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旋转式 压缩机

阅读：4发布：2022-10-10

专利汇可以提供旋转式压缩机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种旋转式压缩机，其能够抑制压缩机的扭矩变动导致的振动，并且能够抑制与压缩机连接的配管及安装压缩机的室外机的底板的振动。旋转式压缩机具备安装脚，其固定于压缩机框体的下部，具有在该压缩机框体的径向外侧相互沿周向分开配置的三个卡止孔，所述卡止孔分别卡止用于支承该压缩机框体的三个弹性支承部件，其中，所述三个卡止孔中配置于最接近储液器的位置的第一卡止孔距框体中心的距离，比其它两个卡止孔距所述框体中心的距离大。，下面是旋转式压缩机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种旋转式压缩机，其特征在于，具备：
密闭的立式圆筒状的压缩机框体，其上部设有制冷剂的排出部，下部设有制冷剂的吸入部；
旋转型的压缩部，其配置于所述压缩机框体的下部，压缩从所述吸入部吸入的制冷剂并将其从所述排出部排出；
电动机，其配置于所述压缩机框体的上部，驱动所述旋转型的压缩部；
立式圆筒状的储液器，其固定于所述压缩机框体的侧部，并与所述吸入部连接；以及三角盘状的安装脚，其固定于所述压缩机框体的下部，具有在该压缩机框体的径向外侧相互沿周向分开配置在各角部的三个卡止孔，所述卡止孔分别卡止用于支承该压缩机框体的三个弹性支承部件，
所述三个卡止孔中配置于最接近所述储液器的位置的第一卡止孔距框体中心的距离比其它两个卡止孔距所述框体中心的距离大，
所述第一卡止孔和第二卡止孔之间的所述框体中心周围的节距角比所述第一卡止孔和第三卡止孔之间的所述节距角及所述第二卡止孔和所述第三卡止孔之间的所述节距角小，其中，所述储液器处于所述第一卡止孔和第二卡止孔之间。
2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，
所述第一卡止孔配置在不比所述储液器向径向外侧突出的位置。
3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，
所述第一卡止孔配置在从上方观察与所述储液器不重合的位置。

说明书全文

旋转式压缩机

技术领域

[0001] 本发明涉及用于空调设备或制冷机等的旋转式压缩机(以下也简称为“压缩机”)。

背景技术

[0002] 用于空调设备的立式压缩机为了防止其振动直接传递到空调设备的室外机，在其与室外机的底板之间夹着多个橡胶或螺旋弹簧等弹性支承部件进行安装。详细而言，弹性支承部件其一端嵌合于固定在压缩机框体的下部的安装脚的卡止孔，其另一端设置于室外机的底板上。通过将卡止螺母拧入贯通底板、弹性支承部件及安装脚的卡止孔的卡止螺栓的前端所设置的阳螺纹，将压缩机弹性支承于室外机的底板上。压缩机的上下方向的移动被限制在弹性支承部件和卡止螺母下端之间的间隙的范围内。

[0003] 为了尽可能减小室外机底板上的压缩机的安装空间，支承压缩机的多个弹性支承部件(及安装脚的卡止孔)配置在与压缩机框体同心圆上而且在压缩机框体的径向外侧，以便能够利用带手柄的套筒扳手从上拧入卡止螺母，并且，为了降低安装空间和成本，通常使用三个弹性支承部件。

[0004] 在如上所述的压缩机的安装构造中，为了防止压缩机因固定于压缩机框体的侧部的储液器的重量而向储液器侧倾斜，例如在专利文献1中记载有如下安装构造，其具备多个安装机构，该安装机构具有固定于压缩机上的安装脚、设于安装压缩机的架台上的支承部、配置于支承部和安装脚之间的弹性支承部件，所述多个安装机构为所述安装脚、支承部、弹性支承部件的至少一个的结构相互不同的多种安装机构，具体而言，在一部分弹性支承部件中插入高度方向的衬垫、改变一部分弹性支承部件的硬度、使多个弹性支承部件的位置的间距不相同等。

[0005] 专利文献1：(日本)特开2009－162120号公报

发明内容

[0006] 近年来，技术不断更新，压缩机的发展趋势是维持压缩机框体的大小及重量在同等水平，使吸入容积大容量化。但是，如果吸入容积增大，压缩负荷就会成比例地增大。因此，活塞旋转一圈中的压缩扭矩变动也成比例地增大。因此，如果压缩机整体的重量相等，则相对于重量，压缩扭矩变动增大，所以，以压缩机框体的框体中心为中心的旋转方向的振动增大。

