电动泵
专利汇可以提供电动泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 电动 泵 ，它包括泵体，置于泵体内的 活塞 组件，置于泵体上的电磁体，其特点是：泵体装于 泵壳 内，泵壳的两端分别连接有前、后泵盖，在泵壳内、电磁体的上方设有罩，罩与电磁体的空间为 导热油 腔，罩、前、后泵盖与泵壳的空间为导热油外通道，在电磁体的线圈内设有导热油内通道，导热油外通道与线圈内的导热油内通道和导热油腔连通，导热油腔与导热油外通道连通，在泵体的一端设有进油口，另一端设有单向 阀 ，在后泵盖上设有出油管，在电磁体上设置隔 热层 、发热体。后泵盖连接有 外壳 体，在泵壳与外壳体的空间设置吸声隔层。具有热传导速度快、效率高，节省 能源 ，无噪声，结构紧凑，体积小等优点。，下面是电动泵专利的具体信息内容。
1、一种电动泵，它包括泵体(11)，在泵体(11)内设有相配合的活塞 组件，在泵体(11)上置有由骨架(20)，在骨架(20)上缠绕线圈(21)组 成的电磁体(10)，其特征在于：泵体(11)装于泵壳(26)内，泵壳(26) 的两端分别连接有前、后泵盖(13、6)，在泵壳(26)内、电磁体(10)的 上方设有罩(7)，罩(7)与电磁体(10)的空间为导热油腔(22)，罩(7)、 前、后泵盖(13、6)与泵壳(26)的空间为导热油外通道(12)，在罩(7) 上设有油孔(8)，在电磁体(10)的线圈(21)内设有导热油内通道(1)， 在电磁体(10)的骨架(20)上设有油孔(27)，导热油外通道(12)通过油 孔(27)与线圈(21)内的导热油内通道(1)和导热油腔(22)连通，导热 油腔(22)通过罩(7)的油孔(8)与导热油外通道(12)连通，在泵体(11) 的一端设有进油口(28)，在泵体(11)的另一端设有单向阀(25)，在后泵 盖(6)上设有出油管(2)。
2、根据权利要求1所述的电动泵，其特征在于：或在电磁体(10)上设 置隔热层(15)，在隔热层(15)上设置发热体(9)。
3、根据权利要求1所述的电动泵，其特征在于：或后泵盖(6)连接有 外壳体(19)，在泵壳(26)与外壳体(19)的空间设置吸声隔层(18)。
技术领域
背景技术
现有的电动泵由泵体，在泵体内设有相配合的活塞组件，在泵体的一端 设有进油口，另一端设有出油口，在泵体上置有电磁体组成。电动泵工作时， 电磁体线圈产生的热量即不能迅速释放，又不能利用，且影响电动泵的使用 寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，充分利用电磁体线圈产生的热量，节省 能源的电动泵；所要解决的另一技术问题是，提高油温，增加热效率的电动 泵；所要解决的又一技术问题是，消除噪声的电动泵。
解决其技术问题采用的技术方案是：一种电动泵，它包括泵体11，在泵 体11内设有相配合的活塞组件，在泵体11上置有由骨架20，在骨架20上 缠绕线圈21组成的电磁体10，其特征在于：泵体11装于泵壳26内，泵壳 26的两端分别连接有前、后泵盖13、6，在泵壳26内、电磁体10的上方设 有罩7，罩7与电磁体10的空间为导热油腔22，罩7、前、后泵盖13、6与 泵壳26的空间为导热油外通道12，在罩7上设有油孔8，在电磁体10的线 圈｀21内设有导热油内通道1，在电磁体10的骨架20上设有油孔27，导热油 外通道12通过油孔27与线圈21内的导热油内通道1和导热油腔22连通， 导热油腔22通过罩7的油孔8与导热油外通道12连通，在泵体11的一端设 有进油口28，在泵体11的另一端设有单向阀25，在后泵盖6上设有出油管 2。或在电磁体10上设置隔热层15，在隔热层15上设置发热体9。或后泵盖 6连接有外壳体19，在泵壳26与外壳体19的空间设置吸声隔层18。
