其特征在于：所述旋转盘(706)的内腔设置有环形的水流通道(709)，且水流通道(709)的直径为轴承(707)直径的二倍。
7.根据权利要求1所述的一种基于高压水流喷射原理的标志牌底膜清洗设备，其特征在于：所述支撑杆(704)的底部贯穿清洗管(5)的底部并延伸至连接管(8)的内腔中，支撑杆(704)的顶部贯穿轴承(707)。

说明书全文

一种基于高压水流喷射原理的标志牌底膜清洗设备

技术领域

[0001] 本发明涉及底膜清洗技术领域，具体为一种基于高压水流喷射原理的标志牌底膜清洗设备。

背景技术

[0002] 针对于交通指示牌底膜的清除，国内现有采用的技术仍然停留在原始和手工清除的水平上。往往会采用热水浸泡，百洁布打磨，化学试剂溶解，人工铲除等多层工序和方法，不仅效率低下，污染环境，对操作人员身体危害严重，而且去除反光膜后交通标志牌板面清洁度不高，影响粘贴新的反光膜的牢固程度和美观要求，如今环保形势严峻，对废气废水排放要求日益提高，造成原有工艺无法继续满足现有生产要求。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供了一种基于高压水流喷射原理的标志牌底膜清洗设备，达到采用新型技术对交通指示牌的底膜进行清除，不仅不会对原指示牌的面板造成影响，而且清洁度高，同时将环境污染降至最低，对操作人员的身体不会造成任何危害的目的。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于高压水流喷射原理的标志牌底膜清洗设备，包括标志牌设置处、标志牌本体、顶板、移动机构、清洗管、辅助握把、加压机构、连接管、喷头体、水流操作握把与连接法兰，所述标志牌设置处与地面相接触，所述标志牌本体设置在标志牌设置处的顶部，所述移动机构设置在移动机构的下方，所述清洗管安装在移动机构上，所述辅助握把安装在清洗管的外壁，加压机构设置在清洗管的内腔中，所述连接管安装在清洗管的底部，所述喷头体的顶部与连接管的底部连接，所述水流操作握把安装在清洗管的外壁。

[0005] 所述移动机构包括滑道、滑动套筒、两个上套管、两个下套管、两个活动握杆、两个卡箍与两个紧固螺栓，所述滑道的顶部与顶板的底部连接，且滑道与顶板垂直设置，所述滑动套筒设置有横向的贯穿槽，所述滑动套筒设置在滑道的外壁，且滑动套筒与滑道滑动连接，两个所述上套管的顶部分别与滑动套筒底部的左右两侧连接，两个所述下套管分别与两个上套管连接，且下套管的顶部贯穿入上套管的内腔中，两个所述上套管相对的一侧分别连接有安装条，两个所述上套管之间安装有横板，两个所述活动握杆的顶部均与横板的外壁连接，且两个活动握杆的底部分别与两个下套管的外壁连接，两个所述卡箍分别安装在横板正面的顶部与底部，且两个紧固螺栓分别贯穿两个卡箍。

[0006] 所述加压机构包括微型增压泵、固定环圈、支撑杆、复位弹簧、旋转盘、轴承与两个密封胶垫，所述微型增压泵设置在清洗管的内腔中，且微型增压泵位于固定环圈内，所述固定环圈的外壁与清洗管的内壁连接，所述支撑杆安装在清洗管内腔的底部，所述复位弹簧环绕设置在支撑杆的外壁四周，所述清洗管的内壁设置有凹槽，所述旋转盘位于凹槽内，所述轴承安装在旋转盘内，且旋转盘设置有与轴承直径相等的通孔，两个所述密封胶垫分别安装在旋转盘顶部与底部的中间位置。

[0007] 优选的，所述水流操作握把位于辅助握把的上方，所述连接法兰安装在清洗管的顶部。

[0008] 优选的，位于所述上套管内腔中下套管的顶部安装有限位块，且限位块的直径与上套管的内径相等。

[0009] 优选的，所述清洗管通过两个卡箍与移动机构连接，且卡箍的内径等于清洗管的直径。

[0010] 优选的，所述上套管的长度等于下套管的长度，且上套管加下套管的总长度等于顶板距地面的高度。

[0011] 优选的，所述旋转盘的内腔设置有环形的水流通道，且水流通道的直径为轴承直径的二倍。

[0012] 优选的，所述支撑杆的底部贯穿清洗管的底部并延伸至连接管的内腔中，支撑杆的顶部贯穿轴承。

[0013] 本发明提供了一种基于高压水流喷射原理的标志牌底膜清洗设备。

[0014] 具备以下有益效果：

[0015] (1)、本发明通过在清洗管的内腔设置加压机构，通过微型增压泵对由水泵输送过来的清水进行二次增压，然后水流经过旋转盘，形成高速旋转的水流，冲至标志牌本体的表面，对标志牌本体的反光膜、粘接胶等进行彻底清除，清理效果良好，且不会对标志牌本体造成损伤，丝毫不会影响标志牌本体的再次使用。