[0007] 在压缩机搭载于空调设备的室外机上的状态下，压缩机除通过多个弹性支承部件支承之外，还通过与压缩机连接的吸入侧配管及排出侧配管来支承。因此，如果压缩机的振动增大，则在压缩机搭载于室外机上的情况下，存在与压缩机连接的配管的振动增大，配管与室外机的框体接触而成为噪音的原因，进而配管应力超过容许值而使配管破损之类的问题。

[0008] 与压缩机连接的配管中，吸入侧配管相对于排出侧配管，在内部流动的制冷剂的体积流量大，所以需要增大直径。但是，如果直径大，刚性就会变大，难以由配管自身吸收振动，因此，存在特别是向吸入侧配管传递的振动增大的问题。

[0009] 专利文献1中提出有针对压缩机倾斜的解决方案，但完全没有记载如何抑制压缩机的扭矩变动导致的振动。为了抑制压缩机的倾斜，提出有通过提高支承压缩机的弹性支承部件的硬度等的方法来赋予刚性，并安装在室外机底板上的方案。通过该方法也可获得抑制压缩机的振幅的效果。但是，该方法中，存在振动容易传递到室外机底板而底板的振动导致的噪音增大的问题。

[0010] 本发明的目的在于，获得能够抑制压缩机的扭矩变动导致的振动，并且能够抑制与压缩机连接的配管及安装有压缩机的室外机的底板的振动的旋转式压缩机。

[0011] 本发明提供一种旋转式压缩机，其具备：密闭的立式圆筒状的压缩机框体，其上部设有制冷剂的排出部，下部设有制冷剂的吸入部；旋转型的压缩部，其配置于所述压缩机框体的下部，压缩从所述吸入部吸入的制冷剂并将其从所述排出部排出；电动机，其配置于所述压缩机框体的上部，驱动所述旋转型的压缩部；立式圆筒状的储液器，其固定于所述压缩机框体的侧部，并与所述吸入部连接；以及安装脚，其固定于所述压缩机框体的下部，具有在该压缩机框体的径向外侧相互沿周向分开配置的三个卡止孔，所述卡止孔分别卡止用于支承该压缩机框体的三个弹性支承部件，所述三个卡止孔中配置于最接近所述储液器的位置的第一卡止孔距框体中心的距离比其它两个卡止孔距所述框体中心的距离大。

[0012] 本发明的旋转式压缩机能够抑制压缩机的扭矩变动导致的振动，并且能够抑制与压缩机连接的配管及安装压缩机的室外机的底板的振动。附图说明

[0013] 图1是表示本发明的旋转式压缩机的实施例1的纵剖视图。

[0014] 图2是实施例1的压缩部(除旋转轴之外)的从上方观察的分解立体图。

[0015] 图3是表示本发明的旋转式压缩机的实施例1的俯视图。

[0016] 图4是表示本发明的旋转式压缩机的实施例2的俯视图。

[0017] 图5是表示现有旋转式压缩机的俯视图。

[0018] 符号说明

[0019] 1、2 旋转式压缩机

[0020] 10 压缩机框体

[0021] 11 电动机

[0022] 12 压缩部

[0023] 15 旋转轴

[0024] 16 框体中心线(框体中心)

[0025] 25 储液器

[0026] 31S 储液器下L字管

[0027] 31T 储液器上L字管

[0028] 104 下吸入管

[0029] 105 上吸入管

[0030] 107 排出管(排出部)

