尿处理与冲便方法及便器、贮器与应用厕所
专利汇可以提供尿处理与冲便方法及便器、贮器与应用厕所专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种尿处理与便器的冲便方法和一种多能便器及应用厕所，多能便器上有自动除便、自动冲洗、自动隔臭和消臭，以及具有冲液回流，泻便识别，防泻便回流，冷暖 风 源作用等多项功能，并且具有蹲式、座式及蹲座两用多种形式，多能便器与分室贮器结合构成的厕所可以实现免 水 或微水除便，厕所为工厂整体建造，毋需土建，不要上、下水道，安置可随意，而且高度密封贮存 粪便 ，为“厕所革命”的发动与发展奠定了必要的物质 基础 。，下面是尿处理与冲便方法及便器、贮器与应用厕所专利的具体信息内容。
1.尿的贮存处理方法，其特征在于：在实施尿、粪分贮基础上对贮尿采取以下措施：1)用作冲洗介质的贮尿，取自原尿的贮尿、独立于原尿的贮尿被贮存；对用作冲洗介质的贮尿并包括原尿的贮尿实施密施。
2.尿的改性处理方法：其特征在于对用作冲洗介质的贮尿在提取、贮存或转送环节被施以下述三类处理措施：1)一种或多种物理改性2)一种或多种化学改性3)一种或多种生物改性
3.根据权利要求2所述尿的改性处理方法，其特征在于：对用作冲洗介质的贮尿实施的改性处理措施是三类处理措施中的一类或两类，也可以是全部。
4.便器的集尿与冲洗方法，其特征在于便器的集尿与冲洗采取了以下措施：1)在便器中设置尿的收集装置，对排便者无论取蹲姿、坐姿或站姿的排尿都实施收集；2)在便器中设置冲洗液的回收装置，使在非大便情况下便器中实施的冲洗，其冲洗液能被回收贮存参与循环冲洗使用，或者不设冲洗液回收装置，而选择便器的冲洗方式是仅在大便时，才对便器实施冲洗作业；3)使每次冲洗液用量被限定在人均日排尿量以下，保障值设定在人均日排尿量的二分之一以下；4)在便器中设置机械除便装置和冲洗装置，以机械担负除便任务，除便时，使冲洗装置跟随机械除便装置动作实施对便器和除便机械的清洁；5)实行多种冲洗介质兼容。
5.一种便器，其特征在于：便器的构成包含有便槽、除便装置、冲洗装置、负压装置、便体、罩板、纳便口、除便口、控制电路和电气接口。
6.根据权利要求5所述一种便器，其特征在于：便槽为一有底敞口容器：除便装置由装置在便槽中的刮片和刮片驱动装置构成，刮片与便槽底接触部分设有弹性体；冲洗装置包括喷洗构件、引液管、阀门、泵送装置、喷洗构件为一种其上设有若干喷孔和引液头的杆状物，有随动与固定两种类型。随动型喷洗构件装置在刮片上，固定型喷洗构件装置在便槽上，冲洗装置可以是仅设置随动喷洗构件方式，负压装置由风道与抽、排风装置构成，风道可以有固定风道与活动风道两种形式，抽、排风装置设置在固定风道上，负压装置可以是仅设固定风道方式；便体取为一设有围板的框架构件，构件上设置着可装置便槽、除便装置的驱动装置、冲洗装置的泵、阀及附件的空间和固定风道；便器自动控制电路设于便体内或仅在便体上设控制电路的电气接口，控制与操作电路外设；罩板为可将便体框口全部复盖或大部复盖的板状体；纳便口设于罩板中央；除便口包括除粪口与除尿口设于便槽底；罩板上还可以设置可封闭纳便口的便口盖，便口盖以绞接方式被装置于罩板上。
7.根据权利要求5或6所述一种便器，其特征在于：便槽为至少有两个对应立面为平行平面的有底盒式敞口容器，其底为平面与圆弧或者还包括与斜面在内的一种多面组合结构面，并且过组合各面任一点所作法线与便槽立面任一点所作法线垂直，使便槽构成单室便槽或双室便槽；与便槽中装设的刮片长度方向垂直的便槽两端外侧还可以附设槽形构件；除便口设于便槽底部接立面或近立面的单侧或双侧，对于单室便槽除便口可以是除粪口与除尿口合设的单口形式，也可以是分设的双口形式，对于双室便槽，除便口是除粪口和除尿口分室而设的双口形式。
8.根据权利要求6所述一种便器，其特征在于：刮片的除便动作方式是，当除便口设置为单侧时，刮片是作一次始向除便口的往返双程动作，当除便口设置为双侧时，刮片是作一次始向除便口的无返回的单程动作刮板的驱动方式可以是电驱动或气驱动。电驱动的方式又可以是索传动、同步常传动，气链传动，螺母罩杆传动，齿轮、齿条传动或其组合传动；气驱动方式可以是钢索气缸传动或滚子挠性气缸传动。
9.根据权利要求5或6所述一种便器，其特征在于：罩板为一双层中空结构，在层间设置风道，在罩板底板上设置与风道相通的进风口与导风口，构成活动风道，将罩板置于便体上时，进风口与便槽内空间直通，导风口与便体上设置的固定风道相通；导风口与固定风道的联系方式可以是直通式或为可插、拨的套合方式。
10.根据权利要求5或6所述一种便器，其特征在于：泵送装置为一种电动泵或气压泵，气压泵还可以是直接作用式气压泵或活塞作用式气压泵。
11.一种实施权利要求5或6所述一种便器的气压泵送装要，其特征在于：直接作用式气压泵结构为：中空的泵体(1)上设置有进液口(10)、出液口(11)进排气口(8)与液位控制装置(2)，进液口(10)与泵体(1)间设有止回阀(9)，进、排气口(8)上装置着方向阀(7)、方向阀(7)的外设通道(6)可与高压气源联系，外设通道(5)与阀(4)联接，阀(4)的外设通道(3)与大气相通还可以与一可产生负压的气源相连系；活塞作用气压泵结构为泵体(1)上以连体方式设置着大缸(2)与小缸(8)大缸(2)为气缸，上设有气道(3)、(5)，分别位于大缸(1)的两端部，小缸(8)为液缸与大缸(2)的非连体体端设置有进液口(10)与出液口(11)，进液口(10)与泵体(1)间还设有止回阀(9)，大活塞(4)与小活塞(7)由柱塞(6)固连分别置于大缸(2)与小缸(8)中。
12.根据权利要求11所述气压泵送装置，其特征在于：直接作用式气压泵与活塞作用式气压泵的进液口(10)与泵体(1)间不设置止回阀，而是进液口(10)与出液口(11)共用一方向阀(12)。
13.根据权利要求6所述一种便器，其特征在于：冲洗装置中的泵送装置或还包括与阀门或者还包括负压装置中的抽、排风装置被设置于便体外。
14.一种便器，其特征在于与权利要求5或6所述一种便器的区别在于，便器还设有可封堵除便口的活门，对于除便口单侧设置情况，设单活门，除便口为双侧设置情况设双活门；双活门又可设分置式双活门驱动源各自独立方式，或迭置式双活门驱动源合一方式；驱动源可以是电磁，气动或电动方式；单活门或分置式双活门对除便口的封堵可以是侧入式或底入式；迭置式双活门对除便口的封堵为底入式；单活门或分置式双活门的任一活门动作方式是，在非除便状态，活门受弹性作用，对除便口实施封堵，除便状态，活门受驱动源作用克服弹性作用。牵引活门平移，对除便口实施开启，除便结束，驱动源停止作用，活门受弹性作用复位至封堵位置；迭置式双活门的动作方式是，非除便状态，双活门各对一除便口的侧壁保持弹性接触对该除便口实施封堵；除便状态，使双活门平移收缩进入两除便口间便槽外底并进行保持，使两除便口打开，除便结束，双活门复出或各沿原收缩方向继续平移至与活门原相对的除便口封堵，并对除便口保持压力接触。
15.一种实施权利要求14所述一种便器的方法，其特征在于：除便口包括尿、粪合一的除便口或除粪口；单活门或分置式双活门的机构包括活门、导向槽、弹性体、驱动源；活门置于导向槽中，受到弹性体与驱动源和相反作用，可沿导向槽导向方向滑动平移，导向槽导向方向与便槽中刮片运动方向平行，被置于便槽除便口的外侧或便槽外底；迭置式双活门机构由导向槽，上、下活门、活门双向滑移可逆驱动装置，与活门双向弹压机构，活门中位保持装置与固定基构成，导向槽置于便槽外底沿导向方向与便槽两除便口相衔接，导向槽可以是设中隔板的双腔结构体或者是无隔板的单腔结构体，在导向槽两侧壁中部对应位置处设轴座安装孔：上、下活门等宽同长，其长等于或小于便槽两除便口间底长，相迭同置于单腔结构的导向槽中或分别置于双腔结构导向槽的上、下腔中，可自由滑动，在上，下活门相向面中部各设对应凹道，于各自凹道的对应位置处沿板可滑行方向设置齿条，与上、下活门所设齿条啮合的齿轮固定在初轴上，运用轴座将初轴装置在导向槽中部的轴座安装孔上并且至少有一轴端伸出，在伸出端装设有初级从动传动件，与之相应的初级主动传动件装设在中轴上，中轴被装置在固定基上，固定基与便体为固定联系，中轴上还固定有二级从动传动件，二级从动传动件为一扇形齿轮构件，或者为其它轮形构件，当为扇形齿轮构件时，该构件中线过园心的引出线部分设一凸缘，与该凸缘绞接着一弹性体固定装置，另一对应弹性体固定装置以绞接方式被装置在与凸缘垂直位置以下的固定中轴轴座属同一固定基上，在两弹性体固定装置中设置弹性体，驱动二级从动传动件的二级主传动件与一可逆驱动源相连系，可逆泵驱动源可以是电动，电磁驱动或气动方式，由齿条、齿轮、初轴、初级从动传动件、初级主动传动件、中轴、二级从动传动件以及二级主动传动件或中轴上的凸缘，弹性体与弹性体固定装置构成活门双向弹压装置；活门中位保持机构由电磁吸引装置，活门运动中位反映构件，与导磁体构成，导磁体被装置在能反映活门运动中位的运动构件上，电磁吸引装置相对该运动构件被固定，其固定位置邻靠导磁体能保证活门处于中位的位置，导磁体与电磁装置的设置还可以是以二对一方法设置，固定基还可以是便体的本体而非另设的方式。
16.一种便器，其特征在于与权利要求14所述一种便器区别在于：便器上还设有尿或冲液回流装置，回流装置结合活门与活门导向装置设置，使便槽中无论经何种姿式所排尿或冲液，只要能到达除便口和除便口不在除便时的开启状态，则都可经回流装置回收至贮尿或冲液贮器。
17.一种实施权利要求16所述一种便器的方法，其特征在于：通过以下方式获得回流装置，流装置由过滤罩板，回流室、导流管，外管接头与外续流管并结合活门与活门导向装置构成，无论活门是侧置式还是底置式，无论是单活门还是双活门，各活门均设置回流室；迭置式双活门，回流室设于上活门的两端，回流室的形式可取为槽孔或盲孔或内凹室状，过滤罩板设在回流室上，并使活门位于对除便口封堵位置时，回流室至少有部分或全部低于便槽底；导流管、外管接头设于活门导向槽侧壁，导流管与外管接头互通，当活门位于对除便口封堵位置时，回流室经导流管与外管接头可连通，当活门位于对除便口开启状态时，回流室与导流管或外管接头连通关系中断；回流室与外管接头的通断关系还可以不设导流管，而与外管接头直接接触方式，外续流管一端接外管接头，另端与贮尿装置或冲液贮器连通。
18.一种便器，其特征在于与权利要求16所述一种便器的区别在于：便器上还设有防泻便回流装置，防泻便回流装置与活门装置一体，能与活门随动，单活门或分置式双活门的任一活门均装设防泻便回流装置，迭置式双活门是在上活门的两端活门处各装设防泻便回流装置，防泻便回流装置通过封断回流室的过滤罩板实现阻止泻便回流，在便槽中存在泻便或需除便作业时，防泻便回流装置的工作状态呈阻断状态。
19.一种实施权利要求18所述一种便器的方法，其特征在于通过以下方式获得防泻便回流装置，使防泻便回流装置由平盖、弹性装置与电磁驱动装置构成，平盖、弹性装置与电磁驱动装置一同被装置在活门上，并使平盖置于回流室过滤罩板上与过滤罩板为滑动接触，电磁驱动装置不作用时，弹性装置保持平盖对过滤罩板的全部封盖，电磁驱动装置作用时，可克服弹性装置作用，使平盖平行滑移将过滤罩板小部或大部分暴露，当电磁驱动装置停止作用时，平盖受弹性作用平行滑移，可回复到将过滤罩板全部封闭状态。
20.根据权利要求5、6、14、16或18所述一种便器，其特征在于：便器的除便口下，或除便口活门下设有强制送便装置，除便口单侧设置情况，强制送便器设一个，除便口双侧设置情况可以是双侧除便口下各设一个或经一个分枝导便管使双侧除便口共用一个强制送便装置。
