水-乙二醇难燃液压液浓缩物和液压液组合物
专利汇可以提供水-乙二醇难燃液压液浓缩物和液压液组合物专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 水 -乙二醇难燃 液压液 浓缩物，以浓缩物总重为基准，包括以下组分：(a)水，含量为5-30w%；(b)乙二醇，含量为5-30w%；(c)至少一种选自选自 硼 砂、 磷酸 二氢 钾 、 磷酸氢二钾 的pH值调节剂，含量为1-10w%；(d)至少一种C6～C24不饱和 脂肪酸 抗磨剂，含量为1-15w%；(e)至少一种油酸或 硬脂酸 与二 乙醇 胺或三乙醇胺反应生成的油性剂，含量为10-50w%；(f)至少一种二乙醇胺或三乙醇胺防锈剂，含量为10-40w%；(g) 腐蚀 抑制剂 ，含量为0.5-10w%。将该浓缩物调入适当的 基础 液中，可以得到具有优良的润滑性、抗磨性、抗腐防锈性、 氧 化安定性及抗泡性的液压液组合物。，下面是水-乙二醇难燃液压液浓缩物和液压液组合物专利的具体信息内容。
1.一种水-乙二醇难燃液压液浓缩物，以浓缩物总重为基准，包括以下 组分：
(a)水，含量为5-30w％；
(b)乙二醇，含量为5-30w％；
(c)至少一种选自选自硼砂、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾的pH值调节剂， 含量为1-10w％；
(d)至少一种C6～C24不饱和脂肪酸抗磨剂，含量为1-15w％；
(e)至少一种油酸或硬脂酸与二乙醇胺或三乙醇胺反应生成的油性剂， 含量为10-50w％；
(f)至少一种二乙醇胺或三乙醇胺防锈剂，含量为10-40w％；
(g)腐蚀抑制剂，含量为0.5-10w％。
2.按照权利要求1所述的浓缩物，其特征在于，所说的组分(a)是 去离子水。
3.按照权利要求1所述的浓缩物，其特征在于，所说的组分(d)是 油酸、亚油酸、大豆油酸、环氧大豆油酸、蓖麻油酸、二聚油酸、 三聚油酸的一种或数种。
4.按照权利要求1所述的浓缩物，其特征在于，所说的组分(g)是 吗啡啉。
5.按照权利要求1所述的浓缩物，其特征在于，组分(a)的含量为 10-25w％，组分(b)的含量为10-25w％，组分(c)的含量为3-7w％， 组分(d)的含量为5-10w％，组分(e)的含量为20-30w％，组 分(f)的含量为15-30w％，组分(g)的含量为1-5w％。
6.一种水-乙二醇难燃液压液组合物，以组合物总重为基准，包括以下 组分：
(a)水，含量为30-50w％；
(b)乙二醇，含量为30-50w％；
(c)至少一种选自选自硼砂、磷酸二氢钾和磷酸氢二钾的pH值调节剂， 含量为0.2-1.0w％；
(d)至少一种C6～C24不饱和脂肪酸抗磨剂，含量为0.5-5w％；
(e)至少一种选自油酸或硬脂酸与二乙醇胺或三乙醇胺反应生成的油 性剂，含量为1-10w％；
(f)至少一种二乙醇胺或三乙醇胺防锈剂，含量为1-10w％；
(g)腐蚀抑制剂，含量为0.05-0.5w％；
(h)水溶性聚醚类的增粘剂，含量为5-30w％；
(i)抗泡剂，含量为0.05-1w％。
7.按照权利要求6所述的组合物，其特征在于，所说的组分(a)是 去离子水。
8.按照权利要求6所述的组合物，其特征在于，所说的组分(d)是 油酸、亚油酸、大豆油酸、环氧大豆油酸、蓖麻油酸、二聚油酸、 三聚油酸的一种或数种。
9.按照权利要求6所述的组合物，其特征在于，所说的组分(g)是 吗啡啉。
10.按照权利要求6所述的组合物，其特征在于，所说的组分(i)是硼 化磷酰肼。
