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一种薯片料液配置设备

阅读：187发布：2020-05-14

专利汇可以提供一种薯片料液配置设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及杯子生产设备技术领域，具体涉及一种薯片料液配置设备，包括工艺水箱、自来水箱、热水罐、溶解罐、储存罐、容量计量仪、乳化剂料箱、乳化罐、转子泵、流量计、固体混合料箱、冷却水箱、失重称和连续式干湿混合机，所述工艺水箱和自来水箱的出水口分别通过管道和泵与热水罐和溶解罐的进水口想通；通过液位压力传感器、计量容量进行信号反馈，自动化控制物料添加可以省略人工，提高生产效率，配置的料液精准度高，品质保障，可追溯性；设备罐体和物料管道平台集成式安装设计，节约厂房用地，不需要人员间的配合；设备装配在设备供应方工厂装配完成并调试，无需现场调试与装配，从而除去现场不可控情况，缩短设备投产时间。，下面是一种薯片料液配置设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种薯片料液配置设备，其特征在于：包括工艺水箱(1)、自来水箱(2)、热水罐(3)、溶解罐(5)、储存罐(8)、容量计量仪(11)、乳化剂料箱(12)、乳化罐(14)、转子泵(16)、流量计(17)、固体混合料箱(18)、冷却水箱(19)、失重称(21)和连续式干湿混合机(22)，所述工艺水箱(1)和自来水箱(2)的出水口分别通过管道和泵与热水罐(3)和溶解罐(5)的进水口想通，所述溶解罐(5)的出口通过泵和管道与储存罐(8)的入口相通，所述乳化剂料箱(12)通过隔膜泵和管道与乳化罐(14)的进料口相通，所述热水罐(3)的出水口通过泵和管道与乳化罐(14)的进水口相通，乳化罐(14)的出料口依次通过转子泵(16)、流量计(17)和管道与连续式干湿混合机(22)的进料口相通，所述储存罐(8)的的出料口通过容量计量仪(11)和管道与连续式干湿混合机(22)的进料口相通，所述冷却水箱(19)的出口通过泵和管道与连续式干湿混合机(22)的冷却水入口相通，所述固体混合料箱(18)的出口通过依次通过泵、管道和失重称(21)与连续式干湿混合机(22)的固体料进料口相通。
2.根据权利要求1所述的一种薯片料液配置设备，其特征在于：所述溶解罐(5)和储存罐(8)内还分别设有液位压力传感器(6)。
3.根据权利要求1所述的一种薯片料液配置设备，其特征在于：还有薯片碎料回收料箱(20)，所述薯片碎料回收料箱(20)通过管道与连续式干湿混合机(22)的固体料入口相通。

说明书全文

一种薯片料液配置设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及薯片生产设备技术领域，具体涉及一种薯片料液配置设备。

背景技术

[0002] 在薯片食品生产中，需要使用到一定比例的工艺水、糖、调料、乳化剂等原料。这些原料需通过薯片料液配制设备配制好，通过泵与管道向下一道薯片配制工艺输送。

[0003] 目前，现有技术中的工艺步骤为先将工艺水、糖、调料、乳化剂分别人工称重，在同一配料罐内人工观察配料，输送至储存罐，经过流量计，输送至干粉混合机，输送至下一道工艺制作。