21.一种强制送便装置，其特征在于：强制送便装置由驱动源，送便器构成，驱动源可以是独立源，驱动源方式可以是气动或电动；送便器由受便口，送便室和机械送便装置，出便口构成，受便口用于对接便槽除便口或用于对接分枝导便管，机械送便装置取为螺杆型或活塞型或啮合的齿轮付，置于送便室中，并有与螺杆或活塞型或齿轮车付联系的轴或杆类自送便室中伸出可与驱动源连接，送便口可直接或经管道与贮粪装置连接。
22.一种便器，其特征在于与权利要求5、6、14、16或18所述一种便器的区别在于：便器中还设有排便行为自动检判装置，排便行为自动检判装置可设于便槽内部，有人排便时，用以检测便器内部中是否存在大便包括泻便，并将检测信号提供给控制电络实施自动操作，具体操作方式可以是：1)当排便人仅有小便行为时，使防泻便回流装置动作即平盖开启人的排尿和其后的冲液经回流室可被收集入贮尿容器，当便器中冲洗作业完成，使防泻便回流装置的开启动作终止，平盖复位至全部封盖回流室位置，整个过程，活门不作开启动作；2)当排便人有排大便行为但为非泻便时，可以在排便进行过程中或排便终了使防泻便回流装置实施开启动作。在需除便作业之前或除便作业实施过程中，始令防泻便回流装置的开启动作终止和活门实施开启动作；3)当排便人存在泻便行为时，使防泻便回流装置与活门保持随动关系，无开启动作，活门在需实施除便作业时始开启，并在除便作业完成后自动关闭。
23.根据权利要求22所述一种便器，其特征在于：排便行为自动检判装置的检测原件为一种光，包括红外线传感器件或着为一种气敏传感器件，或者为一种超声波传感器件。
24.一种便器，其特征在于与权利要求5、6、14、16、18或22所述一种便器的区别在于：便器中还设有压力传感器或风量传感器，并以其控制负压装置中的抽、排风装的电机功率或转速，使负压装置在便槽中产生的负压在一较稳定范围内保持。
25.一种便器，其特征在于与权利要求5、6、14、16、18、22或24所述一种便器的区别在于：便器上还设有冷、热风源，并在罩板上设置可与该冷热风源相通的独立风道，该风道的风道口朝向罩板外向。可由控制电路对风源实行选择与起、停操作控制。冷风源可以是未经加热空气的普通风源。
26.一种便器，其特征在于权利要求5、6、14、16、18、22、24或25所述一种便器的区别在于：便器的负压装置的风道出口上设置有气体处理装置，可使便槽中的便臭经气体处理装置处理后变成不含便臭的气体。
27.根据权利要求26所述一种便器，其特征在于：气体处理装置为一种气体膜分离装置。
28.根据权利要求5、6、14、16、18、22、24、25或26所述一种便器，其特征在于：便器的控制电路是一种包含或不包含微电脑的微电子控制电路或者是一种继电接触控制电路，还可以是微电子与继电接触混合控制电路，电路置于便器体内，便器上仅设对外电源接口，或置于便器体外，便器仅设控制电气接口。
29.一种便器，其特征在于与权利要求5、6、14、16、18、22、24、25或26所述一种便器区别在于：便器的下底部设置有支撑构件，使便器成为坐便器。
30.一种便器，其特征在于与权利要求5、6、14、16、18、22、24、25、26或29所述一种便器的区别在于：便器的罩板之上复盖有纳便口框，在纳便口框沿纳便口长度方向为对称线的两侧，或者直接在罩板沿纳便口长度方向为对称线的两侧以绞接方式设置两对称的纳便口围板；在便器支撑构件的前方结合在便器体或支撑构件体设置折迭式或内藏式踏级，由此构成一种蹲坐两用便器。
31.一种厕用贮器，其特征在于：厕用贮器采用分室结构，对尿、粪以及厕用冲洗液实行分室贮放，分别构成尿贮器、粪贮器或尿粪分贮器以及冲液贮器，各自独立，为非共体结构或共体分室结构；或尿贮器、粪贮器共体分室，冲液贮器独立结构；或尿贮器与冲液贮器共体分室、粪贮器独立以及尿粪合贮器与冲液贮器各自独立的结构。
32.根据权利要求31所述一种厕用贮器，包括尿贮器、粪贮器或尿粪合贮器以及冲液贮器，其特征在于：厕用贮器为一种结构贮器，属地面或地上还可以是半地面设施，可以搬运迁移，可以不定点组合使用，以成型工艺制备，相对便器，其中冲液贮器作为伴设贮器，尿贮器、粪贮器或尿粪合贮器既可作为外设贮器，还可作为伴设贮器；地贮器：属地埋设施，不可搬运迁移，以土建施工或工厂制造，现场拼埋或直埋制取，定点组合使用：还可以是由结构贮器与地贮器，经管道或管道与阀连接而成的一种组合贮器；冲液贮器不设置地贮器形式。
33.根据权利要求31或32所述一种厕用贮器，包括尿贮器、粪贮器或尿粪合贮器以及冲液贮器，其特征在于；各贮器上设有通道，其中结构贮器的通道设置为冲液贮器：设有供液通道，补液通道与气体交互通道，补液通道又设为外液通道与内补液通道，外补液通道可以为外注液口结构，或经阀或不经阀与外供液源连接，内补液通道经泵送装置与尿贮器相通，补液通道的设置可以是仅设外补液通道，或者是既设有外补液通道又设内补液化气液通道；在设有内补液通道情况下，气体交互通道与尿贮器的上部相通；供液通道口设于冲液贮器的底部，可与便器的冲洗装置相连，补液通道入口与气体交互通道口设于冲液贮器的上部或顶部；尿贮器：设有受尿通道、出尿通道与气体交互通道，其中受尿通道设于尿贮器上部或顶部，由一通管构成，通管下部置于尿贮器内、下端口开缺或不开缺相抵或接近尿贮器底部，上端设置成外管接口或设置成漏斗状并设密封斗盖，于斗盖上设置一个或一个以上的外管接口，可与便器的除尿口或外续流管配接，出尿通道与内补液通道口设于尿贮器底部，两者分设或以阀门实施通道路径选择共用出尿通道口方式；尿贮器与冲液贮器和与粪贮器或者还包括大气间设有气体交互通道，设于尿贮器顶部；粪贮器包括尿、粪合贮器，设有受粪通道、出粪通道与气体交互通道，受粪通道设于粪贮器或尿粪合贮器顶部，为一个或一个以上直通接口或管接口形式；出粪通道设置有下置式和上置式，或既有下置式又有上置式；下置式出粪通道设于粪贮器或尿粪合贮器下底，并在其上设有阀或可封断装置，上置式出粪通道设于粪贮器或尿粪合贮器顶部，为一下部开缺或不开缺的通管，被固定于粪贮器或尿粪合贮器上，其下端口接近或与粪贮器或尿粪合贮器的下底相抵上端管口还设置管接口装置；与尿贮器或包括与大气间的气体交互通道设于粪贮器顶部，在尿粪合贮情况下可以不设气体交互通道；地贮器的通道设置为：地贮器的上部或顶部设置受尿或受粪通道，以及取尿或取粪通道。
34.一种厕用贮器，其特征在于：尿贮器、粪贮器或尿粪合贮器为结构贮器，于其顶部设有充气通道：与大气与冲液贮器与便器或者还包括相互的通道间设有可实施通断的阀，出便通道为上置式，构成一种可实施上出便的自动卸便作业厕用贮器；或者，仅设下置式出便通道，并在下置式出便通道口上设置手阀或动力阀或在其出便通道还设置接口装置，构成一种可实施下出便的自动卸便作业厕用贮器。
35.一种厕用贮器，其特征在于：厕用贮器中的尿贮器与冲液贮器合并为一个尿与冲液双用贮器，为结构贮器，受尿通道取通管结构又可为内补液通道，出便通道又可为供液通道，外补液通道为一种外注液口结构或经阀可与外供液源连通的结构。
36.根据权利要求31、32、34或35所述一种厕用贮器，其特征在于：尿贮器或者尿与冲液双用贮器上设有溢流通道口。
37.根据权利要求31、32、34或35所述一种厕用贮器，其特征在于：尿贮器顶部设有清洗引液通道，冲液贮器或者尿与冲液双用贮器底部设置有清洗泄流通道，在冲液贮器高于尿贮器设置时，清洗引液通道与清洗泄流通道可结合设置，并在通道上设阀实施控制。
38.根据权利要求31、32、34或35所述一种厕用贮器，其特征在于：冲液贮器，或尿与冲液双用贮器，尿贮器、粪贮器或尿粪合贮器上设有内气泄压装置，在冲液贮器，尿贮器、粪贮器或尿、粪合贮器间设有气体交互通道时，内气泄压装置可以设置一个，设置于冲液贮器或尿贮器或粪贮器或尿粪合贮器上。
39.根据权利要求31、32、34或是35所述一种厕用贮器，其特征在于：自尿贮器的受尿通道至尿贮器至内补液通道至冲液贮器至供液通道至便器间或自尿与冲液双用贮器的受尿通道至尿与冲液双用贮器的供液通道间的一处或一处以上设置物理或化学或生物的尿处理装置。
40.根据权利要求31、32、34或35所述一种厕用贮器，其特征在于：冲液贮器上设有液位自动检测装置，其检测结果被用以控制内补液上通道上的泵送装置是否对冲液贮器实施自动补液，或者还在尿贮器上，设有贮尿不足报警或指示装置。
41.根据40所述一种厕用贮器，其特征在于：冲液贮器的外补注人通道直接与外供液源连通，通道上设受控阀，该受控阀可受贮液不足报警或指示装置通过控制电路的控制在尿贮器尿液不足情况下需对冲液贮器补液自动实施对冲液贮器的外补液。
42.根据权利要求31、32、34或35所述一种厕用贮器，其特征在于：尿贮器、粪贮器或尿粪合贮器，或者还包括冲液贮器或尿与冲液双用贮器上设有贮量显示或指示装置，冲液贮器或尿与冲液双用贮器或者还有尿贮器上还设有沉淀物观察装置；对于结构贮器的冲液贮器或尿与冲液双用贮器或者还包括尿贮器，其贮量显示或指示装置与沉淀物观察装置可以为合一结构。
43.一种厕用贮器，其特征在于：由尿粪合贮器与尿与冲液贮双用贮器构成，为结构贮器尿粪合贮器的，受便通道口仅设置一个，可与便器的除便口或强制送便器的出便口适配，出便通道独立设置于尿粪合贮器顶部，为敞口结构，或与受便通道口合并为一个，底部不设置出便通道；尿与冲液双用贮器与尿粪合贮器间还设有溢尿通道，溢尿通道还可以兼作气体交互通道，构成一种单体厕用贮器。
44.根据权利要求43所述一种厕用贮器，其特征在于：尿粪合贮器为一种箱或桶状容器，其出便通道口或者还包括受便通道口，溢尿通道口设有可对其封闭的附盖或塞，受便通道口与便器的除便口或强制送便器的出便口以及和尿与冲液双用贮器的溢尿通道或还包括气体交互通道的接口形式为套合，插拨或螺旋接口形式，尿粪合贮器上还设有方便搬移的施力装置，其下底还可以设有角轮或者是有轮的托架等省力装置。
45.一种便器与厕用贮器的结合方式，其特征在于：便器与厕用贮器为结构贮器的结合方式，为伴设直连式或伴设管道接引方式；；便器与厕用贮器为地贮器的结合式，为外设管道接引方式。
46.一种管道，其特征在于：在一直通管上设置有一个总接口与按间距和并列形式设置有一个以上的分枝接口，直管两端口可封闭或被用作设置成总接口和一个分枝接口，构成多头接引管道，多头接引管道可以被用作多头集粪管或多头集尿管或多头冲液分配管与多头便臭排放管。
47.一种多头集便与强制送便装置，其特征在于：设有总接口与按间距和并列形式设置有一个或一个以上的分枝接口的直通管，管中设置有扭矩螺旋送便装置，扭矩螺旋送便装置为一种由弹性材料制作的无心轴螺旋或者为一种由弹性材料制成的柔性或刚性轴类体上设置螺旋旋片构成的有心轴螺旋体；在有心轴或无心轴螺旋体两端固定设置着端轴；在管道两端设置轴承座，并在其中设置具有轴向负荷负载能力的轴承，将有心轴或无心轴螺旋体置于管中，使两端轴穿过轴承的轴孔，并由紧定螺母依托两端轴承对无心轴螺旋体的螺旋体或有心轴螺旋体的心轴进行牵拉和固定，使无心轴螺旋体或有心轴螺旋体的心轴被张紧于两轴座间；在管道的一端或双端设置驱动装置，使与无心轴或有心轴螺旋体端轴自轴承的伸出部分相连接，驱动装置可带动无心轴螺旋体或有心轴螺旋体在管道转动，双端设置的驱动装置为同步驱动装置。
48.一种厕所系统，包括厕用贮器和便器，其特征在于：厕用贮器为结构贮器，由尿贮器、粪贮器、冲液贮器构成，出粪通道为上置式或者还设有下置式，补液通道包含内、外两种补液通道，便器具有尿粪分排和微液冲洗功能，设置一个或一个以上，与贮器为伴设直连或伴设管道接引的结合方式，以外供水对厕所系统实施冲洗启动后，由尿任冲洗介质实施对便器冲洗构成水启动尿冲洗免水除便厕所系统。