[0031] 108 排出侧配管

[0032] 111 定子

[0033] 112 转子

[0034] 121S 下气缸

[0035] 121T 上气缸

[0036] 124S 下弹簧孔

[0037] 124T 上弹簧孔

[0038] 125S 下活塞

[0039] 125T 上活塞

[0040] 126S 下弹簧

[0041] 126T 上弹簧

[0042] 127S 下叶片

[0043] 127T 上叶片

[0044] 128S 下叶片槽

[0045] 128T 上叶片槽

[0046] 130S 下气缸室

[0047] 130T 上气缸室

[0048] 131S 下吸入室

[0049] 131T 上吸入室

[0050] 133S 下压缩室

[0051] 133T 上压缩室

[0052] 135S 下吸入孔

[0053] 135T 上吸入孔

[0054] 136 制冷剂通路孔

[0055] 140 中间隔板

[0056] 151 副轴部

[0057] 152S 下偏心部

[0058] 152T 上偏心部

[0059] 153 主轴部

[0060] 160S 下端板

[0061] 160T 上端板

[0062] 161S 副轴承部

[0063] 161T 主轴承部

[0064] 170S 下端板盖

[0065] 170T 上端板盖

[0066] 172T 消音排出孔

[0067] 174 贯穿螺栓

[0068] 175 贯穿螺栓

[0069] 176 辅助螺栓

[0070] 180S 下端板盖室

[0071] 180T 上端板盖室

[0072] 190S 下排出孔

[0073] 190T 上排出孔

[0074] 200S 下排出阀

[0075] 200T 上排出阀

[0076] 201S 下排出阀压板

[0077] 201T 上排出阀压板

[0078] 255 储液器入口管

[0079] 256 吸入侧配管

[0080] 310、410、510 框体基座(安装脚)

[0081] 311、411、511 第一卡止孔

[0082] 312、412、512 第二卡止孔

[0083] 313、413、513 第三卡止孔

[0084] 320 底板

[0085] 321 支承部

[0086] 330 弹性支承部件

[0087] 331 卡止螺栓

[0088] 332 卡止螺母

具体实施方式

[0089] 以下，参照附图详细地说明用于实施本发明的方式(实施例)。

[0090] 实施例1

[0091] 图1是表示本发明的旋转式压缩机的实施例1的纵剖视图。图2是实施例1的压缩部(除旋转轴之外)的从上方观察的分解立体图。

[0092] 如图1所示，旋转式压缩机1具备：配置于密闭的立式圆筒状的压缩机框体10内的下部的旋转型的压缩部12；配置于压缩部12的上方，经由旋转轴15驱动压缩部12的电动机11；固定于压缩机框体10的侧面，其内部经由下吸入管104、储液器下L字管31S、上吸入管
105以及储液器上L字管31T，与下气缸121S的下吸入室131S及上气缸121T的上吸入室131T连接的立式圆筒状的储液器25；固定于压缩机框体10的下部，卡止多个弹性支承部件330而支承旋转式压缩机1整体的框体基座(安装脚)310。

[0093] 另外，在压缩机框体10的上部中央具备排出管(排出部)107，其贯通压缩机框体10，用于将制冷剂向空调设备的制冷剂回路(制冷循环)排出。在储液器25的上部中央具备储液器入口管255，其贯通储液器25的框体，用于从空调设备的制冷剂回路(制冷循环)吸入制冷剂。

[0094] 电动机11在外侧具备定子111，在内侧具备转子112，定子111热套固定于压缩机框体10的内周面，转子112热套固定于压缩部12的旋转轴15上。

[0095] 在旋转轴15上，上偏心部152T的上方的主轴部153旋转自如地嵌合在设于上端板160T上的主轴承部161T，下偏心部152S的下方的副轴部151旋转自如地嵌合在设于下端板
160S上的副轴承部161S，下偏心部152S及上偏心部152T分别旋转自如地嵌合于下活塞125S及上活塞125T上。由此，对旋转型的压缩部12整体旋转自如地支承，并且，通过旋转使下活塞125S及上活塞125T进行公转运动。

[0096] 如图2所示，压缩部12是从上向下叠层上端板盖170T、上端板160T、上气缸121T、中间隔板140、下气缸121S、下端板160S、下端板盖170S而成的，压缩部12整体通过配置于大致同心圆上的多个贯穿螺栓174、175及辅助螺栓176从上下被固定。

[0097] 在下气缸121S上设有与下吸入管104嵌合的下吸入孔135S。在上气缸121T上设有与上吸入管105嵌合的上吸入孔135T。另外，在下气缸121S的下气缸室130S配置有下活塞125S。在上气缸121T的上气缸室130T配置有上活塞125T。

[0098] 在下气缸121S上设有从下气缸室130S放射状地向外方延伸的下叶片槽128S，在下叶片槽128S中配置有下叶片127S。在上气缸121T上设有从上气缸室130T放射状地向外方延伸的上叶片槽128T，在上叶片槽128T中配置有上叶片127T。

[0099] 在下气缸121S上，在其与下叶片槽128S重合的位置，从外侧面设有不贯通到下气缸室130S的深度的下弹簧孔124S，在下弹簧孔124S内配置有下弹簧126S。在上气缸121T上，在其与上叶片槽128T重合的位置，从外侧面设有不贯通到上气缸室130T的深度的上弹簧孔124T，在上弹簧孔124T内配置有上弹簧126T。

