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一种利用生产余热的新型 水源 热 泵中央 空调系统

阅读：651发布：2022-01-08

专利汇可以提供一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，包括对自被利用设备的冷却循环水出口排出的循环冷却水进行收集的冷水存储箱和通过供水管道与冷水存储箱相接的水源热泵机组，冷水存储箱与冷却循环水出口之间通过冷却水出水管道进行连接；水源热泵机组包括蒸发器和与蒸发器配合使用的冷凝器，冷水存储箱所收集的循环冷却水为水源热泵机组的冷源或热源；被利用设备为生产过程中需使用循环冷却水且能利用自身生产过程中所产生的生产余热对所使用循环冷却水进行加热的生产设备。本实用新型设计合理、安装布设方便、使用操作简便且使用效果好、能充分发挥水源热泵系统的优势，并对设备生产过程中所产生的生产预热进行充分、有效利用。，下面是一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其特征在于：包括对自被利用设备排出的循环冷却水进行收集的冷水存储箱(4)和通过供水管道与冷水存储箱(4)相接的水源热泵机组，所述冷水存储箱(4)与所述被利用设备的冷却循环水出口之间通过冷却水出水管道(5)进行连接；所述水源热泵机组包括蒸发器(1)和与蒸发器(1)配合使用的冷凝器(2)，且冷水存储箱(4)所收集的循环冷却水为所述水源热泵机组的冷源或热源；所述被利用设备为正常生产过程中需使用循环冷却水且能利用自身生产过程中所产生的生产余热对所使用循环冷却水进行加热的生产设备。
2.按照权利要求1所述的一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其特征在于：还包括循环管路；所述供水管道包括与冷水存储箱(4)相接的水源热泵主供水管道(6)，所述水源热泵主供水管道(6)通过分支管一(11)与蒸发器(1)的进水口相接且其通过分支管二(12)与冷凝器(2)的进水口相接，所述分支管一(11)上安装有控制阀一(13)，且分支管二(12)上安装有控制阀二(14)；所述循环管路包括与所述冷却循环水进口相接的冷却水供给管道(3)、与蒸发器(1)的出水口相接的分支管三(15)、与冷凝器(2)的出水口相接的分支管四(16)、对供暖区间进行供暖的供暖管道、用于输送热水的热水输送管道(7)、与热水输送管道(7)相接的热水存储箱(8)和与热水存储箱(8)相接的热水供送管道(17)，所述供暖管道包括与布设在所述供暖区间内的热交换器进水口相接的供暖管道一(18)和与所述热交换器的出水口相接的供暖管道二(19)，所述供暖管道一(18)上安装有控制阀三(20)且供暖管道二(19)上安装有控制阀四(21)，所述热水输送管道(7)上安装有控制阀九(32)，所述热水供送管道(17)上安装有控制阀十(33)；所述分支管三(15)的出水口分两路，其中一路与供暖管道一(18)相接且另一路通过分支管五(23)与冷却水供给管道(3)相接，所述分支管五(23)上安装有控制阀五(24)；分支管四(16)的出水口分两路，其中一路与热水输送管道(7)相接且另一路通过分支管六(25)与冷却水供给管道(3)相接，所述分支管六(25)上安装有控制阀六(26)；所述热水供送管道(17)和供暖管道二(19)均与水源热泵辅供水管道(27)相接，所述水源热泵辅供水管道(27)的出水口分两路，其中一路通过分支管七(28)与冷凝器(2)的进水口相接且另一路通过分支管八(29)与蒸发器(1)的进水口相接，所述分支管七(28)上安装有控制阀七(30)，所述分支管八(29)上安装有控制阀八(31)；
所述供暖管道二(19)、水源热泵辅供水管道(27)、分支管八(29)、水源热泵主供水管道(6)、分支管二(12)、供暖管道一(18)、分支管六(25)和冷却水供给管道(3)组成制热循环管道，且所述水源热泵机组为安装在所述制冷循环管道的制热系统，所述控制阀一(13)、控制阀五(24)、控制阀七(30)、控制阀九(32)和控制阀十(33)均为制热控制阀门；所述热水供送管道(17)、水源热泵辅供水管道(27)、支管七(28)、水源热泵主供水管道(6)、分支管一(11)、热水输送管道(7)、分支管五(23)和冷却水供给管道(3)组成制冷循环管道，且所述水源热泵机组为安装在所述制冷循环管道的制冷系统，所述控制阀二(14)、控制阀三(20)、控制阀四(21)、控制阀六(26)和控制阀八(31)均为制冷控制阀门。
