技术领域
[0001] 本
发明涉及印染废
水处理领域，特别涉及一种低温蒸发系统。
背景技术
[0002] 目前在印染
废水处理工艺中，常采用
生物化学的处理方法，但是印染废水在产生过程中，布料等短
纤维会进入到印染废水中，而这些短纤维进入到废水处理中会产生大量的
污泥，增加废水中的处理
费用，另外印染废水在产生的过程中会有大量的余热，这些余热进入到印染废水生化处理系统中，也会对
微生物产生影响，因此需要进行处理，保证后续处理系统的正常。
[0003] 授权公告号为CN201220615823.1的中国
专利公开了一种高效低温蒸发冷凝处理废水的单元组件，其特征是它包括密封
箱体，密封箱体的顶部设有若干个热废水进口，若干个热废水进口的下端均设有布水器，布水器的下方均设有内部中空的
基板空腔体，基板空腔体两侧
覆盖无纺布组成蒸发板，基板空腔体的上部设有加热水进口，其下部设有加热水出口；两个基板空腔体之间通
过冷却空腔隔开，密封箱体的底部通过
挡板分隔形成冷凝水槽和废水槽，基板空腔体下端位于废水槽中，所述冷凝水槽中设有
凝结水出口，废水槽中设有未蒸发废水出口。本发明在一个
密闭空间内设置了两个低温蒸发冷凝面，并通过在基板空腔体中引入加热热水，达到高效蒸发的效果，极大地提高了单位体积处理废水的能
力，但是在处理印染废水时，需要大量的
蒸汽进行预加热，会影响印染废水中微生物，同时在蒸汽加
热处理过程中，会散失较多的热量，耗能较高，蒸发效率低下。
发明内容
[0004] 针对
现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种低温蒸发系统，通
过喷淋头进水
泵进入到上部的喷口进行雾化喷淋循环，能循环将印染废水在喷淋室中进行循环，保持印染废水的内部活性，提高印染废水的提纯效果。
[0005] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低温蒸发系统，包括
原水进水泵、喷淋头进水泵、
蒸发器、余热
冷凝器、加热冷凝器和
压缩机，所述原水进水泵和喷淋头进水泵均与喷淋水池固定连接，且原水进水泵和喷淋头进水泵位于喷淋水池的左侧
位置，所述蒸发器与加热冷凝器通过余热冷凝器相互电性连接，且蒸发器与加热冷凝器通过余热冷凝器位于喷淋室的右侧位置，所述压缩机位于蒸发器的下方位置，且压缩机与蒸发器通过管道固定连接，所述原水进水泵的左侧固定连接有废水处理进口，所述喷淋水池的内部下端固定连接有废水加热器，所述喷淋室的顶部固定有三个喷头，且喷淋室与喷淋头进水泵通过管道与喷头相互连接，所述喷淋室的右侧中间嵌入有
风机，所述蒸发器的右下方位置贯通连接有冷凝水出口。
[0006] 所述低温蒸发系统，原水进水泵与喷淋头进水泵呈“平行”结构设置，且原水进水泵与喷淋头进水泵均为喷淋水池的左侧位置，需处理的废水通过原水进水泵进入到喷淋水池和喷淋室，然后通过喷淋头进水泵进入到上部的喷口进行雾化喷淋循环，能循环将印染废水在喷淋室中进行循环，保持印染废水的内部活性，提高印染废水的提纯效果。
[0007] 进一步的，所述原水进水泵与喷淋头进水泵呈“平行”结构设置，且原水进水泵与喷淋头进水泵均为喷淋水池的左侧位置。
[0008] 进一步的，所述废水加热器与风机的风向呈“顺
时针”旋转。
[0009] 进一步的，所述蒸发器与加热冷凝器均与压缩机电性连接，且蒸发器与加热冷凝器和压缩机呈“顺时针”风向设置。
[0010] 进一步的，所述三个喷头呈“一字”排开结构设置，且喷头内的液体呈“从上往下”运动。
[0011] 进一步的，所述废水加热器与蒸发器通过压缩机电性连接，且余热冷凝器为加热冷凝器的输出功率一半。
[0012] 进一步的，所述喷淋水池位于喷淋室的底部中间位置，且喷淋水池位于喷淋室为一体式结构设置。
[0013] 综上所述，本发明具有以下有益效果：1、该种低温蒸发系统，原水进水泵与喷淋头进水泵呈“平行”结构设置，且原水进水泵与喷淋头进水泵均为喷淋水池的左侧位置，需处理的废水通过原水进水泵进入到喷淋水池和喷淋室，然后通过喷淋头进水泵进入到上部的喷口进行雾化喷淋循环，能循环将印染废水在喷淋室中进行循环，保持印染废水的内部活性，提高印染废水的提纯效果。
[0014] 2、该种低温蒸发系统，废水加热器与风机的风向呈“顺时针”旋转，蒸发器与加热冷凝器均与压缩机电性连接，且蒸发器与加热冷凝器和压缩机呈“顺时针”风向设置，通过废水加热器产生的蒸汽通过风机输送至蒸发器与加热冷凝器中，然后经过蒸发器与加热冷凝器的蒸汽处理，使蒸汽最后回流至喷淋室的内部，形成蒸汽循环，提高喷淋室的内部蒸汽热量保持时间，降低能耗，降低使用成本。
[0015] 3、该种低温蒸发系统，三个喷头呈“一字”排开结构设置，且喷头内的液体呈“从上往下”运动，通过喷头与喷淋室所产生的物化蒸汽混合，进行下一次的蒸汽循环，使内部印染废水持续处于一个高温状态，提高印染废水提纯效率。