11.按照权利要求6所述的组合物，其特征在于，(a)水的含量为40-45w ％，(b)乙二醇的含量为40-45w％，(c)pH值调节剂的含量为 0.3-0.5w％，(d)抗磨剂的含量为1-3w％，(e)油性剂的含量 为3-5w％，(f)防锈剂的含量为2-5w％，(g)腐蚀抑制剂的含 量为0.1-0.3w％，(h)增粘剂的含量为10-20w％，(i)抗泡剂 的含量为0.1-0.5w％。
技术领域
本发明涉及一种水基难燃液压液组合物，更确切的说是一种水-乙二 醇难燃液压液浓缩物以及由该浓缩物配制而成的液压液组合物。
技术背景
液压技术是实现现代传动与控制的关键技术之一，与其他传动相 比，液压传动具有结构紧凑、反应灵敏、易实现操作自动化等特点。液 压油(液)是液压技术的一个重要组成部分，在液压系统中它起着能量 传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。目前，随着引进设备及国 内机械设备制造水平的不断提高，液压设备的工况日益苛刻，对液压油 (液)性能提出了更高的要求，体现在以下几方面：
(1)操作温度更高，要求油品具有良好的氧化安定性和热安定性；
(2)由于使用了精细过滤元件，要求油品具有较好的过滤性；
(3)油箱尺寸减小，增加了油品循环次数，要求液压油具有更高 的热稳定性；
(4)要求使用粘温性能更好的多级液压油(液)；
(5)要求液压油可生物降解，符合环保要求。
油包水型与水包油型抗燃液压油(液)价格低廉，适用于温度和压 力均较低的液压系统，二者存在的问题是其废油液对环境污染较其它抗 燃液压油严重。水-乙二醇难燃液压液占抗燃液压油比例最大，使用压力 最高可达35MPa，随着液压装置向着高温、高压和高效率方向发展， 提高水-乙二醇抗燃液压油的润滑性能及寿命显得非常重要。
为了满足液压设备不断提出的新要求，近几年国内外液压油(液) 配方及添加剂技术取得了许多新的进展。
US 5217637(1993)报道了一种水基液压液，其组成为5-30％的 烷基聚配糖、0-20％的表面活性剂、0-10％的非表面活性剂组分和余量 的水，该水基液压液在低活性组分含量的情况下，仍然具有足够的粘度 和好的润滑性能，并且环境友好。CN 1100132C(2001)报道了一种 水基液压液，包括占总重0.1-5％的C6-C24脂肪酸乙醇胺盐和余量的水， 还可以含有防锈剂、消泡剂、粘度改进剂以及其它添加剂。该液压液具 有良好的减磨性能和抗磨性能，而且添加剂用量少，抗磨性能稳定，摩 擦系数小，油膜强度高，其四球机试验的PD值可达1200N。在294N、 30min条件下的四球磨斑直径为0.4-0.5mm，摩擦系数为0.06-0.08， 结果明显好于国外同类产品XL7323。该液压油还具有成本低，无异味 等优点，废液中的脂肪酸可通过加入强酸的方法回收利用，其它添加剂 都属易于生物降解的物质，对环境无害。
US 5021181(1991)报道了一种水-乙二醇液压液，含有2-15％的 C10-22的脂肪酸，低于中和脂肪酸量的KOH，并加入用以调整PH值的 含氮有机物如吗啡啉、环己胺等，使液压液的PH值在10-12之间，该 液压液具有良好的抗磨性和优秀的溶解性。CN 1367231A(2002)报 道了一种水-乙二醇难燃液压液，组分为去离子水40％，乙二醇40％， 增粘剂聚醚14.44％，润滑剂辛酸2.2％，防锈剂二乙醇胺3.0％，吗啡 啉0.3％，消泡剂0.06％，该液压液具有消泡性好、抗磨性高的优点， 其在147N，30min四球长磨试验下的磨斑直径可小于0.50mm。
发明内容
本发明还提供一种水-乙二醇难燃液压液组合物。
本发明提供的液压液浓缩物包括以下组分：
(a)水；
(b)乙二醇；