3.按照权利要求2所述的一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其特征在于：所述控制阀一(13)、控制阀五(24)、控制阀七(30)、控制阀九(32)、控制阀十(33)以及控制阀二(14)、控制阀三(20)、控制阀四(21)、控制阀六(26)和控制阀八(31)均为由控制器(51)进行通断控制的电磁阀，且所述控制阀一(13)、控制阀五(24)、控制阀七(30)、控制阀九(32)和控制阀十(33)由控制器(51)控制进行同步开启或关闭，所述控制阀二(14)、控制阀三(20)、控制阀四(21)、控制阀六(26)和控制阀八(31)由控制器(51)控制进行同步开启或关闭。
4.按照权利要求1、2或3所述的一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其特征在于：所述被利用设备为开方机(9)和/或对硅材料进行线切割的线切割机(10)。
5.按照权利要求2或3所述的一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其特征在于：所述水源热泵辅供水管道(27)上安装有辅控制阀(34)和辅驱动泵(35)，所述水源热泵主供水管道(6)上安装有主控制阀(36)和主驱动泵(37)；所述辅控制阀(34)和主控制阀(36)均为由控制器(51)进行通断控制的电磁阀，且辅驱动泵(35)和主驱动泵(37)均为由控制器(51)进行控制的电动泵。
6.按照权利要求2或3所述的一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其特征在于：所述水源热泵辅供水管道(27)上安装有辅单向阀(42)，所述水源热泵主供水管道(6)上安装有主单向阀(43)。
7.按照权利要求5所述的一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其特征在于：所述辅驱动泵(35)前后两侧的水源热泵辅供水管道(27)上分别安装有流量表一(38)和流量表二(39)，所述主驱动泵(37)前后两侧的水源热泵主供水管道(6)上分别安装有流量表三(40)和流量表四(41)。
8.按照权利要求2或3所述的一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其特征在于：所述热水存储箱(8)上接有溢水管(44)和给水管(45)，所述给水管(45)上安装有给水控制阀(46)，所述冷水存储箱(4)上安装有补水管(47)且补水管(47)上安装有补水控制阀(48)；所述给水控制阀(46)和补水控制阀(48)均为由控制器(51)进行通断控制的电磁阀。
9.按照权利要求2或3所述的一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其特征在于：所述冷水存储箱(4)的出水口通过旁通管(49)与冷却水供给管道(3)相接，且冷却水供给管道(3)与旁通管(49)之间的连接处安装有三通调节阀(50)。
10.按照权利要求3所述的一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其特征在于：还包括对冷却水出水管道(5)内部水温进行实时检测的温度检测单元一(52)、对冷却水供给管道(3)内部水温进行实时检测的温度检测单元二(53)、对供暖管道一(18)内部水温进行实时检测的温度检测单元三(54)、对供暖管道二(19)内部水温进行实时检测的温度检测单元四(55)、对热水输送管道(7)内部水温进行实时检测的温度检测单元五(56)和对热水供送管道(17)内部水温进行实时检测的温度检测单元六(57)，所述温度检测单元一(52)、温度检测单元二(53)、温度检测单元三(54)、温度检测单元四(55)、温度检测单元五(56)和温度检测单元六(57)均与控制器(51)相接。

