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一种强制启闭的大口径低温加注 阀

阅读：3发布：2022-02-11

专利汇可以提供一种强制启闭的大口径低温加注阀专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提出一种强制启闭的大口径低温加注阀，其从左至右依次设置阀体、弹簧腔壳体、强制腔壳体；阀体左端螺纹连接阀座，阀座左端设置阀瓣；阀体右端还螺纹连接有导向套的安装板，所述安装板的中央孔垂直延伸出导向套的套筒；波纹管组件中封闭内置阀杆；弹簧腔壳体内弹簧的两端分别由导向套的安装板和弹簧座支撑；阀杆的两端分别与阀瓣和顶杆螺纹连接；强制腔壳体中内置活塞，顶杆穿过强制腔壳体左端面上的孔与活塞固定连接；强制腔壳体的右端面设置强制打开进气口。所述加注阀由气动控制强制打开和关闭，加注阀的口径大于现有型号产品，阀座处采用冗余密封结构，提高密封的可靠性，其阀杆与推进剂隔离，自身防控多余物的能力强，可靠性更高。，下面是一种强制启闭的大口径低温加注阀专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种强制启闭的大口径低温加注阀，其特征在于，其从左至右依次设置阀体、弹簧腔壳体、强制腔壳体；阀体左端螺纹连接阀座，阀座左端设置阀瓣，阀瓣处即为所述加注阀的出口；阀体的周侧设置入口；阀体右端螺纹连接弹簧腔壳体，阀体右端还螺纹连接有导向套的安装板，所述安装板的中央孔垂直延伸出导向套的套筒，波纹管组件的左端与阀瓣螺纹连接，波纹管组件的右端与导向套的安装板螺纹连接，波纹管部件随着阀瓣的开合而拉伸或压缩；波纹管组件中封闭内置阀杆；所述导向套的套筒可供阀杆穿出；弹簧腔壳体内设置弹簧和弹簧座，弹簧的两端分别由导向套的安装板和弹簧座支撑；弹簧座固定连接在靠近阀杆右端的一处，阀杆的两端分别与阀瓣和顶杆螺纹连接；弹簧腔壳体的右端螺纹连接强制腔壳体，强制腔壳体中内置活塞，顶杆穿过强制腔壳体左端面上的孔与活塞固定连接；强制腔壳体的右端面设置强制打开进气口。
2.如权利要求1所述的一种强制启闭的大口径低温加注阀，其特征在于，所述加注阀的口径为200mm。
3.如权利要求1所述的一种强制启闭的大口径低温加注阀，其特征在于，强制腔壳体的周侧设置强制关闭进气口，且强制关闭进气口位于活塞的左侧。
4.如权利要求1所述的一种强制启闭的大口径低温加注阀，其特征在于，活塞与强制腔壳体之间设置密封圈，所述密封圈为双道。
5.如权利要求1所述的一种强制启闭的大口径低温加注阀，其特征在于，阀瓣与阀座之间设置双道冗余密封结构。
6.如权利要求5所述的一种强制启闭的大口径低温加注阀，其特征在于，所述双道冗余密封结构为提供轴向密封的隼槽密封和提供径向密封的弹簧蓄能密封圈。
7.如权利要求6所述的一种强制启闭的大口径低温加注阀，其特征在于，所述弹簧蓄能密封圈具有非金属包套和金属弹簧圈。
8.如权利要求7所述的一种强制启闭的大口径低温加注阀，其特征在于，所述非金属包套材质为氟塑料，所述金属弹簧圈的材质为不锈钢。
9.一种权利要求1中所述的强制启闭的大口径低温加注阀的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：所述加注阀需要打开时，向强制打开进气口通气，以推动活塞、顶杆、阀杆、阀瓣同步向左移动，所述加注阀打开，同时，阀杆上的弹簧座对弹簧压缩；
S2：所述加注阀需要关闭时，切断强制打开进气口中的供气，弹簧因其压缩回弹而推动弹簧座向右移动，同时，弹簧座带动阀杆、阀瓣同步向右移动，所述加注阀关闭。
10.如权利要求9所述的强制启闭的大口径低温加注阀的使用方法，其特征在于，若所述加注阀关闭后，阀座处存在泄漏或所述加注阀关闭不正常时，所述方法还包括步骤S3：通过强制关闭进气口通气，气体推动活塞、顶杆、阀杆、阀瓣同步向右移动，强制关闭使所述加注阀。