49.一种厕所系统，包括厕用贮器和便器，其特征在于：厕用贮器为结构贮器，由冲液贮器与尿粪合贮器构成，出粪通道为上置式或者还设有下置式，补液通道仅设外补液通道，便器具有尿粪合排，微液冲洗功能，设置一个或一个以上，与贮器为伴设直连或伴设管道接引的结合方式，冲液经外补液通逆补给，构成微液除便的厕所系统。
50.一种厕所系统，其特征与权利要求48或49所述一种厕所系统的区别在于：厕用贮器为具有可实施上出便自动卸便作业功能的厕用贮器，构成一种具有可实施上出便自动卸便作业的水启动尿冲洗免水除便或微水除便的厕所系统。
51.一种厕所系统，其特征与权利要求48或49所述一种厕所系统的区别在于：厕用贮器为具有可实施下出便自动卸便作业功能的厕用贮器，构成一种具有可实施下出便自动卸便作业的水启动尿冲洗免水除便或微水除便的厕所系统。
52.根据权利要求51所述一种厕所系统，其特征在于：厕所系统被装置在一种可拖曳行走的有轮装置上，构成可实施下出便自动卸便作业的水启动尿冲洗免水除便或微水除便的可移动厕所系统。
53.根据权利要求48、49、50、51或52所述厕所系统，其特征在于：厕所系统中设置有统一可供一个以上便器共用的补液系统、尿处理系统、供液系统、便臭排放或者还包括便臭处理系统和电控系统。
54.根据权利要求48、49、50、51或52所述厕所系统，其特征在于：厕所系统设置有附属装置，附属装置有电源的输入，输出接口装置，包括太阳能电源、轻型发电机组、可存蓄电源在内的自备电源装置、气压发生装置、备用水箱、厕所无人化管理系统装置、空气调节装置、空气净化装置、厕所芬香装置、音响装置、电话等，厕所系统设置的附属装置可以是以上附属装置的部分或全部。
55.一种厕所系统，其特征与权利要求50或51所述一种厕所系统的区别在于：厕所系统中的便器仅设一个，厕所系统被装置于交通运输工具上，其充气通道与交通运输工具所设气源相连系，构成具有可实施下出便自动卸便作业的单便位水启动冲洗免水除便或微水除便的交通工具厕所。
56.一种厕所系统，包括厕用贮器与便器，其特征在于建筑物内的其上设有一个或一个以上分枝接口沿垂直方向布置的单管，双管或三管构成的竖管，竖管下端口与受便贮器的受便口相接；受便贮器可以是地贮器，结构贮器或组合贮器，在尿粪合贮情况，受便贮器设为粪贮器或尿粪合贮器，竖管可设置成尿粪共泄的单管或尿、粪共泄管与排臭管的双管形式，在尿、粪分贮情况下，受便贮器设为尿贮器与粪贮器，竖管可设置成尿粪分泄的双管形式或尿、粪、便臭分泄与分排的三管形式；便器具有尿粪分排，微液冲洗功能，依一对一原则与尿与冲液双用贮器或者是与一个内设尿贮器和一个冲液贮器体直连结合，尿与冲液双用贮器体或冲液贮器的外补液通道设置为外注液口形式，或直接经阀与外供液源连接，构成实施水启动，尿冲洗的单体便器与冲洗系统，一个或一个以上的单体便器与冲洗系统在垂直方向上分层布置，各层间便器的排便口经下设的强制送便装置与泄粪竖管的分枝接口连接，尿与冲液双用贮器或内设尿贮器所设溢尿通道在设有泄尿竖管情况与泄尿竖管的分枝接口连接，在未设泄尿竖管情况，与便器共用泄粪竖管的分枝接口，或在泄粪竖管上另外设置分枝接口使与溢尿通道连通；在设置有排臭竖管时各便器的排臭通道可分别与排臭竖管的分枝接口连接，未设置排臭竖管时，各便器的排臭通道各自独立通向室外，构成具有尿、粪分贮或合贮，水启动、尿冲洗免水除便的单便器或多便器，分层设置的建筑物内的厕所系统。
57.一种厕所系统，其特征在于与权利要求56所述一种厕所系统的区别在于；便器可以是具有尿、粪合排功能的便器，系统不设尿与冲液双用贮器或冲液贮器与内设尿贮器便器的所需冲液直接取自外供液源或经一冲液稳流装置取自外供液源构成具有尿、粪合贮，微液除便的单便器或多便器分层设置的建筑物内的厕所系统。
58.一种冲液稳流装置，其特征在于：一种中空容器，其上设有出液接口与进液接口，出液接口设于容器顶部，进液接口在容器上的设置位置不受限制。
59.一种厕所系统，包括厕用贮器和便器，其特征在于：建筑物内，具有尿粪分泄、微液冲洗的便器，一个以上依间距水平布置，各便器的排便口下设的强制送便装置与一水平布置的多头集粪管理的分枝接口连接，多头集粪管的总接口与外设的或内设的粪贮器或尿粪合贮器的受粪通道连接；各便器的排尿口或排尿通道与一水平布置的多头集尿管的分枝接口连接，多头集尿管的总接口与一内设尿贮器的受尿通道相连，或与一尿与冲液双用贮器的补液或受尿通道相连；各便器的冲液进口与一水平布置的多头冲液分配管的分枝接口连接，多头冲液分配的总接口与尿与冲液双用贮器或与冲液贮器的供液通道连接；各便器的排臭通道与多头便臭排放管的分枝接口连接，多头便臭排放管的总接口与便臭气处理装置相连，或直接与建筑物外大气相通。尿与冲液双用贮器或内设尿贮器上设置有溢尿通道，溢尿通道可与多头集粪管的总接口连通，或直接与外设或内设粪贮器或尿粪合贮器的受粪通道连通，还可以是在外设置尿贮器，溢尿通道与外设尿贮器的受尿通道连通；外设的或内设的粪贮器或尿、粪合贮器或者还包括外设尿贮器可以是地贮器，结构贮器或组合贮器，各便器的排便口连接还可以是经下设的强制送便装置或不设强制送便与装置直接与一水平布置的多头集便与强制送便装置的分枝接口连接，多头集便与强制送便装置的总接口与外设或内设粪贮器或尿粪合贮器的受粪通道连接的方式，尿与冲液双用贮器或冲液贮器的外补液通道设置为可独立为的外注口形式或直接或经阀与外供液连接，厕所经水启动，构成具有尿粪合贮或分贮，水启动，尿冲洗免水除便的多便器水平布置的建筑物内的厕所系统。
60.一种厕所系统，其特征与权利要求59所述一种厕所系统的区别在于：便器可以是具有尿粪合排功能的便器，系统不设尿与冲液双用贮器或内设尿贮器与冲液贮器，便器的冲液进口经一分设的冲液稳流装置与多头冲液分配管的分枝接口连接，或者是便器的冲液进口与水平布置的多头冲液分配管的分枝接口连接，多头冲液分配管的总接口直接或经阀与外供液源连接，多头冲液分配的总接口直接或经一总的冲液稳流装置与外供液源连接，构成具有尿粪合贮，微液除便的多便器水平布置的建筑物内厕所系统。
61.一种厕所系统，其特征在于：在具有尿、粪分贮或合贮，水启动尿冲洗免水除便的多便器分层设置的建筑物内厕所系统中包含设置有具有尿粪合贮或分贮，水启动、尿冲洗免水除便的多便器水平布置的建筑物内厕所系统，构成具有尿粪合贮或分贮、水启动、尿冲洗免水不除便的多便器竖、平混置的建筑内厕所系统。
62.一种厕所系统，其特征在于：在具有尿粪合贮、微液除便的多便器分层设置的建筑物内厕所系统中包含设置有具有尿粪合贮，微液除便的多便器水平布置的建筑物内厕所系统，构成具有尿粪合贮，微液除便的多便器，竖、平混置的建筑物内厕所系统。
63.一种厕所系统，包括厕用贮器与便器，其特征在于：厕用贮器为单体厕用贮器，便器具有尿粪分排与微液冲洗功能，便器除便口下设置或不设置强制送便装置，构成一种水启动，尿冲洗的单体免水除便厕所系统。
64.根据权利要求48、49、50、51、55、56、57、59、60、61或62所述一种厕所系统，其特征在于，便器为多能便器。
尿处理与冲便方法及便器、贮器与应用厕所
本发发明涉及人用排便装置的清洗方法与装置结构和相关贮存容器及其应用厕所。
传统水冲厕所其耗水的缺点是众所周知的，在水资源匮乏日盛一日成为制约人类社会发展的主要矛盾日益明显情况下，使厕所排便摆脱水冲成为人们的渴求，近年不断涌现的无水和少水厕所技术充分发映了这点，如依靠袋贮粪便实现无水排便的非自动化厕所—瑞典伊洛夫·汉森公司专利技术“库尔图斯解急箱”；依靠生物处理剂复盖技术达到无水排便的奥地利ATC公司专利技术“干式卫生间”；依靠被粉碎的椰壳为原料处理制成的生物料与人便拌和后由逆型料袋收集达到无水排便的英国泽普群贮克·巴顿的专利技术“无水生物厕所”；还有如依靠可降解筒式塑料袋装人便实现无水、无臭处理的北京泰和通和上海洪昌公司的免冲卫生间、由南京机床厂研制出的用细菌化污除臭的“免水厕所”以及最近由华中理工大学研制开发的“环保节水真空厕所”上述厕所技术，在实现无水排便的技术方案上，除非自动的瑞典“库尔图斯解急箱”只需塑料袋外，其余各型厕所均需用电，而且都离不开辅助物料的帮助，这些辅助物料，有的是特制塑型料袋，有的是生物处理剂，有的则是专门培养的生物活性细菌物质，离开这些辅助物料帮助，则无法实现无水排便功能，便这些辅助物料需专门工艺生产，应用时无疑在获取、使用、运行与管理的成本及方便性方面受到制约，影响他们的推广应用，而华中理大的环保节水真空厕所，仅仅是减少了用水、而且由其结构决定使用过程中易发生堵塞则是其推广的重要障碍。
以专利号96234988·7被动式无水自动排便装置介绍的专利技术在原理上虽较上述无水厕所技术有显著进步，可摆脱对辅助物料的依赖，但该技术说明书所叙述的技术方案和装置结构原理在具体实施和应用上仍存在较多问题与不足，具体有：一、厕所的启动，方案未考虑厕所在启用之初，由于没有人尿的原始蓄积，所以开始时，根本无法实施以人尿为工作介质的冲洗工作，意味厕所无法启动使用。
二、人尿的积存量与冲洗耗量：厕所人尿的积存量需由如厕人数、单人排尿量的多少和采用的收集手段等因素决定，当冲洗用尿的耗率大于其积存率时，存尿到一定时候会用竭，因此系统可能会陷入无尿使用的状况，而方案中介绍的冲冼方法，需实现内部的真正洁净，无疑需耗大量尿液，如何保障以尿为工作介质的厕所能持续使用，方案没有提供具体、有效的方法与装置，而这是该类厕所必须具备的。
三、方案构思的用作冲洗介质的尿液，直接取自集尿装置，而尿属一种富养物质，暴露在空气中的尿液，色泽、深度、粘度、沉淀物会随时间增加而增加，特别是其中的絮状沉淀物会变稠，分散困难，且贮尿在搅动状态易产生浓臭，直接运用此尿液作冲洗介质使用，易发生堵塞，粘附产臭的诸多不良后果，方案缺少对尿液处理的必要技术措施，此外，由于方案考虑设置的冲洗喷口均为固定性质，对高粘性粪便，溅射粪便与尿的积垢清除效果也将较弱。
四、方案仅介绍了尿代水为冲洗介质，未考虑除尿以外的在该类装置中可行的其它冲洗介质形式。
五、方案叙述的自动排臭系统，结构设置不当，具体实施时，要求有足够大排量的抽风装置才能保障排便装置内部各区域负压的形式，否则排臭效果难以理想，而这样会带来噪音大，耗能高和体积大的弊病。
六、方案叙述的排便器，它的自动排泄便，自动冲洗与自动排臭都依赖厕所设置的总的自动物理性输送装置系统。自动冲洗系统与自动排臭系统，缺少独立功能性，其不足是，在多便位情况，一人使用也需全系统工作，能源浪费明显，若多人同时使用，则因其由多厕同享系统资源，使单厕有可能获取不足，如冲洗液压力不足，或排风量分摊量小，使排臭效果不理想等，还有是若厕所一个系统出现故障，将导致整个厕所不能使用。七、方案在装置结构原理上突出考虑的是公共厕所的多便位情况，对两级输送便方式的技术方案叙述，是将两级输送装置中的后级输送装置限定为各排便器共用的输送装置，也削弱了排便器的独立性和限制了他的应用范围。
故从上述分析看，以专利号96234988.7的专利技术仍属一种缺陷技术。
本发明的目标任务是，通过确立一种有效的尿的处理与便器除便冲洗方法，及新的自动便器与配套贮器，并由该类便器与贮器的不同应用组合，获得多种具有实用意义的自动厕所，使传统厕所脏、臭、差、费水、污染环境和已发明各类无水厕所对辅料依赖的问题都能获得圆满解决，让厕所技术真正迎来它的现代时代，为“厕所革命”的发动与发展奠定必要的物质基础。
本文所述便器，也可移为便具或排便器，所述贮器为包括贮粪、贮尿与贮存冲洗液的贮存装置统称。
