技术领域
[0001] 本实用新型涉及污水污泥处理技术领域，具体涉及一种应用于间歇式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置。
背景技术
[0002] 对于工业生产和日常生活所产生的污水或污泥目前通常采用机械脱水方式，常见污泥脱水设备根据结构型式主要分为四种，分别是叠螺脱水机、板框
压滤机、离心机和带式脱水机，其中板框压滤机应用最为广泛。脱水后产生的污泥含水率普遍较高，通常70％以上。这种污泥湿度大，增加了运输难度和处理的
费用。为进一步降低含水率，研发了高
压板框压滤机等改进产品，脱水性能虽优于常规板框压滤机，但脱水效果优势不明显，通常仍高于60％。板框压滤机出泥是间歇式，按工况要求不同设定一定的压滤时间，通常6-10小时出泥一次。
现有技术存在以下问题：1、板框压滤机脱水后污泥含水率仍然较高，存在较大的减量空间。2、板框压滤机是间歇式出泥，不利于连续干化处理，生产效率低。实用新型内容
[0003] 针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种应用于间歇式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置。
[0004] 本实用新型公开了一种应用于间歇式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置，包括间歇式污水污泥脱水设备、湿泥输送带、湿泥储料仓、进料输送装置、带式
热泵低温干化机、出料输送装置和干泥储料装置；
[0005] 所述间歇式污水污泥脱水设备的出口通过湿泥输送带与所述湿泥储料仓的进口相连，所述湿泥储料仓的出口通过进料输送装置与所述带式热泵低温干化机的进口相连，所述带式热泵低温干化机的出口通过出料输送装置与所述干泥储料装置相连。
[0006] 作为本实用新型的进一步改进，所述间歇式污水污泥脱水设备为板框压滤机。
[0007] 作为本实用新型的进一步改进，所述湿泥输送带位于所述板框压滤机出口的下方，且所述湿泥输送带固定安装在
支架上。
[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述湿泥储料仓内安装有将湿泥搅拌并连续推送至湿泥储料仓底部出口的绞龙。
[0009] 作为本实用新型的进一步改进，所述进料输送装置为带式输送装置、转斗式输送装置、螺旋式式输送装置、
转子泵输送装置或螺旋泵输送装置。
[0010] 作为本实用新型的进一步改进，所述出料输送装置为带式输送装置、转斗式输送装置或螺旋式输送装置。
[0011] 作为本实用新型的进一步改进，所述干泥储料装置为桶、袋或料仓。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
[0013] 本实用新型通过在间歇式污水污泥脱水设备中引入湿泥储料仓和带式热泵低温干化机，将间歇式污水污泥脱水设备的间歇出泥通过输送带存放于湿泥储料仓中，并通过进料输送装置连续输送至带式热泵低温干化机进行湿泥的进一步脱水干化，干化完成后经出料输送装置输送至干泥储料装置；本实用新型实现了间歇式污水污泥脱水设备脱水后的污泥连续干化除水，提高生产效率。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型一种
实施例公开的应用于间歇式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置的结构示意图；
[0015] 图2为图1中带式热泵低温干化机的结构示意图。
[0016] 图中：
[0017] 1、板框压滤机；2、湿泥输送带；3、湿泥储料仓；4、进料输送装置；5、带式热泵低温干化机；6、出料输送装置；7、干泥储料装置；8、干化室；9、热泵机组；10、料斗；11、成型机；12、传送带；13、冷却器；14、
回热器；15、送
风机；A、物料；B、气流。
具体实施方式
[0018] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：
[0022] 如图1所示，本实用新型提供一种应用于间歇式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置，包括间歇式污水污泥脱水设备、湿泥输送带2、湿泥储料仓3、进料输送装置4、带式热泵低温干化机5、出料输送装置6和干泥储料装置7，间歇式污水污泥脱水设备选用板框压滤机1；在农产品干化领域目前应用带式热泵低温干化机5的热泵低温干化技术已经比较成熟，该技术可利用热泵技术对加热过程中产生的多余热量进行
回收利用再加热，相对于高温烘干技术具有明显节能优势；带式热泵低温干化机5的烘干
温度通常不高于80℃，火灾方面的安全性也高于高温烘干技术。带式热泵低温干化机5烘干后物料含水率可以达到10％以下；可以实现物料连续干化作业，因此本实用新型将带式热泵低温干化机5应用于污泥干化领域中；其中：
[0023] 本实用新型板框压滤机1的出口(湿泥出口)通过湿泥输送带2与湿泥储料仓3的进口相连，湿泥储料仓3的出口通过进料输送装置4与带式热泵低温干化机5的进口相连，带式热泵低温干化机5的出口通过出料输送装置6与干泥储料装置7相连。其中，湿泥输送带2位于板框压滤机1出口的下方，且湿泥输送带2固定安装在地面支架上；湿泥输送带2可以是分体组合或整体的一条输送带。湿泥储料仓3固定在支架上，湿泥储料仓3内底部安装有绞龙(图中未示出)，绞龙用于搅拌湿泥储料3内的湿泥，并将湿泥连续推送至湿泥储料仓底部出口；进料输送装置4可以是带式输送装置、转斗式输送装置或螺旋式输送装置等常见提升输送装置，也可以用
转子泵输送装置或螺旋泵输送装置等输送方式替代。如图2所示，带式热泵低温干化机5即带式低温污泥干化机，为现有常规的设备，主要包括：干化室8和热泵机组9，干化室8的料斗10与进料输送装置4的出口相连，料斗10的出口经成型机11压缩成型(可压缩成条状、片状等结构)后，送入到上下分布的多层传送带12上；物料A在传送带12传送过程中，热泵机组9中的送风机15向干化室8内送风，气流B自下向上运动，带走物料A中的水分；传送带12上的物料A被烘干后经出料输送装置6送入干泥储料装置7内；同时，气流和物料A中的水分经
过滤器(图中未示出)后经冷却器13、回热器14等结构后，重新通过送风机15向干化室8内送风，从而形成如图2所示的气流循环。出料输送装置6可以是带式输送装置、转斗式输送装置或螺旋式输送装置等常见提升输送装置，干泥储料装置7可以是便于运转的桶、袋或者固定安装的专
门料仓。
[0024] 本实用新型使用时，板框压滤机1对污水或污泥进行初步脱
水处理，初步脱水后的湿泥经湿泥输送带2进入湿泥储料仓3中储存(通过设计湿泥储料仓3可将板框压滤机1的间歇出泥转化为后续脱水干化的连续处理作业)，湿泥储料仓3内的绞龙搅拌湿泥储料3内的湿泥并将湿泥连续推送至湿泥储料仓底部出口排出至进料输送装置4的进口，进料输送装置4将湿泥输送至带式热泵低温干化机5的进口，带式热泵低温干化机5对湿泥进行进一步烘干脱水后，经出料输送装置6输送至干泥储料装置7中，实现湿泥脱水干化的连续处理作业。
[0025] 本实用新型引入带式热泵低温干化机5的热泵低温干化技术进一步降低污泥(污水)含水率，实现板框压滤脱水后的污泥连续干化除水，提高生产效率。
[0026] 以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