[0004] 现有料液配置设备的缺点如下：

[0005] 1、配置物料需要人称重、计量、拆物料包等体力活度大，人工计量配置的料液精准度不高，品质无法保障；

[0006] 2、设备罐体分散，输送物料管道占用厂房用地多，设备罐体分散需要人员间的配合，操作流程繁琐，效率极低；

[0007] 3、设备采用现场分散型装配，现场施工异常问题多，设备装配时间长，调试繁琐，投产时间长。实用新型内容

[0008] 本实用新型的目的主要是为了解决上述技术问题，而提供一种薯片料液配置设备。

[0009] 本实用新型包括工艺水箱、自来水箱、热水罐、溶解罐、储存罐、容量计量仪、乳化剂料箱、乳化罐、转子泵、流量计、固体混合料箱、冷却水箱、失重称和连续式干湿混合机，所述工艺水箱和自来水箱的出水口分别通过管道和泵与热水罐和溶解罐的进水口想通，所述溶解罐的出口通过泵和管道与储存罐的入口相通，所述乳化剂料箱通过隔膜泵和管道与乳化罐的进料口相通，所述热水罐的出水口通过泵和管道与乳化罐的进水口相通，乳化罐的出料口依次通过转子泵、流量计和管道与连续式干湿混合机的进料口相通，所述储存罐的的出料口通过容量计量仪和管道与连续式干湿混合机的进料口相通，所述冷却水箱的出口通过泵和管道与连续式干湿混合机的冷却水入口相通，所述固体混合料箱的出口通过依次通过泵、管道和失重称与连续式干湿混合机的固体料进料口相通。

[0010] 所述溶解罐和储存罐内还分别设有液位压力传感器。

[0011] 还有薯片碎料回收料箱，所述薯片碎料回收料箱通过管道与连续式干湿混合机的固体料入口相通。

[0012] 本实用新型主要优点如下：

[0013] 1、通过液位压力传感器、计量容量进行信号反馈，自动化控制物料添加可以省略人工，提高生产效率，配置的料液精准度高，品质保障，可追溯性；

[0014] 2、设备罐体和物料管道平台集成式安装设计，节约厂房用地，不需要人员间的配合；

[0015] 3、设备装配在设备供应方工厂装配完成并调试，无需现场调试与装配，从而除去现场不可控情况，缩短设备投产时间。附图说明

[0016] 图1是本实用新型结构示意图。

[0017] 图中：1.工艺水箱；2.自来水箱；3.热水罐；5.溶解罐；6.液位压力传感器；8.储存罐；11、容量计量仪；12、乳化剂料箱；14、乳化罐；16、转子泵；17、流量计；18、固体混合料箱；19、冷却水箱；20、薯片碎料回收料箱；21、失重称；22、连续式干湿混合机。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

[0019] 如图1所示，本实用新型包括工艺水箱1、自来水箱2、热水罐3、溶解罐5、储存罐8、容量计量仪11、乳化剂料箱12、乳化罐14、转子泵16、流量计17、固体混合料箱18、冷却水箱19、失重称21和连续式干湿混合机22，所述工艺水箱1和自来水箱2的出水口分别通过管道和泵与热水罐3和溶解罐5的进水口想通，所述溶解罐5的出口通过泵和管道与储存罐8的入口相通，所述乳化剂料箱12通过隔膜泵和管道与乳化罐14的进料口相通，所述热水罐3的出水口通过泵和管道与乳化罐14的进水口相通，乳化罐14的出料口依次通过转子泵16、流量计17和管道与连续式干湿混合机22的进料口相通，所述储存罐8的的出料口通过容量计量仪11和管道与连续式干湿混合机22的进料口相通，所述冷却水箱19的出口通过泵和管道与连续式干湿混合机22的冷却水入口相通，所述固体混合料箱18的出口通过依次通过泵、管道和失重称21与连续式干湿混合机22的固体料进料口相通。

[0020] 所述溶解罐5和储存罐8内还分别设有液位压力传感器6。

[0021] 还有薯片碎料回收料箱20，所述薯片碎料回收料箱20通过管道与连续式干湿混合机22的固体料入口相通。

[0022] 工作方式及原理：计算物料添加比例,设备设定好物料添加比例参数，启动系统，工艺水、糖、调料自动定量添加(液位压力传感器实时检测液位)，进溶解罐5，通过泵输送至储存罐(液位压力传感器实时检测液位)，离心泵经过容量计量仪输送至连续式干湿混合机，乳化剂通过隔膜泵输送至乳化罐，通过转子泵，经过流量计→输送至连续式干湿混合机。

[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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