为实现上述发明目标任务，本发明确立的技术解决方案是：以尿为冲洗介质是不依靠辅料情况下实现免水除便洁厕的唯一途径，但尿有自身性状弱点和有人的排尿量小的局限，需要对尿包括贮存、改性、收集、使用置与使用方法诸方面的有效方法与措施，并且考虑到厕所在启用之初或某种可能原因造成中途贮尿耗竭局面的恢复都必须依赖其它冲洗介质的参与因素，才能使以尿为冲洗介质的构思真正得以实施，本发明采取的方法与措施是：在尿被用作冲洗介质前对尿的贮存或者进一步在性状上作出处理，使尿的沉淀物结垢性、臭气浓度、粘度、色度等方面更适应其作冲洗介质的使用；以新的便器除便冲洗方法对尿的收集，使用限量与使用方法方面求得突破，确保以尿为冲洗介质的方法可以长期持续实施，具体是：一、尿的贮存处理方法在实施尿、粪分贮基础上对贮尿采取以下措施：1)用作冲洗介质的贮尿，取自原尿的贮尿，独立于原尿的贮尿被贮存。所谓原尿是指人排出的，未经处理的尿。
2)对用作冲洗介质的贮尿并包括原尿贮尿实施密贮，使其与空气完全隔离，或接近完全隔离，使贮尿一致氧化和获得理想的无害化处理。二、尿的改性处理方法，对用作冲洗介质的贮尿在提取、贮存或冲液输送环节施以。1)一种或多种物理改件。2)一种或多种化学改性。3)一种或多种生物改性上述改性处理，在实施过程上可以用三类处理措施中的一类或两类或全部，其中具体改性处理措施是：物理改性处理有对尿施以过滤、磁化、臭氧作用、离子化外观、超声波处理、电渗析，膜渗析、加热等；化学改性处理有向尿中添注：抗氧化、抗凝、抗结垢或除垢、消臭、清洗剂等；生物改性处理有向尿中添入：厌氧菌、产酸菌、生物制剂等；三、便器的集尿与冲洗方法：便器的集尿与冲洗方法是确立便器能适应微液冲便和以尿为冲洗介质的方法基础，便器的集尿与冲洗方法具体措施有：1、在便器中设置尿的收集装置，对排便者无论取蹲姿、坐姿或站姿排尿都实施收集，不被浪费。2、在便器中设置冲洗液的回收装置，使在非大便情况下便器中实施冲洗其冲洗液能被回收贮存参与循环冲洗便用，或者不设冲洗液回收装置，而选择便器的冲洗方式，仅在便器中存在大便情况下对便器安施冲洗作业：3，使每次冲洗液用置被限定在人均日排尿量以下，保障值设定在人均日非尿量的二分之一以下，所谓保障值是指以尿为冲洗介质情况下，可持续运行的每次冲洗液用量的上限值。4、在便器中设置机械除便装置和冲洗装置，以机械担负除便任务，除便时使冲洗装置能跟随机械除便动作实施对便器和除便机械的清洁，而非以冲洗液为动力液实现对粪便的冲除，以保证微量的冲液可获得理想的冲洗效果；5、实行多种冲洗介质兼容，让便器能对尿、水、尿与水的混合液或是其它形式水溶液均能用作冲洗使用；根据上述尿的贮存处理方法，可以确立一种厕用贮器系统，根据上述便器的集尿冲洗方法，并结合考虑在便器上设置除臭装置，使便器兼具除臭功能，由此可以设立一种具有独立使用性的多能便器，将厕用贮器系统与多能便器，结合可获得应用厕所；以下对多能便器，贮器系统及应用厕所分步介绍，下文中多能便器仍简称便器。
便器的构成包含以下部分：便槽、除便装置、冲洗装置、负压装置、便体、罩板、纳便口、除便口或称为排便口以及控制电路或控制电路接口。
便槽起承便作用，为一有底敞口容器，除便装置的作用是清除便槽中的存便，由刮片和驱动刮片动作的驱动装置构成，刮片装置在便槽中。与便槽底的相触部分装置有弹性体；冲洗装置担负洁净，便器内部与除便装置的任务，包括喷洗构件，引液管、阀门、泵送装置，喷洗构件为一种其上设有若干喷孔和引液头的杆状物，可以有随动与固定型两种，随动型喷洗构件装置在刮片上，固定型喷洗构件装置在便槽侧壁上，冲洗装置可以是仅设随动喷洗构件方式，引液管负责将喷洗构件与阀门，泵送装置联系起来，与喷洗构件引液头相联系的引液管部分为软管；负压装置的作用为便器，自动除臭，由风道与抽、排风装置构成，风道可以设为固定风道与活动风道，也可以是仅设固定风道形式，当仅设固定风道时，便槽上设有与固定风道直通的风口，抽、排风装置设置在固定风道上，起动抽、排风装置，可使便槽中气体被抽排至便器外便槽，便槽内部出现相对邻接窨的负压，使便器中便臭不能散出；便体的便器的骨架或构件，取为一设有围板的框架构件，构件上备有便槽和便器的其它装置如刮片驱动装置，冲洗装置的泵送装置，阀等的安装空间，还设有固定风道；罩板为可将便体框口面全部复盖或大部复盖的板状体；负责接受排便的纳便口设于罩板中央；罩板上还可设置可封闭纳便口的便口盖，便口盖以绞接方式被装置在坐便垫圈上；负责将便器中的存便泄出的除便口或称排便口设于便槽底；负责控制除便装置，冲洗装置与负压装置动作的控制电路设于便体内，或仅在便体上设控制电路的电气接口装要。由此获得的便器具有自动除便，自动冲洗、自动消臭多项功能，由于便器的冲洗装置对冲洗介质无特殊要求，因此，便器显然对多种冲洗介质兼容，而且结构紧凑、体积小，使其有很强的独立性和结合性，只需建立与贮便容器的连系及连通冲洗装置与液源间的管路及电气或控制电路，即获得一多能厕所。
根据底部结构、除便口开设方式与类型及附设装置的不同，便槽可以有多种结构形式，便槽的基本结构为至少有两个对应立面即侧面为平行平面的有底盒式敞口容器，为方便刮片对便槽中粪便的清除，共底取为平面与园弧面或包括与斜面在内的一种多面组合结构面，并且过组合面任一点所作法线与过便槽立面任一点所作法线垂直，使便槽可构成单室便槽或双室便槽；对于又室便槽其突出点是可以实现尿、粪自然分排、除便口根据排便类型不同，可分为除粪口与除尿口或称为排粪与排尿口，对于双室便槽可以是除粪口与除尿口合设的单口形式：对于双室便槽则是除粪口与除尿口分室而设双口形式，除尿口设于前室即排尿室，除粪便、设于后室即排粪室，除粪便口与除尿口同侧而设：为适应不同应用场合或对象，便槽的除便口开设还可以分为在便槽底的双侧设置或单侧设置两种情况。便槽对应立面的另两对应面外侧还可附设槽形构件，以便除便装置的传动构件和冲洗装置的引液管件的装设，槽形构件与便槽中可装设的刮片长度方向垂直。
根据便槽除便口的开设方式不同，刮片的除便动作方式也可分为两种：一、除便口单侧设置时，刮片是作一次始向除便口的往返双程动作，即刮片开始朝向除口运动在到达除便口后开始返回运动，到刮运动终点停止。
二、当除便口的设置为双侧时，刮片是作一次始向除便口的无返回单程动作。
刮板的驱动方式可以是电驱动方式，电驱动又可有索传动、同步带传动、链传动、螺杆传动，齿轮传动或是组合传动多种方式，气驱动方式可以是钢索式气缸传动或滚子挠性气缸传动两种方式。
负压装置设置有活动风道，为使风道的布置更合理，更易保证各区域负压的形成，活动风道设置于罩板上，取罩板为一双层中空结构，在层间设置风道，在罩板底板上还设置与该风道相通的进风口与导风口，当罩板复于便体上时，进风口便槽内空间直通，导风的便体上设置的固定风道相通，导风口与固定风道的联系方式可以是直通式或或插、拨的套合方式。
冲洗装置中的泵送装置，可以是电动泵，也可以是一种以气压为动力的泵送装置，气压泵送装置还可分为气压直接作用液体泵和气压柱塞作用液体泵，使用气压泵送装置较电动泵的优点在于，更易于满足防腐要求，工作可靠性更高和输送压力流量更易控制和稳定，冲洗装置中的泵送装置、阀门或者还包括负压装置中的抽、排风装置可以被设置在便体外。
前述便器因为除便口为敞置状态，便器使用时便槽经除便口，尤其是除便口中的除粪口与贮便装置构成直通状态，贮便装置中的贮便臭气将通过除便口自然扩散出；除非将负压装置长期开动或使用便口盖将非在用状态的便器纳便口实施关闭，但这样或则造成能源浪费，或则给使用者，尤其是公用场合的使用者带来不便，这一问题的解决方察是对除便口包括尿粪合一的除便口或除粪口设置可封堵的活门。
对除便口单侧设置情况，设单活门，除便口为双侧设置情况设双活门，单活门的设置方式可以是侧置式或底置式，即单活门被设置于除便口的便槽外侧或设置于便槽外底的除便口下，对除便口的封堵也可以是侧入式或底入式；双活门又可设为置分置式双活门与迭置式双活门两种类型，分置式双活门的驱动源各自独立，可以有侧置式或底置式两种，迭置式双活门驱动源为合一方式；驱动源可以是电磁、气动或电动方式，分置式双活门对除便口的封堵可以是侧入式或底入式，迭置式双活门对除便口的封堵为底入式，单活门或分置式双活门的任一活门动作方式是在非除便状态，活门受弹性作用，对除便口实施封堵；除便状态、活门受驱动源作用克服弹性作用牵引活门平移，对除便口实施开启，除便结束驱动源停止作用，活门受弹性作用复位至封堵位置；迭置式双活门的动作方式：是非除便状态，双活门各对一除便口的侧壁保持弹性接触，对该除便口实施封堵；除便状态，使双活门平移收缩进入两除便口间便槽外底，并进行保持，使两除便口打开，除便结束，双活门复出将原除便口封堵或各沿原收缩方向继续平移到与活门原相对的除便口封堵，并对除便口保持压力接触。
具体实施方式
上述固定基也可以是不另设而由便器本体担当的方式。迭置式双活门的动作方式为：非除便作业时，驱动源不作用，上、下活门通过齿条→初轴→初级从动传动件→初级主动传动件→中轴→二级从动传动件→凸缘→将弹性体为压簧的弹性作用传递给上、下活门，使上、下活门呈相对方式保持与除便口侧壁的弹性接触对除便口实施封堵；除便作业时，令驱动源作用，通过二级从动传动件，克服压簧作用，将动力经中轴→初级主动传动件→初级从动传动件→初轴→齿轮→齿条传递至上、下活门，使上下活门作相对平移，至运动中位，使两除便口呈开启状态；当上、下活门平移至运动中位时，令驱动源停止作用，由活门中位保持装置接替作用，即电磁吸引装置通电吸引导磁体，使固定装置着导磁体并反映活门运动中位的构件，即与活门连动的构件同被固定，从而使活门在中位被保持以方便除便作业，当除便过程结束，立即或经延时后令活门中位保持装置停止作用，和令驱动源继续原方向作用，活门继续沿原方向平移至将除便口封堵位置，驱动源停止作用，活门仍受可传递到达的压簧作用对除便口以施以压力接触，直到下次除便作业，下次除便作业，驱动源较前次作用为逆向作用。活门的中位保持方式还可以是使活门平移至过中位位置始令驱动源停止作用和令活门中位保持装置接替作用，使活门停留于过中位稍偏中位位置，除便结束，只需令活门中位保持装置停止作用，活门即受经传递到达的压簧作用继续余下对除便口关闭的行程。为可靠保障活门停留于过中位稍偏，中位的位置导磁体与电磁装置还可以依二对一方法设置：即当电磁装置为一个时，电磁装置被设置于与活门运动中位相对应并邻靠导磁体的位置上，导磁体由不相连的两片导磁片构成，以反映活门运动中位构件的中线为对称线，对称设置于反映活门运动中位构件上，可使活门双向偏离中位情况下，其反映活门运动中位构件上都有导磁体供电磁装置吸引和保持，使活门在偏中的位置能被可靠保持，上述设置方法，还可以是电磁装置与导磁体置换设置，即电磁装置设两个，导磁体设一个方式，在以下情况下电磁装置与导磁体的设置位置适与上反，效果可同前。
对于排便者无论取何种姿势情况下的排尿有效收集和使冲洗介质，实现回流，其实施是在便器中设置尿或冲液的回流装置，即将排尿的收集与冲洗介质的回流集中于一个回流装置上，回流装置由过滤罩板、回流室、导流管、外管接头与外续流管，并结合活门与活门导向装置构成，无论活门是侧置式还是底置式，也无论单活门还是双活门，各活门均设置回流室，迭置式双活门的回流室设于上活门，且为一端一室设置回流室形式可取为槽孔或盲孔或内凹室状，过滤罩板设于回流室上，并使活门位于对除便口封堵位置时，回流室至少有部分或全部低于便槽底，使便槽中尿或冲液经自流能通过过滤罩板进入回流室；导流管、外管接头，设于活门导向槽的侧壁，导流管与外管接头可以互通，当活门位于对除便口封堵位置时，回流室经导流管与外管接头可连通，当活门位于对除便口开启状态时，回流室与导流管及外管接头连通关系中断，上述回流室与外管接头的通断关系还可以是不设导流管的，回流室与外管接头直接接触方式，外续流管一端接外管接头，另端与贮尿装置或冲液贮器连通，如此，凡便槽中无论经何种姿势所排尿或冲液只要能到达除便口和除便口不在除便时的开启状态，则都可经过滤罩板→回流室→导流管→外管接头或不经导流管直接经外管接头→外续流管→贮尿或冲液贮器，从而实现尿的收集和冲液的回流，而在除便状态，包含粪汁的尿或冲液则得不到收集与回流，只能随粪便一起被送入贮粪装置。