[0100] 下气缸室130S的上下分别由中间隔板140及下端板160S封闭。上气缸室130T的上下分别由上端板160T及中间隔板140封闭。

[0101] 下叶片127S借助下弹簧126S与下活塞125S的外壁抵接，由此下气缸室130S被划分为与下吸入孔135S连通的下吸入室131S、和与设于下端板160S的下排出孔190S连通的下压缩室133S。上叶片127T借助上弹簧126T与上活塞125T的外壁抵接，由此上气缸室130T被划分为与上吸入孔135T连通的上吸入室131T、和与设于上端板160T的上排出孔190T连通的上压缩室133T。

[0102] 在下排出孔190S的出口侧，在相互密合固定的下端板160S和下端板盖170S之间形成有下端板盖室180S。下端板盖室180S在下端板161S上具备凹部(未图示)。在该凹部收纳有用于防止制冷剂在下排出孔190S逆流而流入下压缩室133S的下排出阀200S、以及用于限制下排出阀200S的开度的下排出阀压板201S。

[0103] 在上排出孔190T的出口侧，在相互密合固定的上端板160T和上端板盖170T之间形成有上端板盖室180T。上端板盖室180T在上端板161T上具备凹部181T。在凹部181T收纳有用于防止制冷剂在上排出孔190T逆流而流入上压缩室133T的上排出阀200T、以及用于限制上排出阀200T的开度的上排出阀压板201T。

[0104] 接着，对旋转轴15的旋转带来的制冷剂的流动进行说明。在下气缸室130S内及上气缸室130T内，通过旋转轴15的旋转，分别嵌合于旋转轴15的下偏心部152S及上偏心部152T的下活塞125S及上活塞125T，分别沿着下气缸室130S及上气缸室130T的内壁进行公转。由此，下吸入室131S及上吸入室131T一边扩大容积，一边经由储液器25分别从下吸入管
104及上吸入管105吸入制冷剂。

[0105] 另外，下压缩室133S及上压缩室133T一边缩小容积，一边压缩制冷剂，经压缩的制冷剂的压力分别比下排出阀200S及上排出阀200T的外侧的下端板盖室180S及上端板盖室180T的压力高。于是，下排出阀200S及上排出阀200T打开，从下压缩室133S及上压缩室133T分别向下端板盖室180S及上端板盖室180T排出制冷剂。

[0106] 排出到下端板盖室180S的制冷剂通过制冷剂通路孔136(参照图1)及上端板盖室180T，从上端板盖排出孔172T(参照图1)排出到压缩机框体10内部。排出到上端板盖室180T的制冷剂从上端板盖排出孔172T排出到压缩机框体10内部。

[0107] 排出到压缩机框体10内部的制冷剂通过设于定子111外周的连通上和下的切口(未图示)、或定子111的绕组部的间隙(未图示)、或定子111与转子112的间隙被引导到电动机11的上方，从压缩机框体10上部的排出管107排出。

[0108] 接着，参照图1及图3说明实施例1的旋转式压缩机1的特征性结构。如图1及图3所示，在压缩机框体10的下端，以与框体中心线16(参照图1)正交的方式固定有作为安装脚的三角盘状的框体基座310。在框体基座310的三角形的各角部，设有第一卡止孔311、第二卡止孔312及第三卡止孔313。作为安装脚(310)，也可以代替三角盘状的框体基座310而采用三个安装脚，该三个安装脚的一端固定于压缩机框体10的下部，另一端分别放射状地延伸至第一卡止孔311、第二卡止孔312及第三卡止孔313的位置。

[0109] 从框体中心线16到配置于最接近储液器25的位置的第一卡止孔311的距离LA，比从框体中心线16到第二卡止孔312的距离LB及从框体中心线16到第三卡止孔313的距离LC大。第一卡止孔311和第二卡止孔312之间的节距角α1、第二卡止孔312和第三卡止孔313之间的节距角α2及第三卡止孔313和第一卡止孔311之间的节距角α3大致相等。

[0110] 弹性支承部件330的上部的小径部被嵌合并卡止在第一卡止孔311、第二卡止孔312及第三卡止孔313内。各弹性支承部件330的底部设置于三个支承部321上，该三个支承部321以与第一卡止孔311、第二卡止孔312及第三卡止孔313相对应的方式设于空调设备的室外机的底板320上。固定于(焊接于)各支承部321的卡止螺栓331分别贯通各弹性支承部件330及第一卡止孔311、第二卡止孔312、第三卡止孔313，在卡止螺栓331的前端的螺纹部拧入卡止螺母332，将第一卡止孔311、第二卡止孔312、第三卡止孔313经由弹性支承部件
330紧固于各支承部321。

