一种轻质油槽循环冲渣装置及冲渣清理方法
专利汇可以提供一种轻质油槽循环冲渣装置及冲渣清理方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种轻质 油槽 循环冲渣装置，在轻质油槽进料管线上外接有循环冲渣支路，循环冲渣支路包括通过管路 串联 在一起的第一循环冲渣 泵 、苯渣沉淀槽和第二循环冲渣泵，第一循环冲渣泵的入口与轻质油槽进料管线连通，所述的苯渣沉淀槽为卧式密封槽，苯渣沉淀槽内部纵向设置有挡渣板，所述挡渣板将苯渣沉淀槽内区域隔成苯渣沉淀区和澄清油品区，苯渣出口连接有苯渣管道，苯渣管道与第一循环冲渣泵和轻质油槽进料管线之间的管路连通。本发明结构简单、改造安装方便、操作方便，定期进行储槽循环冲渣清理，降低储槽内部苯渣积聚，延长储槽连续使用周期，确保后续加工系统的稳定运行。，下面是一种轻质油槽循环冲渣装置及冲渣清理方法专利的具体信息内容。
1.一种轻质油槽循环冲渣装置，其特征在于，在轻质油槽进料管线上外接有循环冲渣支路，循环冲渣支路包括通过管路串联在一起的第一循环冲渣泵、苯渣沉淀槽和第二循环冲渣泵，第一循环冲渣泵的入口与轻质油槽进料管线连通，第一循环冲渣泵的出口通过管路连接有外送苯渣管道和循环冲渣进管，循环冲渣进管与苯渣沉淀槽的进料口连接，苯渣沉淀槽的出料口与第二循环冲渣泵的入口连接，第二循环冲渣泵的出口通过管线与循环冲渣口连接，循环冲渣口位于轻质油槽的底部；所述的苯渣沉淀槽为卧式密封槽，苯渣沉淀槽内部纵向设置有挡渣板，所述挡渣板将苯渣沉淀槽内区域隔成苯渣沉淀区和澄清油品区，在苯渣沉淀槽底部侧壁上设置苯渣出口，苯渣出口连接有苯渣管道，苯渣管道与第一循环冲渣泵和轻质油槽进料管线之间的管路连通。
2.根据权利要求1所述的轻质油槽循环冲渣装置，其特征在于，苯渣沉淀槽的出料口设置在远离苯渣沉淀槽进料口的苯渣沉淀槽端部，并且位于苯渣沉淀槽底部侧壁上，在苯渣沉淀槽与第二循环冲渣泵之间设置有过滤器，过滤器的入口与苯渣沉淀槽出料口连接，过滤器的出口与第二循环冲渣泵入口连接。
3.根据权利要求2所述的轻质油槽循环冲渣装置，其特征在于，所述的过滤器为提篮式过滤器，材质为不锈钢，承压能力0.2-0.4MPa，过滤器中不锈钢滤网孔径为0.125～0.15mm。
4.根据权利要求1所述的轻质油槽循环冲渣装置，其特征在于，轻质油槽进料管线上设置有进料控制阀，在第一循环冲渣泵和轻质油槽进料管线之间的管路上设置有循环冲渣管总控制阀，在靠近第一循环冲渣泵的入口处设置有第一循环冲渣泵入口控制阀，在外送苯渣管道上设置有外送苯渣管道控制阀，在循环冲渣进管上设置有第一循环冲渣泵出口控制阀，苯渣沉淀槽出料口与过滤器之间设置有过滤器入口控制阀，过滤器与第二循环冲渣泵之间靠近第二循环冲渣泵入口端设置有第二循环冲渣泵入口控制阀，第二循环冲渣泵出口与循环冲渣口之间设置有第二循环冲渣泵出口控制阀，苯渣管道上设置有苯渣管道控制阀；在苯渣沉淀槽的顶部设置有连通苯渣沉淀槽内部的满流口，满流口连接有满流管道，满流管道与第一循环冲渣泵和轻质油槽进料管线之间的管路连通，满流的物料通过满流管道进入循环冲渣支路，在满流管道上设置有满流控制阀，苯渣沉淀槽的脱水口连接脱水管路，在脱水管路上设置有脱水控制阀。
5.根据权利要求1所述的轻质油槽循环冲渣装置，其特征在于，所述的第一循环冲渣泵为防爆圆弧齿轮泵，第一循环冲渣泵的功率为20～30kw，流量50～100m3/h，扬程30～50m；
所述的第二循环冲渣泵为无泄漏防爆磁力驱动泵或防爆屏蔽电泵，功率为20～30kw，流量
50～100m3/h，扬程50～80m。
6.根据权利要求1所述的轻质油槽循环冲渣装置，其特征在于，所述苯渣沉淀槽的承压能力0.2～0.4MPa，苯渣沉淀槽的进料口设置在苯渣沉淀槽一端端头的中心位置，苯渣沉淀槽的进料口的末端向苯渣沉淀槽内延伸膨大呈喇叭状，喇叭状的开口角度为90°～135°，挡渣板与苯渣沉淀槽进料口之间的区域为苯渣沉淀区，挡渣板与苯渣沉淀槽出料口之间的区域为澄清油品区，挡渣板的高度为苯渣沉淀槽高度的7/10～4/5，在苯渣沉淀区的苯渣沉淀槽侧壁底部设置有清渣人孔，苯渣沉淀槽侧壁的中部设置观察窥镜；澄清油品区的苯渣沉淀槽侧壁端部设置液位计，在苯渣沉淀槽的顶部还设置注水口。