说明书全文

一种强制启闭的大口径低温加注阀

技术领域

[0001] 本发明涉及一种强制启闭的大口径低温加注阀，其适用于重型运载火箭。

背景技术

[0002] 加注阀是运载火箭增压输送系统中的重要部分，其用于运载火箭贮箱内推进剂的加注和泄出。重型运载火箭由于对加注流量和加注系统内径需求更大，对大口径低温加注阀提出了研制需求。

[0003] 目前，国内运载火箭低温加注阀最大口径不大于165mm，不能满足重型运载火箭加注流量要求；而如果将加注阀的口径增大，阀座内密封性不易保证。另外，现有加注阀导向部位暴露于推进剂中，其防多余物的能力有限。

发明内容

[0004] (一)要解决的技术问题

[0005] 针对现有技术中的上述需求和不足，本发明提出一种强制启闭的大口径低温加注阀，该加注阀由气动控制强制打开和关闭，加注阀的口径大于现有型号产品，阀座处采用冗余密封结构，提高密封的可靠性，其阀杆与推进剂隔离，自身防控多余物的能力强，可靠性更高。

[0006] (二)技术方案

[0007] 一种强制启闭的大口径低温加注阀，其从左至右依次设置阀体、弹簧腔壳体、强制腔壳体；阀体左端螺纹连接阀座，阀座左端设置阀瓣，阀瓣处即为所述加注阀的出口；阀体的周侧设置入口；阀体右端螺纹连接弹簧腔壳体，阀体右端还螺纹连接有导向套的安装板，所述安装板的中央孔垂直延伸出导向套的套筒，波纹管组件的左端与阀瓣螺纹连接，波纹管组件的右端与导向套的安装板螺纹连接，波纹管部件随着阀瓣的开合而拉伸或压缩；波纹管组件中封闭内置阀杆；所述导向套的套筒可供阀杆穿出；弹簧腔壳体内设置弹簧和弹簧座，弹簧的两端分别由导向套的安装板和弹簧座支撑；弹簧座固定连接在靠近阀杆右端的一处，阀杆的两端分别与阀瓣和顶杆螺纹连接；弹簧腔壳体的右端螺纹连接强制腔壳体，强制腔壳体中内置活塞，顶杆穿过强制腔壳体左端面上的孔与活塞固定连接；强制腔壳体的右端面设置强制打开进气口。

[0008] 其中，所述加注阀的口径为200mm。

[0009] 其中，强制腔壳体的周侧设置强制关闭进气口，且强制关闭进气口位于活塞的左侧。

[0010] 其中，活塞与强制腔壳体之间设置密封圈，所述密封圈为双道。

[0011] 其中，阀瓣与阀座之间设置双道冗余密封结构。

[0012] 其中，所述双道冗余密封结构为提供轴向密封的隼槽密封和提供径向密封的弹簧蓄能密封圈。

[0013] 其中，所述弹簧蓄能圈具有非金属包套和金属弹簧圈。

[0014] 其中，所述非金属包套材质为氟塑料，所述金属弹簧圈的材质为不锈钢。

[0015] 一种强制启闭的大口径低温加注阀的使用方法，包括以下步骤：

[0016] S1：所述加注阀需要打开时，向强制打开进气口通气，以推动活塞、顶杆、阀杆、阀瓣同步向左移动，所述加注阀打开，同时，阀杆上的弹簧座对弹簧压缩；

[0017] S2：所述加注阀需要关闭时，切断强制打开进气口中的供气，弹簧因其压缩回弹而推动弹簧座向右移动，同时，弹簧座带动阀杆、阀瓣同步向右移动，所述加注阀关闭。

[0018] 其中，若所述加注阀关闭后，阀座处存在泄漏或所述加注阀关闭不正常时，所述方法还包括步骤S3：通过强制关闭进气口通气，气体推动活塞、顶杆、阀杆、阀瓣同步向右移动，强制关闭使所述加注阀。

