一种罗茨鼓风机
专利汇可以提供一种罗茨鼓风机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于一种输送气体的设备，特别是涉及一种带迷宫式密封装置的罗茨鼓 风 机。它包括主动 齿轮 、从动齿轮、齿轮箱罩、左墙板、机壳、 转子 、右墙板、 轴承 和 轴承盖 。转子的 叶轮 轴上具有梯型 外齿 或转子的叶轮轴上固套的迷宫轴套上具有梯型外齿；左、右墙板轴孔中的迷宫套上具有矩型内齿。迷宫套最好采用铸 铝 材料。迷宫套也可以是由迷宫外套和迷宫内套紧固而成，而迷宫外套可以采用 铸 铁 材料，迷宫内套可以采用铸铝材料。具有这种迷宫式密封装置的 罗茨鼓风机 ， 密封性 能好，风机效率高，加工制造方便，且易于安装和维修。，下面是一种罗茨鼓风机专利的具体信息内容。
1、一种罗茨鼓风机，包括主动齿轮(1)、从动齿轮(2)、齿轮箱罩(3)、 左墙板(4)、机壳(5)、转子(6)、右墙板(7)、轴承(8)和轴承盖(9)， 其特征在于：转子(6)的叶轮轴(6-1)上具有梯型外齿(12)或转子(6) 的叶轮轴(6-1)上固套的迷宫轴套(11)上具有梯型外齿(12)；而左、右 墙板(4、7)轴孔中的迷宫套(10)上具有矩型内齿(13)。
2、根据权利要求1所述的罗茨鼓风机，其特征在于：迷宫套(10)采用 铸铝材料制成。
3、根据权利要求1所述的罗茨鼓风机，其特征在于：迷宫套(10)是由 迷宫外套(10-2)和迷宫内套(10-1)紧固而成，迷宫内套(10-1)上具有矩 型内齿(13)。
4、根据权利要求3所述的罗茨鼓风机，其特征在于：迷宫外套(10-2) 采用铸铁材料制成，而迷宫内套(10-1)采用铸铝材料制成。
5、根据权利要求1或2所述的罗茨鼓风机，其特征在于：叶轮轴(6-1) 上或迷宫轴套(11)上的梯型外齿(12)与迷宫套(10)的矩型内齿(13) 的齿数均为3～11个齿。
6、根据权利要求3或4所述的罗茨鼓风机，其特征在于：叶轮轴(6-1) 上或迷宫轴套(11)上的梯型外齿(12)与迷宫内套(10-1)上的矩型内齿 (13)的齿数均为3～11个齿。
7、根据权利要求1或2或3或4所述的罗茨鼓风机，其特征在于：梯型 外齿(12)与矩型内齿(13)均为环形齿。
技术领域
本发明属于输送气体的设备，特别是涉及一种带有迷宫式密封装置的罗 茨鼓风机。
背景技术
发明内容
本发明的技术方案是；一种罗茨鼓风机，包括主动齿轮、从动齿轮、齿 轮箱罩、左墙板、机壳、转子、右墙板、轴承和轴承盖，转子的叶轮轴上具 有梯型外齿或转子的叶轮轴上固套的迷宫轴套上具有梯型外齿；而左、右墙 板轴孔中的迷宫套上具有矩型内齿。
为了使本发明的罗茨鼓风机在高压、高温状态下的密封性能更进一步提 高，迷宫套最好采用铸铝材料。
所述的迷宫套可以由迷宫外套和迷宫内套紧固而成，迷宫内套上具有矩 型内齿，这样维修方便并降低了成本。
所述的迷宫外套可以采用铸铁材料，而迷宫内套可以采用铸铝材料。
所述的叶轮轴上或迷宫轴套上的梯型外齿与迷宫套的矩型内齿的齿数均 为3～11个齿。
所述的叶轮轴上或迷宫轴套上的梯型外齿与迷宫内套的矩型内齿的齿数 均为3～11个齿。
所述的梯型外齿和矩型内齿最好为环形齿。