考虑人的排便存在有拉稀的特殊现象，稀便由于浓度低，在除便状态，若进入除便口，则靠过滤罩板难以阻挡，有可能参与回流被收集进入贮尿系统，影响其作冲洗介质的使用，尤其在尿被要求回收作为工业原料使用，需要有纯度保证时，更有不良影响解决这一问题的途径在于在便器中设防泻便回流装置。防泻便回流装置与活门装置一体，能与活门随动，单活门或分置式双活门的任一活门均装设防泻便回流装置，迭置式双活门是在上活门的两端活门处各装设防泻便回流装置，防泻便回流装置通过封断回流室的过滤罩板实现阻止泻便回流，在便槽中存在泻便或需除便作业时，防泻便回流装置的工作状态呈阻断状态。
防泻便回流装置由平盖、弹性装置与电磁驱动装置构成，平盖与弹性装置，电磁驱动装置一同被装置在活门上，并使平盖置于回流室过滤罩板上，与过滤罩板为滑配接触，电磁驱动装置不作用时，弹性装置保持平盖对过滤罩板的全部封盖，电磁驱动装置作用可克服弹性装置作用，使平盖平行滑移将过滤罩板小部或大部分暴露，当电磁驱动装置停止作用时，平盖受弹性装置作用平行滑移，可回复到将过滤罩板全部封盖状态，因此，当便器中存在的不是泻便而是需要回流的尿或冲液时，只需令防泻便回流装置的电磁驱动装置作用，将回流室的过滤罩板部分或全部暴露，即给尿或冲液提供进入回流室的通道，即可实现尿的收集与冲液的回流，而当便器中存在泻便，只需使防泻便装置的电磁驱动装置不作用，由于回流室过滤罩板被全部封堵泻便不能得着进入回流室通道，从而实现对泻便回流的阻断使泻便只能等待到除便时随冲液进入粪便贮存系统。
为使便器实现对排尿和冲液的有效收集和回流，要求活门仅在便槽中存在大便需实施除便作业情况下才出现开启动作，而防泻便回流装置则要求便槽中不存在泻便但有排尿或冲洗情况才出现开启动作，使活门和防泻便回流装置实施有针对性的动作，途径有两种方式，一是通过人的主观检测和通过键控操纵便器的控制电路实施的人控方式，二是通过在便器中设置排便行为自动检测装置以操纵便器的控制电路的自控实施方式，排便行为自动检判装置装设于便槽内部，有人排便时以检测便器内部是否存在大便包括泻便，并将检测信号提供给控制电路，使活门和防泻便回流装置在以下情况获得由控制电路实施的自动操作。具体动作方式有：1)当排便人仅有小便行为时，使防泻便回流装置动作，即平盖开启，人的排尿和其后的冲液经回流至可被收集入贮尿容器，当便器中冲洗作业完成，使防泻便回流装置的开启动作终止，即使平盖复位至全部封盖回流室位置，整个过程中，活门不作开启动作。2)当排便人有排大便行为但为非泻便时，可以在人排便进行过程中，使防泻便回流装置实施开启动作，在人排便终了需除便前，或除便作业已实施部分情况下，始令防泻便回流装置的开启动作终止，和活门实施开启动作。也可以是当排便人有排大便行为但为非泻便时，在人排便进行过程中，至排便终了，防泻便回流装置不实施开启动作。3)当排便人存在泻便行为时，使防泻便回流装置与活门保持随动关系无开启动作，活门仅在需除便时始开启，并在除便作业完成后自动关闭。
排便行为自动检判装置的检测元件可选为光，包括红外线、超场波或气敏传感器件，检测元件可以安装位于刮板顶部与刮板保持随动关系，也可以安装于便器中的固定位置处。
为方便便器的组合使用，便器与贮便器的连系可能要求采取非直接连系方式，该情况下，便器经除便口外排的粪便可能难以自流方式进入贮便容器，解决办法为在除便口下，设活门情况为在活门以下位置设强制送便装置，除便口单侧设置情况强制送便器设一个；除便口双侧设置情况可以是双侧除便口下各设一个或经一分枝导便管使双侧除便口共用一个强制送便装置，强制送便装置对来自便槽的粪便和包括排便的附加物如手纸，实施强制作用，将其送达贮便装置。
强制送便装置由驱动源、送便器构成，驱动源可以是独立驱动源，驱动源形式可以是气动、液动或电动形式，送便器由接便口、送便室、机械送便装置、出便口构成，接便口用于与便槽除便口的对接或与分枝形导便管的出便管口对接，机械送便装置取为螺杆或活塞或啮合的齿轮付，置于送便室中，并有与螺杆或活塞或齿轮付连系的轴或杆类自运送便室中伸出与驱动源连接，送便口可直接与贮粪装置或经管道与贮粪装置连接。通过强制送便装置的作用，可实现较远距离的粪便输送。
在上述便器中还可设置压力传感器或风量传感器，并以其控制负压装置中的抽排风装置的电机功率或转速，使负压装置在便槽中产生的负压在一输稳定范围内保持，达到节能和避免排便人尤其是取坐姿的排便人在寒冷环境中排便时，因便器中负压形成的内吸风对排便人下身造成过分寒冷的不适感觉，压力传感器的检测部可装置在便槽纳便口附近，风量传感器可装置在固定风道的出口处。
为使便器的使用更为舒适，还可在便器上设置一专用冷、热风源，并在罩板上设置可与该冷、热风源相通的独立风道、该风道的风道口朝向罩板外向，并可由控制电路对风源实行选择与起、停控制与操作，使在寒天有人排便时，热风源工作，有热风产生经风道出口吹向排便人下身暴露部位，使人产生温暖感觉，也使坐便装置消除寒凉之意，当在热天时，使冷风风源工作，有冷风产出经风道出口吹向排便人下身暴露部位，给人带来凉爽感觉，冷风源可以是未经加热空气的普通风源。
在上述便器负压装置的的风道出口，尤其是抽、排风装置的后部风道出口，可设置气体处理装置，可使便槽中的便臭气经气体处理装置处理后变成不含便臭的气体，可任意对外排放，对改善便器或厕所的使用环境更为有利。典型气体处理装置为一种气体膜分离装置。
上述便器的控制电路可以是一种包含或不包含微电脑的微电子控制电路或者是一种继电接触控制电路，或者是微电子与继电接触混合控制电路，电路置于便器体内，便器仅设对外电源接口，或置于便器体外，便器仅设控制电气接口。
在上述便器下底，还可设置用以抬高便器的支撑构件，使便器成为可供坐便的一种坐便器，方便排便者的轻松排便。
在上述坐便器的罩板上复盖一纳便口框，在纳便口框沿纳便口长度方向为对称线的两侧，或者直接在罩板沿纳便口长度方向为对称线的两侧以绞接方式设置两对称的纳便口围板；在便器支撑构件的前方结合在便器体或支撑构件体设置，折迭式或内藏式踏级，由此构成一种蹲座两用便器，将对称的纳便口围板翻上复于纳便口框或者是罩板上，并将踏级安置妥当，即可在便器上取蹲姿排便，将纳便口围板翻下，使其置于将纳便口框或罩板暴露以及将踏级收起或不收起，则便器可供人在纳便口框或罩板上取坐姿进行引排便，因此更方便了人们对便器的选择使用，纳便口框可以包含有坐便垫图的结构体。
便器必须结合厕用贮器使用，才能对便器排出的尿或粪实施收贮，考虑尿粪的收贮有尿粪分贮与尿粪合贮以及便器对冲洗介质的备贮要求，厕用贮器分为受便贮器与非受便贮器。采用分室结构，对尿、粪以及厕用冲液实行分室贮放，分别构成尿贮器，粪贮器或尿粪合贮器以及冲液贮器，其中尿贮器、粪贮器或尿粪合贮器构成受便贮器，冲液贮器为非受便贮器，各贮器可以各自独立，为非共体结构或为共体分室结构；或尿贮器，粪贮器共体分室，冲液贮器独立结构；以及尿贮器与冲液贮器共体分室，粪贮器独立和尿粪合贮器与冲液贮器各自独立的结构；厕用贮器的设置可以是一种结构贮器，属地面或地上还可以是半地面设施，可以搬运迁移，可以不定点与便器组合使用，以成型工艺制备，相对于便器，其中冲液贮器可以作为与便器近体或连体设置的伴设贮器，尿贮器、粪贮器或尿粪合贮器，既可作为与便器远体而设的外设贮器又可作为与便器近体或连体而设的伴设贮器，厕所用贮器还可以设置为一种地贮器，属地埋设施。不可搬运迁移，以土建施工制备或工厂制造现场拼装埋设或直接埋设而成，定点与便器组合使用，将厕用贮器的结构贮器和地贮器以管道或管道与阀连接成一体，构成一种组合贮器，使结构贮器的容量得以扩大，但冲液贮器不设置地贮器形式；为方便冲液的获取补充与供给尿、粪的收贮与取出，以及便于对尿粪实施密贮，各贮器上设有专用通道，其中结构贮器的通道设置为：冲液贮器，设有补液通道，气体交互通道，供液通道，补液通道又分为外补液通道与内补液通道，外补液通道可以为外注液口结构，通过临时灌注方式补充冲液，或经阀或不经阀与外供液源如外供水箱，上水管道等连接，外注液口可设盖予以封闭，内补液通道经泵送装置与尿贮器相通，由尿贮器提取贮尿对冲液贮器进行冲液补充，补液通道的设置可以是仅设置外补液通道的方式，或者是既设有外补液通道又设有内补液通道；在外补液通道被封闭情况下，冲液贮器的贮液上部空间为全封闭空间，当冲液贮器向外供液，而缺少及时的补充，其上部将出现相对大气的负压，将影响继续向外供液，现时考虑环境温度的变化，冲洗贮液有不同的产气率，有可能在冲液贮器上部空间出现较高气压，不利于贮器的结构或有安全影响，解决办法为在冲液贮器上部设置气体交互通道，在仅设外补液通道情况下，气体交互通道由外补液入口兼，即外补液口可敞置或设有通气孔的外注液口的盖，或另设与大气相通的气体交互通道。在设有内补液通道情况下，气体交互通道与尿贮器的上部相通，便于与尿贮器中的气体交换，可避免与空气的接触，有利冲液的密贮；供液通道设于冲液贮器的底部，可与便器的冲洗装置相连；补液通道入口与气体交互通道入口均设于冲液贮器上部或顶部。
尿贮器：设有受尿通道，出尿通道，内补液通道与气体交互通道，其中、受尿通道设于尿贮器上部或顶部，供接受便器的排尿，由一通管构成，通管下部置于尿贮器内，下端口开缺或不开缺，相抵或接近尿贮器底部，上端设置成外管接口，或设置成漏斗状并设有密封斗盖，于斗盖上设置一个或一个以上的外管接口，可与便器的除尿口或外续流管配接。受尿通道取通管结构，缩小了贮器内部与空气的接触面积，有利于原尿的密贮；出尿通道与内补液通道设于尿贮器底部，供贮尿的取出与冲液的补充，两者分设或共用同一出尿通道口，在外以阀门实施通道路径选择的方式：尿贮器与冲液贮器、粪贮器或者还与大气间设有的气体交互通道，设于尿贮器顶部；粪贮器包括尿粪合贮器：设有受粪通道，出粪通道与气体交互通道，受粪通道设于粪贮器或尿粪合贮器，与上部或项部供接受便器的排粪或者还包括与尿液，其受通道口厕所冲液为一个或一个以上的直通接口或管接口形式，与便器的排便口或强制送便装置的出便口直接相连接或与一由一个以上便器共用的一排便管相连接，出粪通道供贮粪的取出，设置有下置式和上置式，或既设有下置式又设有上置式；下置式出粪通道设于粪贮器或尿粪合贮器的下底，在其通道口上设有阀或可封断装置，使贮粪状态，不致有粪便的泄出；上置式出粪通道设于粪贮器或尿粪合贮器顶部，为一下部开缺或不开缺的通管，被固定于粪贮器或尿粪贮器上，其下端相抵或接近粪贮器或尿粪合器下底，上端管口还可设置管接口装置，可以敞置或设盖，可以方便与粪便取运装置配接实现贮便的转运和利于在贮便将通道下部缺口浸没时，可阻止贮器内的粪臭气经通道口散发出和阻断外部空气经通道口进入与内部与贮便接触，更利于粪便的密贮；粪贮器包括尿粪合贮器，与尿贮器或包括与大气间的气体交互通道设粪贮器顶部。
地贮器：地贮器的上部或顶部设置受尿或受粪通道，以及取尿或取粪通道；对于为结构贮器的尿贮器，粪贮器或尿粪合贮器，在其顶部还可设置充气通道，并在其设置的与大气冲液贮器、便器或者还包括相互间通道上设置阀，以对通道可实施通断控制，当出便通道设置为上置式或将转运装置与上置式出便通道对接，并使阀将各通道关断，以防气体分流，和经充气通道向尿贮器或粪贮包括尿粪含贮器中引入外气源供气，使内部贮便受气压作用，由上出便通道转移至转运装置，可实施上出便的自动卸便，当仅设置下置式出便通道时，在下置式出便通道口上设置手阀或动力阀，或还设置接口装置，重复上述取便过程，则获得可实施下出便的自动卸便，由此构成可实施上出便或下出便的自动卸便作业的厕用贮器。
