技术领域
[0001] 本
发明涉及联锁块及其生产设备技术领域，具体为一种联锁块专用脱模剂喷淋装置。
背景技术
[0002] 联锁块是指将多个的类似于圆饼状的
混凝土块通过绳子串并联在一起排列组合，主要在长江河流底的河床等改造修整后，将其投放到长江河流等底部用于稳定河床，起到保护底部河床结构，避免河床过度冲刷等问题，脱模剂，用于在倒入混凝土浇筑前，对浇筑模块内壁快速均匀的喷洒，以保证后期产品能顺利从模具中脱离出来，但是传统的脱模剂在进行喷洒时，喷洒的面积不够均匀，影响脱模的效果，同时传统的脱模剂喷洒装置需要对另一模块进行喷洒时，转移速度较慢。
[0003] 但是
现有技术中脱模剂喷淋装置的喷淋方式和脱模剂喷淋装置的喷洒转移存在以下不足：传统的脱模剂在进行喷洒时，喷洒的面积不够均匀，影响脱模的效果；传统的脱模剂喷洒装置需要对另一模块进行喷洒时，转移速度较慢。
发明内容
[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种联锁块专用脱模剂喷淋装置，解决了脱模剂在进行喷洒时，喷洒的面积不够均匀，影响脱模的效果和脱模剂喷洒装置需要对另一模块进行喷洒时，转移速度较慢的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种联锁块专用脱模剂喷淋装置，包括脱模剂储存
框架，所述脱模剂储存框架左右两侧设置的第一L型金属杆和第二L型金属杆尾端分别连接有第一
滑轮和第二滑轮，且脱模剂储存框架内部设置的出液横管左侧固定有
增压水泵，所述脱模剂储存框架下表面设置的金属竖杆两侧安装有第一铰接轴和第二铰接轴，且第一铰接轴和第二铰接轴尾端分别连接的第一喷头和第二喷头之间安装有电动伸缩杆，所述脱模剂储存框架下方设置模块上表面开设有浇筑口；所述第一L型金属杆和第二L型金属杆下方分别设置的第一
支撑座和第二支撑座顶端开设有第一滑槽和第二滑槽，且所述第一滑轮与第一滑槽、第二滑轮与第二滑槽分别相互进行抵接；所述第一喷头和第二喷头分别通过第一软管和第二软管与出液横管进行连接。
[0006] 优选的，所述出液横管通过输液管道与增压水泵进行连接，且脱模剂储存框架右上顶端开设的进液口内设置有
橡胶塞。
[0007] 优选的，所述第一L型金属杆表面固定有
控制器，且第一滑轮内部安装有驱动
电机。
[0008] 本发明提供了一种联锁块专用脱模剂喷淋装置，具备以下有益效果：（1）本发明设置增压水泵、出液横管、金属竖杆、第一铰接轴、第二铰接轴、第一喷头、第二喷头和电动伸缩杆，增压水泵将脱模剂储存框架内部的脱模剂高压输送到出液横管内，出液横管内部的脱模剂会在第一喷头和第二喷头进行喷射，由于第一喷头和第二喷头通过第一铰接轴和第二铰接轴与金属竖杆进行连接，电动伸缩杆带动第一喷头和第二喷头进行
角度的变化，这样可以将浇筑口进行全方位的喷洒
覆盖，喷洒较为均匀，脱模效果较好，同时这样的喷洒方式适合不同大小的浇筑口，实用性较强；
（2）本发明设置第一L型金属杆、第二L型金属杆、第二滑轮、第一支撑座、第二支撑座、第一滑槽、第二滑槽、
驱动电机和第一滑轮，第一L型金属杆和第二L型金属杆下表面设置的第一滑轮和第二滑轮在驱动电机的驱动下在第一滑槽和第二滑槽内部进行滑动，这样的移动方式可以快速的将脱模剂储存框架进行移动，脱模剂储存框架会在不同的浇筑口表面进行覆盖移动，移动方式较为快速和灵活，方便进行喷洒脱模剂。
附图说明
[0009] 图1为本发明的结构示意图；图2为本发明图1中金属竖杆处的放大图；
图3为本发明图1中第一L型金属杆的结构图。
[0010] 图中附图标记为：1、脱模剂储存框架；2、第一L型金属杆；3、第二L型金属杆；4、第二滑轮；5、第一支撑座；6、第二支撑座；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、增压水泵；10、输液管道；11、出液横管；12、金属竖杆；13、进液口；14、橡胶塞；15、模块；16、浇筑口；17、第一铰接轴；18、第二铰接轴；19、第一喷头；20、第二喷头；21、电动伸缩杆；22、第一软管；23、第二软管；24、控制器；25、驱动电机；26、第一滑轮。
具体实施方式
