无叶轮泵
阅读：465发布：2020-05-11
专利汇可以提供无叶轮泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及液压机械领域，具体而言，涉及一种无 叶轮 泵 。无叶轮泵包括 空泡 发生器和泵体；空泡发生器设置在泵体上，用于使泵体内产生空泡；泵体的入口设置有第一单向 阀 ，用于控制液体只能进入泵体内；泵体的出口设置有第二 单向阀 ，用于控制液体只能从泵体内排出。本发明通过空泡发生器在泵体内制造气泡，在泵体的入口设置第一单向阀，在泵体的出口设置第二单向阀，使得液体只能从入口进入泵体，也只能从出口排出泵体。在空泡爆炸时，泵体的内部产生较大压 力 ，液体从泵体的出口排出，当气泡爆炸结束后，泵体的内部产生较大的 负压 ，泵体会通过入口从外部吸入液体，进而实现液体在泵体内的移动，不需要旋转部件，保证了泵的 密封性 和 稳定性 。，下面是无叶轮泵专利的具体信息内容。
1.一种无叶轮泵，其特征在于，包括空泡发生器和泵体；
所述空泡发生器设置在所述泵体上，用于使所述泵体内产生空泡；
所述泵体的入口设置有第一单向阀，用于控制液体只能进入所述泵体内；
所述泵体的出口设置有第二单向阀，用于控制液体只能从所述泵体内排出。
2.根据权利要求1所述的无叶轮泵，其特征在于，所述泵体包括一级腔体和二级腔体；
所述一级腔体和所述二级腔体串联设置。
3.根据权利要求2所述的无叶轮泵，其特征在于，所述一级腔体和所述二级腔体的横截面积不同。
4.根据权利要求2所述的无叶轮泵，其特征在于，所述泵体还包括三级腔体；
所述一级腔体、所述二级腔体和所述三级腔体依次串联设置。
5.根据权利要求1-4任一项所述的无叶轮泵，其特征在于，所述空泡发生器包括电源、正极电极和负极电极；
所述正极电极和所述负极电极均设置在所述泵体内；
所述正极电极和所述负极电极相对设置，且所述正极电极和所述负极电极之间设置有间隙；
所述正极电极和所述负极电极均与所述电源连接。
6.根据权利要求5所述的无叶轮泵，其特征在于，所述电源设置在所述泵体外，通过连接线分别与所述正极电极和所述负极电极连接。
7.根据权利要求5所述的无叶轮泵，其特征在于，所述正极电极和所述负极电极之间的所述间隙的宽度为0.01mm-10mm。
8.根据权利要求5所述的无叶轮泵，其特征在于，所述泵体的轴线穿过所述间隙。
9.根据权利要求5所述的无叶轮泵，其特征在于，所述电源为脉冲电源。
10.根据权利要求5所述的无叶轮泵，其特征在于，所述电源为可调直流电源。
无叶轮泵
技术领域
[0001] 本发明涉及液压机械领域，具体而言，涉及一种无叶轮泵。
背景技术
[0003] 常见的泵的种类包括轴流泵、离心泵、柱塞泵、齿轮泵等，所有上述泵的核心元件都包含旋转部件，由于旋转部件的存在以及密封件的不稳定，容易引起液体泄漏、效率下降、环境污染等问题，最重要的是旋转部件加工难度大、维修成本高。
发明内容
[0005] 本发明的实施例是这样实现的：
[0006] 一种无叶轮泵，其包括空泡发生器和泵体；
[0007] 所述空泡发生器设置在所述泵体上，用于使所述泵体内产生空泡；
[0008] 所述泵体的入口设置有第一单向阀，用于控制液体只能进入所述泵体内；
[0009] 所述泵体的出口设置有第二单向阀，用于控制液体只能从所述泵体内排出。
[0010] 在本发明较佳的实施例中，所述泵体包括一级腔体和二级腔体；
[0011] 所述一级腔体和所述二级腔体串联设置。
[0012] 在本发明较佳的实施例中，所述一级腔体和所述二级腔体的横截面积不同。
[0013] 在本发明较佳的实施例中，所述泵体还包括三级腔体；
[0014] 所述一级腔体、所述二级腔体和所述三级腔体依次串联设置。
[0016] 所述正极电极和所述负极电极均设置在所述泵体内；
[0017] 所述正极电极和所述负极电极相对设置，且所述正极电极和所述负极电极之间设置有间隙；
[0018] 所述正极电极和所述负极电极均与所述电源连接。
[0019] 在本发明较佳的实施例中，所述电源设置在所述泵体外，通过连接线分别与所述正极电极和所述负极电极连接。
[0020] 在本发明较佳的实施例中，所述正极电极和所述负极电极之间的所述间隙的宽度为0.01mm-10mm。
[0021] 在本发明较佳的实施例中，所述泵体的轴线穿过所述间隙。
[0022] 在本发明较佳的实施例中，所述电源为脉冲电源。
[0023] 在本发明较佳的实施例中，所述电源为可调直流电源。
[0024] 本发明实施例的有益效果是：