使为结构贮器的尿贮器的受尿通道又为内补液通道，出便通道又为供液通道，由此构成尿与冲滚的双用贮器，便器的排尿直接进入尿与冲液双用贮器密贮，又能作为冲液向便器提供，尿与冲液双用贮器的外补液通道为一种外注液口结构或为经阀与外供液源直接连通的结构。尿与冲液双用贮器可视为非受便贮器。
前述尿贮器或者是尿与冲液双用的贮器上可设置溢流通道，以帮助超过自身贮存能力的尿或冲液经溢流通道转移至其它贮器。
为减小贮尿的沉淀物累积，促进尿的利用和尿作为冲洗介质的利用，在尿贮器顶部可设置清洗补液通道，由该通道引入清洗液结合尿贮器下底设置的出尿通道，可部分对尿贮器内部进行冲洗，在冲液贮器或者尿与冲液双用贮器底部设置清洗泄流通道，该通道可通向贮器外部或与其它贮器相通。使冲液贮器或冲液双用贮器内部的清洗液能经此通道泄放出，将沉淀物排出，达到清洗目的，在冲液贮器高于尿贮器时，尿贮器的清洗补液通道与冲液贮器的清洗泄流通道可结合设置，相互利用，并在通道上设阀实施控制。
冲液贮器或尿与冲液双用贮器，尿贮器、粪贮器或尿粪合贮器上可设置内气泄压装置，可使因贮器中贮便增多或因贮便产气导致的贮器上部气压超过大气压而引起对后继贮便进入贮器产生阻滞现象得以消除，在冲液贮器、尿贮器、粪贮器或尿粪合器间设有气体交互通道时，内气泄压装置可以设置一个，设置于冲液器或尿贮器或粪贮器或尿粪合贮器中任一贮器之上。
自尿贮器的受尿通道至尿贮器至内补液通道至冲液贮器至供液通道至便器，或自尿与冲液双用贮器的受尿通道至尿与冲洗双用贮器至供液通道至便器的全部通道间的一处或一处以上设物理或化学或生物的尿处理装置，达到对尿改性的目的，使尿更利于作为冲洗介质被使用。
在冲液贮器上可设有液位自动检测装置，其检测结果可用以控制内补液通道的泵送装置是否对冲液贮器实施自动补液，使冲液贮器的冲液贮量有自动保障功能；在尿贮器上还可设置贮尿不足报警或指示装置，当尿贮器中贮尿不足时，发出报警或指示，使能对冲液贮器中的冲液及时给予外部补充，避免发生因尿贮器中贮尿不足未能对冲液贮器进行有效补充，造成冲液贮器的冲液耗竭，影响便器使用的现象，在冲液贮器的外补液通道经受控阀与外供液源连通情况，还可以是贮尿不足报警或指示装置给出的报警或指示信号使控制电路对受控阀予以控制，或者还包括在补液达到要求后对受控阀的自动关闭。在尿贮器尿液不足情况需对冲液贮器补液时，受控阀予以开启自动实施对冲液贮器的外补液。
在尿贮器、粪贮器或尿粪合贮器或者还包括在冲液贮器和尿与冲液双用贮器上可设置贮量显示或指示装置，对于冲液贮器或尿与冲液双用贮器或者还包括尿贮器上还可设有沉淀物观察装置，使人们可以方便决定是否实施出便或是实施清洗贮器，、对于结构贮器的冲液贮器或尿与冲液双用贮器或者还包括尿贮器，贮量显示或指示装置与沉淀物观察装置可以为合一结构。
将结构贮器的尿粪合贮器与尿与冲液双用贮器结合，尿粪合贮器的受便通道仅设一个可与便器的除便口或强制送便器的出便口适配，出便通道独立设置于尿粪合贮器顶部，为敞口结构或与受便通道合并为一个通道。底部不设置出便通道，在尿与冲液双用贮器与尿粪合贮器间还设置溢尿通道，溢尿通道又可作为气体交互通道，由此构成一种单体厕用贮器，为方便单体厕用贮器的使用，其中尿粪合贮器可设置成一种箱或桶状容器，尿粪合贮器与便器间的受便通道，与尿与冲液双用贮器间的溢尿通道的接口形式设置为套合，插拔或螺旋接口形式，使尿粪合贮器上可以方便地与便器和尿与冲液双用贮器的装入与卸出，并且在尿粪合贮器还可设置方便搬移的施力装置如抠手、提把等，在其下底还可设置角轮或有轮的托架，使尿粪合贮器在贮满粪便情况能轻松搬移，在尿粪合贮器的出便通道口，或者还包括受便通道口，溢尿通道口，设置可对其封堵的附盖或塞，使在搬移情况下，便臭不从通道口扩散出和防止贮便自通道口溢出。
便器与厕用贮器结合，构成厕用贮器的主体，由于厕用贮器的多样性，便器与厕用贮器的结合方式可以不同，对于厕用贮器为结构贮器的与便器结合方式是：便器与厕用贮器相伴设置，便器的通道口与厕用贮器的通道口直接相连，或以管道接引相连，可称为伴设直连式，或伴设管道接引方式，如将便器置于贮器上，除便口直接插入粪贮器或尿粪合贮器上设的受便通道直通接口中，便器的外续流管直接与尿贮器的受尿通道口相连，伴设管道接引方式的例子如：粪贮器或尿粪合贮器上仅设一个管接口形式的受便通道，粪贮器或尿粪贮合器上设置有便器，便器的除便口通过接引管道与管接口形式的受便通道相连，构成伴设管道接引方式；对于厕用贮器为地贮器的与便器结合方式是：便器通过接引管道与外设地贮器结合构成外设管道接引方式。为方便多个便器与厕用贮器的连接，可设置一种多头接引管道，具体结构是：在一直通管上设置一个总接口与按间距和并列形式设置的一个以上的分枝接口，直管两端口可封闭或被设置成总接口和一个分枝接口，根据直通管的通径，总接口与分枝接口的形式不同，多头接引管道可被用作多头集粪管，多头集尿管、多头冲液分配管与多头便臭排放管，其中多头集粪管的总接口与粪贮器或尿粪合贮器的受便通道配接，分枝接口与各便器下设的强制送便装置的出便口配接；多头集尿管的总接口与尿贮器或尿与冲液双用贮器的受尿通道配接，分枝接口与各便器的除尿口或外续流管配接；多头冲液分配管的总接口与冲液贮器或尿与冲液双用贮器的供液通道配接，分枝接口与各便器的冲洗装置配接；多头便臭排放管的总接口与大气相通或与便臭气处理装置相连后与大气相通，分枝接口与各便器的排臭管道相配接。
对于多头集粪管还可以是一种多头集粪与强制送粪装置形式，具体结构为：设有总接口与按间距和并列形式设置有一个或一个以上分枝接口的直通管，管中还设置有扭矩螺旋送便装置，扭矩螺旋送便装置为一种由弹性材料制作的无心轴螺旋体或者为一种由弹性材料制成的柔性或刚性轴类体上设置螺旋旋片构成的有心轴螺旋体；在有心轴或无心轴螺旋体两端固定设置着端轴；在管道两端设置轴承座，并在其中设置具有轴向负荷承载能力的轴承，将有心轴或无心轴螺旋体置于管道中，使两端穿过轴承的的轴孔，并由紧定螺母依托两端轴承对无心轴螺旋体的螺旋体或有心轴螺旋体的心轴进行牵拉和固定，使无心轴螺旋体或有心轴螺旋体的心轴被张紧于两轴座间；在管道的一端或双端设置驱动装置，使与无心轴螺旋体或有心轴螺旋体端轴自轴承的伸出部分相连接，驱动装置可带动无心轴螺旋体或有心轴螺旋体在管道中转动；双端设置的驱动装置为同步驱动装置。
驱动装置带动螺旋体在管中旋转，对无心轴螺旋体是在自身的扭距传递作用下，以螺旋体的螺旋运动对其中粪便实施输送作用，对有心轴的螺旋体，是通过心轴对螺旋旋片的扭矩传递使螺旋旋片获得对其中粪便实施的输送作用，实现强制送便，利于平置状态下多头集粪管中的粪便排放，采用上述无心轴螺旋或有心轴螺旋送便结构，由于不含心轴或所含心轴可以取用较小径向尺寸的轴料或柔性轴类体，可使长距离的管道强制送便变得容易实现，而且该结构的多头集粪与强制送粪管可用于其它非粪便的粉料、粒料、半流体等物料的强制输送。
便器与厕用贮器结合构成厕所的主体，由于便器的多样性与厕用贮器多样性，由此可构成多种不同功能特点的厕所系统，以下进行分述。
一种厕所系统：其厕用贮器选为结构贮器，由尿贮器、粪贮器、冲液贮器构成，出粪通道设置为上置式，或者还设有下置式，补液通道设置有内、外两种补液通道，便器选取具有尿粪分排和微液冲洗功能的便器，可以设置一个或一个以上，与尿贮器、粪贮器、冲液贮器的结合方式为伴设直连或伴设管道接引方式，在厕所系统第一次启用时，通过外补液通道向冲液贮器补以水，由外供水对厕所系统实施冲洗启动，其后通过尿贮器中尿的积累和通过内补液通道向冲液贮器不断补送尿液，实现由尿任冲洗介质实施对便器的冲洗，构成一种水启动尿冲洗免水除便厕所系统。
一种厕所系统：厕用贮器为结构贮器，由冲液贮器与尿粪合贮器构成，出粪通道设上置式或者还设有下置式，补液通道仅设外补液通道，便器选择具有尿粪合排，微液冲洗功能的便器，设置一个或一个以上，并使一个或一个以上的便器与贮器采取伴设管道接引的结合方式，无论是启动厕所冲洗之用还是后继冲洗之用的冲液均由外补液通道供给。由此构成一种微液除便厕所系统。当冲洗用液为水时，即为微水除便的厕所系统。
一种厕所系统：与水启动尿冲洗免水除便厕所系统或微液除便厕所系统的区别在于：作为厕所系统部分之一的厕用贮器，为具有可实施下出便自动卸便作业功能的厕用贮器，构成一种可实施下出便自动卸便作业的水启动尿冲洗免水除便或微水除便的厕所系统。将这类厕所系统装置在可拖曳的有轮装置上，还可以增加厕所的移动功能，构成一种移动厕所系统，可解决大型集会，抗灾等一些场合的临时用厕之需，厕所系统的需用电源可以是厕所系统自备电源，如小型发电机组或可蓄电源或由牵引装置提供和由外电提供。
前述各厕所系统中当便器的设置在一个以上时，各便器要配套使用的补液系统、尿处理系统、供液系统，便臭排放或者还包括便臭处理系统以及电控系统不对便器逐个设置，而采取厕所系统整体统一设置的方式，由各便器共用，可有利于厕所系统的结构简化和有利于厕所系统的维修管理。
前述各种厕所系统根据使用对象、使用场合或地域还可因所设功能的不同可以选择性设置，在利厕所使用的附属装置，如电源的输入、输出接口装置，其中电源输出接口装置可以用作如不具备自动卸便作业的厕所系统向外来电力取便装置提供电能，包括太阳能电源或轻型发电机组或可存蓄电源在内的自备电源装置，提供厕所自动卸便或者还包括便器中气驱动装置用气的自备气源发生装置，具有独立的外补水与外给水装置的自备水箱，厕所无人化管理系统装置、空气调节装置、空气净化装置、厕所芬芳装置、音响装置、电话等，厕所系统设置的附属装置可以是以上附属装置的部分或全部。
对于可实施下出便或上出便的自动卸便作业的水启动尿冲洗免水除便或微水除便的厕所系统，使其便器仅设置一个，构成单便位的厕所系统，并且被装置于交通运输工具上，如：载客汽车、城市公交车，有、无轨电车、城市地铁、高架运输工具，甚至是长途货运汽车、飞机、中、大型船舶；并使其充气通道与交通运输工具所设气源相连系，构成具有可实施下出便或上出便自动卸便作业的单便位水启动尿冲洗免水除便或微水除便的交通工具厕所系统，其中上出便的交通工具厕所可适用于船舶，而且对船舶厕所系统而言，所设便器允许在一个以上和允许分层设置。
对于建筑物内的厕所系统构成可以有以下几种形式：一、其上设有一个或一个以上分枝接口沿垂直方向布置的单管，双管或三管构成的竖管，竖管下端口与受便贮器的受便口相接；受便贮器可以是地贮器、结构贮器或组合贮器，在尿粪合贮情况，受便贮器设为粪贮器或尿粪合贮器，竖管可设置成尿粪合泄的单管或尿粪共泄与排臭管共设的双管形式；在尿粪分贮情况下，受便贮器设为尿贮器与粪贮器，竖管可设置成尿粪分泄的双管形式或尿、粪、便臭分泄与排放的三管形式；便器选用具有尿粪分排、微液冲洗功能，依一套便器配置一套尿与冲液双用贮器或者是一套便器配置一个内设尿贮器和一个冲液贮器的则设置便器与尿与冲液双用贮器或尿贮器与冲液贮器，并使便器与它们的结合方式为伴体直连方式，其中尿与冲液双用贮器或冲液贮器的外补液通道设置成外注液口形式，或直接或经阀与外供液源如水箱、上水管等连接；构成实施水启动、尿冲洗的单体便器与冲洗系统；一个或一个以上的单体便器与冲洗系统在垂直方向上分层布置，各层间便器的除便口或称排便口经下设的强制送便装置与泄粪竖管的分枝接口连接，尿与冲液双用贮器或内设尿贮器所设溢尿通道，在设有泄尿竖管情况与泄尿竖管的分枝接口连接，在未设泄尿竖管情况，与便器共用泄粪竖管的分枝接口，或在泄粪竖管上另外设置分枝接口使与溢尿通道连通；在设置有排臭竖管时，各便器的排臭通道可分别与排臭竖管的分枝接口连接，不设排臭竖管时，各便器的排臭通道各自独立通向室外，构成具有尿粪分贮或合贮，水启动、尿冲洗免水除便的单便器或多便器分层设置的建筑物内厕所系统，该厕所系统的典型应用如多层结构的民居。
