一种利用液压缸式马达驱动的潜水泵轴卧式淬火机床
专利汇可以提供一种利用液压缸式马达驱动的潜水泵轴卧式淬火机床专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 一种利用 液压缸 式 马 达驱动的潜 水 泵 轴卧式淬火机床，属于潜水泵技术领域；解决的技术问题是提供了一种工艺简单、易操作的利用液压缸式马达驱动的潜水泵轴卧式淬火机床；采用的技术方案为：一种利用液压缸式马达驱动的潜水泵轴卧式淬火机床，包括驱动装置、驱动顶尖、弹性顶尖、淬火装置和 机架 ，驱动顶尖设置在机架的一端，驱动装置设置在驱动顶尖上，驱动装置用于使驱动顶尖做旋转运动，弹性顶尖活动设置在机架的另一端，弹性顶尖与驱动顶尖相向设置，弹性顶尖可沿机架横向移动；淬火装置设置在弹性顶尖与驱动顶尖之间的机架上，淬火装置可沿机架在弹性顶尖与驱动顶尖之间横向往复移动；本发明可广泛应用于潜水泵领域。，下面是一种利用液压缸式马达驱动的潜水泵轴卧式淬火机床专利的具体信息内容。
1.一种利用液压缸式马达驱动的潜水泵轴卧式淬火机床，其特征在于，包括驱动装置（1）、驱动顶尖（2）、弹性顶尖（3）、淬火装置（4）和机架（5），所述驱动顶尖（2）设置在机架（5）的一端，所述驱动装置（1）设置在驱动顶尖（2）上，所述驱动装置（1）用于使驱动顶尖（2）做旋转运动，所述弹性顶尖（3）活动设置在机架（5）的另一端，所述弹性顶尖（3）与驱动顶尖（2）相向设置，所述弹性顶尖（3）可沿机架（5）横向移动；
所述驱动装置（1）的结构为：包括箱体（11）、三个液压缸（12）、曲轴（13）、箱体前端组件（14）、控制系统（15），所述箱体（11）整体为壳体结构，箱体（11）内部的后端并排设置有三个用于安装液压缸（12）的耳环（111），所述耳环（111）上设有液压缸安装孔（112），箱体（11）的前端设置有安装曲轴（13）的箱体半圆座（113），所述箱体半圆座（113）上设置有与箱体前端组件（14）连接的螺纹孔；所述箱体前端组件（14）与箱体（11）固定连接将所述曲轴（13）固定，所述三个液压缸耳环（121）与箱体（11）内部的液压缸安装孔（112）固定连接，液压缸活塞端头（122）与曲轴（13）通过活塞端头盖（123）连接，液压缸（12）往复运动带动曲轴（13）做旋转运动同时曲轴（13）带动控制系统（15）运动，所述控制系统（15）控制三个液压缸（12）的往复运动从而带动曲轴（13）做连续的回转运动；
所述淬火装置（4）设置在弹性顶尖（3）与驱动顶尖（2）之间的机架（5）上，所述淬火装置（4）可沿机架（5）在弹性顶尖（3）与驱动顶尖（2）之间横向往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种利用液压缸式马达驱动的潜水泵轴卧式淬火机床，其特征在于，所述弹性顶尖（3）与驱动顶尖（2）之间的机架（5）上活动设置有支撑装置（6），所述支撑装置（6）随淬火装置（4）一起移动。
3.根据权利要求1所述的一种利用液压缸式马达驱动的潜水泵轴卧式淬火机床，其特征在于，所述淬火装置（4）的结构为：包括感应器（7）和淬火变压器（8），所述感应器（7）设置在淬火变压器（8）的一端，所述感应器（7）和淬火变压器（8）均活动设置在机架（5）上，所述感应器（7）和淬火变压器（8）之间为刚性连接，所述感应器（7）上设置有便于通过潜水泵轴（9）的环形感应线圈。
4.根据权利要求1所述的一种利用液压缸式马达驱动的潜水泵轴卧式淬火机床，其特征在于，所述曲轴（13）包括三组并排设置的结构相同的第一活塞曲柄连接装置（131）、第二活塞曲柄连接装置（132）、第三活塞曲柄连接装置（133），中间轴（134），输出轴（135）和尾轴（136），所述第一、第二和第三活塞曲柄连接装置（131）、（132）、（133）均包括两个整体为圆形的夹板（1311），所述夹板（1311）的中心设置有轴安装孔（1312），在所述轴安装孔（1312）周围的夹板（1311）上设置有三个呈120度均匀分布的销轴孔（1313），两个夹板（1311）之间通过单个曲柄销（1314）与夹板（1311）上销轴孔（1313）过盈配合将两个夹板（1311）固定连接；
所述夹板（1311）的外侧面均设置有凸轮（1315），所述凸轮（1315）由两个同心的不等径的小半圆环（13151）和大半圆环（13152）组成，每个活塞曲柄连接装置的两个夹板（1311）上的凸轮（1315）呈反向设置，凸轮（1315）的小半圆环（13151）和大半圆环（13152）的分界线与曲柄销（1314）的中心线以及轴安装孔（1312）的中心线位于同一平面内；
