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磁 力驱动 泵新型动力传动装置

阅读：504发布：2020-05-22

专利汇可以提供磁力驱动泵新型动力传动装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种磁力驱动泵新型动力传动装置，包括泵轴，还包括滚子和外套圈，所述泵轴轴向止动且圆周方向能够转动插设于外套圈内侧，所述泵轴和外套圈之间设有若干滚子，所述滚子能够沿泵轴圆周外侧面绕泵轴的轴线滚动，且滚子与泵轴沿泵轴轴线方向止动，本发明通过滚子实现滚动磨擦，从而使磁力泵的轴承由原来的面接触改为点或线接触，大大的减小了磨擦阻力，减少了磨擦生成的热量，可以在一定时间内在泵送液体的缺失和断流的情况下“干运转”，大大降低了磁力泵的“故障”率，提高了磁力泵的可靠性，另外，由于磨擦阻力减小，也相应提高了磁力泵的效率。，下面是磁力驱动泵新型动力传动装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种磁力驱动泵新型动力传动装置，包括泵轴（1），其特征在于：还包括滚子和外套圈（2），所述泵轴（1）轴向止动且圆周方向能够转动插设于外套圈（2）内侧，所述泵轴（1）和外套圈（2）之间设有若干滚子，所述滚子能够沿泵轴（1）圆周外侧面绕泵轴（1）的轴线滚动，且滚子与泵轴（1）沿泵轴（1）轴线方向止动。
2.根据权利要求1所述的磁力驱动泵新型动力传动装置，其特征在于：所述滚子能够沿泵轴（1）圆周外侧面绕泵轴（1）的轴线滚动，且滚子与泵轴（1）沿泵轴（1）轴线方向止动的结构为：所述泵轴（1）上设有与滚子外侧面匹配的凹槽，所述滚子朝向泵轴（1）的部分外侧面恰容置于泵轴（1）的凹槽内。
3.根据权利要求2所述的磁力驱动泵新型动力传动装置，其特征在于：所述外套圈（2）内侧设有保持架（3），所述保持架（3）朝向泵轴（1）的一侧设有与滚子外侧面匹配的空腔，所述滚子位于泵轴（1）凹槽外侧部分恰容置于该空腔内。
4.根据权利要求1或3所述的磁力驱动泵新型动力传动装置，其特征在于：所述两排滚子分布于泵轴（1）轴向两端的圆周外侧面。
5.根据权利要求4所述的磁力驱动泵新型动力传动装置，其特征在于：所述分布于泵轴（1）轴向两端的滚子共用一个外套圈（2）。
6.根据权利要求4所述的磁力驱动泵新型动力传动装置，其特征在于：所述分布于泵轴（1）轴向两端的滚子分别各用一个外套圈（2）。
7.根据权利要求1、5或6所述的磁力驱动泵新型动力传动装置，其特征在于：所述外套圈（2）与滚子外侧面之间存在间隙。
8.根据权利要求1所述的磁力驱动泵新型动力传动装置，其特征在于：所述滚子为气压烧结氮化硅滚球（4）和气压烧结氮化硅滚柱（5）中的一种。
9.根据权利要求1所述的磁力驱动泵新型动力传动装置，其特征在于：所述外套圈（2）为氮化硅套和碳化硅套中的一种。
10.根据权利要求1所述的磁力驱动泵新型动力传动装置，其特征在于：泵轴（1）为氮化硅泵轴（1）和碳化硅泵轴（1）中的一种。

说明书全文

磁 力驱动 泵新型动力传动装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种磁力驱动泵动力传动装置，特别涉及一种磁力驱动泵新型动力传动装置。

背景技术

[0002] 本磁力驱动泵从上世纪八十年代中期我国开始研制以来，得到了飞速的发展。磁力驱动泵是利用磁力偶合传动，通过隔离套将泵送的液体介质完全与动力端隔开，实现了完全无泄漏。因此，广泛用于化工、石油化工、冶金、机械、制药、农药、环保等各个领域，用来传输腐蚀性、毒性、易燃、易爆性、防射性及贵重液体的传送。目前国内外磁力驱动泵（以下简称磁力泵）泵轴与轴承的润滑冷却全都用所输送的液体介质，其结构采用泵轴1及滑动轴承6的配合形式，当泵送液体的缺失或断流时会产生“空运转”，而“空运转”会在短时间内由于转动机构“干磨”而产生很高的温度，从而使磁力泵损坏。

发明内容

[0003] 为了克服上述缺陷，本发明提供了一种磁力驱动泵新型动力传动装置，该磁力驱动泵新型动力传动装置磨擦阻力小，提高了磁力泵的效率。

[0004] 本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磁力驱动泵新型动力传动装置，包括泵轴，还包括滚子和外套圈，所述泵轴轴向止动且圆周方向能够转动插设于外套圈内侧，所述泵轴和外套圈之间设有若干滚子，所述滚子能够沿泵轴圆周外侧面绕泵轴的轴线滚动，且滚子与泵轴沿泵轴轴线方向止动。