(c)至少一种选自选自硼砂、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾的pH值调 节剂；
(d)至少一种C6～C24不饱和脂肪酸抗磨剂；
(e)至少一种油酸或硬脂酸与二乙醇胺或三乙醇胺反应生成的油 性剂；
(f)至少一种二乙醇胺或三乙醇胺防锈剂；
(g)腐蚀抑制剂。
所说的组分(a)优选去离子水，一般市售的工业用蒸馏水即可。 其功能就是作为一种溶剂，溶解其它添加剂组分，使组合物体系成为一 种均匀、透明的稳定液体。以浓缩物总重为基准(下同)其含量为 5-30w％，优选10-25w％。
所说的组分(b)是乙二醇，一般市售的工业用乙二醇即可。其功 能就是作为一种和水能以任何比例互溶的溶剂，溶解其它添加剂组分， 使组合物体系成为一种均匀、透明的稳定液体，并降低组合物的凝固点， 与水-乙二醇难燃液压液的基础液匹配。其含量为5-30w％，优选 10-25w％。
所说的组分(c)是pH值的调节剂，选自硼砂(十水合四硼酸钠)、 磷酸二氢钾、磷酸氢二钾的一种或数种，优选十水合四硼酸钠。其含量 为1-10w％，优选3-7w％。
所说的组分(d)是抗磨润滑剂，选自C16～C24不饱和脂肪酸，例 如硬脂酸、油酸、亚油酸、大豆油酸、环氧大豆油酸、蓖麻油酸、二聚 油酸、三聚油酸的一种或数种，优选硬脂酸、二聚油酸。其含量为 1-15w％，优选5-10w％。
所说的组分(e)是油性剂，选自油酸三乙醇胺、油酸二乙醇胺、 硬脂酸三乙醇胺、硬脂酸二乙醇胺的一种或数种，优选油酸三乙醇胺。 其含量为10-50w％，优选20-30w％。
所说的组分(f)是防锈剂，如二乙醇胺、三乙醇胺等。其含量为 10-40w％，优选15-30w％。
所说的组分(g)是腐蚀抑制剂，优选吗啡啉。其含量为0.5-10w％， 优选1-5w％。
本发明提供的水-乙二醇难燃液压液的浓缩物可以按照以下方法进 行制备：将所述组分(a)和(b)按所需比例加入到带有搅拌器和冷凝 器的调和釜中，将温度升高至60-80℃，加入pH值调节剂并搅拌溶解， 再加入抗磨润滑剂、油性剂、防锈剂和腐蚀抑制剂等进行调合，即可得 到本发明提供的浓缩物。
本发明还提供一种液压液组合物，以组合物总重为基准，包括以下 组分：
(a)水，含量为30-50w％，优选40-45w％；
(b)乙二醇，含量为30-50w％，优选40-45w％；
(c)至少一种选自选自硼砂、磷酸二氢钾和磷酸氢二钾的pH值调 节剂，含量为0.2-1.0w％，优选0.3-0.5w％；
(d)至少一种C6～C24不饱和脂肪酸抗磨剂，含量为0.5-5w％， 优选1-3w％；
(e)至少一种选自油酸或硬脂酸与二乙醇胺或三乙醇胺反应生成 的油性剂，含量为1-10w％，优选3-5w％；
(f)至少一种二乙醇胺或三乙醇胺防锈剂，含量为1-10w％，优选 2-5w％；
(g)腐蚀抑制剂，含量为0.05-0.5w％，优选0.1-0.3w％；
(h)水溶性聚醚类的增粘剂，含量为5-30w％，优选10-20w％；
(i)抗泡剂，含量为0.05-1w％，优选0.1-0.5w％。
所说的组分(a)至组分(g)与浓缩物中的组分(a)至组分(g) 相同。
所说的组分(i)是抗泡剂，优选硼化磷酰肼。
本发明提供的水-乙二醇难燃液压液组合物，可以通过两种方法制 备，一种方法是将前述浓缩物按15％的比例调入到的基础液中，所说 的基础液的组成为40-43％的去离子水、40-43％的乙二醇和13-15％的 增粘剂。另一种方法是将各组分混合后搅拌均匀即可。
本发明提供的液压液组合物可以根据需要，调配成22、38、46、 68等粘度级别。