[0025] 通过空泡发生器在泵体内制造气泡，通过在泵体的入口设置第一单向阀，在泵体的出口设置第二单向阀，使得液体只能从入口进入泵体，也只能从出口排出泵体。在空泡爆炸时，泵体的内部产生较大压力，进而将液体从泵体的出口排出，当气泡爆炸结束后，泵体的内部由于液体的排出和气泡的溃灭，而产生较大的负压，泵体会通过入口从外部吸入液体，进而实现通过空泡发生器给泵体内的液体提供移动动力，不需要旋转部件，保证了泵的密封性和稳定性。附图说明
[0026] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027] 图1为本发明实施例提供的无叶轮泵的增速功能时的二级结构示意图；
[0028] 图2为本发明实施例提供的无叶轮泵的增压功能时的二级结构示意图；
[0029] 图3为本发明实施例提供的无叶轮泵的增速功能时的三级结构示意图。
[0030] 图中：
[0031] 1：电源；2：正极连接线；3：负极连接线；4：第一单向阀；5：一级腔体；6：二级腔体；7：第二单向阀；8：负极电极；9：正极电极；10：泵体；11：三级腔体。
具体实施方式
[0032] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0033] 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0034] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0035] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036] 此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0037] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0038] 下面结合附图1-图3，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0039] 一种无叶轮泵，其包括空泡发生器和泵体10；空泡发生器设置在泵体10上，用于使泵体10内产生空泡；泵体10的入口设置有第一单向阀4，用于控制液体只能进入泵体10内；泵体10的出口设置有第二单向阀7，用于控制液体只能从泵体10内排出。
[0040] 空化是当液体局部压力低于液体饱和蒸汽压形成空泡的过程，空泡行为包括初生、发展和溃灭。空泡的行为会引起周围液体的流动从而形成微射流，液体的流动方向与周围约束条件直接相关，当空泡在管口位置出现时，空化泡溃灭射流会朝向管道内。空泡动力学涉及管道内的空泡行为，当空泡在刚性管道内的偏心位置产生和溃灭时，由于两侧液体的不对称引起的动量不平衡，诱发管内的溃灭射流朝向中心方向移动。据此空泡引起的射流行为是输送液体的理想过程。
[0041] 根据上述思想，本实施例中，通过空泡发生器，使其能够在泵体10的内部产生空泡，利用空泡的初生、发展和溃灭的这一过程，实现空泵体10内液体的输送。
[0042] 具体过程如下：
[0043] 空泡发生器在泵体10内产生气泡时，由于气泡的产生，使得泵体10内的气体和液体的总体积增大，大于泵体10的内部容积，使得泵体10内部压力大于外部压力，进而会将泵体10内部的液体通过第二单向阀7推出，由于第一单向阀4的作用，能够避免泵体10内的液体从入口回流；当气泡与液体接触，在低温的作用下，溃灭时，泵体10内部的压力减小，且小于外部压力，使得泵体10内部相对于外部产生吸力，而由于第二单向阀7的作用，能够避免泵体10出口排出的液体回来，使得外部液体只能通过入口的第一单向阀4进而到泵体10内部。
[0044] 重复上述过程，进而形成将液体从泵体10的入口进入到泵体10内部，再通过泵体10的出口排出，且在第一单向阀4和第二单向阀7的作用下，只能进行单向输送，实现了泵的液体输送功能。
[0045] 具体的，在本实施例中，第一单向阀4和第二单向阀7均为弹簧式单向阀。
[0046] 需要指出的是，第一单向阀4和第二单向阀7可以是弹簧式单向阀，但其不仅仅局限于弹簧式单向阀，其还可以是其他类型的单向阀，如还可以是重力式、旋启式或塑料隔膜式等，也就是说，其只要能够实现液体在泵体10内的单向流动即可。
[0047] 还需要指出的是，在本实施例中，第一单向阀4和第二单向阀7的类型是相同的，其也可以是设置为不同类型的单向阀，其只要能够实现液体在泵体10内的单向流动即可。
[0048] 具体的，在本实施例中，正极电极9与负极电极8都是良导体。
[0050] 在本发明较佳的实施例中，泵体10包括一级腔体5和二级腔体6；一级腔体5和二级腔体6串联设置。