附图说明
[0016] 图1为本发明的正视结构示意图；图2为本发明的水
流程图；
图3为本发明的蒸汽流程图；
图4为本发明的热量流程图。
[0017] 图中，1、废水处理进口；2、原水进水泵；3、喷淋头进水泵；4、喷淋水池；5、废水加热器；6、喷淋室；7、喷头；8、风机；9、蒸发器；10、冷凝水出口；11、余热冷凝器；12、加热冷凝器；13、压缩机。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019] 参考图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种低温蒸发系统，包括原水进水泵2、喷淋头进水泵3、蒸发器9、余热冷凝器11、加热冷凝器12和压缩机13，原水进水泵2和喷淋头进水泵3均与喷淋水池4固定连接，原水进水泵2与喷淋头进水泵3使用的型号为YY-1000，通过喷淋头进水泵3进入到上部的喷口进行雾化喷淋循环，能将印染废水在喷淋室6中进行循环，保持印染废水的内部活性，提高印染废水的提纯效果蒸发器9与加热冷凝器12通过余热冷凝器11相互电性连接，加热冷凝器12使用的型号为SPY-30-C4，且蒸发器9与加热冷凝器12通过余热冷凝器11位于喷淋室6的右侧位置，压缩机13位于蒸发器9的下方位置，蒸发器9使用的型号为GLQX-01，且压缩机13与蒸发器9通过管道固定连接，原水进水泵2的左侧固定连接有废水处理进口1，喷淋水池4的内部下端固定连接有废水加热器5，废水加热器5使用的型号为XTDQ45，通过废水加热器5产生的蒸汽通过风机8输送至蒸发器9与加热冷凝器12中，然后经过蒸发器9与加热冷凝器12的蒸汽处理，使蒸汽最后回流至喷淋室6的内部，形成蒸汽循环，提高喷淋室6的内部蒸汽热量保持时间，降低能耗，降低使用成本，喷淋室6的顶部固定有三个喷头7，且喷淋室6与喷淋头进水泵3通过管道与喷头7相互连接，通过喷头7与喷淋室6所产生的物化蒸汽混合，进行下一次的蒸汽循环，使内部印染废水持续处于一个高温状态，提高印染废水提纯效率，喷淋室6的右侧中间嵌入有风机8，蒸发器9的右下方位置贯通连接有冷凝水出口10。
[0020] 在另一个实施例中，原水进水泵2与喷淋头进水泵3呈“平行”结构设置，且原水进水泵2与喷淋头进水泵3均为喷淋水池4的左侧位置，方便使用者控制印染废水的流水量与喷淋头进水泵3的流水量大小，提高工作
质量。
[0021] 在另一个实施例中，废水加热器4与风机8的风向呈“顺时针”旋转，避免蒸汽大量散失于外界，提高蒸汽回流，对喷淋室6具有一定的保热作用。
[0022] 在另一个实施例中，蒸发器9与加热冷凝器12均与压缩机13电性连接，且蒸发器9与加热冷凝器12和压缩机13呈“顺时针”风向设置。
[0023] 在另一个实施例中，三个喷头7呈“一字”排开结构设置，且喷头7内的液体呈“从上往下”运动，提高喷头7在喷淋室6内部的蒸汽混合速率。
[0024] 在另一个实施例中，废水加热器5与蒸发器9通过压缩机13电性连接，且余热冷凝器11为加热冷凝器12的输出功率一半，余热冷凝器11的设置避免加热冷凝器12对于蒸汽无法过多冷凝而流出的蒸汽进行做功，防止过多的蒸汽影响了印染废水内部微生物的生态环境。
[0025] 在另一个实施例中，喷淋水池4位于喷淋室6的底部中间位置，且喷淋水池4位于喷淋室6为一体式结构设置。
[0026] 具体实施过程，需处理的废水通过原水进水泵2进入到喷淋水池4与喷淋室6，然后通过喷淋头进水泵3进入到上部的喷口进行雾化喷淋循环，在喷淋室6中安装废水加热器5，对废水进行加热，提高
温度到45℃，进行蒸发，产生45℃的潮湿蒸汽，产生的湿蒸汽通过风机8牵引至蒸发器9与压缩机13压缩后的冷却剂进行换热变为干燥低温的蒸汽（15℃），而冷凝所产生的冷凝水从蒸发器9排出，干燥低温的蒸汽进入到加热冷凝器12，与压缩机13提供的冷却剂进行换热，变为50℃的干燥蒸汽，进入到喷淋室6与喷淋所产生的物化蒸汽混合，进行下一次循环，使得内部蒸汽循环不断维持喷淋室6内部的温度，提高印染废水的提纯工作速率，另外一个循环系统为冷却剂循环系统：冷却剂循环在冷却剂储罐中及压缩机13中，压缩机13通电启动，对冷却剂进行压缩，压缩后的
冷却液先进入到废水加热器5中加热废水，然后再进入到加热冷却器12中与干燥的低温蒸汽进行加热，之后再次进入到蒸发器9中作为冷源，进行吸热，然后蒸发器9通过吸热冷却，将提纯蒸馏后的纯净水通过冷凝水出口10释放，达到印染废水低温蒸发提纯。
[0027] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本发明的
权利要求范围内都受到专利法的保护。
