水泵内置水位和流量检测组件及其使用方法
技术领域
[0001] 本
发明涉及一种潜水泵的控制系统使用的水位和流量检测组件。
背景技术
[0002] 潜水泵是用来将水源地的水源进行向较远距离传输或较高
位置传输的重要设备，在
地下水开采、矿山作业及景观喷泉等众多生活及生产领域中有着极为广泛的应用，由于潜水泵运行时，需要浸泡在水中，因此其驱动
电动机均处于完全密封状态，造成其运行时无法通过空气
散热，而完全依靠水流进行散热，因此当潜水泵工作时若发生缺水现象，则短时间内就会造成
电机烧毁，从而造成潜水泵故障，同时由于潜水泵工作位置为水中，所以维修等十分不便，而为了解决这一问题，当前常用的方法是在潜水泵上增加水位
开关来控制潜水泵缺水时及时停机，但在使用中发现，单一的依靠水位开关一方面不能完全有效的对潜水泵进行缺水防护，同时还无法对潜水泵运行的工作状态进行监控，而潜水泵运行中，除了水源水位下降外，电动机故障、潜水泵进水口堵塞等现象也会造成潜水泵发生电动机烧毁故障，因此需要研发出一种新的潜水泵缺水管理办法和设备，以提高潜水泵运行管理能
力，并能对潜水泵故障做出必要的预判。
[0003]
现有技术中，中国
专利(CN104712561B，一种潜水泵缺水自动保护控制装置及使用方法)为了解决以上问题，提出了以下技术方案，潜水泵缺水自动保护的控制方法为由对水源液位高度检测、潜水泵进水口处水流流量检测及潜水泵
驱动电机运行
温度检测三类潜水泵运行参数检测，并通过载波通讯将检测数据进行远距离传输，同时对潜水泵缺水状态进行及时停机处理，潜水泵缺水自动保护控制装置，包括
控制器、水位控制器、引
流管、温度
传感器及流量传感器。
[0004] 其通过设置水位、流量和温度的检测，当单独检测到水源液位高度检测水位高度小于潜水泵最低运行水位时，则说明潜水泵即将达到进入缺水运行状态。
[0005] 当单独检测到潜水泵进水口处水流流量低于潜水泵正常工作吸水流量范围时，则说明潜水泵进水口堵塞进水不畅。
[0006] 当单独检测到潜水泵驱动电机运行温度与驱动电机最大运行温度差距小于3—10℃时，则说明潜水泵驱动电机内部励磁线圈故障。
[0007] 当同时检测到潜水泵进水口处水流流量低于潜水泵正常工作吸水流量范围及潜水泵驱动电机运行温度与驱动电机最大运行温度差距小于3—10℃两组数据时，则说明潜水泵电机发生运转
载荷过大，潜水泵电机
转子旋转阻力过大。
[0008] 这套装置非常繁琐，实际生产成本增加，传感器部件，故障率高，
稳定性低。尤其是水位检测使用浮球和
连杆，装置占用空间大。此外，浮球和连杆位于潜水泵外，在河道内使用时，容易受到水槽或是其它杂物的干扰，导致水位检测不准确，进而导致水泵工作状态的误判。
发明内容
[0009] 本发明的目的在于，提供一种控制元件工作稳定，判断更准确，成本更低的水泵水位、流量以及内部温度检测组件及其使用方法。
[0010] 为了实现上述目的，本发明包括，机壳、电机、水泵
叶轮，电机的
转轴竖直设置，转轴底部套装水
泵叶轮，水泵叶轮位于出水腔内，出水腔下侧为进水腔，转轴的底端伸入进水腔内，在转轴底空余端固定一个锥环形的离合圈；
[0011] 进水腔内底面固定引流环，引流环包括一个柱形筒、一个倒锥环和一个平面环，柱形筒与转轴同轴，柱形筒与倒锥环同轴，柱形筒顶边与倒锥环底边密封固定，倒锥环顶边与平面环的
内圈密封固定，平面环
外圈与进水腔立面密封固定；
[0012] 柱形筒内底部固定一个环形磁
铁，环形
磁铁的磁极轴向分布，在柱形筒内位于环形磁铁的上方放置一个磁极与环形磁铁相对的第二环形磁铁，使环形磁铁与第二环形磁铁始终相斥；
[0013] 第二环形磁铁的顶面固定一个锥环型抵触盒，抵触盒内固定第三磁铁，柱形筒底部还固定一个感应线圈组件，感应线圈组件包括防水壳体，防水壳体底端固定在进水腔底面上，防水壳竖向设置，防水壳穿过环形磁铁、第二环形磁铁和抵触盒，防水壳顶端位于离合圈内，在防水壳体内顶部固定一个感应线圈，所述环形磁铁与第二环形磁铁的斥力能够将第二环形磁铁和抵触盒推起，并将抵触盒推入离合圈内，所述第三磁铁能够在感应线圈外形成磁感线，当第三磁铁旋转时能够在感应线圈内形成感应
电流；
[0014] 离合圈底边纵向位置不高于倒锥环顶边纵向位置。
[0015] 优选地，所述抵触盒外表面带有硬质凸起，数量不超过8个，离合圈内表面带有与抵触盒外表面凸起匹配的凹槽，凹槽宽度大于凸起，凹槽数量多于凸起数量，离合圈内表面锥
角不大于抵触盒外表面的锥角。
[0016] 优选地，硬质凸起是金属或塑料。
[0017] 优选地，抵触盒外表面还可以固定设置多个
橡胶凸点，凸点高度不大于1mm。
[0018] 优选地，所述第三磁铁是U形磁铁或是两个条形磁铁。
[0019] 一种如
权利要求1-5所述的水泵内置水位和流量检测组件的使用方法，当感应线圈中没有电流，说明水位和流量正常；
[0020] 当感应线圈中出现间断的电流，说明水位低于正常水位但未完全缺水或管道部分堵塞；