[0051] 在本实施例中，将泵体10分为两部分，分别为一级腔体5和二级腔体6，具体的，空泡发生器与一级腔体5连接，使得空泡发生器能够在一级腔体5内产生气泡。
[0052] 将泵体10设置为两个腔体，能够通过不同的腔体，实现不同的功能。
[0053] 在本发明较佳的实施例中，一级腔体5和二级腔体6的横截面积不同。
[0054] 具体的，在本实施例中，一级腔体5和二级腔体6的横截面均为圆形，其直径不同，使得横截面积不同，进而实现不同的功能。
[0055] 更具体的，空泡发生器产生的气泡在一级腔体5中，如图1所示，当一级腔体5的直径D1大于二级腔体6的直径D2时，本发明的无叶轮泵会产生增速功能；如图2所示，当一级腔体5的直径D1小于二级腔体6的直径D2时，本发明的无叶轮泵会产生增压功能。
[0056] 在本发明较佳的实施例中，如图3所示，泵体10还包括三级腔体11；一级腔体5、二级腔体6和三级腔体11依次串联设置。
[0057] 当两级腔体不能满足实际流量或压力需求时，可适当增加腔体级数，如增加三级腔体11，将一级腔体5、二级腔体6和三级腔体11串联设置。
[0058] 也就是说，腔体级数越多，增速或增压效果就会越明显。
[0059] 在本发明较佳的实施例中，空泡发生器包括电源1、正极电极9和负极电极8；正极电极9和负极电极8均设置在泵体10内；正极电极9和负极电极8相对设置，且正极电极9和负极电极8之间设置有间隙；正极电极9和负极电极8均与电源1连接。
[0060] 在本实施例中，正极电极9和负极电极8均设置在泵体10的一级腔体5内，且正极电极9和负极电极8相对设置，两者之间设置有一定的间隙，通过电源1给正极电极9和负极电极8供电。
[0063] 在本发明较佳的实施例中，电源1设置在泵体10外，通过连接线分别与正极电极9和负极电极8连接。
[0064] 为保证电源1的安全性，在本实施例中，电源1设置在泵体10外，通过正极连接线2将电源1与正极电极9连接，通过负极连接线3将电源1与负极电极8连接，且正极连接线2和负极连接线3在穿过泵体10时，需要进行密封连接，以保证泵体10内的液体不会沿正极连接线2和负极连接线3流出，进而保证了泵体10的密封性能。
[0065] 在本发明较佳的实施例中，正极电极9和负极电极8之间的间隙的宽度为0.01mm-10mm。
[0067] 鉴于上述情况，本实施例中，通过多次试验，确定正极电极9和负极电极8之间的间隙的宽度在0.01mm-10mm时，为最佳宽度。
[0068] 在本发明较佳的实施例中，泵体10的轴线穿过间隙。
[0069] 也就是说，正极电极9和负极电极8对称设置，分别设置在泵体10的轴线相对两侧，进而在正极电极9和负极电极8的作用下，产生的气泡会出现在泵体10的轴线上，使得空泡效应最大化。
[0070] 在本发明较佳的实施例中，电源1为脉冲电源。
[0071] 通过将电源1设置为脉冲电源，使得空泡发生器在产生气泡时，会间隔产生，即在有一个完整的气泡的初生、发展、溃灭的过程后，再产生第二次气泡，以保证泵体10内能够实现增压、减压的循环过程，以实现将泵体10外部的液体从入口进入到泵体10内，再从出口排出。
[0072] 在本发明较佳的实施例中，电源1为可调直流电源。
[0074] 具体的，在本实施例中，电压范围为500V～2000V，具体根据流量的需求进行选择。
[0075] 本发明实施例的有益效果是：
[0076] 通过空泡发生器在泵体10内制造气泡，通过在泵体10的入口设置第一单向阀4，在泵体10的出口设置第二单向阀7，使得液体只能从入口进入泵体10，也只能从出口排出泵体10。在空泡爆炸时，泵体10的内部产生较大压力，进而将液体从泵体10的出口排出，当气泡爆炸结束后，泵体10的内部由于液体的排出和气泡的溃灭，而产生较大的负压，泵体10会通过入口从外部吸入液体，进而实现通过空泡发生器给泵体10内的液体提供移动动力，不需要旋转部件，保证了泵的密封性和稳定性。
[0077] 本发明的无叶轮泵结构简单、紧凑、安全、可靠、高效、节能，通过管内偏心空泡行为引起的管内射流完成液体输送，由于采用无叶轮形式的液体输送，没有旋转、移动等部件，因此本发明具有结构简单、加工便捷、维修成本低、效率高等优点。
[0078] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
分析报告
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
泵叶轮热门专利
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