所述第二活塞曲柄连接装置（132）通过中间轴（134）与夹板（1311）上的轴安装孔（1312）过盈配合分别与第一活塞曲柄连接装置（131）、第三活塞曲柄连接装置（133）固定连接，第一活塞曲柄连接装置（131）、第二活塞曲柄连接装置（132）和第三活塞曲柄连接装置（133）的曲柄销（1314）以轴安装孔（1312）为中心呈120度均匀分布；
所述输出轴（135）与第一活塞曲柄连接装置（131）外侧夹板的轴安装孔（1312）固定连接，所述尾轴（136）和第三活塞曲柄连接装置（133）外侧夹板的轴安装孔（1312）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种利用液压缸式马达驱动的潜水泵轴卧式淬火机床，其特征在于，所述小半圆环（13151）和大半圆环（13152）之间设置有过渡连接段（13153），所述过渡连接段（13513）与小半圆环（13151）和大半圆环（13152）圆滑过渡；
所述凸轮（1315）与夹板（1311）之间可以采用螺钉加过盈配合连接，也可以采用凸轮（1315）与夹板（1311）一体成型设置；
所述输出轴（135）、尾轴（136）与轴安装孔（1312）之间通过键和过盈配合相连接。
6.根据权利要求1所述的一种利用液压缸式马达驱动的潜水泵轴卧式淬火机床，其特征在于，所述箱体前端组件（14）包括前端本体（141），所述前端本体（141）的两端设置有箱体前端半圆座（142），所述箱体前端半圆座（142）上设置有与箱体（11）连接的螺纹孔，箱体前端半圆座（142）和箱体半圆座（113）螺纹连接将曲轴（13）的输出轴（135）和尾轴（136）固定，所述箱体前端半圆座（142）之间并排设置中间轴支撑座（143），所述中间轴支撑座（143）为对开结构，中间轴支撑座（143）将曲轴（13）的两个中间轴（134）固定，所述箱体前端半圆座（142）和中间轴支撑座（143）之间的前端本体（141）上设置有用于安装挺杆（156）的导向孔（144）。
7.根据权利要求6所述的一种利用液压缸式马达驱动的潜水泵轴卧式淬火机床，其特征在于，所述输出轴（135）、尾轴（136）和中间轴（134）上均设置有轴瓦。
8.根据权利要求1所述的一种利用液压缸式马达驱动的潜水泵轴卧式淬火机床，其特征在于，所述控制系统（15）包括结构相同的第一磕头装置（151）、第二磕头装置（152）和第三磕头装置（153），所述第一磕头装置（151）、第二磕头装置（152）和第三磕头装置（153）并排设置在磕头座（154）上并通过磕头座（154）与箱体前端组件（14）固定连接，第一、第二和第三磕头装置（151）、（152）、（153）的前方均设置有控制阀（16），所述控制阀（16）用于控制液压缸（12）往复运动。
9.根据权利要求8所述的一种利用液压缸式马达驱动的潜水泵轴卧式淬火机床，其特征在于，所述第一磕头装置（151）、第二磕头装置（152）和第三磕头装置（153）均包括左磕头（1511）、右磕头（1512）和挺杆（1513），所述左磕头（1511）和右磕头（1512）通过销轴活动设置在磕头座（154）上，所述左磕头（1511）和右磕头（1512）的上部与磕头座（154）之间设置有弹簧（155），左磕头（1511）和右磕头（1512）的下部与设置在箱体前端组件（14）导向孔（144）内的挺杆（156）接触，所述挺杆（156）的另一侧活动设置有滚轮（156），所述滚轮（156）与凸轮（1315）始终接触并驱动挺杆（156）按照凸轮（1315）的运动轨迹做往复运动，左磕头（1511）与右磕头（1512）的前方与所述控制阀（16）的阀芯接触。
10.根据权利要求9所述的一种利用液压缸式马达驱动的潜水泵轴卧式淬火机床，其特征在于，所述导向孔（144）内设置有导向套（145）。
一种利用液压缸式马达驱动的潜水泵轴卧式淬火机床
技术领域
背景技术
发明内容
所述淬火装置设置在弹性顶尖与驱动顶尖之间的机架上，所述淬火装置可沿机架在弹性顶尖与驱动顶尖之间横向往复移动。
所述第二活塞曲柄连接装置通过中间轴与夹板上的轴安装孔过盈配合分别与第一活塞曲柄连接装置、第三活塞曲柄连接装置固定连接，第一活塞曲柄连接装置、第二活塞曲柄连接装置和第三活塞曲柄连接装置的曲柄销以轴安装孔为中心呈120度均匀分布；