本发明的电动泵的优点体现在：
1、由于在壳体与泵壳间设置了导热油通道，导热油将电磁体浸于油中， 且从电磁体线圈的导热油通道流过，导热油能够将电磁体线圈产生的热量吸 收，充分利用热能，节省能源；
2、由于在电磁体上设置隔热层，在隔热层上设置发热体，发热体可对导 热油进一步加热，提高热效率，且能够使与电动泵连接的电热油取暖器整体 结构紧凑，减小体积；
3、由于在电动泵的泵壳与外壳体的空间设置了吸声隔层，能够消除电动 泵的噪声，有利于环境保护。
附图说明
图1为电动泵结构剖视示意图。
图2为图1中A-A剂面示意图。
图3为波纹形绝缘环5结构示意图。
图4为管形绝缘环5结构示意图。
图中：1导热油内通道、2出油管、3进油管、4接头体、5绝缘环、6 后泵盖、7罩、8油孔、9发热体、10电磁体、11泵体、12导热油外通道、 13前泵盖、14大活塞、15隔热层、16弹簧、17弹簧、18吸声隔层、19外 壳体、20骨架、21线圈、22导热油腔、23连接管、24小活塞、25单向阀、 26泵壳、27油孔、28进油口。
具体实施方式
参照图1和2，电动泵具有泵体11，在泵体11内设有相配合的活塞组件， 活塞组件由大活塞14、弹簧17、小活塞24、弹簧16组成。在泵体11上置 有电磁体10，电磁体10由骨架20，在骨架20上缠绕线圈21组成。泵体11 装于泵壳26内，泵壳26的两端分别连接有前、后泵盖13、6，在泵壳26内、 电磁体10上置有隔热层15，在隔热层15上设置发热体9，在发热体9的上 方设置罩7，罩7与发热体9的空间为导热油腔22，罩7、前、后泵盖13、6 与泵壳26的空间为导热油外通道12，在罩7上设有油孔8，在电磁体10的 线圈21内设有导热油内通道1，导热油内通道1是在缠绕线圈21时，放置 绝缘环5形成的，如图3所示，绝缘环5为波纹形或如图4所示，为管形均 可。绝缘环5可在缠绕线圈21时，分层放置1至多个，形成1层至多层导热 油内通道1，以便使油更多的吸收线圈21的热量。在电磁体10的骨架20上 设有油孔27，导热油外通道12通过油孔27与线圈21内的导热油内通道1 和导热油腔22连通，导热油腔22通过罩7的油孔8与导热油外通道12连通。 在泵体11的一端设有进油口28，进油口28通过接头体4分别与电热油取暖 器的回油管3、储油囊的连接管23连接。在泵体11的另一端设有单向阀25， 在后泵盖6上设有出油管2，出油管2与电热油取暖器的进油管连接。后泵 盖6连接有外壳体19，在泵壳26与外壳体19的空间设置吸声隔层18，吸声 隔层18可采用吸声玻璃棉，海绵体等材料，亦可采用袋装空气。导热油采用 变压器油或具有绝缘导热的其它化学油均可。
电动泵工作时：电磁体10通电，电磁体10产生磁场，使大活塞14压缩 弹簧17，与大活塞14连接的弹簧16拉动小活塞24向左运动，在弹簧17的 作用下，大活塞14、弹簧16连接的小活塞24向右运动，活塞往复运动使加 压的导热油通过进油口28进入泵体11内，通过大活塞14的中心孔经单向阀 25进入导热油外通道12，再经油孔27进入线圈21的导热油内通道1，线圉 21内的热量被油吸收再进入导热油腔22，导热油腔22内的油被通电的发热 体9进一步加热，加热的油经罩7上的油孔8与流经导热油外通道12的油一 起从出油管2流入电热取暖器内。
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