本发明的有益效果是，由于叶轮轴上或者迷宫轴套上采用了梯型外齿且 迷宫套上采用了矩型内齿，因而在工作状态下扩大了齿间的容积，提高了密 封性能和风机的效率。同时由于采用了梯型外齿与迷宫套的矩型内齿相配， 而梯型齿齿端的轴向尺寸小于与其配合的矩型齿齿端的轴向尺寸，在安装时 我们又只要求齿端相对即可，因此，在加工和装配中，允许叶轮轴有一定量 的轴向位移，这样就降低了加工和安装的精度的要求，因而制造方便，安装 和维修也都较为方便。此外，采用铸铝材料制造迷宫套或迷宫内套后，由于 其与铸铁材料制成的墙板或迷宫外套的膨胀系数不同，因而在高压并引起高 温的情况下迷宫套或迷宫内套的矩型内齿会向内径方向膨胀，进一步减小了 密封间隙，从而提高了密封性能。一旦运行不良时(如轴承磨损)，坚硬的梯 型齿与较软的矩型齿，齿端会自行修磨，达到理想的间隙状态，保证了风机 运行的稳定性。
附图说明
图1是本发明的一种罗茨鼓风机的纵剖面图；
图2是图1的I部放大图；
图3是图1的II部放在图；
图4是图1中的I部的变换实施例，也即图2的变换例；
图5是图1中的II部的变换实施例，也即图3的变换例。
具体实施方式
实施例一
参见图1、图2，一种罗茨鼓风机，包括主动齿轮1、从动齿轮2、齿轮 箱罩3、左墙板4、机壳5、转子6、右墙板7、轴承8和轴承盖9、转子6 由叶轮轴6-1和叶轮6-2组成，图2是图1的I部放大图，在图2中叶轮轴 6-1上具有梯型外齿12，左墙板4轴孔中的迷宫套10上具有矩型内齿13， 迷宫套10是由铸铝材料制成。叶轮轴6-1上的梯型外齿12与迷宫套10上的 矩型内齿13，均采用环型齿，且齿数均为3～11个齿。工作状态时梯型外齿 12与矩型内齿13齿端至少有三对齿是齿齿相对，且有微小间隙，这样就保 证了在运转中叶轮轴6-1与迷宫套10之间是非接触状态，无摩擦，减少了功 耗。而齿间较大的容积，进一步提高了密封性能和风机的效率。
参见图1、图3可知，图3是图1的II部放大图。在图3中叶轮轴6-1 上固套的迷宫轴套11上具有梯型外齿12，而在右墙板7轴孔中的迷宫套10 上具有矩型内齿13，迷宫套10是由铸铝材料制成。梯型外齿12与矩型内齿 13采用环形齿，且齿数均为3～11个齿。
实施例二
实施例二是实施例一的一种变换例。参加图1、图4可知，图4是图1 中I部的变换例，也即图2的变换例。图4中，叶轮轴6-1上具有梯型外齿 12，左墙板4轴孔中的迷宫套10是由迷宫外套10-2和迷宫内套10-1紧固而 成。迷宫外套10-2由铸铁材料制成，迷宫内套10-1由铸铝材料制成。迷宫 内套10-1具有矩型内齿13，叶轮轴6-1上的梯型外齿12与迷宫内套10-1上 的矩型内齿13均采用环形齿，且齿数均为3～11个齿。其余结构与实施例一 相同。
实施例三
实施例三是实施例一的又一种变换。参见图1、图5可知，图5是图1 中II部的变换例，也即图3的变换例。图5中叶轮轴6-1上固套有迷宫轴套 11，迷宫轴套11上具有梯型外齿12，右墙板7轴孔中装有迷宫套10，迷宫 套10是由迷宫外套10-2和迷宫内套10-1紧固而成，迷宫内套10-1上具有矩 型内齿13。迷宫外套10-1是由铸铁材料制成，迷宫内套10-1是由铸铝材料 制成。迷宫轴套11上的梯型外齿12与迷宫内套10-1上的矩型内齿13均采 用环形齿，且齿数均为3～11个齿。其余结构与实施例一相同。
上述实施例中，梯型外齿12和矩型内齿13也可以同时为螺旋齿，但均 为环形齿更佳。
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