一种输送电子制冷剂的屏蔽式旋涡泵
阅读：419发布：2020-05-14
专利汇可以提供一种输送电子制冷剂的屏蔽式旋涡泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及到 叶片 式 泵 ，公开了一种输送 电子 制冷剂的屏蔽式 旋涡 泵，主要由 叶轮 、泵体、泵轴、 定子 转子 组件等构成。本发明的屏蔽式旋涡泵特点是输送介质电子制冷剂由吸入口进入，经叶轮高速旋转，大部分液体通过吸入口去往系统，经定子屏蔽套与转子屏蔽套的间隙流向外后 轴承 与内后轴承的间隙，再经后 轴头 螺栓 通孔中间的小孔流向叶轮，再流向吸入口的出口，这样形成的循环回路。循环的输送介质有两方面作用，一是带走 电机 工作产生的热量，二是润滑电机的前后轴承。吸入口与前 法兰 密封处进行 焊接 ，形成泵腔与前法兰间的静密封，后轴承座与后法兰密封处进行焊接，形成后轴承座与后法兰间的静密封，故能做到整个电泵无 泄漏 。，下面是一种输送电子制冷剂的屏蔽式旋涡泵专利的具体信息内容。
一种输送电子制冷剂的屏蔽式旋涡泵
技术领域
背景技术
[0002] 旋涡泵是靠旋转叶轮对液体的作用力，在液体运动方向上给液体以冲量来传递动能以实现输送液体，如今世界及国内各个著名泵厂，掌握旋涡泵技术的厂家主要以动密封结构为主，电机使用深沟球滚动轴承。然而现有旋涡泵技术存在以下几个问题尚未解决：1、噪音大：主要因电机轴承、电机散热装置产生的噪音比较大，现有技术还很难达到一些使用场合要求静音及接近于静音的状态；2、特殊介质输送困难：现有的旋涡泵由于是动密封结构，因其为机械密封，基本不能输送特殊介质，只能输送常温、常压下的清水；3、泄漏问题：现有的旋涡泵由于是动密封结构，不能保证完全无泄漏，特别是危险的介质，一旦发生泄漏，后果将不堪设想；4、泵体体积大：现有的旋涡泵由于电机需要辅助装置散热，造成结构复杂，泵整体的体积因此增大，这样对要求限定空间的使用场合的要求就更苛刻了；5、电机轴承容易损坏，现有的旋涡泵由于无自平衡装置，无法平衡轴向力，电机使用的深沟球滚动轴承无法长时间承受轴向力，严重影响轴承的使用寿命，进而影响泵的使用寿命。
发明内容
[0003] 本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供了一种噪声低、密封性好、体积小以及寿命长可输送电子制冷剂的屏蔽式旋涡泵。
[0004] 实现上述目的，本发明采取以下技术方案：本发明的这种输送电子制冷剂的屏蔽式旋涡泵主要由叶轮、泵体、泵轴、定子转子组件等构成，输送介质电子制冷剂由吸入口进入，经所述叶轮高速旋转，大部分液体通过所述吸入口去往系统，经定子屏蔽套与转子屏蔽套的间隙流向外后轴承与内后轴承的间隙，再经后轴头螺栓通孔中间的小孔流向所述叶轮，再流向所述吸入口的出口，这样就形成了循环回路；循环的输送介质有两方面作用，一是带走电机工作产生的热量，二是润滑电机的前后轴承。另外所述吸入口与前法兰密封处进行焊接，形成泵腔与所述前法兰间的静密封，后轴承座与后法兰密封处进行焊接，形成所述后轴承座与所述后法兰间的静密封，故能做到整个电泵无泄漏。
[0005] 本发明所述泵轴，采用高强度滑动轴承及推力轴承结构和自平衡结构，使泵转子本身轴向力减小，另高强度滑动轴承及推力轴承结构本身能够承受较高的轴向力，有效地解决了现有旋涡泵由于轴向力原因损坏电机轴承的问题，大大提高了泵的使用寿命。
[0006] 与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：1、本发明的屏蔽式旋涡泵解决了噪音高的问题，电机腔内充满了输送介质，电机轴承浸没在输送介质中，这样电机轴承与电机轴形成摩擦副产生的噪音基本被输送介质吸收，大大降低了噪音，符合国家及用户对噪音这方面的要求；2、本发明的屏蔽式旋涡泵解决了特殊介质输送和泄漏问题，整个泵的结构采用静密封结构，无动密封结构，动密封原理是动环和静环之间形成介质模，这层介质模为密封面，但有些特殊介质不能很好地形成介质模，这样的话，无法形成完整的密封面，容易泄漏，故不能输送特殊介质，本发明的屏蔽式旋涡泵采用静密封结构，此密封结构以焊接面来密封，不需要形成介质模来密封，因此完全解决了特殊介质输送和泄漏问题。3、本发明的屏蔽式旋涡泵由于没有辅助的散热装置，具有结构紧凑、体积小的特点，能够满足一些领域需要的旋涡泵体积小的苛刻要求。4、本发明的屏蔽式旋涡泵由于采用高强度滑动轴承及推力轴承结构和自平衡结构，使泵转子本身轴向力减小，另高强度滑动轴承及推力轴承结构本身能够承受较高的轴向力，有效地解决了现有旋涡泵由于轴向力原因损坏电机轴承的问题，大大提高了泵的使用寿命。附图说明
[0007] 图1为本发明的一种输送电子制冷剂的屏蔽式旋涡泵断面图。
具体实施方式
[0008] 下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0009] 如图1所示，旋涡泵通过所述叶轮1的高速旋转使泵腔2内形成真空状态，在大气压或系统压力的作用下，输送介质电子制冷剂被压入所述泵腔2，大部分输送介质电子制冷剂由压水室4压出泵的出口3，起到设备所需液体增压、循环作用，一小部分经前轴承座5中的小孔→定子屏蔽套6与转子屏蔽套7之间的间隙→外后轴承8与内后轴套9之间的间隙→后轴头螺栓通孔14→叶轮进口11→泵体出口3。泵和电机为整体连在一起，机、泵同轴，电机转子完整地浸没在输送介质电子制冷剂中，转子12铁芯与输送介质通过0.5mm厚的薄板隔开，定子铁芯13与输送介质电子制冷剂通过0.5mm厚的薄板隔开，输送介质电子制冷剂经电机腔10的循环能带走所述电机由于工作产生的热量，大大降低所述电机的温升，提高所述电机的使用寿命，由于所述电机腔10内充满输送介质电子制冷剂，故无需动密封结构把所述泵腔2与所述电机腔10隔开，大大降低了泄漏的概率，泵体与前法兰15通过焊接来实现静密封，后轴承座16与后法兰17通过焊接来实现静密封，由此整个泵做到了完全无泄漏。
[0010] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
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