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水-乙二醇抗燃 液压液及其制备方法

阅读：837发布：2020-05-15

专利汇可以提供水-乙二醇抗燃液压液及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种水 ‑乙二醇抗燃液压液及其制备方法。其原料包括：35‑50%去离子水、5‑20%聚醚、0.2‑3%极压抗磨剂、0.1‑1%金属钝化剂、0.5‑3%防锈添加剂、0.5‑3%防腐杀菌剂、0.001‑0.1%抗泡添加剂、0.5‑4%pH稳定剂以及余量的乙二醇和/或二乙二醇。所述百分比为原料的质量百分比，其中，所述的聚醚为环氧乙烷和环氧丙烷共聚物。本发明制得的水‑乙二醇抗燃液压液，可适用于矿山、冶金、钢铁、军工、船舶等各个领域，抑制细菌和真菌的繁殖生长，具有良好的生物稳定性，使用寿命长。同时具有良好的抗燃性、润滑性、消泡性、低温性、防锈性等。，下面是水-乙二醇抗燃液压液及其制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种水-乙二醇抗燃液压液，其特征在于：其原料包括：
所述百分比为原料的质量百分比；
其中，所述的聚醚为环氧乙烷和环氧丙烷共聚物；
所述的防腐杀菌剂为1，3，5-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪和3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯；
所述的1，3，5-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪和3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯的添加比例为(1-5)：1，所述比例为重量比；
所述的极压抗磨剂为C8-C18的长链羧酸和/或磷酸酯；
所述的金属钝化剂为苯并三氮唑类化合物；
所述的防锈添加剂为有机羧酸类和/或氨基酸类衍生物；
所述的抗泡添加剂为乳化硅油和/或磷酸酯；
所述的pH稳定剂为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺和二甘醇胺中的一种或多种。
2.如权利要求1所述的水-乙二醇抗燃液压液，其特征在于：所述的环氧乙烷和环氧丙烷共聚物的数均分子量为5000-30000，所述的环氧乙烷和环氧丙烷共聚物为嵌段共聚物。
3.如权利要求1所述的水-乙二醇抗燃液压液，其特征在于：所述的长链羧酸为辛酸和/或油酸。
4.如权利要求1所述的水-乙二醇抗燃液压液，其特征在于：所述的苯并三氮唑类化合物为苯并三氮唑、苯并三氮唑钠盐、1-羟基苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑和4-羟基苯并三氮唑中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的水-乙二醇抗燃液压液，其特征在于：所述的有机羧酸类为己酸、庚酸、辛酸、壬酸、异壬酸、癸酸、新癸酸、对甲苯磺酰氨基己酸、癸二酸、己二酸、十二碳二元酸和三嗪三氨基己酸中的一种或多种；所述的氨基酸类衍生物为N-辛酰谷氨酸和/或N-辛酰天门冬氨酸三乙醇胺。
6.如权利要求1所述的水-乙二醇抗燃液压液，其特征在于：所述的乙二醇和/或二乙二醇的添加量为30％-45％，所述百分比为乙二醇和/或二乙二醇占原料的质量百分比。
7.一种如权利要求1-6中任一项所述的水-乙二醇抗燃液压液的制备方法，其特征在于：其步骤包括：
(1)将去离子水、乙二醇和/或二乙二醇以及聚醚混合，搅拌均匀的混合液，所述的搅拌的温度为20-40℃，所述的搅拌的速度为100rpm-150rpm；
(2)将上述混合液与极压抗磨剂、金属钝化剂、防锈添加剂、防腐杀菌剂、抗泡添加剂和pH稳定剂混合，搅拌均匀，即可。
8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的搅拌的温度为30℃。

说明书全文

水-乙二醇抗燃 液压液及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种水-乙二醇抗燃液压液及其制备方法。

背景技术

[0002] 水-乙二醇抗燃液压液因为具有良好的抗燃性、稳定性、低温性等，被广泛地应用在矿山、冶金、钢铁、军工、船舶等各个领域。但在实际使用过程中水乙二醇液压液也暴露出各种问题，如润滑性较差、泡沫、防锈防腐等。因此在本领域中，人们对传统的水乙二醇液压液进行各种改进以提高其性能，满足实际加工应用的需要。例如中国专利CN101348747A研究了一种水乙醇液压液及其制备方法，通过该专利所获得的水-乙二醇液压液具有良好的抗磨、防锈、抗泡等性能；中国专利CN1367231A研究了一种消泡性能好、抗磨性能高的水-乙二醇液压液；CN102086422A研究了一种高压下具有良好润滑性和抗磨性的水-乙二醇液压液；CN102732368A研究了一种高效液压液，具有良好的润滑性和防锈性；CN101182428A研究了一种消泡性能好的水-乙二醇液压液。

