一种新型离心泵叶轮
阅读：1023发布：2020-09-22
专利汇可以提供一种新型离心泵叶轮专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种新型 离心 泵 叶轮 ，包括轴孔，以及设在轴孔处的轴孔衔接台和 叶片 ，所述叶片的前表面设有耐磨层，所述轴孔衔接台的外围设有吸声层；所述耐磨层为 钢 制渗 碳 层，所述耐磨层的厚度为2-3mm；所述吸声层为高温陶瓷吸音板，所述吸声层厚度为3-4mm。本实用新型只将叶轮的前表面设有耐磨层，降低了生产成本，同时设置吸声层，能够有效吸收气蚀发生时的震动，防止共振现象的发生。，下面是一种新型离心泵叶轮专利的具体信息内容。
一种新型离心泵叶轮
技术领域
背景技术
[0002] 气蚀是指当贮槽叶面的压力一定时，如叶轮中心的压力降低到等于被输送液体当前温度下的饱和蒸汽压时，叶轮进口处的液体会出现大量的气泡，这些气泡随液体进入高压区后又迅速被压碎而凝结，致使气泡所在空间形成真空，周围的液体质点以极大的速度冲向气泡中心，造成瞬间冲击压力，从而使得叶轮部分很快损坏，同时伴有泵体震动，发出噪音，泵的流量，扬程和效率明显下降，这种现象叫气蚀。
[0003] 现有技术中，为了防止在发生气蚀时对叶轮部件的损坏，一般在叶轮的整体表面采用耐磨耐腐蚀材料，价格昂贵；而且在叶轮发生气蚀时，产生的大的噪音，使泵体发生震动，当频率达到一定时，将发生共振，对泵体的损害巨大。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种提高耐磨性能以及防止共振发生的新型离心泵叶轮。
[0005] 本实用新型是通过以下技术方案实现：
[0006] 一种新型离心泵叶轮，包括轴孔，以及设在轴孔处的轴孔衔接台和叶片，所述叶片的前表面设有耐磨层，所述轴孔衔接台的外围设有吸声层。
[0008] 进一步地，所述耐磨层的厚度为2-3mm。
[0009] 进一步地，所述吸声层为高温陶瓷吸音板。
[0010] 进一步地，所述吸声层厚度为3-4mm。
[0012] 图1为本实用新型一种新型离心泵叶轮的结构示意图；
[0013] 图2为图1的左视图。
具体实施方式
[0014] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015] 请参阅图1和图2，图1为本实用新型一种新型离心泵叶轮的结构示意图；图2为图1的左视图。
[0016] 所述一种新型离心泵叶轮，包括轴孔1，以及设在轴孔1处的轴孔衔接台2和叶片3，所述叶片3的前表面设有耐磨层4，降低了生产成本，所述轴孔衔接台2的外围设有吸声层5，够有效吸收气蚀发生时的震动，防止共振现象的发生。
[0017] 所述耐磨层4为钢制渗碳层。这种渗碳层均可以采用涂覆的工艺对叶轮进行加工处理，为叶片3提供保护。
[0018] 涂覆的耐磨层4为了不影响叶轮中叶片3之间流道的通过量，所以所述耐磨层4的厚度为2-3mm。
[0019] 所述吸声层5为高温陶瓷吸音板。为了不影响所述轴孔衔接台2的载重负荷，故所述吸声层5厚度为3-4mm。
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