7.根据权利要求4所述的轻质油槽循环冲渣装置，其特征在于，苯渣沉淀区的长度大于澄清油品区的长度，苯渣沉淀区的长度为整个苯渣沉淀槽长度的2/3～3/4；外送苯渣管道和循环冲渣支路连接处与第一循环冲渣泵之间的管路上还连通有氮气吹扫管道，第二循环冲渣泵与循环冲渣口之间的管线通过轻质油槽的脱水口与槽内循环冲渣口连接。
8.一种利用权利要求7所述的轻质油槽循环冲渣装置对轻质油槽进行冲渣清理的方法，包括步骤如下：
(1)当生产系统开始出现泵前过滤器频繁堵塞时，将油槽内部的物料存量降至40-
50m3，关闭轻质油槽进料管线上的进料控制阀、外送苯渣管道上的外送苯渣管道控制阀、苯渣管道上的苯渣管道控制阀，打开循环冲渣管总控制阀、第一循环冲渣泵入口控制阀及第一循环冲渣泵出口控制阀，关闭外送苯渣入口管道控制阀及外送苯渣装车管道控制阀，打开苯渣沉淀槽顶部的满流控制阀，启动第一循环冲渣泵，使第一循环冲渣泵的流量控制在
50～100m3/h，油槽内掺杂渣质的物料经第一循环冲渣泵、苯渣沉淀槽的喇叭状进料口进入苯渣沉淀槽内；
(2)随着掺杂渣质物料的缓慢进入苯渣沉淀槽内，物料中的渣质在重力作用下不断沉积到苯渣沉淀区的底部，通过挡渣板的进一步挡渣过滤，苯渣沉淀区的上层为轻质油清液，当进料高度超过挡渣板，轻质油清液漫过挡渣板溢流至澄清油品区；
(3)待苯渣沉淀槽液位计显示达到满量程50％以上时，打开过滤器入口控制阀、第二循环冲渣泵入口控制阀及第二循环冲渣泵出口控制阀，关闭储槽脱水控制阀，启动第二循环冲渣泵，使第二循环冲渣泵的流量控制在50～100m3/h，第二循环冲渣泵将澄清后的轻质油清液送入储槽内进行冲渣，实现储槽的循环冲渣；
(4)当苯渣沉淀槽物料过多时，物料通过满流管道进入循环冲渣支路，观察苯渣沉淀槽窥视镜，待苯渣沉淀层高度不再上涨，关闭循环冲渣管总控制阀、第一循环冲渣泵入口控制阀及第一循环冲渣泵出口控制阀，停止第一循环冲渣泵运行，待苯渣沉淀槽液位计无液位显示时，关闭第二循环冲渣泵入口控制阀及第二循环冲渣泵出口控制阀，停止第二循环冲渣泵运行；打开苯渣管道控制阀、第一循环冲渣泵入口控制阀及外送苯渣管道控制阀，启动第一循环冲渣泵，苯渣沉淀区底部的渣子通过苯渣管道、第一循环冲渣泵、外送苯渣管道输出，重复上述步骤(1)、(2)、(3)、(4)2-3次。
9.根据权利要求8所述的对轻质油槽进行冲渣清理的方法，其特征在于，苯渣沉淀区底部的渣子输出完毕后，通过氮气吹扫管道通入氮气，对输送渣子的管道进行吹扫，通入的氮气压力控制在0.2～0.3MPa，流速控制在15～25m/s。
一种轻质油槽循环冲渣装置及冲渣清理方法
技术领域
背景技术
发明内容
0.5-1.0m3。
至40-50m ，关闭轻质油槽进料管线上的进料控制阀、外送苯渣管道上的外送苯渣管道控制阀、渣管道上的苯渣管道控制阀，打开循环冲渣管总控制阀、第一循环冲渣泵入口控制阀及第一循环冲渣泵出口控制阀，关闭外送苯渣入口管道控制阀及外送苯渣装车管道控制阀，打开苯渣沉淀槽顶部的满流控制阀，启动第一循环冲渣泵，使第一循环冲渣泵的流量控制
3
在50～100m /h，油槽内掺杂渣质的物料经第一循环冲渣泵、苯渣沉淀槽的喇叭状进料口进入苯渣沉淀槽内；
具体实施方式
4的功率为25kw，流量70m3/h，扬程60m，第二循环冲渣泵18为磁力驱动泵，功率为20kw，流量
50m3/h，扬程50m。第二循环冲渣泵18与循环冲渣口21之间的管线通过轻质油槽的脱水口与油槽内部的循环冲渣口21连接。
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