[0003] 现有技术中都只注重于产品润滑、防锈、泡沫等性能的改进，但是没有考虑到产品在储运、使用等过程中的生菌腐败问题，特别是一些极压抗磨剂的引入，为细菌、真菌等的繁殖生产提供良好的营养源，因此在实际应用中，经常会发现水-乙二醇液压液极易出现生菌、腐败等现象，该现象极大的限制了水-乙二醇液压液的发展，该现象亟待解决。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是克服现有水-乙二醇抗燃液压液只注重于产品润滑、防锈、泡沫等性能的改进，但是没有考虑到产品在储运、使用等过程中的生菌腐败问题,极易出现生菌、腐败等现象，提供一种新的水-乙二醇抗燃液压液及其制备方法。本发明制得的水-乙二醇抗燃液压液可适用于矿山、冶金、钢铁、军工、船舶等各个领域，且具有良好的润滑性、防锈性、消泡性、低温性、抗燃性，同时具有很强的抑菌能力，在储运及实际使用过程中不易生菌，使用寿命长。

[0005] 发明人经过多方研究，在研发过程中尝试添加一些杀菌剂来控制水-乙二醇抗燃液压液中细菌的滋生，但是发现，杀菌剂的引入会影响整个水-乙二醇抗燃液压液体系的稳定性、低温性等性能，技术效果也不是很明显，最终发明人经过多方探讨，克服了很大的技术难度，才得以实现本发明的技术方案及其技术效果。

[0006] 本发明的目的之一是，提供一种水-乙二醇抗燃液压液；

[0007] 其原料包括：

[0008]

[0009] 所述百分比为原料的质量百分比；

[0010] 其中，所述的聚醚为环氧乙烷和环氧丙烷共聚物。

[0011] 本发明中，较佳的，所述的环氧乙烷和环氧丙烷共聚物的数均分子量为5000-30000，所述的环氧乙烷和环氧丙烷共聚物物为嵌段共聚物。更佳的，本发明的环氧乙烷和环氧丙烷共聚物的购买厂家和型号分别为：巴斯夫Pluracol V-10、南京威尔化工SDN-10D和辽宁科隆精细化工APE30-2。

[0012] 本发明中，所述的极压抗磨剂为本领域常规的极压抗磨剂；较佳的，所述的极压抗磨剂为C8-C18的长链羧酸和/或磷酸酯；更佳的，所述的长链羧酸为辛酸和/或油酸。

[0013] 本发明中，所述的金属钝化剂为为本领域常规的金属钝化剂；较佳的，所述的金属钝化剂为苯并三氮唑类化合物；更佳的，所述的苯并三氮唑类化合物为苯并三氮唑、苯并三氮唑钠盐、1-羟基苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑和4-羟基苯并三氮唑中的一种或多种。

[0014] 本发明中，所述的防锈添加剂为本领域常规的防锈添加剂；较佳的，所述的防锈添加剂为有机羧酸类、多元羧酸类及其衍生物、和氨基酸类衍生物中的一种或多种；其中，所述的有机羧酸类为己酸、庚酸、辛酸、壬酸、异壬酸、癸酸、新癸酸和对甲苯磺酰氨基己酸中的一种或多种；所述的多元羧酸类及其衍生物为癸二酸、己二酸、十二碳二元酸和三嗪三氨基己酸中的一种或多种；所述的氨基酸类衍生物为N-辛酰谷氨酸和/或N-辛酰天门冬氨酸三乙醇胺。

[0015] 本发明中，所述的防腐杀菌剂为本领域常规的防腐杀菌剂；较佳的，所述的防腐杀菌剂为1，3，5-三（2-羟乙基）-六氢-三嗪和/或3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯（IPBC20），更佳的，所述的1，3，5-三（2-羟乙基）-六氢-三嗪和3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯（IPBC20）的添加比例为（1-5）：1，所述比例为重量比。

[0016] 本发明中，较佳的，所述的抗泡添加剂为乳化硅油和/或磷酸酯。

[0017] 本发明中，较佳的，所述的pH稳定剂为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺和二甘醇胺中的一种或多种。

[0018] 本发明中，较佳的，所述的乙二醇和/或二乙二醇的添加量为30%-45%，所述百分比为乙二醇和/或二乙二醇占原料的质量百分比。本发明中，所述的乙二醇和/或二乙二醇的添加量为单独添加乙二醇或二乙二醇时二者分别的添加量，或同时添加乙二醇和二乙二醇时，二者的总添加量。

[0019] 本发明的目的之二是，提供上述水-乙二醇抗燃液压液的制备方法，其步骤包括：

[0020] （1）将去离子水、乙二醇和/或二乙二醇以及聚醚混合，搅拌均匀的混合液，所述的搅拌的温度为20-40℃，所述的搅拌的速度为100rpm-150rpm；

[0021] （2）将上述混合液与极压抗磨剂、金属钝化剂、防锈添加剂、防腐杀菌剂、抗泡添加剂和pH稳定剂混合，搅拌均匀，即可。

[0022] 本发明中，较佳的，步骤（1）中，所述的搅拌的温度为30℃。

[0023] 在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

[0024] 本发明所用试剂和原料均市售可得。

[0025] 本发明的积极进步效果在于：本发明制得的水-乙二醇抗燃液压液，可适用于矿山、冶金、钢铁、军工、船舶等各个领域，抑制细菌和真菌的繁殖生长，具有良好的生物稳定性，使用寿命长。同时具有良好的抗燃性、润滑性、消泡性、低温性、防锈性等。