本发明提供的液压液组合物的组合物充分利用了添加剂之间的协 同效应，与现有液压液相比，达到抗磨、抗腐防锈、减摩等的多重效果， 而且无需另加抗氧剂，即有好的热安定性和氧化安定性，可满足不同粘 度等级的水-乙二醇难燃液压液的需要。
具体实施方式
首先配制本发明水-乙二醇难燃液压液浓缩组合物的组分(e)油性 (减摩)剂。在带搅拌器的调和釜中，加入50w％油酸、50w％三乙醇 胺，在70-90℃下搅拌0.5-1h，得到本发明组合物的组分(e)。然后 按下面配方调和浓缩组合物。
实例1配方
实例2水-乙二醇难燃液压液组合物
首先配制本发明水-乙二醇难燃液压液浓缩组合物的基础液。在带搅 拌器的调和釜中，加入43.5w％去离子水、43.5w％乙二醇，并加入13w％ 的增粘剂水溶性聚醚(市售商品代号KE-1)，在40-50℃下搅拌1-2h， 得到本发明组合物的WG-38基础液。然后按下面配方调和液压液组合 物。
实例2配方
实例3水-乙二醇难燃液压液浓缩物
首先配制本发明水-乙二醇难燃液压液浓缩组合物的组分(e)油性 (减摩)剂。在带搅拌器的调和釜中，加入50w％油酸、50w％二乙醇 胺，在70-90℃下搅拌0.5-1h，得到本发明组合物的组分(e)。然后 按下面配方调和浓缩组合物。
实例3配方
实例4水-乙二醇难燃液压液组合物
首先配制本发明水-乙二醇难燃液压液浓缩组合物的基础液。在带搅 拌器的调和釜中，加入38.5w％去离子水、38.5w％乙二醇，并加入23w％ 的增粘剂水溶性聚醚(市售商品代号KE-2)，在40-50℃下搅拌1-2h， 得到本发明组合物的WG-46基础液。然后按下面配方调和液压液组合 物。
实例4配方
实例5水-乙二醇难燃液压液组合物主要性能评定
将实例2、实例4的水-乙二醇难燃液压液组合物进行性能评定，结 果如表1、表2所示。
表1WG-38水-乙二醇难燃液压液组合物主要性能评定结果
项目 质量指标 实例2 试验方法 运动粘度(40℃)/mm2/s 粘度指数 PH值 凝点/℃ 密度(20℃)/g/cm3 液相锈蚀(A法) 铜片腐蚀(100℃，3h)/级 最大无卡咬负荷PB/N 磨斑直径(296N)/mm 热歧管抗燃试验(704℃) 35-40 140min. 9.1-11.0 -50max. 1.0-1.1 无锈 1max. 686min. 0.60max. 通过 38.33 164 9.4 -54 1.0460 无锈 1b 735 0.51 通过 GB/T 265 GB/T 2541 GB/T 7304 GB/T 510 GB/T 1884 GB/T 11143 GB/T 5096 GB/T 3142 SH/T 0189 SH/T 0567
表2WG-46水-乙二醇难燃液压液组合物主要性能评定结果
项目 质量指标 实例4 试验方法 运动粘度(40℃)/mm2/s 粘度指数 PH值 凝点/℃ 密度(20℃)/g/cm3 液相锈蚀(A法) 铜片腐蚀(100℃，3h)/级 最大无卡咬负荷PB/N 磨斑直径(296N)/mm 热歧管抗燃试验(704℃) 41-51 140min. 9.1-11.0 -50max. 1.0-1.1 无锈 1max. 686min. 0.60max. 通过 47.24 195 9.2 -55 1.0821 无锈 1b 784 0.48 通过 GB/T 265 GB/T 2541 GB/T 7304 GB/T 510 GB/T 1884 GB/T 11143 GB/T 5096 GB/T 3142 SH/T 0189 SH/T 0567
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