[0019] (三)有益效果

[0020] 1、本发明提出的一种强制启闭的大口径低温加注阀，用于重型运载火箭低温推进剂加注与泄出，其有效通径达到200mm，该通径能够满足加注泄出流量要求，为目前运载火箭用加注泄出类阀门的最大口径。

[0021] 2、该加注阀具备强制启闭功能，便于控制。

[0022] 3、强制启闭结构处采用弹簧蓄能密封圈实现低温动密封，阀座处采用冗余密封结构，提高了该加注阀的整体密封可靠性。

[0023] 4、阀瓣动作导向结构由波纹管包覆，使其与推进剂隔离，提高了防控多余物的能力。附图说明

[0024] 图1本发明的一种强制启闭的大口径低温加注阀示意图。

[0025] 图中，1-阀体、2-阀瓣、3-阀座、4-波纹管组件、5-阀杆、6-弹簧腔壳体、7-弹簧、8-弹簧座、9-顶杆、10-强制腔壳体、11-活塞、12-密封圈、13-入口、14-强制打开进气口、15-强制关闭进气口、16-出口、17-导向套。

具体实施方式

[0026] 本发明的一种强制启闭的大口径低温加注阀，其从左至右依次设置阀体1、弹簧腔壳体6、强制腔壳体10；阀体1左端螺纹连接阀座3，阀座3左端设置阀瓣2，阀瓣2处即为所述加注阀的出口16；阀体1的周侧设置入口13；阀体1右端螺纹连接弹簧腔壳体6，阀体1右端还螺纹连接有导向套17的安装板，所述安装板的中央孔垂直延伸出导向套17的套筒，波纹管组件4的左端与阀瓣2螺纹连接，波纹管组件4的右端与导向套17的安装板螺纹连接，波纹管部件4随着阀瓣2的开合而拉伸或压缩；波纹管组件4中封闭内置阀杆5；所述导向套17的套筒可供阀杆5穿出；弹簧腔壳体6内设置弹簧7和弹簧座8，弹簧7的两端分别由导向套17的安装板和弹簧座8支撑；弹簧座8固定连接在靠近阀杆5右端的一处，阀杆5的两端分别与阀瓣2和顶杆9螺纹连接；弹簧腔壳体6的右端螺纹连接强制腔壳体10，强制腔壳体10中内置活塞11，顶杆9穿过强制腔壳体10左端面上的孔与活塞11固定连接；强制腔壳体10的右端面设置强制打开进气口14。

[0027] 所述加注阀的口径为200mm。

[0028] 强制腔壳体10的周侧设置强制关闭进气口15，且强制关闭进气口15位于活塞11的左侧。

[0029] 活塞11与强制腔壳体10之间设置密封圈12，所述密封圈12为双道。

[0030] 阀瓣2与阀座3之间设置双道冗余密封结构。

[0031] 所述双道冗余密封结构为提供轴向密封的隼槽密封和提供径向密封的弹簧蓄能密封圈。

[0032] 所述弹簧蓄能圈具有非金属包套和金属弹簧圈。

[0033] 所述非金属包套材质为氟塑料，所述金属弹簧圈的材质为不锈钢。

[0034] 本发明的一种强制启闭的大口径低温加注阀的使用方法，包括以下步骤：

[0035] S1：所述加注阀需要打开时，向强制打开进气口14通气，以推动活塞11、顶杆9、阀杆5、阀瓣2同步向左移动，所述加注阀打开，同时，阀杆5上的弹簧座8对弹簧7压缩。

[0036] S2：所述加注阀需要关闭时，切断强制打开进气口14中的供气，弹簧7因其压缩回弹而推动弹簧座8向右移动，同时，弹簧座7带动阀杆5、阀瓣2同步向右移动，所述加注阀关闭。

[0037] 此外，若所述加注阀关闭后，阀座3处存在泄漏或所述加注阀关闭不正常时，还包括步骤S3：通过强制关闭进气口15通气，气体推动活塞11、顶杆9、阀杆5、阀瓣2同步向右移动，强制关闭使所述加注阀。

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