具体实施方式

[0026] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。

[0027] 实施例1

[0028] 其原料包括：

[0029]

[0030]

[0031] 其制备方法为：

[0032] （1）将去离子水、乙二醇和/或二乙二醇以及聚醚混合，搅拌均匀的混合液，所述的搅拌的温度为20℃，所述的搅拌的速度为150rpm；

[0033] （2）将上述混合液与极压抗磨剂、金属钝化剂、防锈添加剂、防腐杀菌剂、抗泡添加剂和pH稳定剂混合，搅拌均匀，即可。

[0034] 实施例2

[0035] 其原料包括：

[0036]

[0037] 其中，所述的聚醚为环氧乙烷和环氧丙烷共聚物；

[0038] 其制备方法为：

[0039] （1）将去离子水、乙二醇和/或二乙二醇以及聚醚混合，搅拌均匀的混合液，所述的搅拌的温度为40℃，所述的搅拌的速度为100rpm；

[0040] （2）将上述混合液与极压抗磨剂、金属钝化剂、防锈添加剂、防腐杀菌剂、抗泡添加剂和pH稳定剂混合，搅拌均匀，即可。

[0041] 实施例3

[0042] 其原料包括：

[0043]

[0044] 其制备方法为：

[0045] （1）将去离子水、乙二醇和/或二乙二醇以及聚醚混合，搅拌均匀的混合液，所述的搅拌的温度为40℃，所述的搅拌的速度为120rpm；

[0046] （2）将上述混合液与极压抗磨剂、金属钝化剂、防锈添加剂、防腐杀菌剂、抗泡添加剂和pH稳定剂混合，搅拌均匀，即可。

[0047] 实施例4

[0048] 其原料包括：

[0049]

[0050]

[0051] 其中，所述的聚醚为环氧乙烷和环氧丙烷共聚物；

[0052] 其制备方法为：

[0053] （1）将去离子水、乙二醇和/或二乙二醇以及聚醚混合，搅拌均匀的混合液，所述的搅拌的温度为40℃，所述的搅拌的速度为100rpm；

[0054] （2）将上述混合液与极压抗磨剂、金属钝化剂、防锈添加剂、防腐杀菌剂、抗泡添加剂和pH稳定剂混合，搅拌均匀，即可。

[0055] 实施例5

[0056] 其原料包括：

[0057]

[0058] 其中，所述的聚醚为环氧乙烷和环氧丙烷共聚物；

[0059] 其制备方法为：

[0060] （1）将去离子水、乙二醇和/或二乙二醇以及聚醚混合，搅拌均匀的混合液，所述的搅拌的温度为40℃，所述的搅拌的速度为100rpm；

[0061] （2）将上述混合液与极压抗磨剂、金属钝化剂、防锈添加剂、防腐杀菌剂、抗泡添加剂和pH稳定剂混合，搅拌均匀，即可。

[0062] 对比例1

[0063] 其原料包括：

[0064]

[0065] 其制备方法为：

[0066] （1）将去离子水、乙二醇和/或二乙二醇以及聚醚混合，搅拌均匀的混合液，所述的搅拌的温度为40℃，所述的搅拌的速度为120rpm；

[0067] （2）将上述混合液与极压抗磨剂、金属钝化剂、防锈添加剂、抗泡添加剂和pH稳定剂混合，搅拌均匀，即可。

[0068] 对比例2

[0069] 其原料包括：

[0070]

[0071]

[0072] 其制备方法为：

[0073] （1）将去离子水、乙二醇和/或二乙二醇以及聚醚混合，搅拌均匀的混合液，所述的搅拌的温度为40℃，所述的搅拌的速度为120rpm；

[0074] （2）将上述混合液与极压抗磨剂、金属钝化剂、防腐杀菌剂、防锈添加剂、抗泡添加剂和pH稳定剂混合，搅拌均匀，即可。

[0075] 效果实施例1

[0076] 表1水-乙二醇抗燃液压液的各项性能的检测方法

[0077]项目检测方法
储存稳定性 GB6144-85
运动粘度（40℃）mm2/s GB/T265
粘度指数 GB/T1995
相对密度（20℃）g/ml GB/T2540
凝点，℃ GB/T3535
pH值 GB/T7304
气相防锈（50℃，48hr） GB/T5096
液相防锈（50℃，72hr） GB/T5096
铜片腐蚀（50℃，3hr）级 GB/T5096
泡沫24℃泡高ml GB/T12579
四球长磨/mm（147N，30min） GB/T3142
生物稳定性测试 ASTM D3946-92

[0078] 表2：实施例及对比例中水-乙二醇抗燃液压液的各项性能的比较

[0079]

[0080]

[0081] 由上表可知，本发明制得的水-乙二醇抗燃液压液的润滑性、消泡性、低温性、抗燃性，以及抑菌能力等效果均佳，特别是抗菌性能，明显优于对比例及现有技术中的产品。不在本发明限定的原料或其添加量范围内，制得的水-乙二醇抗燃液压液的效果均不如本发明的效果。

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