二、将上述建筑物内厕所系统中的便器选为具有尿粪合排功能的便器和在系统中不设置尿与冲液双用贮器或内设尿贮器与冲液贮器，并使便器的所需冲液直接取自外供液源或经过一冲液稳流装置取自供外供液源，则构成具有尿粪合泄、微液除便的单便器或多便器分层设置的建筑物内厕所系统：其中冲液稳流装置为一种中空容器，上设出液接口与进液接口，出液接口设于容器顶部，进液接口在容器上的位置设置不受限制，冲液稳流装置的作用在于当便器的所需冲液直接取自外供液源时，冲液稳流装置与外供液源如给水管配合，构成一局部冲液贮器、可向便器提供稳定的冲液，可避免外供液源液流变化过大影响便器冲洗效果情况发生。
三、将具有尿粪分泄、微液冲洗的便器，一个以上依间距水平布置，各便器的排便口经下设的强制送便装置与一水平布置的多头集粪管的分枝接口连接，多头集粪管的总接口与外设的或内设的粪贮器或尿粪合贮器的受粪通道连接；各便器的排尿口或排尿通道与一水平布置的多头集尿管的分枝接口连接，多头集尿管的总接口与一内设尿贮器的受尿通道相连，或与一尿与冲液双用贮器的补液或受尿通道相连，各便器的冲液进口与水平布置的多头冲液分配管的分枝接口连接，多头冲液分配管的总接口与尿与冲液双用贮器或与冲液贮器的供液通道连接；各便器的排臭通道与多头便臭排放管的分枝接口连接，多头便臭排放管的总接口与便臭气处理装置相连或直接与建筑物外大气相通，尿与冲液双用贮器或内设尿贮器上设置有溢尿通道，溢尿通道可与多头集粪管的总接口连通，或直接与外设或内设粪贮器或尿、粪合贮器的受粪通道连通，还可以是在外设置尿贮器，溢尿通道与外设尿贮器的受尿通道连通，外设的或内设粪贮器或尿粪合贮器或者还包括外设尿贮器可以是地贮器、结构贮器或组合贮器；各便器的排便口连接还可以是经下设的强制送便装置或不经强制送便装置直接与一水平布置的多头集便与强制送便装置的分枝接口连接，多头集便与强制送便装置的总接口与外设或内设粪贮器或尿粪合贮器的受粪通道连接的方式，尿与冲液双用贮器或冲液贮器的外补液通道可设置为独立的外注口形式或直接或经阀与外供液源连接，厕所经水启动，构成具有尿粪合贮或分贮，水启动、尿冲洗免水除便的多便器水平布置的建筑物内厕所系统，该厕所系统的典型应用如集团人员居住、工作，学习之地，如学校、工厂、部队等。
四、将上述建筑物内厕所系统中的便器选为具有尿粪合排，微液冲洗功能的便器，和在系统中不设置尿与冲液双用贮器或内设尿贮器与冲液贮器，并使便器的冲液进口经一分设的冲液稳流装置与多头冲液分配管的分枝接口连接，多头冲液分配管的总接口直接或经阀与外供液源连接，或者是便器的冲液进口与水平布置的多头冲液分配管的分枝接口连接，多头冲液分配管的总接口直接或经一总的冲液稳流装置与外供液源连接，构成具有尿粪合贮，微液除便的多便器水平布置的建筑物内厕所系统。
五、将具有尿粪分贮或合贮，水启动、尿冲洗免水除便的多便器的分层设置的建筑物内厕所系统与具有尿粪合贮或分贮，水启动、尿冲洗免水除便的多便器水平布置的建筑物内的厕所系统结合设置，使具有尿粪分贮或合贮，水启动尿冲洗免水除便的多便器分层设置的建筑物内厕所系统中包含设置有具有尿粪合贮或分贮，水启动、尿冲洗免水除便的多便器水平布置的建筑物内厕所系统、构成具有尿粪合贮或分贮，水启动，尿冲洗免水除便的多便器，竖、平混置的建筑物厕所系统。该类厕所系统的典型应用如宾馆、饭店以及某些机关单位部门等。
六、在上述具有尿粪合贮，微液除便的多便器分层设置的建筑物内的厕所系统中包含设置具有尿粪合贮，微液除便的多便器水平布要的建筑物内厕所系统，构成具有尿粪合贮，微液除便的多便器竖、平混置的建筑物内厕所系统。
厕所系统的设置还可以是，厕用贮器为单体厕用贮器，便器具有尿粪分排与微液冲洗功能，便器除便口下设置或不设置强制送便装置，置于贮器之上，与贮器以直连方式结合，厕所以水启动，构成一种水启动，尿冲洗的单体免水除便厕所系统，该类厕所系统的典型应用为施工作业尤其是高空施工作业、野战训练等场合。
上述全部厕所系统所使用的便器均可选用本发明所给出的多能便器，可根据不同需要选择其中不同类型的多能便器构成实用的多功能厕所系统。
以下结合附图详述，便器，厕用贮器及应用厕所的实施例：图1一种实施例为具有刮片除便，微液冲洗，负压排臭，尿粪分排和底入式单活门与防泻便回流强制送便的一种坐式便器结构原理图。图2一种实施例为单室便槽的U型底结构原理图。图3一种实施例为单室便槽的斜、平、园弧过渡结合底的结构原理图。图4一种实施例为双室便槽的斜、平、园弧过渡结合底的结构原理图。图5一种实施例为双室便槽的斜、平、园弧过渡结合底和附设槽形构件的结构原理图。图6一种实施例为索传动的刮片机构传动原理图。图7一种实施例为螺杆与链传动的刮片机构传动原理图。图8一种实施例为同步带与齿轮传动的刮片机构传动原理图。图9一种实施例为气压传动的刮片机构传动原理图。图10.1一种实施例为直接作用气压泵结构原理图。图10.2一种实施例为直接作用气压泵的进出液口改型结构装置图。图11.1一种实施例为活塞作用气压泵结构原理图。图11.2一种实施例为活塞作用气压泵的进出液口改型结构装置图。图12一种实施例为竖置式尿粪合贮的免水除便应用厕所系统原理图。图13一种实施例为多便位平置式尿粪合贮的免水除便应用厕所系统原理图。图14一种实施例为尿粪分贮的免水除便应用厕所系统原理图。图15一种实施例为单端驱动多头集便无心轴扭矩螺旋强制送便装置结构原理图。图16一种实施例为双端驱动多头集便无心轴扭矩螺旋强制送便装置结构原理图。
以下对各图说明：图1.1外围板(24)、(53)内框板(23)、(60)与底板(28)是构成便体的构件，分别构成边室(55)、(21)与中室(15)；立面(3)、(26)与便槽底(29)为便槽的构件，构成的便槽置于便体的中室(15)中，由刮片架(12)、刮片立板(16)刮片，弹性体(18)构成的刮片置于便槽中，刮片弹性体(18)与便槽底(29)弹性接触，刮片架(12)可由传动螺杆(58)驱动进行紧贴便槽底(29)的除便作业，传动螺杆(58)通过传动装置(54)接受来自驱动装置(52)的驱动，并可通过传动轮(20)将此驱动作用输向其它被驱动件，随动喷洗构件(14)、固定于刮片架(12)上与刮片保持随动关系，固定喷洗构件(4)固定于便槽的立面(3)上部，随动喷洗构件(14)固定喷洗构件(4)均可通过引液管(32)、阀(30)与泵(25)连通；可对便槽进行微液冲洗，便槽底(28)接立面(3)设有上除便口(2)便槽底(29)与底板(28)之间还设有导向槽(37)，导向槽(37)中设有活门(40)，活门(40)上部设有回流室(50)，回流室(50)的入口部设有过滤罩板(49)将其封盖；平盖(51)固定在平盖构架件(48)之上，平盖构架件(48)，受弹簧(7)与电磁体(10)作用可作往复平移运动，平盖(51)位干上除便口(2)之下并复于过滤罩板(49)可用于防止泻便回流，当电磁体(10)通电克服弹簧(7)作用，可使平盖(5)后移，将过滤罩板(49)让部分或全部暴露，可进行尿与冲液的收集与回流，当电磁体(10)断电时受弹簧(7)作用，可使平盖(51)复位至封盖过滤罩板(49)位置；平盖构架件(48)，弹簧(7)，电磁体(10)均装置于活门(40)之上，活门(40)上还装置有牵引杆(34)，牵引杆(34)穿过导向槽端板(35)与一牵引索(33)连系，牵引索(33)穿过设于立面(26)与内框板(23)上的通孔(31)与电磁装置(27)连系，在活门(40)与导向槽端板(35)之间还设有弹簧(36)，在电磁装置(27)未通电时，活门(40)包括其上的平盖(51)，受弹簧(36)作用对上除便口(2)实施封堵，电磁装置(27)通电时，克服弹簧(36)的作用，通过牵引索(33)，牵引杆(34)将活门(40)牵引离开对上除便口(2)的封堵位置，使上除便口(2)可分与除便口(41)连通，可进行除便作业，下除便口(41)的下面装置着强制送便装置(43)与强制送便装置(43)的受便口(45)对应，逆便室(42)中设有螺杆(44)，螺杆(44)受固定座(38)固定于便体上的驱动装置(39)的动，可实施强制送便作业，其送便通过出便口(46)排出；罩板(1)复于便体上其上设有排便口(9)与活动风道(59)、(19)活动风道(59)、(19)分别通过进风口(5)、(17)与便槽相通；导风口(57)、(22)可分别与活动风道(59)、(19)相通，而且可与固定风道(56)相通；罩板之上还设有坐便垫圈(6)和附密封垫(13)的便口盖(8)，由此构成一个具有刮片除便，微液冲洗，负压排臭、尿粪分排和底入式单活门与防泻便回流，强制逆便的一种多能便器，便器下设置支撑构件(47)还使便器可成为一种坐便器。图2由平面与园弧过渡面结合成底结构与除便口(2)构成的一种单室便槽的便槽底(1)。图3由斜、平与园弧过渡面结合成的底结构与除粪口(2)构成的一种单室便槽的便槽底(1)。图4由斜、平与园弧过渡面结合成的底结构与除粪口(2)、除尿口(4)、排粪槽(7)、排尿槽(3)与滤网(6)构成的一种双室便槽底(1)；滤网(6)复于排尿室(3)室口，除尿口(4)设于排尿室(3)的下底，除粪口(2)设于的排粪室(2)下，排尿室位于便槽底(1)的斜面上端，在便槽底(1)的两端还附有槽形构件(8)和(5)。图5由斜、平与园弧过滤面结合成的底结构分为两室，室(5)为排粪室(4)为排尿室，室(5)下设有除便口(2)，室(4)下设有除尿口(3)构成尿、粪分排的便槽底(1)。图6便槽(2)两侧设有导向槽(14)与(4)刮片(1)安装在置于导向槽(14)与(4)中的刮片架(3)与(15)上，牵引索(7)连接着刮片架(3)的一端经换向轮(6)、(5)和卷索轮(9)，换现轮(11)与刮片架(15)和刮片架(3)对应的相反端连接；牵引索(16)连接着刮片架(3)的另一端经换向轮(10)、(12)、(18)、(17)与刮片架(15)和刮片架(3)对应的另一相反端连接；卷索轮(9)与可逆驱动装置(8)构成一种索传动的刮片机构。当可逆驱动装置(8)驱动卷索轮(9)正、反向转动时，可经牵引索(7)、(16)牵引刮片(1)沿导向槽(14)与(4)的导向方向作往复平移地的除便作业。图7便槽(2)上由轴座(3)、(6)与(11)、(14)分别装置着螺杆(4)与(13)刮片架(5)和(12)分别套合在螺杆(4)与(13)上，刮片架(5)和(12)上装置着刮片(1)，螺杆(13)在轴座(14)的出端装有齿轮(15)与齿轮(15)啮合的齿轮(16)作为主动轮装置存可送驱动装置(17)上；螺杆(13)在轴座(11)的出端还装有链轮(10)、螺杆(4)在轴座(6)的出端边装置有链轮(7)，链轮(10)与(7)间由链条(8)连系；构成一种螺杆(13)与(4)带动刮片(1)沿螺杆(13)或(4)的轴向作往复运动，实施除便作业，便槽(2)底的一侧设有除便口(9)。图8便槽(2)上设有除便口(3)，并且按对称方式设置有从动轮架(4)和轴座(9)，从动轮架(4)与轴座(9)分设于便槽(2)的两侧，从动轮(5)装置在从动轮架(4)上，轴(10)装置在轴座(9)上，端部装设有主动轮(8)同步带(6)套装在主动轮(8)与从动轮(5)，主动轮(8)与从动轮(5)均为同步带轮，刮片架(7)上装着刮片(1)刮片架(7)被装设在同步带(6)的一侧边上；轴(10)通过齿轮传动装置(12)与可逆驱动装置(11)连系，构成一种同步带与齿轮传动的刮片机构，当可逆驱动装置(11)，作正、反向转动时，可经轴(10)的动力传输与对称设置的同步带(6)常动刮片(1)沿同步带(6)长度方向作往复运动，实施除便作业。