[0016] (2)、本发明通过在该清洗设备上加装移动机构，通过卡箍将清洗管固定安装在移动机构上，实现清洗管的任意方向移动，清洗方向不止局限于一小部分，可以将多块标志牌本体同时放在标志牌放置处，仅需一人手动操作清洗管移动便可进行标志牌的清洁工作，节省了大量人力，并且提高了工作效率。

[0017] (3)、本发明仅通过一人手动操作，配合采用特殊工艺喷头，以多孔旋转的水射流对底膜平面及四边进行快速有力地冲击，一道工序就可以快速彻底地清除粘在铝板板面上的底膜和粘合胶，且清理完后的铝板表面无任何损伤，还原标志牌本体表面的光亮度和清洁度，可对数量众多的标志牌进行清洁，而且清洁效果良好，不会产生废气，废水也可渗入地面，真正做到了环境零污染，人力零浪费。

[0018] (4)、本发明通过在清洗管上加装连接管、喷头体、水流操作握把、辅助握把等，可以将清洗管由移动机构上取下，单人手持进行工作，使得该设备适应各种工作场景，方便使用。附图说明

[0019] 图1为本发明主视图；

[0020] 图2为本发明左视图的结构示意图；

[0021] 图3为本发明清洗管的结构示意图；

[0022] 图4为本发明旋转盘的俯视图；

[0023] 图5为本发明清洗管的局部结构示意图。

[0024] 图中：1标志牌放置处、2标志牌本体、3顶板、4移动机构、401滑道、402滑动套筒、403贯穿槽、404上套管、405下套管、406安装条、407活动握杆、408卡箍、409紧固螺栓、5清洗管、6辅助握把、7加压机构、701微型增压泵、702固定环圈、703凹槽、704支撑杆、705复位弹簧、706旋转盘、707轴承、708密封胶垫、709水流通道、8连接管、9喷头体、10水流操作握把、
11连接法兰。

具体实施方式

[0025] 如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种基于高压水流喷射原理的标志牌底膜清洗设备，包括标志牌放置处1、标志牌本体2、顶板3、移动机构4、清洗管5、辅助握把6、加压机构7、连接管8、喷头体9、水流操作握把10与连接法兰11，标志牌放置处1与地面相接触，标志牌本体2放置在标志牌放置处1的顶部，移动机构4设置在移动机构4的下方，清洗管5活动安装在移动机构4上，辅助握把6固定安装在清洗管5的外壁，加压机构7设置在清洗管5的内腔中，连接管8固定安装在清洗管5的底部，喷头体9的顶部与连接管8的底部固定连接，水流操作握把10活动安装在清洗管5的外壁，标志牌放置处1顶部还可以设置标志牌的卡接机构，用于固定标志牌本体2，在此不过多赘述。

[0026] 移动机构4包括滑道401、滑动套筒402、两个上套管404、两个下套管405、两个活动握杆407、两个卡箍408与两个紧固螺栓409，滑道401的顶部与顶板3的底部固定连接，且滑道401与顶板3垂直设置，滑动套筒402开设有横向的贯穿槽403，滑动套筒402套设在滑道401的外壁，且滑动套筒402与滑道401滑动连接，两个上套管404的顶部分别与滑动套筒402底部的左右两侧固定连接，两个下套管405分别与两个上套管404活动连接，且下套管405的顶部贯穿入上套管404的内腔中，两个上套管404相对的一侧分别粘接有安装条406，两个上套管404之间固定安装有横板，两个活动握杆407的顶部均与横板的外壁固定连接，且两个活动握杆407的底部分别与两个下套管405的外壁固定连接，两个卡箍408分别固定安装在横板正面的顶部与底部，且两个紧固螺栓409分别贯穿两个卡箍408，卡箍408的数量不做限定，为了清洗管5的固定更加牢固，可以进行增加。