[0111] 第一卡止孔311配置在不比储液器25向径向外侧突出的位置较好。通过这样的构造，不会扩大框体基座310在室外机内的设置空间。

[0112] 另外，第一卡止孔311配置在从上方观察与储液器25不重合的位置较好。通过这样的构造，在使螺丝拧紧机的套筒扳手从上方下降，将卡止螺母332拧入卡止螺栓331的前端的螺纹部时，套筒扳手不会与储液器25发生干涉。

[0113] 图5是表示现有旋转式压缩机的俯视图。如图5所示，在现有的旋转式压缩机2的框体基座510上，从框体中心线16到配置于最接近储液器25的位置的第一卡止孔511的距离LA、从框体中心线16到第二卡止孔512的距离LB、和从框体中心线16到第三卡止孔513的距离LC相等。另外，第一卡止孔511和第二卡止孔512之间的节距角α1、第二卡止孔512和第三卡止孔513之间的节距角α2、第三卡止孔513和第一卡止孔511之间的节距角α3相等。

[0114] 实施例1的旋转式压缩机1中，使从框体中心线16到配置于最接近储液器25的第一卡止孔311的距离LA比从框体中心线16到第二卡止孔312的距离LB及从框体中心线16到第三卡止孔313的距离LC大，从而可以增大多个弹性支承部件330之间的距离。由于存在“旋转式压缩机1的抗振扭矩＝作用于弹性支承部件330的力的大小×弹性支承部件330间的距离”的关系，所以与弹性支承部件330间增大的距离相对应地能够承担较大的抗振扭矩。由此，能够减轻排出侧配管108及吸入侧配管256所承担的抗振扭矩，能够防止配管应力超过容许值而使排出侧配管108及吸入侧配管256破损。

[0115] 另外，由于将旋转式压缩机1的支承点中的一处(卡止于第一卡止孔311的弹性支承部件330)配置在储液器25的正下方附近，所以储液器25的上下振动被抑制，能够抑制与储液器25连接的吸入侧配管256的振动。

[0116] 另外，由于相对于压缩机框体10，仅在储液器25突出的方向上使框体基座310突出，所以能够抑制室外机中用于搭载旋转式压缩机1的设置空间的增加，使其尽可能小。

[0117] 实施例2

[0118] 接着，参照图1及图4对实施例2的旋转式压缩机1的特征性结构进行说明。图4是表示本发明的旋转式压缩机的实施例2的俯视图。如图1及图4所示，在实施例2中，在压缩机框体10的下端，以与框体中心线16正交的方式固定有作为安装脚的三角盘状的框体基座410。在框体基座410的三角形的各角部设有第一卡止孔411、第二卡止孔412及第三卡止孔413。
作为安装脚(410)，也可以代替三角盘状的框体基座410而采用三个细长板状的安装脚(未图示)，三个细长板状的安装脚的一端固定于压缩机框体10的下部，另一端分别放射状地延伸至第一卡止孔411、第二卡止孔412及第三卡止孔413的位置。

[0119] 实施例2中，使从框体中心线16到配置于最接近储液器25的位置的第一卡止孔411的距离LA比从框体中心线16到第二卡止孔412的距离LB及从框体中心线16到第三卡止孔413的距离LC大。另外，第一卡止孔411和使储液器25处于其与第一卡止孔411间的第二卡止孔412之间的节距角α1，比第一卡止孔411和第三卡止孔413之间的节距角α3及第二卡止孔
412和第三卡止孔413之间的节距角α2小。

[0120] 实施例2的旋转式压缩机1中，由于第一卡止孔411和使储液器25处于其与第一卡止孔411间的第二卡止孔412之间的节距角α1，比第一卡止孔411和第三卡止孔413之间的节距角α3及第二卡止孔412和第三卡止孔413之间的节距角α2小，所以第二卡止孔412的位置接近储液器25。由此，欲向储液器25侧振动的较大的振动力由卡止于第一卡止孔411及第二卡止孔412的两个弹性支承部件330接受。其结果是，能够抑制储液器25的上下振动，进一步抑制与储液器25连接的吸入侧配管256的振动。

[0121] 本发明能够适用于单气缸式旋转式压缩机及二级压缩式旋转式压缩机。

[0122] 以上对实施例进行了说明，但实施例不受上述的内容所限定。另外，上述的结构部件包含实质上相同的部件，即所谓等同范围的部件。进而，上述的结构部件可以适当组合。而且，在不脱离实施例的主旨的范围内可以进行结构部件的各种省略、置换及变更中的至少之一。

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