图9便槽(2)的单侧或双侧设置有气缸(6)，气缸(6)的邻靠两端部分别设有气口(8)和(5)，钢索(9)与(3)与气缸(6)中活塞(7)连接后，由气缸(6)两端引出经滑轮(10)与(4)转向后与刮片架(1)连接，构成气压传动的刮片机构，由气缸(8)和(5)交替送入压缩空气，使活塞(7)在气缸(6)中作往复运动，并经钢索(9)和(3)传递给刮片架(1)，使刮片架(1)能带动刮片在便槽中作往复运动，实施除便作业。图10.1中空的泵体(1)上设置有进液口(10)、出液口(11)、进、排气口(8)与滚位控制装置(2)，进液口(10)与泵体(1)间设有止回阀(9)，出液口(11)通过外接阀可与便器冲洗装置联系，进排气口(8)上装置着方向阀(7)，方向阀(7)的外设通道(6)可与高压气源联系，外设通道(5)与阀(4)联接，阀(4)的外设通道(3)与大气相通，由此构成一种直接作用式气压泵，其工作原理为：使与进液口(10)相连系的液源位置高于泵体(1)，在出液口(11)的出液通道外阀关闭和方向阀(7)处于将进排气口(8)与外设气道(5)联通位置，阀(4)位于开通状态，液体可经进液口(10)与止回阀(9)进入泵体(1)中、泵体(1)中空气可经进排气口(8)与外设气道(5)、阀(4)与外设通道(3)排入大气，在泵体(1)中上升至设定值时，由液位控制装置(2)给出信号通过控制电路使阀(4)关断，方向阀(7)转向将进、排气口(8)与外设通道(6)联通位置，并且出液外阀开通，由外设通道(6)引入高压气体，作用于泵体(1)中液体，由于止回阀(9)的作用，液体不能经进液口(10)返回液源，而经出液口(11)输出，实现液体的泵送，当泵送结束时，通过控制电路自主控制或依据液体控制装置(2)的信号由控制电路控制，使出液口(11)的出液通道外阀关阀、阀(4)开通，方向阀(7)复位至将进排气口(8)与外设通道(5)开通位置，即可实施下一轮泵送的进液，如此循环可不断向外通过气压直接作用向外泵送液体，调节引入高压气体压力可改变输出液体的出口压力，将外设通道(3)与一可产生负压的气源相连系，还可使直接作用气压泵工作于位置高于液源的场合。图10.2直接作用气压泵的进液口(10)与泵体(1)间不设置止回阀，而与出液口(11)共用一方向阀(12)，通过方向阀(12)的通道接通位置改变可实现进液与出液，而且可省略出液口(11)的出液通道外阀，方向阀(12)受控制电路控制。图11.1泵体(1)上以连体方式设置着大缸(2)与小缸(8)，并使大缸(2)为气缸，上设气道(3)、(5)分别位于大缸(1)的两端部，小缸(8)为液缸，与大缸(2)的非连体端设置有进液口(10)与出液口(11)，进液口(10)与泵体(1)间还设有止回阀(9)；大活塞(4)与小活塞(7)由柱塞(6)固连分别置于大缸(2)与小缸(8)中，由此构成活塞作用气压泵。其工作原理为：在出液口(11)的出液通道外阀关闭和由气道(5)引入压缩空气，而气道(3)为开通可外排状态，大活塞(4)受压缩空气作用可牵引小活塞(7)向左端移动，使小缸(8)中气压降低，可自液源经进液口(10)与止回阀(9)向小缸(8)中引入液体，当改变气道(3)、(5)工作状态，使气道(5)为开通外排状态，压缩空气改经气道(3)引入，则大活塞(4)受压缩空气作用将顶推小活塞(7)向移动使小缸(8)中液体受压，由于止回阀(9)的作用，液体不能经进液口(10)返回液源，在出液通道外阀开通状态，经出液口(11)输出。实现液体的泵送，泵送结束，使出液通道外阀关闭，和改变气道(3)、(5)的工作状态，由气道(5)引入压缩空气，气道(3)取开通状态，即可进行新一轮进液，实现循环泵送工作。图11.2活塞作用气压泵的进液口(10)与泵体(1)间不设置止回阀，而与出液口共用一方向阀(12)，通过方向阀(12)的通道接通位置改变，可实现进液与出液，方向阀(12)受控制电路控制。图12便器(1)的除便口(2)与强制送便装置(4)的受便口(3)连接，强制送便装置(4)的出便口(17)经一分枝接引管(16)与尿共集竖管(19)的分枝接口(15)连接，强制送便装置(4)由驱动装置(5)驱动：尿粪共集竖管(19)的下端口(14)与尿粪合贮地贮器(13)相通，使便器(1)中的排便可经强制送便装置(4)分枝接引管(16)和尿粪合集竖管被送入尿粪、合贮地贮器(13)中予以集贮；尿接引管(6)与便器(1)的排尿口连通，下端接入尿与冲液双用贮器(11)的受尿通道口(7)，便器(1)中的排尿可经尿接引管(6)进入尿与冲液双用贮器中被集贮；供液通道口(10)设于尿与冲液双用贮器(11)底部，在供液通道口(10)与便器(1)间设置供液通道(9)、便器(1)中的冲液装置可经供液通道(9)自尿与冲液双用贮器(11)中提取尿作为冲洗介质使用，尿与冲液双用贮器(11)上部还设能有外注液口(8)，供补入启动系统或中继用冲液，如水溢流兼气体交互通道(12)与分枝接引管(16)共用尿粪共集竖管(19)的分支接口(15)，可维持尿与冲液双用贮器(11)的正常贮尿，和向便器(1)的正常供液；便器(1)的排臭风道出口(21)与排臭竖管(20)的分枝接口(18)连接，可将便器(1)中的便臭导出经排臭竖管(20)集中排放。构成单便位竖置式尿粪合贮的免水除便应用厕所系统：单便位竖置式尿粪、合贮的免水除便应用厕所系统，沿尿粪共集竖管(19)垂直方向分层布置，并与尿粪共集竖管(19)和排臭竖管(20)连系，可用于建筑物内，构成多便分层设置尿粪合贮的免水除便的建筑物内厕所系统。图13由隔板(3)所分隔的一个以上的便器(1)、(9)水平布置，其下的除便口(51)、(8)分别与受驱动装置(23)、(13)驱动的强制送便装置(25)、(14)的受便口(24)、(12)相接；多头集粪管(31)的泄粪总接口(33)与尿粪合贮的地贮器(34)相通，多头集粪管(31)的分枝接口(27)、(16)分别连接着强制送便装置(25)、(14)的出便口(35)与(15)可将便器(1)、(9)中的产便引至尿粪合贮的地贮器(34)中集贮；尿的分枝接引管(4)、(10)，一端分别与便(1)、(9)联系，另端分别与多头集尿管(20)的分枝接口(21)、(17)联系，多头集尿管(20)的泄尿总接口(22)与尿贮器(19)联系，可将便器(1)，(9)中的排尿导引至尿贮器(19)中集贮；多头冲液分配管(2)的总接口(43)与冲液贮器(47)底部设置的的供液通道口(42)联系，多头冲液分配管(2)的分枝接口(46)、(11)分别与便器(1)、(9)的引液管(48)、(5)联系，可将冲液贮器(47)中的冲洗贮液提供给便器(1)、(9)用于内部冲洗，冲液贮器(47)的顶部设有外注液口(45)，可通过如供水车进行外部冲液补给，在冲液贮器(47)的上部与尿贮器(19)底部设置的出尿通道口(26)间设有内补液通道(41)，在内补液通道(41)中，还串接有泵送装置(29)，由泵送装置(29)自尿贮器(19)中提取尿液作为冲洗介质经内补液通道(41)向冲液贮器(47)进行补充，在尿贮器(19)中贮尿充足情况下，冲液贮器(47)中的冲液可完全由尿取代，对便器实施尿冲洗；在冲液贮器(47)上部与尿贮器(19)顶部间还设有气体交互通道(28)，使两贮器(47)、(19)中的气压能与大气保持均衡，利于尿贮器(19)的正常贮尿与冲液贮器(47)的正常供液；多头排臭管(39)的出端串接一个便臭处理装置(40)，其分枝接口(49)、(6)分别与便器(1)、(9)联系，可将便器(1)、(9)中所产便器，经多头排臭管(39)导引至便臭处理装置(40)，使其变为无臭气体排出，减轻厕所系统便臭对环境的影响；尿贮器(19)的上部还设有溢尿通道管(30)，溢尿通道(30)的中端与多头集粪管(31)上设置的分枝接口(32)联系，可将尿贮器(19)中的超量贮尿经多头集粪管(31)导引至尿、粪合贮地贮器(34)中；在冲液贮器(47)底部还高能清洗泄流通道(37)，清洗泄流通道(37)上设置有阀(36)，便于冲液贮器经过较长时间使用投井下石，对内部进行清洗，以保障所提供的冲液能很好地被利用；在冲液贮器(47)与尿贮器(19)上还设置有贮量观察窗(18)、(38)，以方便了解两贮器(47)、(19)中的冲液与尿的贮量情况以适时从外注流口(45)进行中途外部补液，避免因尿贮器(19)与冲液贮器(47)中尿或冲液贮量不足影响系统的持续正常运行。系统中还设有电源接口装置(44)，可向系统中引入外电源，支持系统工作，由此构成多便位平置式尿粪合贮的免水除便应用厕所系统。多便位平置式尿粪合贮的免水除便应用厕所系统，可用于建筑物内。图14：便器(1)置于共体分室结构的粪贮器(2)与尿贮器(19)之上，便器(1)的除便口(25)与粪贮器(2)的受粪口(26)采取伴设直连方式，除便口(25)直接插入受粪口(26)中，便器(1)的排尿口(10)与尿贮器(19)顶部设置的受尿通道(16)亦采取伴设直连方式，排尿口(10)与受尿通道(16)直接相连，冲液贮器(9)独立设置，其上设有外注液口(11)，冲液贮器(9)的下底设供液通道口(13)，冲液供液管(12)连接在便器(1)与供液通道口(13)间，可向便器(1)提供冲液；尿贮器(19)下底设有出尿通道口(20)、出尿通道(23)与内补液通道(15)共用同一出尿通道口(20)；出尿通道(23)上设有阀(22)，内补液通道(15)串接泵送装置(18)，尿处理装置(17)后与冲液贮器(9)的上部相接；尿贮器(19)与粪贮器(2)的分室隔板(21)上设有溢流兼气体交互的通道孔(24)；粪贮器(2)的上部还设有一气体交互通道(6)，气体交互通道(6)与排臭通道(7)联系，经气体交互通道(6)与排臭通道(7)、粪贮器(2)中气体可与大气相通，并经通道孔(24)和设于尿贮器(19)与顶部与冲液贮器(9)中的气体可与大气连成一体，与大气压保持平衡，利于贮尿和供液，粪贮器(2)还设有上置式出粪通道(5)与下置式出粪通道(3)，在下置式出粪通道(3)还设有封断装置(4)，由此构成一种尿粪分贮的免水除便应用厕所系统。图15直通管(2)上设置有一个以上分枝接口(13)和一个总接口(9)，总接口(9)邻近直通管(2)的端部，直通管(2)两端设有轴座(12)、(3)，无心轴螺旋体(1)套装在直通管(2)中，无心轴螺旋体(1)两端的端轴(10)、(8)分别自轴座(12)、(3)中伸出，并由紧定螺母(11)、(4)将无心轴螺旋体(1)张紧于装置在轴座(12)、(3)中的轴承体上；驱动装置(6)经安装座(5)固定于直通管(2)的一端，通过联轴器与端轴(8)连接，由驱动装置(6)的驱动，可使无心轴螺旋体(1)在直通管(2)中转动，构成单端驱动的多头集便无心轴扭矩螺旋强制送便装置。图16直通管(3)上设置有一个以上的分枝接口(17)和一个总接口(16)，总接口(16)邻近直通管(3)的端部：直通管(3)两端设有轴座(10)、(4)，心轴(1)上固定装置着旋片(2)，构成有心轴螺旋装置被装置在直通管(3)中，设于心轴(1)两端的端轴(15)、(9)分别自轴座(10)、(4)中伸出，并分别由紧定螺母(11)、(5)将心轴(1)张紧于装置在轴座(10)、(4)中的轴承体上；驱动装置(13)、(7)分别经安装座(14)、(16)固定于直通管(3)的两端，通过联轴器(12)、(8)分别与端轴(15)、(9)连接，驱动装置(13)与(7)采用同步驱动方式，由驱动装置(13)与(7)的驱动，可使心轴(1)通过轴(1)与旋片(2)间的扭矩作用，带动旋片(2)在直通管中转动，可实施强制送便，构成双端驱动多头集便有心轴的扭矩螺旋强制送便装置。
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