[0027] 加压机构7包括微型增压泵701、固定环圈702、支撑杆704、复位弹簧705、旋转盘706、轴承707与两个密封胶垫708，微型增压泵701设置在清洗管5的内腔中，且微型增压泵
701位于固定环圈702内，固定环圈702的外壁与清洗管5的内壁固定连接，支撑杆704活动安装在清洗管5内腔的底部，复位弹簧705环绕设置在支撑杆704的外壁四周，清洗管5的内壁设置有凹槽703，旋转盘706位于凹槽703内，轴承707固定安装在旋转盘706内，且旋转盘706开设有与轴承707直径相等的通孔，两个密封胶垫708分别固定安装在旋转盘706顶部与底部的中间位置，位于微型增压泵701的上方即清洗管5的外壁，设置有可以调节微型增压泵
701的旋钮。

[0028] 水流操作握把10位于辅助握把6的上方，连接法兰11活动安装在清洗管5的顶部，该发明还包括水泵与水管，水管的一端通过连接法兰11与清洗管5的顶部相连接，水管远离清洗管5的一端与水泵相连，水管为软管，且长度不限定，位于上套管404内腔中下套管405的顶部固定安装有限位块，且限位块的直径与上套管404的内径相等，清洗管5通过两个卡箍408与移动机构4活动连接，且卡箍408的内径等于清洗管5的直径，上套管404的长度等于下套管405的长度，且上套管404加下套管405的总长度等于顶板3距地面的高度，旋转盘706的内腔开设有环形的水流通道709，且水流通道709的直径为轴承707直径的二倍，支撑杆704的底部贯穿清洗管5的底部并延伸至连接管8的内腔中，支撑杆704的顶部贯穿轴承707，该发明还可单独将清洗管5及其上设置有的设备取下使用，只需单人操作，或者采用车载式设备，在高速公路维护的沿途流动式清理，该清洗设备配合采用特殊工艺喷头，以多孔旋转的水射流对底膜平面及四边进行快速有力地冲击，一道工序就可以快速彻底地清除粘在铝板板面上的底膜和粘合胶，且清理完后的铝板表面无任何损伤，还原交通标志牌铝板表面的光亮度和清洁度，此发明操作时长为3-5分钟，便可以轻松彻底地清除一块标志牌本体2的反光底膜，根据现场工况，可以将需要去除清洗的反光底膜的交通标志牌集中在一个场地集中清除。

[0029] 在使用时，将清洗管5与移动机构4上设置有的卡箍408进行连接，通过水泵将水流输送至清洗管5中，对放置在标志牌放置处1的标志牌本体2进行清洗，清洗时，清洗管5中的清水被水泵第一次加压后，右被微型增压泵701增压，增压过后水流经过旋转盘706，形成高速旋转的水流，并最终由喷头体9喷出，当需要对多个标志牌本体2进行清洗时，可以通过移动机构4，对固定有清洗管5的上套管404进行左右移动，并且通过上套管404与下套管405套接，可以调节清洗管5底部距标志牌本体2的距离。

[0030] 综上可得，本发明通过在清洗管5的内腔设置加压机构7，通过微型增压泵701对由水泵输送过来的清水进行二次增压，然后水流经过旋转盘706，形成高速旋转的水流，冲至标志牌本体2的表面，对标志牌本体2的反光膜、粘接胶等进行彻底清除，清理效果良好，且不会对标志牌本体2造成损伤，丝毫不会影响标志牌本体2的再次使用，本发明通过在该清洗设备上加装移动机构4，通过卡箍408将清洗管5固定安装在移动机构4上，实现清洗管5的任意方向移动，清洗方向不止局限于一小部分，可以将多块标志牌本体2同时放在标志牌放置处1，仅需一人手动操作清洗管5移动便可进行标志牌的清洁工作，节省了大量人力，并且提高了工作效率，本发明仅通过一人手动操作，配合采用特殊工艺喷头，以多孔旋转的水射流对底膜平面及四边进行快速有力地冲击，一道工序就可以快速彻底地清除粘在铝板板面上的底膜和粘合胶，且清理完后的铝板表面无任何损伤，还原标志牌本体2表面的光亮度和清洁度，可对数量众多的标志牌进行清洁，而且清洁效果良好，不会产生废气，废水也可渗入地面，真正做到了环境零污染，人力零浪费，本发明通过在清洗管5上加装连接管8、喷头体9、水流操作握把10、辅助握把6等，可以将清洗管5由移动机构4上取下，单人手持进行工作，使得该设备适应各种工作场景，方便使用。

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