说明书全文

一种利用生产余热的新型水源 热 泵中央 空调系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种中央空调系统，尤其是涉及一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统。

背景技术

[0002] 水源热泵是利用地球水所储藏的太阳能资源作为冷、热源，进行转换的空调技术。水源热泵可分为地源热泵和水环热泵，其中利用自来水的水源热泵习惯上被称为水环热泵。日常生产生活领域中，所出现的水环热泵系统相当多。例如：采用线切割机对硅晶材料进行线切割过程中，需使用大量的循环冷却水，且线切割机排出的冷却水一般温度较为稳定(约17℃)，因而其可作为水源热泵系统的水源。但是现如今，线切割机生产过程中所使用的循环冷却水通常只能实现线切割机自身的供水循环，也就是说，温度为12℃的冷却水注入线切割机并投入正常使用后，在线切割机所产生预热的作用下最终由自线切割机排出温度为17℃的冷却水；实际使用过程中，温度为17℃的冷却水排出后直接送至制冷设备，且经由制冷设备转换成温度为12℃的冷却水再次注入线切割机，从而实现冷却水的循环使用。因而，自线切割机内部排出且温度为17℃的冷却水未被有效利用，从而使得线切割机正常使用过程中所产生的生产预热白白浪费，因而造成极大地资源浪费。
实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其设计合理、安装布设方便、使用操作简便且使用效果好、能充分发挥水源热泵系统的优势，并对设备生产过程中所产生的生产预热进行充分、有效利用。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其特征在于：包括对自被利用设备的冷却循环水出口排出的循环冷却水进行收集的冷水存储箱和通过供水管道与冷水存储箱相接的水源热泵机组，所述冷水存储箱与所述冷却循环水出口之间通过冷却水出水管道进行连接；所述水源热泵机组包括蒸发器和与蒸发器配合使用的冷凝器，且冷水存储箱所收集的循环冷却水为所述水源热泵机组的冷源或热源；所述被利用设备为正常生产过程中需使用循环冷却水且能利用自身生产过程中所产生的生产余热对所使用循环冷却水进行加热的生产设备。

[0005] 上述一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其特征是：还包括循环管路；所述供水管道包括与冷水存储箱相接的水源热泵主供水管道，所述水源热泵主供水管道通过分支管一与蒸发器的进水口相接且其通过分支管二与冷凝器的进水口相接，所述分支管一上安装有控制阀一，且分支管二上安装有控制阀二；所述循环管路包括与所述冷却循环水进口相接的冷却水供给管道、与蒸发器的出水口相接的分支管三、与冷凝器的出水口相接的分支管四、对供暖区间进行供暖的供暖管道、用于输送热水的热水输送管道、与热水输送管道相接的热水存储箱和与热水存储箱相接的热水供送管道，所述供暖管道包括与布设在所述供暖区间内的热交换器进水口相接的供暖管道一和与所述热交换器的出水口相接的供暖管道二，所述供暖管道一上安装有控制阀三且供暖管道二上安装有控制阀四，所述热水输送管道上安装有控制阀九，所述热水供送管道上安装有控制阀十；所述分支管三的出水口分两路，其中一路与供暖管道一相接且另一路通过分支管五与冷却水供给管道相接，所述分支管五上安装有控制阀五；分支管四的出水口分两路，其中一路与热水输送管道相接且另一路通过分支管六与冷却水供给管道相接，所述分支管六上安装有控制阀六；所述热水供送管道和供暖管道二均与水源热泵辅供水管道相接，所述水源热泵辅供水管道的出水口分两路，其中一路通过分支管七与冷凝器的进水口相接且另一路通过分支管八与蒸发器的进水口相接，所述分支管七上安装有控制阀七，所述分支管八上安装有控制阀八；

[0006] 所述供暖管道二、水源热泵辅供水管道、分支管八、水源热泵主供水管道、分支管二、供暖管道一、分支管六和冷却水供给管道组成制热循环管道，且所述水源热泵机组为安装在所述制冷循环管道的制热系统，所述控制阀一、控制阀五、控制阀七、控制阀九和控制阀十均为制热控制阀门；所述热水供送管道、水源热泵辅供水管道、支管七、水源热泵主供水管道、分支管一、热水输送管道、分支管五和冷却水供给管道组成制冷循环管道，且所述水源热泵机组为安装在所述制冷循环管道的制冷系统，所述控制阀二、控制阀三、控制阀四、控制阀六和控制阀八均为制冷控制阀门。

[0007] 上述一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其特征是：所述控制阀一、控制阀五、控制阀七、控制阀九、控制阀十以及控制阀二、控制阀三、控制阀四、控制阀六和控制阀八均为由控制器进行通断控制的电磁阀，且所述控制阀一、控制阀五、控制阀七、控制阀九和控制阀十由控制器控制进行同步开启或关闭，所述控制阀二、控制阀三、控制阀四、控制阀六和控制阀八由控制器控制进行同步开启或关闭。