[0011] 下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所述没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012] 如图1-3所示，本发明提供一种实施例：一种联锁块专用脱模剂喷淋装置，包括脱模剂储存框架1，脱模剂储存框架1左右两侧设置的第一L型金属杆2和第二L型金属杆3尾端分别连接有第一滑轮26和第二滑轮4，第一L型金属杆2和第二L型金属杆3下方分别设置的第一支撑座5和第二支撑座6顶端开设有第一滑槽7和第二滑槽8，且第一滑轮26和第二滑轮4与第一滑槽7和第二滑槽8相互进行抵接，且脱模剂储存框架1内部设置的出液横管11左侧固定有增压水泵9，该增压水泵9的型号为GDL，属于现有技术，出液横管11通过输液管道10与增压水泵9进行连接，且脱模剂储存框架1右上顶端开设的进液口13内设置有橡胶塞14，脱模剂储存框架1下表面设置的金属竖杆12两侧安装有第一铰接轴17和第二铰接轴18，且第一铰接轴17和第二铰接轴18尾端分别连接的第一喷头19和第二喷头20之间安装有电动伸缩杆21，该电动伸缩杆21的型号为TGE，属于现有技术，增压水泵9将脱模剂储存框架1内部的脱模剂高压输送到出液横管11内，出液横管11内部的脱模剂会在第一喷头19和第二喷头20进行喷射，由于第一喷头19和第二喷头20通过第一铰接轴17和第二铰接轴18与金属竖杆12进行连接，电动伸缩杆21带动第一喷头19和第二喷头20进行角度的变化，这样可以将浇筑口16进行全方位的喷洒覆盖，喷洒较为均匀，脱模效果较好，同时这样的喷洒方式适合不同大小的浇筑口16，实用性较强，第一喷头19和第二喷头20分别通过第一软管22和第二软管23与出液横管11进行连接，脱模剂储存框架1下方设置模块15上表面开设有浇筑口16，第一L型金属杆2和第二L型金属杆3下表面设置的第一滑轮26和第二滑轮4在驱动电机25的驱动下在第一滑槽7和第二滑槽8内部进行滑动，这样的移动方式可以快速的将脱模剂储存框架1进行移动，脱模剂储存框架1会在不同的浇筑口16表面进行覆盖移动，移动方式较为快速和灵活，方便进行喷洒脱模剂，第一L型金属杆2表面固定有控制器24，该控制器24的型号为KY02S，属于现有技术，且第一滑轮26内部安装有驱动电机25，该驱动电机25的型号为A8KM566，属于现有技术。
[0013] 工作原理：本发明在使用时，使用者将橡胶塞14打开，通过进液口13注入脱模剂，增压水泵9将脱模剂储存框架1内部的脱模剂高压输送到出液横管11内，出液横管11内部的脱模剂会在第一喷头19和第二喷头20进行喷射，由于第一喷头19和第二喷头20通过第一铰接轴17和第二铰接轴18与金属竖杆12进行连接，电动伸缩杆21带动第一喷头19和第二喷头20进行角度的变化，这样可以将浇筑口16进行全方位的喷洒覆盖，喷洒较为均匀，脱模效果较好，同时这样的喷洒方式适合不同大小的浇筑口16，实用性较强，第一L型金属杆2和第二L型金属杆3下表面设置的第一滑轮26和第二滑轮4在驱动电机25的驱动下在第一滑槽7和第二滑槽8内部进行滑动，这样的移动方式可以快速的将脱模剂储存框架1进行移动，脱模剂储存框架1会在不同的浇筑口16表面进行覆盖移动，移动方式较为快速和灵活，方便进行喷洒脱模剂。
[0014] 综上可得，本发明通过设置第一L型金属杆2、第二L型金属杆3、第二滑轮4、第一支撑座5、第二支撑座6、第一滑槽7、第二滑槽8、增压水泵9、出液横管11、金属竖杆12、第一铰接轴17、第二铰接轴18、第一喷头19、第二喷头20、电动伸缩杆21、驱动电机25和第一滑轮26解决了脱模剂在进行喷洒时，喷洒的面积不够均匀，影响脱模的效果和脱模剂喷洒装置需要对另一模块15进行喷洒时，转移速度较慢的问题。
[0015] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0016] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解所述不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本发明的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
