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全自动在线清洗分配模

阅读:270发布:2023-02-06

专利汇可以提供全自动在线清洗分配模专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种全自动在线清洗分配模 块 ,包括注射用 水 罐、纯化水罐、 碱 液配制罐、 离心 泵 、流量计、换热器、输出分配板,回收分配板和控制系统,注射用水罐通过管路引入注射用水,纯化水罐和碱液配制罐通过管路引入纯水,在碱液配制罐上具有固体碱人工投入口,注射用水罐、纯化水罐、碱液配制罐的出口通过管路与 离心泵 的进口连接,离心泵的出口通过管路与流量计的进口连接,流量计的出口通过管路与换热器的进口连接,换热器的出口通过管路分别与碱液配制罐的进口和输出分配板连接,碱液配制罐的进口通过管路与回收分配板连接,控制系统通过设置在管路中的 阀 门 控制各个管路的开闭。有益效果是:操作简单,维修保养方便,满足GMP要求。,下面是全自动在线清洗分配模专利的具体信息内容。

1.一种全自动在线清洗分配模,其特征是:包括注射用罐(1)、纯化水罐(2)、液配制罐(3)、离心(4)、流量计(5)、换热器(6)、输出分配板(7),回收分配板(8)和控制系统,
注射用水罐(1)的进口通过管路引入注射用水,纯化水罐(2)和碱液配制罐(3)的进口通过管路引入纯水,
在碱液配制罐(3)上具有固体碱人工投入口(9),
注射用水罐(1)、纯化水罐(2)、碱液配制罐(3)的出口通过管路与离心泵(4)的进口连接,离心泵(4)的出口通过管路与流量计(5)的进口连接,流量计(5)的出口通过管路与换热器(6)的进口连接,换热器(6)的出口通过管路分别与碱液配制罐(3)的进口和输出分配板(7)连接,
碱液配制罐(3)的进口通过管路与回收分配板(8)连接,
控制系统通过设置在管路中的控制各个管路的开闭。
2.根据权利要求1所述的全自动在线清洗分配模块,其特征是:在碱液配制罐(3)的出口和离心泵(4)的进口之间的管路中接入碱罐(10),碱罐(10)通过阀门注入碱液,阀门通过控制系统控制。

说明书全文

全自动在线清洗分配模

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种全自动在线清洗分配模块。

背景技术

[0002] 在我国医药行业,随着中国新版GMP《药品质量实施规范》实施,控制药品质量险是至关重要的。注射剂类纯化、注射用水工艺管线及其配料系统的质量安全保障,必须淘汰以往的人工清洗和半自动清洗方式,为了大幅度减少人为差错,降低生产过程中潜在的质量风险,所以在制药行业中,采用可靠的CIP在线清洗系统来减少或去除水系统配料系统的分配模块中的残留的物质,可有效去除生物繁殖需要的有机物,将设备中的微生物污染控制在一定水平,并能达到GMP认证时所需要的重现性和有效性。
[0003] CIP在线清洗即CLEAN IN PLACE(原位清洗)。CIP在线清洗即不分解生产设备,又可用简单的操作方法安全自动的清洗系统,几乎被引进到所有的食品,饮料及制药等工厂。CIP在线清洗不仅能清洗机器,而且还能控制微生物水平。
[0004] 国内现有的CIP清洗大多数采用手动清洗或者半自动清洗模式,很难满足GMP要求。实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种全自动在线清洗分配模块,降低清洗操作难度,提高清洗效率。
[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动在线清洗分配模块,包括注射用水罐、纯化水罐、液配制罐、离心、流量计、换热器、输出分配板,回收分配板和控制系统,注射用水罐的进口通过管路引入注射用水,纯化水罐和碱液配制罐的进口通过管路引入纯水,在碱液配制罐上具有固体碱人工投入口,注射用水罐、纯化水罐、碱液配制罐的出口通过管路与离心泵的进口连接,离心泵的出口通过管路与流量计的进口连接,流量计的出口通过管路与换热器的进口连接,换热器的出口通过管路分别与碱液配制罐的进口和输出分配板连接,碱液配制罐的进口通过管路与回收分配板连接,控制系统通过设置在管路中的控制各个管路的开闭。
[0007] 进一步限定,在碱液配制罐的出口和离心泵的进口之间的管路中接入碱罐,碱罐通过阀门注入碱液,阀门通过控制系统控制。
[0008] 本实用新型的有益效果是:操作简单,维修保养方便,满足GMP要求。附图说明
[0009] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0010] 图中:1.注射用水罐,2.纯化水罐,3.碱液配制罐,4.离心泵,5.流量计,6.换热器,7.输出分配板,8.回收分配板,9.固体碱人工投入口,10.碱罐。

具体实施方式

[0011] 如图1所示,一种全自动在线清洗分配模块,包括注射用水罐1、纯化水罐2、碱液配制罐3、离心泵4、流量计5、换热器6、输出分配板7,回收分配板8和控制系统,注射用水罐1的进口通过管路引入注射用水,纯化水罐2和碱液配制罐3的进口通过管路引入纯水,在碱液配制罐3上具有固体碱人工投入口9,注射用水罐1、纯化水罐2、碱液配制罐3的出口通过管路与离心泵4的进口连接,离心泵4的出口通过管路与流量计5的进口连接,流量计5的出口通过管路与换热器6的进口连接,换热器6的出口通过管路分别与碱液配制罐3的进口和输出分配板7连接,碱液配制罐3的进口通过管路与回收分配板8连接,控制系统通过设置在管路中的阀门控制各个管路的开闭。
[0012] 在碱液配制罐3的出口和离心泵4的进口之间的管路中接入碱罐10,碱罐10通过阀门注入碱液,阀门通过控制系统控制,实现碱液PH值的微调。
[0013] 全自动在线清洗分配模块的工作过程是:
[0014] 1、碱液配制清洗:在控制系统控制下,碱液配制罐3加入定量的纯化水,开启加热自循环,纯化水通过离心泵4、流量计5、换热器6,最后回流到碱液配制罐3,人工通过固体碱人工投入口9投入定量的氢化钠固体,进行混合,直到PH计,检测浓度均一,并且温度到达设定温度,配制完成的碱液可通过输出分配板7输送至各个清洗单元,开始碱液清洗步骤,清洗完成后的碱液通过回收分配板8回收至碱液配制罐3中。
[0015] 2、纯化水清洗:在控制系统控制下,纯化水罐2加入定量的纯化水,开启加热自循环,纯化水通过离心泵4、流量计5、换热器6,最后回流到纯化水储罐,直到检测温度到达设定温度,纯化水通过输出分配板7输送至各个清洗单元,进行纯化水清洗步骤。
[0016] 3、注射用水清洗:在控制系统控制下,注射用水罐1加入定量的注射用水,开启加热自循环,注射用水通过离心泵4、流量计5、换热器6,最后回流到注射用水罐1,直到检测温度到达设定温度,注射用水通过输出分配板7输送至各个清洗单元,进行注射用水清洗步骤。
[0017] 根据清洗配方,各个步骤可顺序组合,以达到清洗目的。
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