[0008] 上述一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其特征是：所述被利用设备为开方机和/或对硅材料进行线切割的线切割机。

[0009] 上述一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其特征是：所述水源热泵辅供水管道上安装有辅控制阀和辅驱动泵，所述水源热泵主供水管道上安装有主控制阀和主驱动泵；所述辅控制阀和主控制阀均为由控制器进行通断控制的电磁阀，且辅驱动泵和主驱动泵均为由控制器进行控制的电动泵。

[0010] 上述一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其特征是：所述水源热泵辅供水管道上安装有辅单向阀，所述水源热泵主供水管道上安装有主单向阀。

[0011] 上述一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其特征是：所述辅驱动泵前后两侧的水源热泵辅供水管道上分别安装有流量表一和流量表二，所述主驱动泵前后两侧的水源热泵主供水管道上分别安装有流量表三和流量表四。

[0012] 上述一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其特征是：所述热水存储箱上接有溢水管和给水管，所述给水管上安装有给水控制阀，所述冷水存储箱上安装有补水管且补水管上安装有补水控制阀；所述给水控制阀和补水控制阀均为由控制器进行通断控制的电磁阀。

[0013] 上述一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其特征是：所述冷水存储箱的出水口通过旁通管与冷却水供给管道相接，且冷却水供给管道与旁通管之间的连接处安装有三通调节阀。

[0014] 上述一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统，其特征是：还包括对冷却水出水管道内部水温进行实时检测的温度检测单元一、对冷却水供给管道内部水温进行实时检测的温度检测单元二、对供暖管道一内部水温进行实时检测的温度检测单元三、对供暖管道二内部水温进行实时检测的温度检测单元四、对热水输送管道内部水温进行实时检测的温度检测单元五和对热水供送管道内部水温进行实时检测的温度检测单元六，所述温度检测单元一、温度检测单元二、温度检测单元三、温度检测单元四、温度检测单元五和温度检测单元六均与控制器相接。

[0015] 本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

[0016] 1、设计合理、管路布设方便且电路接线简便，投入成本低。

[0017] 2、使用操作简便，只需通过制冷循环管道和制热循环管道分别与水源热泵机组和被利用设备相接，即可实现利用被利用设备的生产预热进行制冷或制热的目的。

[0018] 3、使用效果好，以被利用设备排出且温度稳定的循环冷却水作为水源热泵机组的冷源或热源，达到对被利用设备的生产预热进行有效利用的目的；并且能充分发挥水源热泵系统的优势。

[0019] 4、实用价值高，具有高效能比、能耗低、环保、节水省地、运行稳定可靠且维护方便等优点。本实用新型不消耗水资源，不会对其造成污染，能实现水资源的高度集中循环利用；同时，省去了锅炉房及附属煤场、储油房、冷却塔等设施，机房面积大大小于常规空调系统，节省建筑空间，也有利于建筑的美观。另外，具有水体温度较恒定的特性，使得热泵机组地运行更可靠、稳定，也保证了本实用新型的高效性和经济性；采用全电脑控制，自动程度高；并且由于结构简单、机组部件少，运行稳定，因此维护费用低，使用寿命长。

[0020] 综上所述，本实用新型设计合理、安装布设方便、使用操作简便且使用效果好、能充分发挥水源热泵系统的优势，并对设备生产过程中所产生的生产预热进行充分、有效利用。