[0021] 当感应线圈中出现稳定电流，说明水位完全低于进水腔入水口的位置，或是管道完全堵塞。
[0022] 本发明的有益效果在于：
[0023] 1、结构更简洁，部件减少，占用空间减少；
[0024] 2、降低生产成本；
[0025] 3、部件更耐久，维护使用成本降低，且
精度长时稳定；
[0026] 4、使用更简单，需要判断的数据信息减少，降低了操作难度。
附图说明
[0027] 图1是水位和流量检测组件示意图。
[0028] 图2是水位和流量检测组件工作状态示意图。
[0029] 图3是抵触盒和离合圈配合示意图。
具体实施方式
[0030] 下面结合附图对发明做详细描述。
[0031] 如图1-3所示，一种水泵控制系统包括，机壳、电机、水泵叶轮30。电机的转轴10竖直设置，转轴底部套装水泵叶轮30，水泵叶轮30位于出水腔20内，出水腔下侧为进水腔40。转轴10的底端伸入进水腔40内，在转轴底空余端固定一个锥环形的离合圈11。
[0032] 进水腔40内底面固定引流环50，引流环50包括一个柱形筒51、倒锥环52和一个平面环，柱形筒51与转轴10同轴。柱形筒51与倒锥环52同轴，柱形筒51顶边与倒锥环52底边密封固定，倒锥环52顶边与平面环的内圈密封固定，平面环外圈与进水腔40立面密封固定。
[0033] 柱形筒51内底部固定一个环形磁铁53，环形磁铁的磁极轴向分布。在柱形筒51内位于环形磁铁53的上方放置一个磁极与环形磁铁相对的第二环形磁铁54，使环形磁铁53与第二环形磁铁54始终相斥。
[0034] 第二环形磁铁54的顶面固定一个锥环型抵触盒55，抵触盒55内固定第三磁铁56。柱形筒51底部还固定一个感应线圈组件60，感应线圈组件60包括防水壳体，防水壳体底端固定在进水腔40底面上，防水壳竖向设置，防水壳穿过环形磁铁53、第二环形磁铁54和抵触盒55，防水壳顶端位于离合圈11内，在防水壳体内顶部固定一个感应线圈61，所述环形磁铁
53与第二环形磁铁54的斥力能够将第二环形磁铁54和抵触盒55推起，并将抵触盒55推入离合圈11内，所述第三磁铁56能够在感应线圈61外形成磁感线，当第三磁铁54旋转时能够在感应线圈内形成感应电流。
[0035] 离合圈11底边纵向位置不高于倒锥环52顶边纵向位置。
[0036] 所述抵触盒55外表面带有硬质凸起，数量不超过8个，离合圈11内表面带有与抵触盒外表面凸起匹配的凹槽，凹槽宽度大于凸起，凹槽数量多于凸起数量。离合圈11内表面锥角不大于抵触盒55外表面的锥角。
[0037] 硬质凸起可以是金属，也可以是塑料。除了硬质凸起，抵触盒55外表面还可以固定设置一些橡胶凸点。
[0038] 第三磁铁56可以是U形磁铁，也可以是两个条形磁铁，只要能过够在抵触盒55内形成N、S间隔相对设置的两极，使感应线圈61能够位于两极之间即可。
[0039] 当水位正常，进水由于水泵叶轮30的吸引冲入进水腔40，由于离合圈11底边纵向位置不高于倒锥环52顶边纵向位置，一部分水流沿倒锥环52倾斜向下向第二环形磁铁54上表面施加向下的力，抵消了一部分环形磁铁53和第二环形磁铁54之间的斥力，使第二环形磁铁54向下移动，进而带着抵触盒55脱离离合圈。
[0040] 当缺水时，水压不足以抵消斥力，抵触盒55就会与离合圈11
接触，转轴10通过离合圈11带动抵触盒55转轴，抵触盒55内的第三磁铁56旋转，使感应线圈53被动切割磁感线，在感应线圈内形成电流。当感应线圈内有稳定的电流时，就可判定缺水，或是管道完全堵塞。
[0041] 当水位低至流量下降或是水量不稳定的时候，水压施加给第二环形磁铁54的力就不稳定，使抵触盒55断断续续的与离合圈11接触旋转，从而在感应线圈内形成间断的感应电流。通过这个状态可以判断，水量不足，或是可能发生了堵塞等影响水流的问题。
[0042] 感应线圈组件60与环形磁铁53、第二环形磁铁54、抵触盒55以及引流环50组成了水流和水位状态检测组件，其检测参数是感应线圈内电流状态信息。电流信息包括电流值、
电压值等，这些参数可以通过传感器来检测，并通过有线或是无线的方式发送出去。电流状态信息可以发送给控制器，实施应急操作，或是直接发送给显示器，由人工进行操作。这个在背景技术中提及的专利中也有这种信息传输的方案，可做参考。
[0043] 水流和水位状态检测组件，将现有技术中的水位检测以及流量检测组件合并成了一个，且占用空间少，使用的材料耐久，损耗少，精准度高，能够有效的降低生产成本和使用成本。
[0044] 优选的实施方式，第二环形磁铁54外圆柱面与柱形筒51内表面滑动配合。或在柱形筒51内表面设置滑槽，第二环形磁铁54外圆柱面上固定滑
块。这样使为了避免第二环形磁铁54在柱形筒51内发生振动或是上下移动不顺畅。
[0045] 以上所述仅为本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明精神和原则内，所做的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