[0005] 作为本发明的进一步改进，所述滚子能够沿泵轴圆周外侧面绕泵轴的轴线滚动，且滚子与泵轴沿泵轴轴线方向止动的结构为：所述泵轴上设有与滚子外侧面匹配的凹槽，所述滚子朝向泵轴的部分外侧面恰容置于泵轴的凹槽内。

[0006] 作为本发明的进一步改进，所述外套圈内侧设有保持架，所述保持架朝向泵轴的一侧设有与滚子外侧面匹配的空腔，所述滚子位于泵轴凹槽外侧部分恰容置于该空腔内。

[0007] 作为本发明的进一步改进，所述两排滚子分布于泵轴轴向两端的圆周外侧面。

[0008] 作为本发明的进一步改进，所述分布于泵轴轴向两端的滚子共用一个外套圈。

[0009] 作为本发明的进一步改进，所述分布于泵轴轴向两端的滚子分别各用一个外套圈。

[0010] 作为本发明的进一步改进，所述外套圈与滚子外侧面之间存在间隙。

[0011] 作为本发明的进一步改进，所述滚子为气压烧结氮化硅滚球和气压烧结氮化硅滚柱中的一种。

[0012] 作为本发明的进一步改进，所述外套圈为氮化硅套和碳化硅套中的一种。

[0013] 作为本发明的进一步改进，泵轴为氮化硅泵轴和碳化硅泵轴中的一种。

[0014] 本发明的有益效果是：本发明通过滚子实现滚动磨擦，从而使磁力泵的轴承由原来的面接触改为点或线接触，大大的减小了磨擦阻力，减少了磨擦生成的热量，可以在一定时间内在泵送液体的缺失和断流的情况下“干运转”，大大降低了磁力泵的“故障”率，提高了磁力泵的可靠性，另外，由于磨擦阻力减小，也相应提高了磁力泵的效率。附图说明

[0015] 图1为本发明的第一种结构原理示意图；

[0016] 图2为本发明的第二种结构原理示意图；

[0017] 图3为本发明的第三种结构原理示意图；

[0018] 图4为本发明的第四种结构原理示意图；

[0019] 图5为现有技术的结构原理示意图。

具体实施方式

[0020] 实施例：一种磁力驱动泵新型动力传动装置，包括泵轴1，还包括滚子和外套圈2，所述泵轴1轴向止动且圆周方向能够转动插设于外套圈2内侧，所述泵轴1和外套圈2之间设有若干滚子，所述滚子能够沿泵轴1圆周外侧面绕泵轴1的轴线滚动，且滚子与泵轴1沿泵轴1轴线方向止动，外套与滚子形成滚动轴承结构，与泵轴1实现滚动摩擦，大大的减小了磨擦阻力，减少了磨擦生成的热量，可以在一定时间内在泵送液体的缺失和断流的情况下“干运转”，大大降低了磁力泵的“故障”率，提高了磁力泵的可靠性。

[0021] 所述滚子能够沿泵轴1圆周外侧面绕泵轴1的轴线滚动，且滚子与泵轴1沿泵轴1轴线方向止动的结构为：所述泵轴1上设有与滚子外侧面匹配的凹槽，所述滚子朝向泵轴
1的部分外侧面恰容置于泵轴1的凹槽内，滚子固定在泵轴1的凹槽内运转，对滚子起到限位的作用，确保其在凹槽内滚动。

[0022] 所述外套圈2内侧设有保持架3，所述保持架3朝向泵轴1的一侧设有与滚子外侧面匹配的空腔，所述滚子位于泵轴1凹槽外侧部分恰容置于该空腔内，保持架3是保证了滚子相互之间的间距，提高了极限转速，其选材用摩擦系数小、耐腐蚀性好的高分子材料。

[0023] 所述两排滚子分布于泵轴1轴向两端的圆周外侧面。

[0024] 所述分布于泵轴1轴向两端的滚子共用一个外套圈2。

[0025] 所述分布于泵轴1轴向两端的滚子分别各用一个外套圈2。

[0026] 所述外套圈2与滚子外侧面之间存在间隙，外套圈2用来支撑滚子，用来承受滚子的离心力（径向力），一定的间隙（游隙）用以适应受热膨胀及保证运转的灵活性。

[0027] 所述滚子为气压烧结氮化硅滚球4和气压烧结氮化硅滚柱5中的一种，该种材料支撑的滚球或滚柱耐腐、耐磨性能好，更重要的是其耐冷热冲击性、自润滑性及综合机械性能特别好，不易损坏，确保滚子能够长期使用。

[0028] 所述外套圈2为氮化硅套和碳化硅套中的一种，该材料耐磨、耐腐、耐温，确保外套圈2不易损坏。

[0029] 泵轴1为氮化硅泵轴1和碳化硅泵轴1中的一种，泵轴1应能承受扭矩弯矩等负荷，该两种材料制成的泵轴1耐磨、耐腐、耐温、综合机械性能好。

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