[0021] 下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

[0022] 图1为本实用新型的使用状态参考图。

[0023] 图2为本实用新型的电路原理框图。

[0024] 附图标记说明：

[0025] 1-蒸发器； 2-冷凝器； 3-冷却水供给管道；

[0026] 4-冷水存储箱； 5-冷却水出水管道； 6-水源热泵主供水管道；

[0027] 7-热水输送管道； 8-热水存储箱； 9-开方机；

[0028] 10-线切割机； 11-分支管一； 12-分支管二；

[0029] 13-控制阀一； 14-控制阀二； 15-分支管三；

[0030] 16-分支管四； 17-热水供送管道； 18-供暖管道一；

[0031] 19-供暖管道二； 20-控制阀三； 21-控制阀四；

[0032] 22-显示单元； 23-分支管五； 24-控制阀五；

[0033] 25-分支管六； 26-控制阀六； 27-水源热泵辅供水管道；

[0034] 28-分支管七； 29-分支管八； 30-控制阀七；

[0035] 31-控制阀八； 32-控制阀九； 33-控制阀十；

[0036] 34-辅控制阀； 35-辅驱动泵； 36-主控制阀；

[0037] 37-主驱动泵； 38-流量表一； 39-流量表二；

[0038] 40-流量表三； 41-流量表四； 42-辅单向阀；

[0039] 43-主单向阀； 44-溢水管； 45-给水管；

[0040] 46-给水控制阀； 47-补水管； 48-补水控制阀；

[0041] 49-旁通管； 50-三通调节阀； 51-控制器；

[0042] 52-温度检测单元一； 53-温度检测单元二； 54-温度检测单元三；

[0043] 55-温度检测单元四； 56-温度检测单元五； 57-温度检测单元六；

[0044] 58-电子水处理仪一； 59-电子水处理仪二； 60-冷热交换设备。

具体实施方式

[0045] 如图1、图2所示，本实用新型包括对自被利用设备的冷却循环水出口排出的循环冷却水进行收集的冷水存储箱4和通过供水管道与冷水存储箱4相接的水源热泵机组，所述冷水存储箱4与所述冷却循环水出口之间通过冷却水出水管道5进行连接。所述水源热泵机组包括蒸发器1和与蒸发器1配合使用的冷凝器2，且冷水存储箱4所收集的循环冷却水为所述水源热泵机组的冷源或热源。所述被利用设备为正常生产过程中需使用循环冷却水且能利用自身生产过程中所产生的生产余热对所使用循环冷却水进行加热的生产设备。

[0046] 本实施例中，本实用新型还包括循环管路。所述供水管道包括与冷水存储箱4相接的水源热泵主供水管道6，所述水源热泵主供水管道6通过分支管一11与蒸发器1的进水口相接且其通过分支管二12与冷凝器2的进水口相接，所述分支管一11上安装有控制阀一13，且分支管二12上安装有控制阀二14。所述循环管路包括与所述冷却循环水进口相接的冷却水供给管道3、与蒸发器1的出水口相接的分支管三15、与冷凝器2的出水口相接的分支管四16、对供暖区间进行供暖的供暖管道、用于输送热水的热水输送管道7、与热水输送管道7相接的热水存储箱8和与热水存储箱8相接的热水供送管道17，所述供暖管道包括与布设在所述供暖区间内的热交换器进水口相接的供暖管道一18和与所述热交换器的出水口相接的供暖管道二19，所述供暖管道一18上安装有控制阀三20且供暖管道二19上安装有控制阀四21，所述热水输送管道7上安装有控制阀九32，所述热水供送管道17上安装有控制阀十33。所述分支管三15的出水口分两路，其中一路与供暖管道一18相接且另一路通过分支管五23与冷却水供给管道3相接，所述分支管五23上安装有控制阀五
24。所述分支管四16的出水口分两路，其中一路与热水输送管道7相接且另一路通过分支管六25与冷却水供给管道3相接，所述分支管六25上安装有控制阀六26。所述热水供送管道17和供暖管道二19均与水源热泵辅供水管道27相接，所述水源热泵辅供水管道27的出水口分两路，其中一路通过分支管七28与冷凝器2的进水口相接且另一路通过分支管八29与蒸发器1的进水口相接，所述分支管七28上安装有控制阀七30，所述分支管八29上安装有控制阀八31。实际使用时，所述供暖区间内的热交换器为以水为介质的冷热交换设备60。

[0047] 实际使用时，所述供暖管道二19、水源热泵辅供水管道27、分支管八29、水源热泵主供水管道6、分支管二12、供暖管道一18、分支管六25和冷却水供给管道3组成制热循环管道，且所述水源热泵机组为安装在所述制冷循环管道的制热系统，所述控制阀一13、控制阀五24、控制阀七30、控制阀九32和控制阀十33均为制热控制阀门。所述热水供送管道17、水源热泵辅供水管道27、支管七28、水源热泵主供水管道6、分支管一11、热水输送管道
7、分支管五23和冷却水供给管道3组成制冷循环管道，且所述水源热泵机组为安装在所述制冷循环管道的制冷系统，所述控制阀二14、控制阀三20、控制阀四21、控制阀六26和控制阀八31均为制冷控制阀门。实际使用过程中，所有的制冷控制阀门均在夏季开启且在冬季关闭，而所有的制热控制阀门均在冬季开启且在夏季关闭。