所述输出轴与第一活塞曲柄连接装置外侧夹板的轴安装孔固定连接，所述尾轴和第三活塞曲柄连接装置外侧夹板的轴安装孔固定连接。
所述输出轴、尾轴与轴安装孔之间通过键和过盈配合相连接。
14为箱体前端组件，141为前端本体，142为箱体前端半圆座，143为中间轴支撑座，144为导向孔，145为导向套，15为控制系统，151为第一磕头装置，1511为左磕头，1512为右磕头，
1513为挺杆，152为第二磕头装置，153为第三磕头装置，154为磕头座，155为弹簧，156为滚轮，16为控制阀、2为驱动顶尖、3为弹性顶尖、4为淬火装置、5为机架、6为支撑装置、7为感应器、8为淬火变压器、9为潜水泵轴。
具体实施方式
13的箱体半圆座113，所述箱体半圆座113上设置有与箱体前端组件14连接的螺纹孔；所述箱体前端组件14与箱体11固定连接将所述曲轴13固定，所述三个液压缸耳环121与箱体11内部的液压缸安装孔112固定连接，液压缸活塞端头122与曲轴13通过活塞端头盖
123连接，液压缸12往复运动带动曲轴13做旋转运动同时曲轴13带动控制系统15运动，所述控制系统15控制三个液压缸12的往复运动从而带动曲轴13做连续的回转运动；液压缸12的内壁和活塞杆均采用不锈钢材质，这样能够增加液压缸的防锈功能，延长液压缸12的使用寿命。另外液压缸2采用乳化液作为液流，减少了使用成本。
所述夹板1311的外侧面均设置有凸轮1315，所述凸轮1315由两个同心的不等径的小半圆环13151和大半圆环13152组成，每个活塞曲柄连接装置的两个夹板1311上的凸轮
1315呈反向设置，凸轮1315的小半圆环13151和大半圆环13152的分界线与曲柄销1314的中心线以及轴安装孔1312的中心线位于同一平面内；
所述第二活塞曲柄连接装置132通过中间轴134与夹板1311上的轴安装孔1312过盈配合分别与第一活塞曲柄连接装置131、第三活塞曲柄连接装置133固定连接，第一活塞曲柄连接装置131、第二活塞曲柄连接装置132和第三活塞曲柄连接装置133的曲柄销1314以轴安装孔1312为中心呈120度均匀分布；
所述输出轴135与第一活塞曲柄连接装置131外侧夹板的轴安装孔1312固定连接，所述尾轴136和第三活塞曲柄连接装置133外侧夹板的轴安装孔1312固定连接。
所述输出轴135、尾轴136与轴安装孔1312之间通过键和过盈配合相连接。
156按照凸轮1315的运动轨迹做往复运动，左磕头1511与右磕头1512的前方与所述控制阀16的阀芯接触。左右磕头1511、1512与磕头座154之间设置有弹簧155，在弹簧力的作用下滚轮156与凸轮1315始终接触，所以滚轮156会按照凸轮1315的运动轨迹做往复运动，从而带动左右磕头1511、1512做往复运动，从而控制控制阀16阀门的开闭，第一磕头装置151中左磕头1511和右磕头1512分别由第一活塞曲柄连接装置131的两个夹板1311外凸轮1315控制，第一活塞曲柄连接装置131中两个夹板1311外侧的凸轮1315是相对设置的，这样由第一磕头装置151的左磕头1511和右磕头1512控制的控制阀16的阀门刚好处于相反的开闭状态，这两个控制阀16用于控制与第一活塞曲柄连接装置131连接的液压缸12的液流方向，使液压缸12做往复的伸缩运动。第二磕头装置152、第三磕头装置153和第二活塞曲柄连接装置132、第三活塞曲柄连接装置133的控制过程与第一磕头装置151和第一活塞曲柄连接装置131相同，控制系统15、曲轴13和液压缸12共同作用组成了一个闭环系统，使曲轴13能够做连续的回转运动。
12的活塞杆、曲柄销1314和曲轴13组成了一个连杆机构，这样液压缸12的活塞杆做伸缩运动，带动曲柄销1314绕夹板1311上轴安装孔1312转动，从而带动夹板1311及整个曲轴
13做回转运动，由于夹板1311的外侧面设置有凸轮1315，凸轮1315会随着夹板1311绕轴安装孔1312转动，这样凸轮1315就会带动控制系统15的顶杆156做前后往复运动，顶杆
156的另一端就会控制左、右磕头1511、1512，从而控制控制阀16的开闭，控制阀16用于控制液压缸12液流方向，从而控制液压缸12的伸缩，这样就构成了一个完整的闭环系统。通过三个等分布的液压缸12驱动曲轴13转动，每个液压缸12由控制系统15的第一磕头装置151、第二磕头装置152和第三磕头装置153控制，保证三个液压缸12能够驱动曲轴13做连续的回转运动。
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