[0048] 实际使用过程中，当所述水源热泵机组作为制冷系统时，与冷凝器2配合使用的压缩机将制冷系统内制冷剂的低压蒸汽压缩为高压蒸汽后排至冷凝器2，制冷循环管道中的水流经冷凝器2，并带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体；之后，高压液体喷入蒸发器1，并在相应的低压下蒸发，且吸取周围的热量，与此同时，制冷循环管道中的水进入蒸发器1的肋片间进行热交换，并将放热后变冷的水送向冷却水供给管道3。当所述水源热泵机组作为制热系统时，低压制冷剂液体在蒸发器1内蒸发吸热而高温高压制冷剂在冷凝器2内放热冷凝；且制热过程是通过电磁换向，将制冷系统的吸排气管位置对换来实现的。

[0049] 为方便控制，本实施例中，所述控制阀一13、控制阀24、控制阀七30、控制阀九32、控制阀十33以及控制阀二14、控制阀三20、控制阀四21、控制阀六26和控制阀八31均为由控制器51进行通断控制的电磁阀，且所述控制阀一13、控制阀五24、控制阀七30、控制阀九32和控制阀十33由控制器51控制进行同步开启或关闭，所述控制阀二14、控制阀三20、控制阀四21、控制阀六26和控制阀八31由控制器51控制进行同步开启或关闭。

[0050] 实际使用过程中，所述被利用设备为开方机9和/或对硅材料进行线切割的线切割机10。所述开方机9和线切割机10的数量为一个或多个，本实施例中，所述线切割机10为多线切割机。

[0051] 本实施例中，所述水源热泵辅供水管道27上安装有辅控制阀34和辅驱动泵35，所述水源热泵主供水管道6上安装有主控制阀36和主驱动泵37。所述辅控制阀34和主控制阀36均为由控制器51进行通断控制的电磁阀，且辅驱动泵35和主驱动泵37均为由控制器51进行控制的电动泵。

[0052] 同时，所述水源热泵辅供水管道27上安装有辅单向阀42，所述水源热泵主供水管道6上安装有主单向阀43。

[0053] 本实施例中，所述辅驱动泵35前后两侧的水源热泵辅供水管道27上分别安装有流量表一38和流量表二39，所述主驱动泵37前后两侧的水源热泵主供水管道6上分别安装有流量表三40和流量表四41。同时，所述水源热泵辅供水管道27安装有电子水处理仪一58，水源热泵主供水管道6上安装有电子水处理仪二59。

[0054] 本实施例中，所述热水存储箱8上接有溢水管44和给水管45，所述给水管45上安装有给水控制阀46，所述冷水存储箱4上安装有补水管47且补水管47上安装有补水控制阀48。所述给水控制阀46和补水控制阀48均为由控制器51进行通断控制的电磁阀。所述冷水存储箱4的出水口通过旁通管49与冷却水供给管道3相接，且冷却水供给管道3与旁通管49之间的连接处安装有三通调节阀50。

[0055] 同时，本实用新型还包括对冷却水出水管道5内部水温进行实时检测的温度检测单元一52、对冷却水供给管道3内部水温进行实时检测的温度检测单元二53、对供暖管道一18内部水温进行实时检测的温度检测单元三54、对供暖管道二19内部水温进行实时检测的温度检测单元四55、对热水输送管道7内部水温进行实时检测的温度检测单元五56和对热水供送管道17内部水温进行实时检测的温度检测单元六57，所述温度检测单元一52、温度检测单元二53、温度检测单元三54、温度检测单元四55、温度检测单元56和温度检测单元六57均与控制器51相接。实际进行接线时，所述控制器51还与显示单元22相接。

[0056] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

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一种利用生产余热的新型水源热泵中央空调系统

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